塑料模板安裝方法

⑴ 模板安裝時應注意哪些事項

模板安裝時應注意哪些事項

1．構件的連接應盡量緊密，以減小支架變形。使沉降量符合預計數值。

2．為保證支架穩定，應防止支架與腳手架和便橋接觸。

3．模板的接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴實，以防跑漿。

4．建築物外露面的模板應塗石灰乳漿、肥皂水或無色潤滑油等潤滑劑。

5．為減少現場施工的安裝和拆卸工作和便於周轉使用，支架和模板應盡量作成裝配式組件或塊件。

6．鋼制支架宜製成裝配式常備構件，製作時應特別注意構件外形尺寸的准確性，一般應使用樣板製作。

7．模板應用內撐支撐，用對拉螺栓銷緊，內撐有鋼管內撐、鋼筋內撐、塑料膠管內撐。

⑵ 做發光字,塑料模板要貼燈條帶,要怎麼貼好

安裝方法：
1、先將發光字的字殼拆出來。
2、量出來的尺寸在設計出來的字，按一比一列印出來，將字樣貼在需要安裝發光字的地方。
3、在PVC板打上熱容膠和玻璃膠，將其板子對著字樣裝上去。
4、將地板固定完成後再裝殼。

⑶ 有誰用過塑料建築模板呀效果怎麼樣有什麼優缺點

回答如下：

一、塑料建築模板的優點有：

1、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模後混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。

2、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鑽、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建築支模需要。

3、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。

4、穩定耐候。機械強度高，在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩定、耐鹼防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。

5、利於養護。模板不吸水，不用特殊養護或保管。

二、據我了解到的缺點有：

1：質量太重。

2強度不太令人滿意。

3，有點費木方。

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塑料建築模板的施工工藝

1、頂板塑料建築模板支設：次楞間距依據板厚確定，一般施工條件下，小於150厚樓板次楞間距(中心距)為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距(中心距)為300mm。與正常採用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。

2、剪力牆塑料建築模板支設：以牆高2800，牆厚300為例，採用12mm模板，豎向次肋間距(中心距)為250mm;採用15mm模板，豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常採用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達到清水混凝土效果，觀感質量更好。

⑷ 塑料模板好釘釘子嗎

塑料模板根本不好，釘釘子，除非先將模板用電鑽鑽上小孔，然後再釘釘子，還是可以的，不然直接定在塑料模板上，塑料模板會產生裂紋使模板損壞

⑸ 塑料模板工藝、特點介紹

塑料模板其實就是一種現代社會最新發明創造的，一種新型的復合材料。這種模板它相比較於之前傳統的木模板、鋼模板而言，它的各方面使用性能都是非常的高，並且它也是一種非常節能型的綠色環保型的產品。它的發展使用逐漸的將傳統的這些模板給取而代之。

塑料模板它的製作工藝是非常的精進的，它是非常有效的結合了歐洲的先進的設備以及生產製造技術，再加上熟練的生產技術，通過高達兩網路的高溫進行擠壓，從而生產出來的一種復合型的材料。這種復合材料它的使用的效率非常高，並且還能進行回收利用。在現在市場上這種塑料模板它的使用可是相當的廣泛。對於這種塑料模板它的具體的情況如何呢?在下面小編就將為用戶做詳細介紹。

塑料模板的工藝及結構介紹

塑料模板它是屬於一種現代社會新型的模板材料，它的生產的材料不像傳統的模板一樣，採用的是木材質，鋼材質等等。而是採用的塑料材質的，這種材質的產品它在使用過數次之後，是可以再次進行回收再造的。由於它的材質是塑料的，所以它的製作是非常的方便的，可以將其製作成各種形狀的產品以供使用建築支模使用。

塑料模板它的產品的材質的種類是非常的豐富多樣，有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚碳酸酯(PC)以及丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)等等。所製作出來的產品結構多樣，有中空結構的，有實心板，有塑料方板等等。

塑料模板的特性及優點介紹

1、塑料模板它的產品的表面是非常的光滑、整潔。模板的拼接製作是非常的精細，所以它在製作的時候，是不用在第二次進行抹灰，這樣就既節省了時間又節省了材料。

2、塑料模板它的材質本身就是屬於塑料類別的，所以它的重量是十分的輕巧，並且它的工藝適應性也是非常的強，可以隨意製作成任何的模樣。

3、塑料模板它的機械強度非常的高，並且具有很強的耐氣候性，即使是在非常惡劣的天氣條件下，也不會產生收縮開裂等等問題。

4、塑料模板它不吸水，所以它在保養方面是非常的方便，不需要做任何的特殊的養護。

5、塑料模板它的製作的成本是非常的低，並且它的使用的次數是非常的多，這樣就能夠節省許多的材料，而且它在使用之後可以回收利用，起到節能環保的作用。

塑料模板在現在人們的日常生活和生產當中都是使用非常廣泛的，而且它的使用也是十分的方便。並且它也是現在的一種環保產品。

⑹ 塑料模板需要打磨嗎

1.塑料模板與混泥土粘合度很低，不易粘模
2.塑料模板採用一次性成型澆築工藝，不需打磨

⑺ 請問塑料建築模板對建築商好不好用價格是多少進價的

近兩年來國內市場上陸續出現了幾家「塑料建築模板」，很多建築商也在嘗試著使用塑料建築模板，大家都認識到塑料建築模板是取代鋼模、木模、竹模的必然產品，是以後建築模板的發展方向。現在全國有六、七家塑料建築模板生產廠家。生產塑料建築模板的材料各有不同，為了幫助所有建築商正確選用，現對市場上的幾種塑料建築模板的構成和性能作一個粗略的解析，給所有使用塑料建築模板的建築商提個醒，避免盲目選用而造成不必要的損失。

第一種為「木塑建築模板」由最差的廢塑料PP 、ABS、PVC、PE等再生粒子組成，裡面摻有木粉或者秸稈粉末為填充料生產而成（顏色為黑色），這類「塑料建築模板」被所有受騙上當的建築商稱為垃圾模板，這種模板需然價格便宜，但它的弊端在於夏季在陽光的照射之下變形較大，冬季在0℃釘釘子開裂，在脫模時高空摔落容易破裂，這種模板在冬季周轉次數為0次。
第二種為「粉煤灰塑料建築模板」由最差的廢塑料PP、PE、PVC、ABS等再生粒子組成，裡面填充物為粉煤灰、石粉，這類模板和第一種木塑模板的弊端大體相同，這類模板最大的弱點就是熱穩定不好，在夏季氣溫高達30°以上時，混凝土澆築容易有波浪式，木方間距在150mm也會出現此類情況，對於建築商來說增加木方費用加大，木工工資需要增加，這些都是不小的費用，這種模板周轉次數為15次。
第三種為「GMT塑料建築模板」（GMT簡稱玻璃纖維），由中等廢塑料pp、PE、PVC、ABS等再生粒子組成，填充物為三層玻纖布壓塑而成，這類模板弱點是重量較重，而玻璃纖維切割時沾到皮膚上很癢，施工木工不願使用此類產品，最大弱點就是不可以回收再生，周轉次數為25次左右。
第四種為「空心塑料模板」由中等廢舊塑料pp/pvc/pe等再生粒子組成，這種模板的弱點是釘釘不收緊，回收價值低，周轉次數在15次。
以上所有塑料建築模板都達不到國際塑模的先進水平，所有的建築商都了解國內塑料建築模板近兩年才開始出現在市場，而國外在2000年之前就在使用塑料建築模板，如果製造「塑料建築模板」的配方這么簡單國內的塑料專家也不至於到現在才研製出來。現在國內的「塑料建築模板」都是一些生產普通塑料板材的廠家改型把塑料板材應用到建築這個領域，根本達不到建築施工所需要的要求，盲目的建築商們不了解其中的道理而去購買這些所謂的「塑料建築模板」，結果都是受騙上當造成很大的經濟損失。
江蘇百新塑業有限公司隸屬於江蘇百新集團，本公司引進國外塑模技術以聚丙烯(pp)為主原料，專業生產新型阻燃建築塑料模板,是國內唯一一家引進國外技術的塑料建築模板生產廠家，經過幾年的研製、改進，最終形成目前的產品——低發泡高強度塑料建築模板。該模板剛性塑性結合、強度高、重量輕、抗沖擊強度大、可鋸可釘可焊接，工礦溫度達-15℃至75℃可應用不開裂。10米高度垂直跌落不破裂、可周轉使用40次至100次，廢板可回收再生，比木模板節省費用30%以上，是二十一世紀以塑代木的理想塑料建築模板。

⑻ 喊貼梁支架方法

關注
1、施工准備

（1）審核施工圖紙、熟悉規范和標准，學習實施性施工組織設計。制訂對應的施工計劃。

（2）人員、機械、設備和材料根據開工報告要求進場。

（3）收集現場地形、水文的實際情況，對可能出現的影響制定相應的措施。

（4）復核導線和水準，並進行加密。

（5）編制施工方案，確定支架搭設形式

2、地基處理

地基處理：應分石質和土質區別對待，地基應先檢測地基承載力，不滿足時再換填處理。

（1）橋梁下部構造場地范圍內地面及基底處理根據設計圖紙要求，確定滿堂支架搭設范圍。原地面按設計要求進行處理，必須用機械設備壓實，並做地基承載力實驗，在基礎達到承載力要求後再開始下一個循環工序。（必要時刻採用灌注樁、沉入樁等方法進行地基加固）應按不同的支架搭設形式進行地基處理（滿堂腳手架和復合式支架）場地整平，高出地面不受雨水浸泡影響，由中心線至邊保持2%橫坡。支架位於坡地上時，應將地基的坡面挖成台階。橋下支架場地范圍頂層全部採用砼硬化。厚度滿足支架受力要求而不開裂下沉，要求必須平整，高差不得大於 5cm。也可對支架落腳點位置單獨設置條形混凝土基礎，基礎須滿足支架施工對地基承載力的要求。澆築混凝土時地基的沉降量不大於 5mm。地基處理中，應根據計算所得地基承載力要求確定處理方案。

（2）排水措施

如支架搭設位置有河流或水溝通過，沿河溝埋設涵管以便排洪需要，將上游流水引至涵洞中，排入下游的自然溝底中。排水措施應增加在支架四周設排水溝，將雨水等引至自然水系。

3、支架搭設

梁體現澆支架採用碗扣式多功能鋼管腳手架搭設，支架間距和型式根據箱梁設計重量及支架高度計算確定，配置可調底座和可調支架托座，支架托座上鋪設方木縱、橫梁。支架搭設應分鋼管卡扣式、碗扣式、盤扣式和門式支架等形式，支架搭設應根據審定的施工方案進行。


4、支架預壓

預壓採用砂袋、混凝土塊、水箱等形式，預壓范圍為箱梁底部，重量不小於箱梁總重的 1.1～1.2 倍。根據實測的預壓結果，對懸臂板模板的預拱度作相應調整。支架搭設好後，上鋪箱梁底模，吊放足夠的砂袋於每跨，壓前在每跨底模外側布置觀測點，定期測量相應觀測點標高，當變形穩定後，取下砂袋卸載，分析測量數據，計算出底模預拱度值，通過托座及木楔調整好底模標高。預壓過程中要檢查支架的工作情況，扣桿件有無壓彎或變形，方木有無壓裂等。預壓分三級載入，第一、二次分別載入達到 1.2 倍施工總荷載的 30%，第三次載入總重的 40%。每階段載入間隔時間不少於24 小時。沙袋卸載時繼續觀測。卸載完成後記錄好觀測值。根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。在全部載入完成後的支架預壓監測過程中，當滿足下列條件之一時，應判定支架預壓合格：

（1）各監測點最初 24h的沉降量平均值小於 1mm;

（2）各監測點最初 72h 的沉降量平均值小於 5mm。支架預壓應按預壓單元進行分級載入，且不應少於 3 級。3級載入依次宜為單元內預壓荷載值的 60%、80%、100%。預壓重量為不小於箱梁橫載和模板重量之和的 1.2 倍。砂袋吊放應根據預壓方案和現場對砂袋稱重進行碼放，確保達到預壓效果。預壓測量應根據吊放的重量分階段進行，載入預壓工程中做好數據收集。

5、模板安裝

梁體外模可採用大塊木板，也可採用大型組合鋼模；內模採用大塊木模板拼裝而成。

模板要保證混凝土結構和構件各部分設計形狀、尺寸和相互間位置正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩定性、能承受新澆築混凝土的重力、側壓力及施工中可能產生的荷載，接縫密實，不漏漿。模板的安裝要結合鋼筋及預應力管道的埋設依次進行。梁體外模可採用竹膠板或塑料模板，也可採用大型組合鋼模，內模採用竹膠板。

（1）底模板

底模安裝前，先調整好支架頂部方木的高度，再鋪設模板。模板在安裝之前全面塗刷脫模劑。底板按設計圖紙要求設坡，橫向寬度要大於梁底寬度，梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小於5cm，以利於在底模上支立側模。模板之間連接部位採用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯台不超過 1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現錯縫現象。底模板鋪設完畢後，進行平面放樣，全面測量底板縱橫向標高，根據測量結果將底模板調整到設計標高。在底模板安裝前應增加支座安裝。底模板最低處應設沖渣孔。

（2）腹板外模板和翼緣板模板

根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然後安裝側模板。模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。模板的支撐要牢固。翼板和頂板採用框架式支撐。腹板模板除設置外部支撐外，還需設置與內模的對拉桿。對拉桿採用 20mm以上粗鋼筋，鋼筋外部套塑料套管，以便拉桿取出。各處接縫要連接緊密，在接縫位置加貼雙面膠帶，確保不漏漿。模板安裝完畢後，檢查模板斷面尺寸、標高和線型，確保梁體外觀尺寸符合設計要求。

（3）箱室模板

內模為大塊木模板組合成型，其包括腹板內模和頂板底模，連續廂樑上還設有橫隔板及過人洞模板。底、腹板鋼筋及預應力管道安裝完成後，在廂室內拼裝內模。內模安裝的同時，搭設廂室內支架。支架必須搭設穩固，保證內模尺寸要求，能對內模起限位與加固作用，同時能支撐頂板底模、鋼筋及混凝土重量。如廂室內設有橫隔板，在橫隔板位置須進行加固。內模通過腹板上的對拉桿與外模相互拉結，進行限位與加固。

（4）端模安裝

安裝前將梁體端頭預應力管道位置標注出，並留設對應大小的孔眼。鋼筋和預應力管道安裝完畢後，將留置預應力管道的橡膠管或波紋管穿過端模上對應的孔眼，進行端模安裝就位。安裝過程中對預應力管道逐根檢查，查看是否處於設計位置。安裝模板時要注意預埋件的安裝，嚴格按設計圖紙施工，確保梁體上預埋件位置准確無誤，無遺漏。增加頂板底模應預留人孔。

6、鋼筋安裝及預應力管道安裝

鋼筋在鋼筋加工廠內下料、加工成型，採用平板車運至現場綁扎，綁扎分底板鋼筋、腹板鋼筋和頂板鋼筋三部分。同時進行預應力管道的埋設。

（1）安裝順序

安裝底板底層及腹板主骨架鋼筋→安裝底板波紋管及腹板波紋管→鋼筋底板頂層鋼筋及腹板鋼筋→安裝頂板底層鋼筋→安裝頂板波紋管→安裝頂板頂層鋼筋。

（2）鋼筋要求位置正確、綁扎牢靠，焊接接頭按要求錯開，保護層設置符合設計及規范要求。

（3）預應力管道採用金屬或塑料波紋管成孔。為保證波紋管位置准確，波紋管安裝到位後，根據設計要求設置定位網或定位筋，波紋管曲線部分須進行加密。定位鋼筋梁體鋼筋點焊固定。波紋管與普通鋼筋位置相抵觸時，可適當移動梁體構造鋼筋。#預應力塑料波紋管設備#
（4）預應力波紋管接長時，接縫處用膠布進行密封，密封長度至少超出接頭 200mm，接縫纏裹用膠布至少三層，以免漏漿。在鋸齒塊位置按設計要求設置防崩鋼筋。並在預應力錨頭下增設細密鋼筋網片。

（5）梁體縱向預應力筋可以先通過波紋管成孔，待混凝土澆築後再進行穿束，也可以在混凝土澆築前先穿好束，再澆築梁體混凝土。連續箱梁的橫向預應力筋和豎向預應力筋應先穿束，將錨固端固定在梁體內，封堵管口，將張拉端留置在模板外，並做好防進漿的措施。

（6）鋼筋安裝過程中應預埋件的安裝。