冷庫保溫板的安裝方法

A. 冷庫板安裝方法

冷庫板的安裝方法：先安裝冷庫底板，然後安裝側牆站板、後牆站板、以及前牆站板，後安裝冷庫頂板。

一般庫板都會有一個順序編號，按照順序將一塊一塊庫板凸凹結合處嚴密開始鎖緊搭扣即可。庫體搭建好以後，用專用的密封膠將每塊庫板之間的接縫處布膠密封後就完成好了。

B. 如何製作冷庫

冷庫製作：
一、冷庫庫體安裝規范
進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等）。
1．地板安裝
1．1工作內容
先把地坪找平，後開始按裝地板，挑選美觀的地板放於顯眼處，並做好地板及蒸發器排水系統。
1．2質量要求
地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安裝於北方室外則排水管需保溫）。
2．立板安裝
2．1工作內容
根據場地情況先選一角，並定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放於顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
2．2質量要求
立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
3．天板安裝
3．1工作內容
先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整並鎖緊，以防跑位。
3．2質量要求
顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫裡面天板之間平整。
4．天、地、立板大體安裝好後，天與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。
5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。
6．庫體安裝好後，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
二．設備安裝規范
根據施工圖及現場了解確定的情況，進行設備安裝
1蒸發器安裝規范
1.1安裝內容
先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。
2.冷庫機組主機安裝規范
主機位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管樣並分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
三．製冷系統連接
因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。
1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。
2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。
3. 如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器後一角，所有接線處密封，其它同上。
4. 平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔
四．冷庫設備調試規范
1. 製冷系統
1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2.通電試機製冷系統
製冷系統各部件正常運轉後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，並調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3.通電試機化霜系統
化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大於10M，高度大於5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好後，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查並驗收。
6.以上工作結束後，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認並移交。

C. 冷庫安裝和使用要注意的事項

隨著冷庫冷鏈行業的趨勢逐步上升，越來越多人想要建造一個冷庫，獲取更多的利益。其實建造一個冷庫不是三天兩頭就能夠建立起來的。

要建立一個合格、符合標準的冷庫，有哪些方面需要注意的呢？其實除了專業的安裝人員，企業內部人員也需要了解一些基本的冷庫常識。

1、冷庫安裝的選址要在平穩、交通便利的地方；（如果是當地果農商，最好是安裝在果源地附近）；

2、冷庫安裝庫板拼接時需要嚴絲合縫，保證密封性；

3、冷庫運作時會排水，排水管應當安裝在能夠流通的地方；

4、冷庫門四周需要安裝防撞欄，防止撞擊損害庫門，起到醒目的作用；

5、冷庫內要安裝應急照明燈、報警裝置、安全通道，方便突發情況時能自救或者報警求救。

6、合理設計冷庫的分間，比如：冷藏間、冷凍間、機房、過道、運輸月台等；

7、冷庫應當建立在室內，避免溫度過高，製冷效果差，如果一定在室外，應當建立遮陽板；

8、電線不應在室外，因為長期風吹日曬容易造成線路老化、發生短路漏電等意外情況。

D. 冷庫的設計與安裝是什麼

冷庫的設計與安裝：

冷庫設計第一步：

冷庫庫址的選擇與准備按使用性質，冷庫可分為分配性冷庫、零售性冷庫、生產性冷庫三類。生產性冷庫建於貨源較集中的產區，還要考慮交通便利、與市場聯系等因素。

冷庫以建在沒有陽光照射和熱風頻繁的陰涼處為佳，小型冷庫更好建造在室內。冷庫四周應有良好的排水條件，地下水位要低，冷庫底下更好有隔層，且保持通風良好，保持乾燥對冷庫很重要。另外在冷庫建造之前應按照冷凍機的功率事先架設好相應容量的三相電，若冷庫是屬水冷的，應鋪設好自來水管，建造好冷卻塔。

冷庫設計第二步：

冷庫庫房容量的確定冷庫的大小要根據常年要貯藏農產品的更高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內堆放所必需占據的體積，加上行間過道，堆與牆壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定冷庫容量這後，再確定冷庫的長度與高度。冷庫設計時還要考慮必要的附屬建築和設施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸台等。

冷庫設計第三步：

冷庫保溫材料的選擇與敷設冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。冷庫隔熱材料分幾種類型。

一種是加工成固定形狀及規格的板塊，有固定的長度、寬度和厚度，可根據庫體安裝的需要選擇相應規格的庫板，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的庫板，低溫冷庫及凍結冷庫般選用12厘米或15厘米厚的庫板。

另一種冷庫可以用聚氨脂噴塗發泡，把材料直接噴到待建冷庫的磚或混凝土倉庫中，定形後既防潮又隔熱。隔熱材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔熱性較好，但成本較高。

聚苯脂吸水性強，隔熱性較差，但成本較低。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，製成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。冷庫

設計第四步：

冷庫冷卻系統的選擇冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。因全封閉壓縮機功率小，價格相對便宜。

中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機，在選用時，也可考慮選用氨製冷壓縮機，因為氨製冷壓縮機功率大，並可一機多用，但冷庫安裝及管理比較煩瑣。

在蒸發器的選用時，高溫冷庫以選用冷風機為蒸發器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管製作的蒸發排管為主，其特點是恆溫效果好，並能適時蓄冷。

安裝基本流程：

人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架製作、庫體拼接、隔牆穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設、室內機組固定及介面。

室外機組吊架固定及介面、管道系統的吹污、試壓、排水管試漏、系統抽真空、系統充氟、試機調試、運行、系統最後整理、驗收。

E. 冷庫保溫板施工方案的詳解

可能大家都知道，近些年來中國的快速發展，也直接引起了我們國家的基礎設施和更加先進的設施的建設齊頭並進，而雖然並不是那麼完美，但質量以及工藝也在逐步提升，這對我們來講是很好的事情。而講到基礎設施的建設，我們認為除了好的材料，優秀的施工團隊，更重要的是需要一個嚴謹的施工方案，也就是說一個比較好的計劃。今天我們就一起來看看冷庫保溫板施工方案。

施工准備：

1、熟悉圖紙，進行圖紙自審和會審,並進行一次性交底;

2、編制施工預算;

3、根據圖紙對地面進行施工面的清理，在當地設置加工場地及臨時倉庫，如果在施工現場無法設置，則在施工現場外設置;

4、施工人員的臨時住房及現場臨時庫房，依據現場條件協調解決;

5、組織工程技術人員及施工班長，認真熟悉圖，了解和掌握設計意圖，作好技術交底;

6、由甲方組織土建、冷庫等施工單位的工序交叉連接配合工作的落實;

7、根據甲方確定施工圖紙和施工進度計劃，編制主要材料計劃、半成品加工申請單和訂貨明細表。

庫房保溫工程,特製訂如下施工方案:

1、用107膠水和水泥調制粘貼漿料,粘貼聚乙烯丙綸布,首先對牆面、地面、柱子和梁,凡是需要粘貼隔氣層的地方都得徹底清理,去除突出的顆粒和塊狀物,掃除灰塵、打掃干凈。然後塗刷漿料,再粘貼丙綸布,搭接8~10cm。

2、在乾燥固化的隔氣層外面刮塗-層厚度3~5mm厚的粘貼砂漿,並粘貼擠塑保溫板,對不同溫度的冷庫粘貼不同厚度的保溫板,並錯縫粘貼。對冷藏庫和結凍庫的柱子另用專用保溫釘加固,具體按照合同規定要求而做。

3、保溫板外層拉毛並粉刷抗裂砂漿後鋪設300克的網格布,要求搭接處3~5cm搭接,並用16#鐵絲做成騎馬釘固定,然後再用保溫專用釘連接並固定牢固。

4、在鋪設好的網格布外,再粉刷抗裂砂漿,待基本乾燥後第3次面層粉刷抗裂砂漿,做到外表平整,並且壓光,總厚度達到7~10mm。

5、以上每道工序,都必須做好施工記錄,由甲方和監理共同驗收後,再進行下道工序的操作。為求完善、美觀,達到合同規定之要求。

那麼上述就是冷庫保溫板施工方案的准備工作和詳細施工的過程，各位可能可以看得很清楚，對相關的事宜也可能了解的比較清楚，這樣無論是以後自己需要這方面項目的安排還是去幫別人，心裡對整個流程都會比較有底，做起來也比較流暢，不會出現抓瞎的事情。而需要注意的是，施工的方案以及相關情況需要雙方確立好，以免出現糾紛和差錯。

F. 冷庫保溫擠塑板施工工藝有哪些

擠塑板一般用於冷庫地面保溫；
鋪擠塑板前需要先做一層防潮層，一般採用塑料薄膜；
然後鋪上擠塑板，鋪設時一般採用錯開鋪設，低溫庫鋪15~20cm厚，高溫庫鋪10~15cm厚，
有縫隙的地方採用發泡劑填充；然後再做一層隔氣層，一般採用塑料薄膜；
最後再做鋼筋混凝土地面。

G. 低溫冷庫地面保溫的標准做法

低溫冷庫地面保溫的標准做法：
小型冷庫的地面保溫的做法比較簡單，因為小型冷庫對於冷庫物品的承重沒有特殊的要求，通常採用跟牆面保溫相同的聚氨酯冷庫板，也就是我們常說的六面體保溫（頂部+底部+四周牆面）。如果貯藏的物品較重時，我們可以採用在聚氨酯冷庫板上鋪設壓花鋁板等，防止貨物超重導致地面聚氨酯冷庫板的損壞。
2
/3
中型冷庫的地面保溫的做法相對於小型冷庫稍微要復雜一點，目前較好的做法是：採用XPS擠塑板鋪設地面，在擠塑板的上面和下面分別鋪設防潮隔汽SPS材料，再澆築混凝土或者鋼筋混凝土。
3
/3
大型冷庫的地面保溫環節要更多一點。由於面積較大，通常需要鋪設通風管道防止地面凍鼓破裂。再鋪設XPS擠塑板，通常低溫冷庫需要鋪設150mm~200mm厚的XPS擠塑板，而高溫冷庫鋪設100mm~150mm厚的XPS擠塑板，鋪設擠塑板時需要錯開鋪設。大型冷庫需要做好防潮隔汽層，與中型冷庫相同，鋪設在擠塑板的上下兩面。做好這些再澆築鋼筋混凝土，一般至少15cm厚。再根據要求做好金剛砂地坪或者環氧地坪。通常低溫冷庫建議做金剛砂地坪。

H. 冷庫板安裝方法是什麼

1、牆板的安裝應從拐角處開始安裝

按照排板圖，將需要安裝的拐角處兩張板運至安裝地點，根據板梁高度及固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件型號，在板寬中間相應標高位置鑽一個孔，鑽孔時電鑽應同板面垂直，孔內穿上蘑菇頭尼龍螺栓（尼龍螺栓栓體及蘑菇頭內應打上密封膏），套上角鐵件擰緊，擰緊程度以使庫板板面尼龍螺栓處稍有凹陷為宜。

立牆板時，應在與庫板接觸的地板槽處墊上泡沫等軟性材料，防止損壞庫板，兩張拐角處牆板從板地板槽中立起之後，應及時根據放線位置調整牆板平面位置以及庫板的垂直度，並校核牆板頂標高是否正確（直始至終都需校核）。

牆板位置正確無誤後，將角鐵件焊在板樑上，固定好內外包角（包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏）。在焊接角鐵件時，應將庫板角鐵件處用遮擋物遮住，防止電弧焊時電焊的高溫烤傷庫板及焊渣飛濺到庫板上。

2、拐角處的兩塊牆板安裝完畢後，開始沿拐角的走向安裝下一張牆板。下一張牆板安裝前應在地面上將庫板凸槽或凹槽內打兩道白色密封膏（密封膏應打在庫板凸槽或凹槽的拐角處），打在凸槽或凹槽內的密封膏膏體應有一定的高度，還應密實連續均勻，安裝方法同第一張牆板相同。

3、兩庫板之間先用錘子擊打墊在聚氨酯庫板上的方木，使板與板之間緊密靠攏。牆板與牆板之間用兩套連接件楔緊，兩套連接件分別固定在牆板與牆板縫隙的上外側及下內側，下內側的連接件應盡量靠下，以便後澆混凝土能將連接件蓋住。

板與板的縫隙用連接件楔緊後應保持在3mm寬左右，如不符核要求，將板拆下，修整板邊，然後重新安裝使之板縫符合要求。

固定連接件時，要注意將一套連接件的兩個部件分別固定在凸凹兩張庫板的邊緣，用φ5X13的鉚釘固定，連接件的距離以能拉緊兩庫板為宜。楔緊楔鐵時，錘子與楔鐵保持垂直，避免碰傷庫板，上下部位的楔鐵應同時楔緊，用鉚釘固定好楔鐵。

4、安裝頂板前，應將吊頂用的T型鐵依據圖紙安裝完畢。安裝T型鐵時，T型鐵應根據剛架的跨度適當起拱，保證頂板安裝完畢後T型鐵不產生向下的撓度。

頂板的安裝應先從庫體的一角開始，按照排板圖，將庫板升起至指定高度和位置，庫板縱向板端分別放在牆板上及T型鐵上。調整好頂板同軸線的平行度及垂直度，復核頂板底面的標高，然後將頂板同T型鐵用拉鉚釘固定，將頂板與牆板之間的包角板連接好，之後開始下一張庫板的安裝工作。

5、第二張頂板的安裝方法基本同第一張板，板板的連接方法基本同安裝牆板相同。庫板連接件應固定在庫外，每張庫板板縫應固定三個庫板連接件，庫板兩端及板中各一個（頂板長小於4米也可用兩個庫板連接件）。

6、所有的頂板安裝完畢後，開始進行吊頂C型鋼的安裝工作。依據頂板實際排板，在地面上將固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件按相應間距焊在吊頂C型鋼上。然後將吊頂C型鋼按圖紙放在頂板相應位置，吊頂C型鋼應保證同軸線的平行度及垂直度。

調整好吊頂C型鋼的位置後，在角鐵件螺栓孔的位置上將頂板開孔，用蘑菇頭尼龍螺栓將角鐵件同庫板連接牢固。之後將吊頂C型鋼用圓鋼吊件焊在檁條上，根據頂板底面標高，調節圓鋼吊件下面的螺母將吊頂C型鋼及頂板調整至指定高度。

7、包角板的安裝

所有冷庫的包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏。牆板之間的包角應分段固定，以便於現場澆注聚氨酯發泡料。固定頂板的包角板應每隔500mm用鐵剪剪一個豁口（豁口的大小以能到入發泡料為准），然後將其固定在頂板上和牆板上。

包角板應用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距應保持在100mm，固定在包角上的拉鉚釘應成一條直線，間距相等。注意拉鉚釘的鑽孔及用拉鉚槍固定拉鉚釘，所使用的工具應同包角板垂直。