石頭制砂機安裝方法

❶ 制砂機如何進行安裝和調試

專業安裝調試制砂機，包產制砂機設備

❷ 制砂機制砂流程是怎麼樣的

制砂機制砂流程如下：

首先石料由粗碎機進行初步破碎，然後，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎後的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細坡。

進制砂機的石子一部分製成砂，經洗砂機（可選）清洗後製成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。機制砂生產線有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。

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在工程建設過程中，砂石作為混凝土結構材料的重要組成部分，其質量優劣對整個工程的質量及耐久性具有舉足輕重的影響。在滿足用砂性能指標的前提下，選用經濟可行的方案，既要滿足施工質量要求，又要有效地控制生產成本。

這樣在天然砂資源缺乏的地區，使用反擊式高效細碎機或沖擊式破碎機製造優質機制砂進行混凝土施工生產不僅是可行的，其綜合效益也是顯著的。同時在機制砂使用中，也可以進行建築材料學科方面的研究試驗、積累經驗，為學科的發展奠定基石。

❸ 石頭制砂機的運轉注意事項

1、 開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
2 、 檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。
3 、沖擊式破碎機與輸送機設備的啟動順序為： 排料→制砂破碎機→給料 破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方可給料。
停機順序與開機順序相反。
4 、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5 、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6 、給料力求連續均勻。
7 、制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常雜訊，否則，應停車檢查。
8 、機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，採用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

❹ 制砂機原理

制砂機的工作原理即利用高速運轉的轉子上安裝的板錘體對物料打擊破碎，然後再藉助物料間還有相互的摩擦力以加速物料的粉碎，最後被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。因此，適宜於特硬、中硬及磨蝕性差物料的粗碎與細碎作業。

❺ 石頭制砂機的運轉注意事項

石頭制砂機是生產建築用砂的專用設備，特別適用於研磨和中等破碎磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、河卵石，混凝土骨料、瀝青骨料等脆性材料。下面介紹制砂機的運轉注意事項：

一、啟動前的維護

1、石頭破碎機的產品和動力裝置在使用前應安裝牢固。如果用戶需要長期固定操作，可以固定在水泥地基上；如果需要流水作業，應將機組安裝在專用的機座上，動力機和制砂機的滑輪槽應在同一旋轉平面上。

2、設備安裝後，檢查各部件的緊固情況。如果發現松動，立即擰緊。同時檢查皮帶松緊是否合適。

3、啟動前，用手轉動轉子，檢查下爪、轉子、錘頭運轉是否靈活可靠，外殼是否有碰撞現象，轉子轉動方向是否正確，潤滑效果如何。

三、生產注意事項

1、石頭破碎機安裝在混凝土基礎上，基礎應能承受4倍設備重量。可根據不同的設備地點安裝在工廠或室外。

2、安裝期間，石頭破碎機應保持水平，使其主軸垂直於水平面。

3、雖然機器出廠前負載已經轉得很遠，很正常，但為了保證設備的順利生產和安全，我們應該在安裝後進行有效的檢查。

上述介紹了石頭制砂機在運轉過程中的注意事項，主要包括啟動前、啟動時以及生產時的注意事項。