㈠ 如何寫網路產品的安裝，調試，驗收與培訓內容
合同應對設備的安裝調試和考核驗收的具體內容、方法和要求、依據的技術標准、時間和地點等問題做出明確規定，一般應在商務條款中列明原則，同時單列附件詳細說明。這部分內容是買方達到合同目的的關鍵步驟，因此買方一般對此條款比較重視，經常會盡最大可能、在最大范圍內要求賣方承擔責任和義務。賣方對買方的合理要求，只要技術水平能夠達到，可以考慮盡量滿足買方的要求，以示簽訂合同和認真執行合同的誠意，但同時一定要注意作好有關的風險防範，將賣方無法控制的和賣方責任之外的風險明確排除在外。
一、現場准備
現場准備是設備安裝調試等一系列工作的前提，也經常是引起項目拖期的主要原因，對此，合同應明確約定現場准備工作的內容、要求、指標及完成的期限，買方應按照合同及賣方提出的標准作好現場准備工作並進行全部土建、公用工程及環境等方面的保障工作；對於買方未能按期或按合同規定的要求完成現場准備工作所造成的遲延、損失及其他後果，賣方不承擔責任，並且買方還要支付因此給賣方帶來的損失和費用。
二、現場代表
在進入設備安裝調試階段之前，買賣雙方應各自指定一名現場代表負責全權處理合同現場執行合同過程中的問題，包括技術問題的協商、雙方爭議的解決、具體事務處理、以及各種現場記錄、人/日工作量表和驗收證書的簽署。
三、技術人員的資格
在成套設備出口合同中，設備的安裝、調試、考核工作由買方負責執行，賣方技術人員只負責進行技術指導，因此買方技術人員的技術素質和語言素質直接關繫到項目能否順利進行；為防止發生有關問題，賣方應要求買方派有經驗、技術水平高、語言能力強的技術人員到場配合，如因買方技術人員配合問題造成項目延期或其他損失，賣方不承擔責任，例如額外消耗的原材料費用、買方技術人員操作失誤造成的設備毀損等，甚至可以要求買方對因此給賣方造成的損失負責賠償，如賣方技術人員因工程延期產生的額外費用等等。
四、設備安裝調試程序及期限
為控制項目進程，合同中一般規定貨物到達現場後一定時間內應開始設備的安裝，即將全部設備就位、裝配、使之具備運轉的條件，安裝完畢後一定時間內應開始試車，即進行單機及設備系統的單獨和聯動空載運轉，空載運轉完成後，即應在一定時間內進行投料試生產。經過一定期限的試運行達到一定的條件後則進入考核驗收階段，驗收成功後，由雙方現場代表或授權代表簽署驗收證書，確認賣方已全部完成合同項下除保修責任以外的所有義務。以上各個階段可以根據項目具體情況規定考核驗收的次數及具體操作的方式，並應明確考核過程中出現失敗的原因和責任及其處理辦法。
在整個設備安裝調試過程中，買方技術人員應詳細研究和掌握安裝和試車的方法、技術要求和注意事項，賣方技術人員給予指導。如果其中涉及賣方的專有技術或其他秘密信息，雙方應按合同中有關保密的規定執行。賣方指導意見的執行及合同設備的安裝工作由買方負責，並且買方有義務將可能影響安裝或安裝指導工作的任何情形及時通知賣方。
在設備安裝調試過程中，雙方現場代表應共同簽署日誌，記錄具體的操作過程、遇到的問題、每一步驟開始的時間和狀態及完成的情況和時間等，雙方之間一旦發生糾紛，日誌將成為記錄合同實際執行情況的重要文件，並且作為分清雙方責任的書面依據。
設備安裝調試過程中各個階段的開始時間和完成期限，對於買方來說直接影響整個項目工期，對於賣方來講也影響其技術服務的責任期限及人員安排等一系列整體規劃問題。因此通常情況下，買賣雙方均願意在合同條款或附件中明確做出有關規定，但期限的約定也給雙方增加了一定程度的違約風險，對此只能根據具體情況確定。但一般情況下，對各個階段的期限約定均應留有一定的餘地，至少應考慮因失敗而重復進行工作的可能性。
五、考核驗收標准
這一問題在前面的檢驗標准中已有所涉及，在此還應進一步明確。考核驗收標准可以有兩種涵義，一是設備本身的性能考核，即通過對單機和設備系統進行單機聯動試車，以及投料試生產考核設備本身的各項性能指標是否能夠達到要求，如設備的能耗、產量等；另一種涵義是合同產品的考核，即通過投料試生產出合同產品，對產品的性能指標進行考核驗收。這後一種考核方式由於很可能摻入很多賣方所不能控制的因素影響考核的結果，對賣方具有較大的風險。賣方如果考慮接受買方對合同產品進行考核的要求，應注意以下兩個方面的問題：
1、對買方提供的各種生產條件、配套設施、原材料、操作人員及其他可能影響合同產品性能的各種因素進行嚴格的限定。
2、賣方提供的技術保證范圍是否包括能夠生產出合格的合同產品，還是只提供實驗室技術或供繼續研究開發的階段性或基礎性技術。
對於具體的性能指標，一方面可以按前面檢驗標准中提到的將本企業或本國標准適當降低作為合同中的驗收標准，以便留有餘地，確保按照約定的技術質量要求生產出合格產品；另一方面也可以在合同中規定驗收的一般標准和最低標准，即超過最低標准即視為考核成功，但賣方可以考慮在考核成功後繼續協助買方盡量改善設備性能，以便達到進一步滿意的狀態，費用由買方承擔。
六、考核驗收時間
合同中應規定考核驗收的時間期限，但考慮到考核驗收時間的拖延可能是由買方的現場准備工作不足等原因引起的，為盡量減少風險，賣方應堅持在合同中做出自動驗收的規定：
1、由於非賣方原因，考核驗收工作遲至最後一批交貨後X個月內仍不能進行，則應視為已通過驗收，由雙方代表簽署驗收證書；
2、由於非賣方原因，最後一批交貨之日起若干個月，性能考核仍不合格，即視為自動驗收，由雙方代表簽署驗收證書。
七、雙方責任劃分
在設備安裝調試尤其是考核驗收過程中，如果發生問題或考核不合格，雙方應分析原因，共商研究對策，找出解決辦法，然後重新進行考核。全部考核的費用，例如有關的修理費、更換費、運保費、原材料費用、人工費用、賣方的技術服務費等，由責任方承擔或按責任比例的大小由雙方各自承擔。合同中應根據具體項目情況規定允許重復進行考核的次數，
如因買方原因，例如水電氣供應不符合合同約定、配套設施不完備、買方技術人員失誤等，造成考核性能指標在規定的期間內不能達到合同規定的標准，應視為通過驗收，由買方簽署驗收證書。在買方簽署驗收證書後，應買方要求，賣方可以考慮在買方承擔所有相關費用的前提下協助買方對設備進行進一步調試。
如果在考核中性能指標未能達到合同要求完全是由於賣方原因造成的，賣方可選擇下述方式之一承擔責任：
1、自負費用繼續調試，直到考核合格為止；
2、按合同中規定的比例和方式承擔違約金，但合同中還必須明確規定，在賣方支付違約金後，即視為驗收合格，雙方簽署驗收證書，賣方在合同項下除保修義務之外的所有義務已全部履行完畢。
㈡ 模板安裝驗收規范及標准
建築模板是一種臨時性支護結構，模板驗收規范如下：
1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性 ，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載；
2、在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理；
3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對准，並鋪設墊板；
4、裂縫、起砂或起鼓模板起拱，對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/2，並鋪墊板。
建築模板驗收注意事項如下：
1、在模板工程施工之前，承包商應當向監理工程師提交《模板設計》方案，經審批後方可施工；
2、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。支架的牢固與否，直接關繫到安全問題。必須引起足夠的重視，其支撐部分還必須有足夠的支承面積；
3、模板拼縫必須嚴密，不得漏漿，與砼接觸應清理干凈，並採取防止粘結措施；
4、在澆築砼之前，要澆水濕潤，在澆築砼過程中，應設專人「看模」，以確保及時發現和排除險情。
《中華人民共和國建築工程施工質量驗收統一標准》第三條 建築工程施工質量驗收合格應符合下列規定：
（一）符合工程勘察、設計文件的規定；
（二）符合本標准和相關專業驗收規范的規定。
第五條 單位工程質量驗收合格應符合下列規定：
（一）所含分部工程的質量均應驗收合格；
（二）質量控制資料應完整；
（三）所含分部工程中有關安全、節能、環境保護和主要使用功能的檢驗資料應完整；
（四）主要使用功能的抽查結果應符合相關專業驗收規范的規定；
（五）觀感質量應符合要求。
㈢ 小型加工中心的安裝調試和驗收都有哪些內容
數控加工中心是高精度機電一體化的產品，它集成了先進的製造技術和計算機控制技術，是一種具有刀庫並能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的數控機床。數控加工中心的安裝與調試是指機床到用戶處後按照機床提供商的要求安裝到工作場地，並進行必要的調試。這些工作主要包括機床地基的准備、機床的聯結、數控系統的連接與調整的，通電試車以及機床精度和功能的測試。對於小型數控機床，這項工作比較簡單，而數控加工中心一般由於體積過大，機床廠家通常在發貨時要將機床解體成幾個部分，等機床運用到用戶處後重新組裝和調試，因此工作較為復雜。
1、加工中心的初步安裝
（1）機床初步就位用戶在機床運到之前，應按照機床廠家事先提供的有關機床安裝數據做好安裝的准備，比如做好地基、預留好安裝孔、提供機床電源等。
機床運到後，按照裝箱單清點零部件。電纜、資料等是否齊全。然後，按照安裝說明把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵。調整墊板和地腳螺銓等也相應對號入座。
（2）機床聯結
機床各部件組裝前，首先應去除安裝聯結面、導軌和各運動面的防銹塗料，做好各部件的基本清潔工作。然後安裝配圖把各部件組裝成整機，如將立柱、電櫃、數控櫃裝在床身上，刀庫、機械手等裝在立柱上。組裝時要使用原來的定位銷、定位塊，將安裝位置恢復到機床拆卸前的狀態。組裝完成後，進行電纜、油管、和器官的聯結。說明書中有電氣聯結圖、液壓及氣動管路聯結圖，根據這些圖把它們打上標記，一一對好入座聯結好。聯結時要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，並要檢查有無松動與損壞。在油管和氣管的聯結中要特別注意防止異物從介面進入管路，避免造成整個液壓系統故障。
2、數控系統的聯結和調整
數控系統是數控加工中心的核心部件，應對它的各種連接及其參數予以確認和調整。
（1）數控系統的開箱檢查檢查包括系統本體和與之配套的進給速度控制單元、伺服電機、主軸控制單元、主軸電機。檢查它們的包裝是否完整無損，實物與訂單是否相符。
（2）外部電纜的連接外部電纜連接是數控裝置與外部mdi/crt單元、強電櫃、機床操作面板、進給伺服電機、主軸電動機的動力線和反饋線的連接。地線要採用一點姐接地型，即輻射式接地法，防止串擾。這種接地要求將數控櫃中的信號接地、強電接地和機床接地等連接到公共的接地點上，而且數控櫃與強電櫃之間應有足夠粗的保護接地電纜。
（3）數控系統電源線的連接應在切斷數控櫃電源開關的情況下連接數控櫃的輸入電纜。
（4）各種設定確認數控系統內的印刷電路板上有許多短路設定點，這項設定由機床廠完成，用戶只需確認和記錄一下。設定確定的內容隨數控系統的不同而不同，但一般有以下3各方面：
①確認控制部分印刷電路板上的設定。主要確認主板、ROM板、聯結單元、附加控制板以及旋轉變壓器或感應同步器控制板上的設定。
②確認速度控制單元印刷電路板上的設定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元都有許多的設定點，用於選擇檢測元件的種類、迴路增益以及各種報警等。
③確認主軸控制單元印刷電路板上的設定。無論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機電流極限和主軸轉速的設定點。但在數字式交流主軸控制單元上已用數字設定代替短路棒的設定，這時只能通在通電時才能進行設定與確認。
（5）輸入電源電壓、頻率及相序的確認主要包括：
①檢查和確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服驅動系統的能量消耗。在總負荷上留有一定的餘量。
②檢查電源的波動范圍是否在數控系統的允許范圍之內。有些大型精密機床對電源要求很高，此時應外加交流穩壓器，以保證機床平穩正常地運行。
③對於採用晶閥管控制元件的速度控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確的情況下通電，可能使速度控制單元的輸入保險絲熔斷。相序的檢查方法有兩種：一種是用相序表測量，當相序接法正確時，相序表按順時針方向旋轉；另一種方法是採用示波器測量二者的波形，兩相看一下，確定各相序。
(6)檢查直流穩壓電源的電壓輸出端對地是否短路各種數控系統內部都有直流穩壓電源單元，可為系統提供+5，±15，+24V等直流電壓。因此，在通電前，應檢查這些電源的負載，看是否有對地短路現象，可用萬用表來測量和確認。
(7)通過數控櫃電源檢查各輸出電壓接通電源後，首先應檢查數控櫃內各風扇是否運轉正常，由此可確定電源是否接通。檢查各印刷電路板上的供電電壓是否正常，是否在正常波動范圍之內。對+5V電源的電壓要求比較高，波動范圍通常要求在在±5%以內。
（8）確認數控系統中各參數的設定設定系統參數的目的，就是當數控裝置與機床相連時，能使機床具有最佳的工作性能。不同的數控系統，其參數是有不同的，機床隨機附帶的參數表是機床的重要技術資料，應妥善保管。它對以後的機床故障維修和參數的恢復有很大作用。大多數廠家的產品可以通過按壓MDICRT單元上的｛PARAM｝(參數)鍵來顯示已存入系統存儲器的參數。
（9）確認數控系統與機床間的介面現代的數控系統一般具有自診斷功能，在CRT顯示器可以顯示數控系統與機床介面以及數控系統內部狀態，帶有可編程式控制制器的機床，還可顯示PLC梯形圖的狀態，對照廠家提供的梯形圖說明書，可確認數控系統與機床之間各介面狀態是否正常。
3、通電試用
在通電試用前，要按照說明書給機床加潤滑油，加滿潤滑油油箱，在潤滑點灌注規定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，灌入規定標號的液壓油。在通電的同時，為了安全應做好按壓急停按鈕的准備，隨時切斷電源。通電後，首先觀察有無報警，然後用手動方式陸續啟動各部件，試試各導軌的運行是否正常，主軸的運轉是否正常，各種安全裝置是否起作用，系統各部的運行雜訊是否正常等等。在檢查液壓系統時，看看液壓管路中是否行程油壓，各接頭有無滲漏等。
上述檢查完畢後，調整機床的床身水平，粗調機床的主要幾何精度、各主要運動部件與主機的相對位置等。這些工作完成後，就、可固定地腳螺栓了，用快乾水泥灌注預留孔，等水泥幹了後，就可以進行下一步的試車工作。接下來主要是進一步確認機床各部件的運行情況，檢查給出的運行指令和機床實際運行情況是否相符，如不符，應檢查油管參數的設定。還應檢查機床的輔助裝置是否可用，比如機床的照明燈受否能點亮，冷卻防護罩和各種護板是否完整，冷卻液是否能正常噴出等。最後，應進行一次返回基準點的測試，看看每次回基準點的位置是否完全一致。
4、試運行
數控加工中心安裝完畢後，要求整機在帶一定負載的條件下進行一段較長時間的自動運行，較全面地檢查機床功能及工作可靠性。可採用連續2~3天每天運行8h或連續運行32h的方法。試運行時可直接採用機床廠調試時用的考機程序，也可自行編制一個程序。
㈣ 潔凈廠房調試驗收難點及處理方案有哪些
潔凈廠房調試驗收難點及處理方案參考如下：
潔凈廠房的竣工驗收，是在各分部單機試車，無生產負荷系統試車自檢合格後進行。竣工驗收的內容是對各分部工程的單機試車和無生產負荷系統試車的核查，潔凈室（區）性能參數檢測和調試、各分部觀感質量核查，按要求進行功能檢測和調試。（可參考iwuchen潔凈廠房工程施工及驗收方案相關文章）
(1)潔凈廠房竣工驗收時，應認真檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：
1 圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；
2 各分部工程的主要設備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進場檢驗報告；
3 各分部工程的單機設備、系統安裝及檢驗記錄；
4 各分部單機試運轉記錄；
5 各分部工程、系統無負荷試運轉與調試記錄；
6 各類管線試驗、檢查記錄；
7 各分部工程的安全設施的檢驗和調試記錄；
8 各分部工程的質量驗收記錄。
(2)潔凈廠房竣工驗收的主要測試內容如下：
1 氣流目測；
2 風速和風量測試；
3 空氣過濾器的檢漏；
4 潔凈室（區）的密閉性測試；
5 房間之間的靜壓差測試；
6 空氣潔凈度等級；
7 自凈時間；
8 溫度、相對濕度；
9 照度值；
10 雜訊級；
11 其他建設方需要進行的檢測項目。
(3) 潔凈廠房的竣工驗收合格，並經核實批准後，按要求進行功能驗收，功能驗收是在「靜態」進行測試，其主要測試內容如下：
1 檢測空氣潔凈度等級；
2 生產工藝有要求者，還應進行微生物測試或化學污染物測試或特殊表面的潔凈度測試；
3 潔凈室（區）的溫度、相對濕度的穩定性測試；
4 檢測自凈時間；
5 檢測潔凈室（區）的密閉性測試；
6 測定照度；
7 測定雜訊級；
8 需要時，確認和記錄氣流形式和換氣次數；
9其他需要進行的其他檢測項目。
(4)潔凈廠房使用驗收後，應編寫使用驗收報告，其主要內容有：
1 潔凈廠房中各種設施（包括生產工藝設備）等的開啟狀態描述；
2 測試的潔凈室（區）人員及其活動情況的描述；
3 分項測試記錄及分析意見（包括測試點位置、座標等）；
4 測試儀器的有效校驗證書；
5 驗收出具相關結論。
㈤ 求機電設備安裝驗收流程及標准
一、機電設備安裝前的准備工作有哪些
1、抓住設備製造過程中和產品出廠前的驗收，訂貨單位要及時組織監理、設計和施工等單位對產品設備進行中間和出廠檢查驗收，如有問題要及時發現，及時會同有關單位聯系解決。
2、設備的包裝和運輸是質量控制重要內容之一，設備製造商應按照有關的規范進行包裝和運輸，加工和安裝的現場應有妥善的保護措施，防止設備變形、腐蝕和損壞。
二、機電安裝資質標準是什麼
1、企業近5年承擔過2項以上單項工程合同額250萬元以上機電設備安裝工程，工程質量合格。
2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷；技術負責人具有5年以上從事機電設備安裝技術管理工作經歷並具有本專業中級以上職稱；財務負責人具有中級以上會計職稱。
企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少於30人，其中工程技術人員不少於15人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少於5人。企業具有的三級資質以上項目經理不少於5人。
3、企業注冊資本金300萬元以上，企業凈資產360萬元以上。
4、企業近3年最高年工程結算收入500萬元以上。
5、企業具有與承包工程范圍相適應的施工機械和質量檢測設備。
三、機電安裝職位要求是什麼
1、暖通、電氣、給排水相關專業大專以上學歷，工程師以上職稱。
2、5年以上機電安裝專業施工管理經驗，熟悉工程計劃、質量和成本管理工作流程。全程主持過多個大型工業項目，機電安裝專業，具有二級以上相應專業建造師證書。
3、熟悉本專業工程施工驗收、檢驗規范和標准，能獨立完成及審核專業技術方案，具備施工管理經驗，熟悉國家及地區相關法律法規。有獨立組織暖通、機電安裝工程施工的經驗，技術素質過硬， 並有較強的組織協調能力。
四、機電安裝內容包括哪些
當今的企業大多數都具有自動化機器設備，機電安裝行業因此而誕生。一般工業和公共、民用建設項目的設備、線路、管道的安裝，35千伏及以下變配電站工程，非標准鋼構件的製作、安裝。世紀星介紹機電安裝是個工程規模比較大的工作，有些大型企業遷移，一個工程就需要花近半年來實施，而且，對於安裝的技術要求，也是相當大的。工程內容包括鍋爐、通風空調、製冷、電氣、儀表、電機、壓縮機 機組和廣播電影、電視播控等設備。
五、機電安裝檢查施工條件內容有哪些
1、施工單位按照施工承包合同的要求，組織施工人員、設備和工具在指定的日期進入安裝現場；
2、施工場地的環境和條件符合開工條件；
3、由安裝單位的項目技術負責人和質監負責人、業主、監理人員共同參與，對已經進場的主要設備和原材料進行檢驗，並確認為檢查合格；
4、施工單位應及時提交施工開工申請報告、施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃和現場組織機構及主要人員報審表，交監理部審查批復。
電氣規范：
1、《民用建築電氣設計規范》 JGJ16-2008
2、《建築物防雷設計規范》 GB50057-94（2000年版）
3、《火災自動報警系統設計規范》 GB50116-98
4、《常用低壓配電設備及燈具安裝》合訂本 D702-1~3
5、《防雷與接地安裝》合訂本 D501-1~4
6、《住宅小區建築電氣設計與施工》 03D603
7、《電纜敷設》合訂本 D101-1~7
8、《建築物綜合防雷及接地系統設計安裝》 L04D502
9、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50166—2007
10、《低壓配電設計規范》 GB50054-95
11、《常用風機控制電路圖》 99D303-2
弱電規范：
1、安全防範工程技術規范GB50348—2004
㈥ 設備驗收工作如何開展
導語：以下是我為您整理的設備驗收報告，希望能對你有所幫助：
一、總體要求
(一)成立驗收小組：設備到貨前成立驗收小組。驗收小組應由使用單位分管設備(或供應)副總任組長，由車間主任、生產部部長、總工辦部長、設備部部長、審計部、財務部部長有關人員參加。以上人員分別簽署驗收意見後匯總到副總，由副總確定簽署最終驗收意見。
(二)到貨前的驗收准備：驗收小組事先做好驗收安裝調試的各項准備工作，包括嚴密的驗收方案，閱讀消化技術資料，准備場地、環境、輔助設備、檢驗設備，專用工具及維修人員的培訓等。
(三)到貨的驗收：到貨後及時安裝調試，正常運行後由驗收小組按驗收方案和有關要求進行驗收。
(四)驗收完畢後要及時提出書面報告，並附有檢驗記錄和有關圖表。同時將箱內所帶的保修單及說明書、裝箱單整理歸檔，
(五)驗收中發現問題，必須在保修期內提出，以便索賠和檢修。對於廠家派員來安裝的設備，在安裝調試合格後方可簽署驗收文件。
二、驗收前准備：
1、設備簽定合同後，合同經辦人員、設備使用管理人員要認真學習有關技術資料，熟悉儀器設備的性能、參數指標。
2、大型精密、貴重設備定購合同簽定後，要配備專職管理操作技術人員，並在廠家的技術培訓下，按照儀器設備環境的要求，做好裝機條件的准備工作。
3、在大型精密設備到貨前，必須組織有公司設備部、設備使用車間的專家，使用技術人員組成的驗收小組預先制定驗收方案。必要時可及早聘請有關單位專家協助驗收及安裝調試。
4、做好涉及大型精密設備在安裝調試工作中所需校驗的儀表，檢測特殊起運設備及專用工具，試樣和材料等准備工作。
三、驗收要求：
1、外觀檢查：
(1)首先要檢查設備的外包裝是否完好，有無破損，有無撞傷，有無浸濕受潮變形等。內包裝防震裝置是否完好，彈簧是否脫落以及防潮措施是否可靠等。
(2)檢查設備、附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。
(3)發現上述問題應做詳細記錄，必要時要拍照留據。
2、數量驗收：
(1)數量驗收要以合同單和裝箱單為依據，檢查主機、附件的分類和數量，並逐件清查核對。
(2)清點時，要仔細檢查主機和附配件的規格、型號、編號是否與裝箱單一致。
(3)認真查對隨機資料，是否完備齊全，如儀器說明書、操作規程、檢修手冊，產品檢驗合格證等。
(4)做好數量驗收記錄，特別是大型精密涉筆要寫明驗收地點、時間、參加人員，註明驗收箱號、品名，應到和實到數量。
3、質量驗收：
(1)設備的質量驗收，要嚴格按使用說明書或操作手冊的規定和程序進行開機調試。
(2)通電試機前，要按照說明書的要求，做好准備工作，對線路必須仔細重點檢查，做到供電電壓與設備輸入電壓一致，線路連接正確，需要接地的要認真檢查地線是否符合規定，嚴防因供電或操作不當而損壞設備。
(3)逐一認真進行各種參數的測試，檢查設備的技術指標和性能是否達到要求。
(4)質量驗收時，要認真做好記錄。若發現某些指標調試困難，性能不甚穩定或其他質量問題，應將詳細情況書面通知設備部，由設備部負責根據情況請示領導後確定是否退貨、更換或要求廠商派員來校檢修等。
四、驗收程序：
1、設備到貨後，由設備部通知使用單位及時取貨，組織有關總工辦、技術人員進行驗收，並詳細填寫《設備驗收單》。
2、到貨驗收期限為3 — 5天(通知使用單位日期計)，因驗收拖期設備出現質量或其它問題，由使用單位負責退貨、更換、承擔經濟損失;大型精密貴重設備和進口設備到貨後，驗收期限根據有關情況另行商定。由設備部組織有關人員到場會同使用單位技術人員一起開箱驗收，同時詳細寫出書面驗收報告納入檔案進行管理。
3、設備驗收合格後，設備部帳卡管理人員，在5日內，持有設備分管領導、總工辦分管領導簽字的《設備驗收單》入帳、建卡，然後由合同經辦人員辦理財務手續。
4、設備驗收不合格，要立即將驗收情況書面通知設備部，由設備部請示領導後通知(電傳或特快專遞形式)辦理退貨、更換、拒付貨款等手續。
五、對於重大設備，還應做好以下幾項工作：
1、設備到公司前，充分做好裝機條件的准備工作。如完成設備用房的基建、改造或裝修工程;機房的電源、地線、水源、溫度、濕度、防塵等應符合說明書中對環境的要求。大型精密設備對環境條件要求較高，應充分做好准備，保證落實到位。
2、及早熟悉和翻譯廠商所提供的技術資料(圖紙、安裝說明書、使用操作說明書、維修手冊、驗收文件等)。
3、制定驗收方案時，除包括驗收的技術指標和功能測試方法、步驟外，還應准備好技術驗收所需要的檢測儀器、試樣和需要做的實驗小課題等技術方面的准備。
4、設備到貨後，由設備部通知廠家，並商定時間由廠家派員來公司共同開箱驗收;按合同由廠家安裝調試的，必須在雙方技術人員在場時，共同開箱驗收。
5、按合同條款積極做好設備驗收不合格的索賠工作。必須證據齊全。
6、驗收完畢後要及時寫出驗收報告，並附檢驗記錄和有關圖表，同時將箱內所帶的保修單、裝箱單、說明書及有關驗收文件等納入大型精密設備檔案，由設備部內勤人員建檔備案。
7、凡設備正式投入使用後，在保修期內(一般保修期十二個月)，由於原件材質、裝配和設計等方面的原因，儀器性能下降或不穩定，達不到原指標或出現故障的，由設備部牽頭，使用車間、生產部、總工辦、審計部及其他部門密切配合，及時向設備分管副總、總經理提出設備質量問題報告書，由設備部通知廠家辦理退貨、更換或派員來修復。
㈦ 中央空調安裝施工流程及方案
中央空調安裝施工流程及方案
1、安裝內機，要注意內機離天花板需要大於1公分；安裝必須是水平位置，使用專用工具測量看是否處於水平位置。
2、安裝冷媒銅管。
3、進行壓力測試，充氮保壓。通常需要進行24小時，具體操作就是將一定壓力的氮氣沖入銅管保壓。
4、安裝冷凝水管。
5、安裝外機。外機的風扇口要在50公分內，後部15公分內不能有遮擋物的存在，落地腳要有減震塊，確保外機可以正常運轉。
6、對冷媒管進行抽真空，保持管內無水分，乾燥，避免冷媒與空氣還有水混合產生冰晶，造成設備損壞。
7、填充冷媒。待冷媒釋放後開機測試壓力，並適當補充直至調試完畢，等工作狀態達到理想即可。
8、安裝風口。
9，調試驗收
開啟冷媒閥，釋放出外機內自帶的冷媒，開機測試並檢測壓力，適當進行補充，直至調試完成。
㈧ 投標書中的安裝調試驗收方案如何寫
這樣的驗收方案想要更好的書寫，首先必須要對整一個過程進行深入的了解，然後針對性的實施和書寫一些規范性的驗收方案，才能達到理想效果。