單控路燈安裝方法

『壹』 路燈安裝施工方案

市政路燈施工方案

施工組織設計

1、施工組織設計除採用文字表述外應附下列內容，圖表及格式要求附後。

1.1、主要施工方法；

1.2、擬投入的主要物資計劃；

1.3、擬投入的主要施工機械計劃；

1.4、勞動力安排計劃；

1.5、確保工程質量的技術組織措施；

1.6、確保安全生產的技術組織措施；

1.7、確保工期的技術組織措施；

1.8、確保文明施工的技術組織措施；

1.9、施工總進度表或施工網路圖；

1.10、施工總平面布置圖；

1.11、施工組織設計的針對性、完整性

1、主要施工方法；

1、基礎工程

1.1、基礎開挖

本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長、分散的特點，擬採用人工進行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填後，再將剩餘的土方按甲方要求進行外運，運輸工具根據另行確定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板採用木製。

（2）模板的安裝流程：模板安裝前由技術人員進行質量、安全技術交底，對於承重架要由技術部門編寫方案指導施工。模板拼接時用海綿條封堵拼接縫並用膠帶紙密封。安裝時，保證位置准確無誤，支撐系統牢固可靠，不發生變形的位移。模板安裝完畢後測量模板的位置線、垂直度、標高、以及預埋設置情況。在澆築混凝土的過程中，要由專人看護模板，隨時檢查和及時處理施工過程中出現的問題。

（3）模板的拆除和周轉：現澆結構支撐拆除時，混凝土的強度應符合設計及規范要求。必須按照作業指導書和相關的工作程序操作，嚴禁違章作業，確保安全文明施工。對繼續周轉的模板，必須按模板使用的工作程序，進行清理修補、加固，經檢查合格後方可投入下一輪使用。當混凝土強度達到設計強度的要求後，方可承受全部使用荷載。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土澆築：混凝土澆築前，結合工程實際情況，依據設計和規范規定，確定混凝土的澆築部位、預埋鐵件以及管線等安裝設置情況，經檢查合格並符合設計要求；模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點分散布置，混凝土澆築嚴格按照施工組織設計要求施工，確保混凝土表面平整。路燈基礎混凝土採用插入式振動器振搗，振搗移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現泛砂現象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆築混凝土時，要配備足夠的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土強度達到設計強度的85%時，方可拆除，拆模時先拆縱向模板，後拆橫向模板，並輕輕撬動，以免拆除時損壞稜角，模板拆除後，及時清理干凈，塗脫模劑，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的養護：拆膜後設專人對混凝土進行澆水養護，一般養護時間不得少於7晝夜。澆水次數以能保證混凝土濕潤狀態為宜。為了盡量縮短拆模時間，可以使用早強劑，其摻量必須經試驗室試配確定。

2、電纜溝開挖及電纜保護管鋪設

2.1、測量及放線

（1）選派有豐富測量經驗的測量人員專項負責整個工程的測量工作，施測過程中，嚴格按相應技術規程施工，做到操作規程化、資料填寫標准化、施測過程程序化、確保測量施工的精確度。

（2）人員認真復核圖紙，掌握有關數據，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關人員確定無誤，嚴禁無把握現場施測，以免造成不應有錯誤及返工。

（3）根據施工圖逐一對各管溝、基礎、接線井等進行灑白色石灰粉放線，經專業監理工程師和業主代表復核認可，作為施測、監控依據。對經過復核認可的施工具體坐標點採取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過程中的准確性。

2.2、電纜溝開挖

（1）管溝開挖嚴格根據業主提供的相關施工圖紙設計要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。鋪設PVC管材、在土質路段的電纜溝開挖深度不得小於0.7米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設深度不得小於1.0米。

（2）無浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應做好相應的防護措施。

（3）開挖過程中，設立專人檢查，切實注意地下管線及地下構築物，以防破損。如發現燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現象，會同業主、設計、監理單位研究確定地基處理措施，並做好變更設計、簽證以及相應洽商記錄。

（4）管路鋪設，水平或垂直鋪設明配管，允許偏差值，管路在2米以內時，偏差為2mm，全長不應超過管子內徑的1/2。

（5）檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，表層是否完整無損。

2.3、電纜保護管鋪設

●套管明鋪設

（1）管路鋪設，水平或垂直鋪設明配管，允許偏差值，管路在2米以內時，偏差為2mm，全長不超過管子內徑的1/2。

（2）明管鋪設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，表層是否完整無損。

（3）明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下列規定：直徑15～25mm的不大於1.0m，32～40mm的不大於1.5m，50mm的不大於2.0m。

（4）不採用木楔固定管卡，直徑大於50mm的金屬導管的管卡應採用膨脹螺栓固定。

（5）所有的室外配線明配管鋪設有防雨功能。

●配管暗鋪設

（1）配管暗鋪設符合電氣施工規范。在鋪設之前，首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現象，內壁是不是光滑，管口無毛刺和尖銳稜角，金屬管沒有銹蝕。

（2）配管在彎制時，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10%。保護管宜沿最近的路線鋪設，並減少彎曲，埋入地下的保護管，與建築物表面的距離不小於15MM，管線鋪設的注意不要破壞綠化。

（3）進入配電箱的電纜保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80MM，鋪設於潮濕場所或直埋於地下的保護管，要採用厚度鋼錠，且埋地鋪設的鋼管其埋深不小於0.8M。

（4）鋼管採用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位於套管的中心，在套管採用焊接時，焊縫應牢固可嚴密，採用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動的場所，緊固螺釘應有防松動措施，保護鋼管不宜直接對焊。

（5）當鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管鋪設到接線盒內，當鋼管與設備連接時，對於室內乾燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管後引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包紮緊密，對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，並做成防水彎後引入設備的接線盒。

3、接地裝置安裝

3.1、接地線鋪設

（1）按設計圖紙的規格型號及布置要求進行接地母線鋪設。電纜溝內的接地母線設置在電纜支架第一層處的預埋件上。

（2）各設備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。

3.2、接地體焊接

接地母線焊接的搭接長度應符合技術規范要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。

3.3、接地要求

（1）接地裝置所採用的接地體，其規格、型號應符合設計及規范要求。

（2）不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網以及電纜金屬護層作地線。工作接地和保護接地必須單獨引至接地主幹線，不在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。

（3）所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大於4Ω。在路燈迴路的末端做一處接干線，接地電阻小於4歐，配電箱外殼均可靠接地。

（4）接地設備由接地體和接地線組成。接地體採用2.5長，∠50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低於0.8m。接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低於0.7m。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設備的螺釘連接，電焊長度、質量、連接面積滿足標準的要求，部分地段接地電阻達不到規定要求時，可採取：增加接地體或埋設降阻劑等措施。接地體和接地線也可採用鋼管和圓鋼組成。

（5）接地線也可以是結構的一部分，如混凝土鋼棒，預埋管道和金屬電纜橋等。當如上的金屬部件或管道等作為接地線時，它們的整體長度應是優良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，清除電焊時焊接的所有熔渣，同時在焊接位置，塗防銹漆。

（6）所有配電箱必須進行工作接地、保護接地。接地電阻不大於4歐姆。電纜線路在每個建築物的進線處，均重復接。每個建築物都採用總等電位聯結，重復接地通過總接地母線接地，接地電阻不大於10歐姆。

3.4、接地防雷保護、接地系統調試

（1）每個燈桿的接地柱在地基施工時進行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統。

（2）接地系統完成後，用接地電阻檢測儀進行接地電阻測量，測量結果寫入檢測書中。當實際測量的接地電阻值比設計電阻大時，將採取措施使其達到設定值。

4、電纜等供電線路鋪設

4.1、電纜要求

（1）所有電纜鋪設均符合國內標准或相適應的IEC線路，特別是電纜轉彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小於國內標准或相應的IEC線路標准所規定的數值，混凝土排管和鋼管內鋪設的電纜，不得在管內接頭。

（2）電纜鋪設整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不鋪設在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。

（3）在三相四線系統中，使用單芯電纜，三相四線應組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。

（4）除鋪設在管、溝內的電纜以外，本技術規范規定的所有電纜，可鋪設水平和垂直的電纜槽內，並以規定的方式適當固定，使用批準的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監理工程師另有批准。

（5）根據鋪設電纜地點的具體條件，所有電纜線路按規定在電纜終端和接頭附近，余留適當的電纜長度。

（6）電纜通過承受壓力的地段，如穿過道路時，應穿鋼管保護。

4.2、電纜中間頭、終端頭製作

（1）電纜中間接頭採用高導電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線採用同芯線規格截面的熱縮套管絕緣。

（2）用導電率高的鍍錫銅網線與電纜兩端的鎧裝護套綁扎並焊接在一起，保證原有鎧裝護套的截面及導電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護套纏繞，厚度同電纜外護套。用與電纜外經同規格截面的熱縮套管防護。

（3）按規定使用電纜終端，製作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規格、截面一致的電纜密封套。

（4）電纜線終端應採用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規定尺寸用剝線鉗剝去絕緣層，用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內的毛刺打磨平滑，將炸物物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導線發熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實的整體。

（5）鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧裝夾具應該扭緊，以確保良好的電接觸。

（6）燈桿內的電纜不做T型接頭，電纜採用波浪型鋪設，在燈桿內余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分斷。

4.3、電纜鋪設的相關施工要求

（1）電纜及其施工設備和附件的安裝、驗收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規定》、設計圖及本技術規范的規定執行。

（2）施工前對電纜鋪設路徑進行測定，對地下情況進行調查，並用白灰按照路徑走向做出標志，並確定準確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導通試驗，確認電纜質量滿足技術規范要求；技術員對操作工人進行現場技術交底。根據施工設計圖所需的各種規格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現場。

（3）挖到一定深度時，挖掘時，適當減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由於土質情況開挖深度不能滿足設計要求時，經監理工程師確認後，鋪設電纜槽保護管進行防護。

（4）在穿越公路、排水溝、牆壁等位置時，與土建單位及有關部門密切配合，按設計圖紙及規范要求進行施工，電纜保護管採用鍍鋅鋼管，管口進行加工處理，電纜保護管的內徑不小於電纜外徑的1.5倍。

（5）電纜一般應避免與不同使用部門的電纜共溝，當需要共溝時，相互間平行交叉時的最小凈距應符合以下規定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行1M，相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。

（6）過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設置人孔井，井距不超過50米。超過50米時就應增設人孔井並符合下列規定；井蓋有防盜措施，井深不得小於1米，並有排水孔井寬應不小於700MM，燈桿處要設置手孔井，井內有排水孔。

4.4、控制箱接線製作

（1）剝去電纜內護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長度的內護套，其餘全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內護套斷口處，如切口段范圍內按1/3疊繞法在芯線與內護套之間纏繞幾圈，使內護套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍採用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內護套斷口處以上5㎜處至外護套斷口以下5㎜處往復纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然「蒜頭」狀且直徑略大於電纜外護套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口。控制電纜頭在纏繞過程中，除最後一道外，粘膠帶在纏繞時應進行拉伸，拉伸率為其原長度的50%。

（2）匯流排連接開關符合中華人民共和國相關標准，在短路時能夠斷開。將每根電纜從電纜保護管引至配電箱處排好理順並固定，對每根電纜芯進行迴路校線，確認後在開關的下方標示迴路名稱及編號。

（3）配電箱內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當餘量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。

（4）每個端子每側接線一般為一根，不得超過兩根，芯線與開關間採用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接後，需要進行焊錫處理。

5、燈具安裝

5.1、燈具安裝施工順序圖：

到貨檢查→地面基礎安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調試

（1）首先要根據設計圖紙以及施工現場的具體位置，進行各地面燈具基礎的定位，直線段用經緯儀定位，開挖基礎坑。

（2）然後用混凝土進行基礎澆注。澆注時預埋PVC管，以備穿電纜用，PVC管從基礎底部水平穿入，然後向上彎曲，不要出現死彎，最後垂直從基礎頂面穿出，管露出基礎不宜超過20MM。

（3）基礎澆注時預埋地腳螺栓，基礎頂面預埋一塊鋼板，鋼板上打孔，澆注時將四根螺栓穿入鋼板，將其固定，澆築混凝土時注意保證螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出鋼板的長度為在安裝好燈柱後絲扣露出螺母2～3扣。

5.2、安裝

（1）地腳螺栓由施工方根據圖紙進行安裝，所有地腳螺釘的水平和垂直位置嚴格地由鋼板位置進行控制，定位鋼板由上面和下面兩塊，每個地腳螺釘通過電焊與定位相連，焊接處是連續的和牢固的。

（2）路燈安裝在混凝土基礎上，照明系統施工方提供地腳螺栓時，嚴格控制水平和垂直位置，確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎頂部的地腳螺栓及時塗油漆和纏繞黑粘性膠帶，防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤滑，後纏繞塑料膠帶予以保護。在法蘭盤與砼基礎之間填入符合標準的橡膠歷青材料。

（3）每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤，法蘭盤厚度≥16mm。通過地腳螺栓安裝在基礎上。一組高強度鋼基礎螺栓，一塊地基板和木製間隔板。高強度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應的標准。

（4）所有路燈需垂直安裝，懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設置在維修方便的方向。

（5）電纜穿線至每個地面燈具基礎，地面燈具與鋪設至燈具的電纜相連接，根據各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料（例如膨脹螺絲等）固定燈具與基礎之上或之內。

（6）燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露於地表，燈具接線必須做到完全防水。

（7）燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地燈的安裝應做到燈具外殼固定安裝，內部電氣元件可以自由拆裝。

（8）燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內部防水。地面燈具的采購必須符合招標文件的防水要求，同時做好燈具安裝的防水。

（9）燈具安裝還需對燈具進行防銹保護措施。因安裝中對部分燈具表面造成漆面損壞的需進行防銹保護。

5.3、燈具的調整及通電試驗。

（1）安裝燈具及接線

安裝前，先對燈具進行通電試驗，保證安裝的燈具完好。再運到現場進行安裝。

（2）燈具調整及通電試驗

燈具安裝完畢後，對燈具進行調整，使所有燈具上下偏差符合設計要求；燈具的光面在一個水平面上。擰緊調節螺栓，固定燈具位置。最後通電試驗，並用鉗形表檢查各相導線的電流，確保負荷均勻。燈具做連續24小時通電試驗，確定燈具系統的穩定性。

5.4、燈具安裝注意事項。

（1）燈具樣品須送到現場或其他指定地點請監理工程師檢視和評價，並經監理工程師書面同意方可進行燈具的相關試驗與安裝。

（2）燈具型號、規格及製造材料符合設計與技術規范要求，試驗結果符合國家最新標准。

（3）燈具的各種技術資料與各種安裝用附件齊全（如合格證、產品說明書、或檢驗報告）。

（4）燈具安裝前進行開啟性能試驗。密封性能檢驗。

（5）燈具安裝標高、平直度應在允許安裝偏差內。

（6）各迴路照明燈具的導線線徑符合設計要求，接線盒至基礎導線穿可撓管保護，進行燈具處設橡膠防塵、防水出口；接線相序及編號必須與設計要求一致。

（7）燈具開啟性能、發光情況、同一迴路控制滿足設計要求，燈具安裝時應注意保護燈具不受到損壞。

6、控制櫃安裝

控制櫃安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤櫃及一次迴路結線施工及驗收規范》（GBJ50171-92）的規定進行。

工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→櫃體穩裝→櫃內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。

安裝時按照施工圖紙的布置，按順序將櫃放在基礎型鋼上。單個櫃校正櫃面和側面的垂直度；成列櫃各櫃就位後，先找正兩端的櫃，在櫃下方離地面三分之二高的位置綳上小線，逐台找正，找正時採用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然後按櫃的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電筒鑽鑽孔，無特殊要求時，低壓櫃鑽ф12.2mm孔，高壓櫃鑽ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。櫃體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。櫃體與側板均應採用鍍鋅螺絲連接固定。櫃體還應進行可靠的接地，每台櫃從後面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與櫃上的接地端子連接牢固。櫃頂母線應嚴格按照規范的要求配製，銅母線的連接應採用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大於5mm，母線調直應採用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有介面塗上「導電膠」。按原理圖逐件檢查櫃上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢後應進行試驗和調整，試驗標准應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然後進行模擬試驗，做好送電前的准備工作。

7、路燈安裝順序

安裝施工順序：燈桿、燈具定位→拆除包裝→組裝→穿線→安裝燈具→接線→細調燈桿、燈具。

（1）根據燈桿詳圖了解燈桿結構組成，確定最佳的安裝方案。

（2）將燈桿、燈具至指定安裝位置，並拆除兩端包裝，注意不允許操作燈具表面。

（3）穿線：將燈桿內電線穿好，不允許損傷電線。

（4）將燈桿放在安裝支架上，將燈具支架安裝至燈桿上，擰緊螺栓，並調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線。

（5）安裝燈具：（1）擰緊燈具安裝螺栓，（2）並將電源接好，（3）安裝光源。

（6）吊裝：將燈桿豎直後，採用墊鐵初步調整燈桿垂直度及燈具照明方向，擰緊基礎螺栓（註：採用雙螺帽）。

（7）接線：將主電纜通過接線板與燈桿內主線接通，將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表檢查絕緣電阻。

（8）細調燈桿、燈具：採用角尺、登高車配合，細調燈桿垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數及技術規范。

（9）檢驗調試和竣工驗收：所有燈具安裝完成之後，統一進行桿體垂直度校正，對燈桿水平垂直度作檢驗，以總垂直度≤3%為合格。採用接地搖表進行接地系統的測試，接地電阻不大於10歐。通電前，先進行絕緣測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電後應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，准確；開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然後查找原因進行修復。

8、系統調整試驗

（1）電氣調整試驗應分段進行，按每個配電箱的每個迴路分別進行。

（2）標注位置與實際安裝位置要對應。

（3）各線路絕緣電阻應符合規范要求。

（4）接地按不同性質的接地，均應滿足規范要求，工作接地電阻不得大於4Ω，保護接地，重復接地，防靜電接地，接地電阻不大於4Ω，防雷接地接地電阻不應大於10Ω，如達不到要求，就加大接地極或換上降阻劑等方法，使之滿足規范要求。

（5）各接觸部門電氣連接要緊密，不得松動。

（6）逐一迴路檢測絕緣電阻，做好記錄，經絕緣測試檢查合格後方可允許通電試運行。

（7）通電後仔細檢查和巡視，控制順序是否對應，控制是否靈活、准確，如發現問題應立即斷電，查出原因並修復。

（8）逐一迴路檢測加路運行電流，並做好測試記錄。

『貳』 路燈安裝施工方案

1.管溝開挖

（1）開挖溝槽根據設計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線後，石灰撒白線。

由於紅白路燈項目時新增的完善功能項目，在該項目施工前，各條路的人行道下已經施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的支井，為避免造成以上的項目不受破壞，電纜管溝採用人工進行開挖，

開挖後的土全部採用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現場一地點，統一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求後，進行人工精平，用打夯機夯實後壓實度大於或等於85，方可進行下道工序的施工，當土基不能滿足設計要求時，現場根據實際情況進行換土。

具體施工規范及要求：較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應進行更換； 土壤過干或過濕應適當加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方開挖後，必須全線沿溝設置安全警示燈，以防摔傷等事故。

（2）砂墊層施工砂墊層按100厚進行鋪設，採用打夯機進行夯實，寬度不小於設計寬度。

（3）路燈基座施工採用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.1米，寬度為0.5米，採用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調平固定後，採用C30混凝土原槽澆注。

2.電纜敷設

電纜敷設嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-92）的要求施工。

電纜施工內容：穿管器穿管敷設、剝切製作接頭，引入燈具接線，做標記，接地檢測等。

電纜敷設包括：測量位置、敷設增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內容。

穿電纜在用穿管器的敷設中，注意不能拉緊，要敷設前要檢查管內是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現異常情況，要及時處理，在敷設完成後要做好端頭。

電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，並盡量減少中間接頭。電纜彎曲半徑不小於規定，從手孔井至各燈具之間的管內電纜敷設、進入控制箱、配電箱的終端頭應有記載電纜規格、型號、線路名稱、迴路等的電纜指示牌。

在地下管內的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管後，管土用絕緣布包紮或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，採用￠1200鍍鋅鋼管管道包封，並每隔4米採用5050的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。

3.控制箱的安裝

控制箱安裝施工時嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤櫃及一次迴路接線施工及驗收規范》（GBJ50171-92）的規定進行。

工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→櫃體穩裝→櫃內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將櫃放在基礎型鋼上。

單個櫃校正櫃面和側面的垂直度：成列櫃各櫃就位後，先找正兩端的櫃，在櫃下方離地面三分之二高的位置綳上小線，逐台找正，找正時採用0.5㎜鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然後按櫃的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電筒鑽鑽孔，無特殊要求時，低壓櫃鑽φ12.2㎜孔，高壓櫃鑽φ16.2㎜孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。

櫃體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。櫃體與側板均應採用鍍鋅螺絲連接固定。櫃體還應進行可靠的接地，每台櫃從後面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6㎜2銅線與櫃子的接地端子連接牢固。

櫃頂母線應嚴格按照要求配製，銅母線的連接應採用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大於5㎜，母線調直應採用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有介面塗上「導電膠」。按原理圖逐件檢查櫃上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。

安裝完畢後應進行試驗和調整，試驗標准應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然後進行模擬試驗，做好送電前的准備工作。

4.路燈安裝

安裝施工順序：拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→ 連線→調試

（1）根據路燈造型詳圖了解結構組成，確定最佳的安裝方案；

（2）將燈桿、燈具運至指定安裝位置，並拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；

（3）穿線：將燈具內電線穿好，不允許損傷電線；

（4）將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝到指定位置上，擰緊螺栓，並調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線；

（5）安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，並將電源接好，安裝光源；

（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內主線接通，並將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；

（7）細調燈具：採用角尺，水平尺配合，細調燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數及技術規范；

（8）採用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時做好路燈吊裝的安全保衛工作，具體措施詳見後述安全措施。

5.檢驗調試和竣工驗收

所有燈具安裝完成之後，統一進行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度做校驗，以總垂直度≤3為合格。採用接地搖表進行接地系統的測試，接地電阻不大於4Ω。

通電前，先進行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電後應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、准確；開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然後查找原因進行修復。

『叄』 智能路燈控制器該如何安裝

智能路燈控制器—性能特點，以高速微處理器為核心，大屏幕LCD顯示屏，輕觸按鈕操作。內嵌高精度實時日歷和時鍾，即使在工業現場等極端惡劣工作環境中，仍保證時間誤差<2分鍾/年。根據地球自轉和公轉的規律，自動高精度計算當地的天黑天亮時間，自動調整控制時間，計算精確度高，適用地區范圍：東經0－180度，北緯0－90度。在線可編程時間控制模式，即可選擇一般意義上的定時器控制，也可以選擇經緯時間控制，或者兩種時控模式的邏輯組合。具有工業標準的RS485通訊介面，應用Modbus通訊規則，實現控制設備的「遙控、遙測、遙信」功能。更為人性化的「手動控制」設計思路，用戶即可對受控設備進行常規調試與檢修。全部採用工業級進口晶元，適用溫度－20℃至+70℃。輸出迴路採用繼電器輸出，三路輸出，每路最大電流可達6A，需要更大的功率控制時可直接連接交流接觸器進行擴容。全塑料嵌入式外殼設計，並帶有防塵蓋設計，更適合電箱的嵌入式安裝，採用進口EPT面膜材料，在防塵防潮方面表現更出色，具有更長的使用壽命。採用開關電源，適用電壓范圍寬AC150V至AC265V。智能路燈控制器—性能特點，以高速微處理器為核心，大屏幕LCD顯示屏，輕觸按鈕操作。內嵌高精度實時日歷和時鍾，即使在工業現場等極端惡劣工作環境中，仍保證時間誤差<2分鍾/年。根據地球自轉和公轉的規律，自動高精度計算當地的天黑天亮時間，自動調整控制時間，計算精確度高，適用地區范圍：東經0－180度，北緯0－90度。在線可編程時間控制模式，即可選擇一般意義上的定時器控制，也可以選擇經緯時間控制，或者兩種時控模式的邏輯組合。具有工業標準的RS485通訊介面，應用Modbus通訊規則，實現控制設備的「遙控、遙測、遙信」功能。更為人性化的「手動控制」設計思路，用戶即可對受控設備進行常規調試與檢修。全部採用工業級進口晶元，適用溫度－20℃至+70℃。輸出迴路採用繼電器輸出，三路輸出，每路最大電流可達6A，需要更大的功率控制時可直接連接交流接觸器進行擴容。全塑料嵌入式外殼設計，並帶有防塵蓋設計，更適合電箱的嵌入式安裝，採用進口EPT面膜材料，在防塵防潮方面表現更出色，具有更長的使用壽命。採用開關電源，適用電壓范圍寬AC150V至AC265V。

『肆』 路燈怎樣進行安裝呢

據我們所知，路燈的安裝：燈具安裝位置應按照設計圖紙上的樁號定位，個別地方根據實際情況微調，但應取得建設方、設計方的認可。開挖路燈桿基礎坑時要充分考慮周圍管線情況及地質情況。澆注路燈桿基礎時，必須採用模板支撐，並確保燈基上平面水平。燈基平面低於路邊石上平面200px，地腳螺釘露出燈基平面125px。路燈安裝完畢後，要對路燈燈桿基礎進行包封。路燈燈桿基礎採用C25砼澆注，並用插入式振動棒搗石搗嚴。蓄電池室要嚴格按照相關技術要求及規范施工。路燈桿安裝完畢後，接地線要與接地極和路燈桿可靠連接。回填土方挖出後要及時清運，文明施工，做到當天挖當天清。

『伍』 LED路燈的安裝方式是怎樣的

LED路燈安裝方式：
（1）同位置的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。
（2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。
（3）燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合規定
（4）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。
Led路燈安裝完設備後，還需要進一步的調試，保證他的正常使用。

『陸』 路燈安裝的方法

路燈質量標准（試行）
第一章 總則

1、為貫徹國家經委頒發的「工業企業全面質量管理辦法」全面提高路燈設計、施工、運行水平，特製定本標准。
2、本標准要求路燈設計、檢修、安裝、運行等各項工作中均應遵照執行。
3、本標准從頒發之日起試行，在執行中應不斷總結經驗並根據安全生產發展的需要，進行修改和補充，使之逐步完善。
4、本標准與上一級規程有抵觸時，應以上一級規程為准。

第二章 燈具及附件

第一節 一般標准
一、燈高
1、燈具安裝高度，同一街道燈具安裝高度必須一致（發光中心到地面高度）。小彎燈 一米燈 5-6米普通街道長臂燈和吊燈6.5-7.5米快車道弧型燈不低於8米慢車道弧型燈 不低於6.5米
2、特殊燈型根據設計要求安裝，燈的高度在致相當於需要被照明馬路的寬度。只在一側照明時 H≌L 在兩側照明時 H≌L/2 其中，H：燈具安裝高度（米） L：路寬（米）

二、燈具仰角
1、燈具仰角街道寬度及燈具的配光曲線來決定，每條街道的仰角應一致。
2、燈頭可調時，應使光源中心線落在路寬的L/3-1/2范圍內。
3、對長臂燈（或支臂燈）燈身在安裝後，燈頭側應比電桿側仰起100毫米。
4、特殊燈具應根據配光曲線來決定燈具仰角。

第二節 路燈燈具部分
1、燈具應牢固端正，謝絕有松動，歪邪現象。
2、燈罩應完整無損，沒有破碎。
3、搪瓷燈傘銹蝕，變形者應更換。
4、燈具反光鏡面失效，應更換。
5、燈具反光鏡在運輸，安裝過程中不應損壞或變形，燈罩應加膠圈，擦試明亮，燈口是瓷的破碎露銅時，應予調換。
6、燈具、燈身不能彎曲，各部分固定螺絲需加彈簧眼線緊好，謝絕松動。
7、鑄鐵燈頭有裂紋，掉塊不能使用，沒有膠皮巒氛擼��
8、燈身抱箍要適合電桿，裝置服貼不應過長。
9、燈身的透明罩和反光鏡檢修時應清掃擦拭乾凈，現場無法清掃的應更換。
10、透明罩的扣環應完整好用，防止掉罩應用可靠掛勾。
11、燈具防塵氈條要齊全，不齊的要修換。
12、燈坨與燈管法蘭盤必須配套有得有裂紋有傷痕，螺絲要齊全，螺栓長度應能穿透燈坨法蘭盤。
13、一個燈具適用不同規范的燈泡時，應將燈口固定點調整到與燈泡容量相同的位置，得到最佳配光曲線。
14、各種鐵件均無嚴重銹蝕或裂縫、傷痕等情況漆皮脫銹蝕者應除銹刷漆或鍍鋅。
15、封閉燈具的燈頭引線，應採用耐熱絕緣管保護（石棉管或瓷管）。

第三節 立皮線
1、立皮線應採用絕緣皮線，銅芯謝絕小於1.37毫米，鋁芯謝絕小於1.76毫米。
2、立皮線接架空導線時應對稱搭接在桿子兩側，搭接處離桿中心400-600毫米，兩側要一致。
3、立線接電源側作法
4、立皮線超過四米者，中間應加支持物固定，採用不低於7/1.0絕緣絞線，接局頒發標准中的單十字綁法。
5、干線和立線為不同金屬時，應用相間的綁線作為過渡接頭弓子，此弓子最長不超過100毫米。
6、立皮線應有黑綁線在絕緣支持物處做回頭謝絕用本線纏繞。
7、電源線時出鐵管或灰桿孔處應加塑料管，管長謝絕小於200毫米。
8、立線凌空段最多可有一個接頭，接頭對纏兩側各繞5-7圈，並包膠布，不同規范的不能對接。
9、穿入鐵管和桿孔內部的電源線，謝絕有接頭。
10、立線謝絕從高壓線間穿過。
11、離高壓引線近的變台桿立線，需7/1.0絕緣絞線，其與主幹線連接處背扣後應另用綁線纏繞30~50毫米。
12、路燈立線要綁緊，整齊適宜，破皮露裸線者應更換。
13、路燈立線與接戶線在最大擺動時，相距謝絕低於50毫米。
14立線接電源弓子在施工、檢修時，需用鉗子帶緊。
15、電容器、鎮流器各壓線螺絲處，最多能壓兩個線頭，線頭彎曲方向應按順時針並用平墊壓緊。
16、路燈立線的零線禁止與用戶接戶線的零線搭在一起，防止零線弓子線人零線斷開時，從用戶表內反出電源。
17、公廁照明，按局頒接戶線標准執行。
18、長臂燈（大扛燈）橫線和立線在同一瓶子上綁回頭後，應留過渡弓子。

第四節 飛保險與分支保險
1、路燈均須安裝熔絲保護，裝於火線上。
2、帶鎮流器，電容器的燈具，其熔絲必須裝於鎮流器和電熔器的外側。
3、250瓦及以下的汞燈，白熾燈用5安培熔絲。250瓦鈉燈可用7.5安培熔絲。400瓦鈉燈用10安培熔絲。
4、白熾吊燈應裝兩個保險，桿子處10安培，燈頭處5安培。
2 13 黑綁線 1.0M/M 1.5M

第五節 長臂燈
1、長臂燈抱箍必須戴雙母，應和電桿固定牢靠，謝絕轉動。
2、燈身應平直，各部螺絲就擰緊，支線與燈身夾角不小於330°，燈身須與馬路成垂直。
3、長臂燈燈身安裝後，前端應往一撓約100M/M。
4、長臂燈橫線應緊平。
5、長臂燈的橫線與立線連接處，要有過渡弓子。
6、鎮流器、電容器、燈保險須裝在燈頭處。
長臂燈： 材料表編 號 名 稱 規 范 數 量 1 燈泡 汞燈或鈉燈 1 2 燈盤 Ф400 1 3 鑄鐵燈頭 900# 1 4 燈身 922# 923# 1 5 燈 920# 921# 1 6 瓶板（三眼） 200# 924# 2 7 3#立瓶 帶Ф12彈墊 8 8 飛保險 帶熔絲 1 9 皮線 BBX~1.76 10 抱箍 視桿徑定 2 11 川丁 Ф16×40 4 12 鎮流器 1 13 鎮流器掛板 1 14 螺絲 M-5（代母、平墊、彈簧墊） 2 15 電容器 1 16 燈罩膠圈 2 17 彈簧眼線 4 18 黑綁線 Ф16 8

提高照度有可能降低出錯率，在有可能持續存在出錯的區域，建議採用較高的照度。
由於生產過程中高速運轉而易發生錯誤的區域及其附近區域，建議採用較高的照度和顯色性光源。
在沒有窗戶或自然光的工作區域內，較低的照度容易使人情緒沮喪，為了讓工作人員感到舒適愉快，建議採用較高照度和高色溫的光源。（照度不宜低於500lux）工作人員需要夜間工作的區域，建議照度不低於500lux。
必須考慮工作面和環境亮度的對比，良好的照度對比，可以減少出錯，降低疲勞程度

『柒』 路燈安裝方法方法介紹 施工方法具體是什麼

相信大家對路燈都很熟悉，我們生活的城市和鄉鎮都是會有設置路燈的，路燈是在夜間照明的設備，屬於公共設施的一種。路燈的種類有很多，有些路燈是採用高一低燈泡的，有些路燈是採用白熾燈泡的。路燈既可以照明，也可以裝飾道路是一種地標裝飾物。現在有很多路燈的設計都是比較具有藝術感的，現在，小編來為大家介紹一下路燈的安裝方法。

一、工序流程

絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→試驗、試壓→自檢竣工驗收電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。

二、施工方法

1、絕緣測試：用搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，檢查電纜是否完好，有無漏電，各項測試值均應符合規范要求，遙測完畢，應將芯線對地放電。電纜端部應用橡皮包布密封後用膠布包好。

2、路燈安裝：

(1)同位置的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。

(2)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。

(3)燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合規定

(4)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。

3、電器設備安裝：

(1)材料到場後經開箱檢驗，檢驗合格後方可進行安裝使用。

(2)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密。

(3)二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。

(4)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應准確、可靠。

(5)接地系統必須牢固可靠並符合圖紙及規范要求。

4、試驗、試壓：用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，並由專人使用、保管。

(1)電氣線路的絕緣試驗必須合格，阻抗匹配適當，接線正確，標志清晰齊全。

(2)儀表應反應靈敏，測量准確，零位正確，指示精度、變差、記錄精度符合說明書的要求。

(3)安裝完成後進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試。

(4)各分項調試完成後，可進行系統調試，聯動調試，試運行。

以上就是路燈的安裝方法介紹。我們在選擇路燈的時候要選擇一些散熱比較好的路燈，現在有很多路燈都是可以在戶外使用的，可以防水防塵。我們在購買的時候，可以購買一些可以移動的路燈。路燈的使用性是很重要的，我們要購買一些光照度比較高的，因為路燈主要是在夜間照明的。路燈的部件是比較多的，路燈是一個整體結構，所以在選擇的時候要從整體出發。

『捌』 路燈怎麼安裝的

首先在安裝路燈的時候，首先需要安裝一個路基，然後在上面安裝路燈桿，然後再穿線，最後接上燈就可以了。

『玖』 太陽能路燈安裝

太陽能路燈安裝方法：

1、確立路燈安裝位置

安裝路燈前，要先確定好位置，需要根據施工圖紙、地質情況確定位置。通常，在路燈頂部沒有遮陽物體就可以安裝路燈，而且路燈間距要保持40米左右。路燈安裝處的土質要保證堅硬，否則路燈安裝後容易倒塌。

『拾』 路燈控制箱安裝方式是什麼

為了以後管理方便，智能路燈控制箱在安裝的時候要特別小心，在安智能路燈控制箱時，必須遵守嚴格的步驟和技術要求。下面廣東路燈控制器廠家就來具體介紹智能路燈控制箱安裝應需要注意事項：

1. 本產品必須由具備電工職業資格的工作人員進行安裝及維修，非專業人土請勿自行安裝或者維修本產品；

2.設備必須在保證零線可靠地接入後才能運行；

3.需要對本產品進行安裝及維修時，請切斷電源，了解產品情況才進一步處理；

4.切勿在照明節電控裝置上放置任何物品，尤其不是能液體，並確保本產品四周及上面空間留有至少10CM的空間，以便產品散熱,保證使用環境溫度處於-10?C~+45?C；

5.必須根據安裝要求和使用說明來安裝、操作；

6.該產品需要定期檢測，如果有發現不良現象，可以根據使用說維護。

照明箱安裝方式：3位、6位、10位、12位、18位、24位、30位，成套箱安裝尺寸：尺寸安裝位標准。安裝方式：

1.落地式：落地式安裝路燈控制箱時，地下接電通道必須不能有水通到。

2.壁掛式：路燈控制箱的安裝側面會有壁掛式的安裝耳，在電箱的打牆壁的范圍安裝。

3.暗裝式：控制箱安裝時要以開好的暗裝孔大小開洞。

(1)電箱在工作中著火時候，必須要關閉電源，取出路燈控制器後在檢測電箱是否毀壞。

(2)電箱進水時，不得靠近電箱或接觸電箱的開關。

(3)接線安裝時應參照S-093A路燈控制箱的說明書來接線。