Ⅰ 水泵閥門連接順序
水泵閥門連接順序應該是：泵、軟接、壓力表、止回閥、閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
理由：1）軟接接頭是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
2）正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
3）壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
4）有人提出大口徑管，止回閥裝在閘閥後以便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。
Ⅱ 大家如何修理閥芯
目前市面上延時閥形式多種，按控制方式主要分為電磁（紅外感應）延時閥、氣動延時閥、腳踏延時閥、按鈕延時閥、自閉式延時閥等；按結構分三通、二位三通、四通、二位四通等；按安裝方式分暗裝和明裝。
以腳踏自閉式延時器為例；閥門的整體是由四大部件組成：1檢修閥；2聯接管；3沖洗閥(主體)；4沖洗口。檢修閥有一個水開關調節螺絲，以便於維修，沖洗閥體上有一個增壓水腔和延時時間調整螺絲。閥體內有一個上下活動的閥芯，閥芯有鑄銅和塑料兩種材料，它由卸壓桿、進水口、增壓針孔、上下密封橡膠圈組成。在平時狀態，下膠圈與閥體水腔內的水壓加閥芯重力共同作用使下膠圈與出水口密封阻斷水路，人踩腳踏板後閥芯卸壓桿偏離軸心3～5度的傾斜角，沖洗口與閥體水腔連通，此時，就在閥體水腔上部的靜壓力被釋放的剎那間，腔內壓力與大氣壓相等，管道內水壓力推動閥芯上移，管道水與出水口相通，形成較大水流，完成沖水動作。在沖水的同時，閥芯上移，閥芯上膠圈與上水腔密封，管道水通過閥芯進水口過濾網後的φ1毫米加壓進水針孔向增壓水腔供水，隨著上水腔內水壓的增加，迫使閥芯下移，閥芯下膠圈封住出水口，達到延時的目的。
Ⅲ 室內消防給水管道上的檢修閥門怎樣安裝
建規8.4.2.6條：室內消防給水管道應採用閥門分成若干獨立段。對於單層廠房（倉庫）和公共建築，檢修停止使用的消火栓不應超過5 個。對於多層民用建築和其它廠房（倉庫），室內消防給水管道上閥門的布置應保證檢修管道時關閉的豎管不超過1 根，但設置的豎管超過3 根時，可關閉2根。
閥門應保持常開，並應有明顯的啟閉標志或信號；（後面條文解釋是：消防管道上應設有消防閥門。環狀管網上的閥門布置應保證管網檢修時，仍有必要的消防用水。單層廠房(倉庫)的室內消防管網上兩個閥門之間的消火栓數量不能超過5個。布置多層、高層廠房(倉庫)和多層民用建築室內消防給水管網上閥門時，要設法保證其中一條豎管檢修時，其餘的豎管仍能供應全部消防用水量。）
給排水技術措施中提到：室內環狀管網上閥門的設置，除滿足規范上要求外，還應符合下述原則設置：
應在每根立管上下兩端與供水干管相連處設置閥門；水平環狀管網干管宜按防火分區設置閥門，且閥門間同層消火栓的數量不超過5個（不含兩端設有閥門的里關上連接的消火栓）；任何情況下關閉閥門應使每個防火分區至少有一個消火栓能正常使用。
Ⅳ 調節閥如何安裝
電動調節閥有三個與管道相連的入口和出口，相當於兩個單座閥集成為一體。根據功能分為合流閥(兩個入口和一個出口)和分流閥(一個入口和兩個出口)。 如何安裝三通調節閥？下面簡要介紹電動三通調節閥的安裝原理。
1、安裝前檢查安裝三通調節閥前，應檢查三通調節閥的產品質量。從外觀檢查開始，應檢查零件和附件的丟失情況、批准證書和靜態特性檢查或必要時的特殊檢查。
2、安裝原則
(1)三通調節閥的安裝位置應距地面一定高度，並在閥門的上部和下部留有一定的空間，便於閥門的拆卸和維修。 對於配有氣動閥定位器和手輪的調節閥，必須確保操作、觀察和調節方便。
(2)三通調節閥應安裝在水平管道上，並自上而下垂直於管道。一般來說，應將其支撐在閥門下方，以確保穩定性和可靠性。 在特殊情況下，當調節閥需要水平安裝在垂直管道上時，調節閥也應得到支撐(小直徑調節閥除外) 在安裝過程中，必須避免給三通調節閥帶來額外的應力，例如，管道與閥門不同心或法蘭不平行等。
(3)三通調節閥的工作環境溫度應為(-30～+60)℃，相對濕度不得大於95% 由於調節閥的膜片、密封圈等橡膠部件在低溫下容易硬化變脆，在高溫下老化，安裝時應注意安裝位置，離開加熱爐和高溫管道。
(4)直管段應布置在三通調節閥的前後位置。閥門前後直管段的長度不得小於管徑(10d)的10倍，以防止閥門直管段過短影響流量特性。
(5)如果三通調節閥的口徑不同於工藝管道的口徑，則應使用減速器進行連接。安裝小口徑調節閥時，可以用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致。
(6)設置旁路管道，目的是便於切換或手動操作，調節閥可以不停機檢修。
(7)安裝前，三通調節閥應徹底清除管道內的污垢、焊渣等異物。安裝後，使用常溫水進行試運行。在試運行期間，閥門應完全打開或旁通閥應打開。試運行時，閥體和管道連接的密封性能。
3、三通調節閥的安裝形式一般有一個調節閥組，即上游閥、旁通閥、下游閥和調節閥。
4、三通調節閥安裝方向的選擇調節閥一般要求垂直安裝。
當不能滿足垂直安裝時，用4個螺栓固定在法蘭上的調節閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝4個位置 法蘭用8個螺栓固定的調節閥，可有9個安裝位置，間隔22.5°。
在這些安裝位置，最理想的是垂直向上安裝，這應該是優選的；接下來是向上傾斜的位置，接著是22.5、45和67.5。垂直向下安裝到下一個位置；最差的位置是水平安裝，它向下傾斜67.5度，接近水平安裝，一般不被接受。
5、三通調節閥的維護由於調節閥使用環境惡劣，在使用中不可避免地會出現某些故障。因此，對調節閥進行一定的維護和修理是非常必要的。
Ⅳ 電熱水器安全閥怎麼安裝
電熱水器安全閥安裝前，先根據熱水器上的箭頭指示找到安裝方向；安裝時，用扳手先卸下上面的螺絲，再按箭頭的方向把安全閥擰上去，注意擰緊；定期檢查，防止堵塞。現在我們家家戶戶基本都配備了電熱水器，讓我們無論是在酷暑還是寒冬都能快速的擁有熱水，解決了很多麻煩。為了保證我們安全的使用熱水器，熱水器的下面基本都會安裝一個安全閥。那麼你知道電熱水器安全閥是怎麼安裝的嗎？在使用時又有哪些注意事項？下面我們就一起來看看具體情況。在解決如何安裝電熱水器安全閥的問題前，我們先來看看什麼是熱水器安全閥？熱水器安全閥又稱為泄壓閥，當熱水器裡面的壓力過大時，安全閥就會啟動，從而調節熱水器內部的壓力。如果熱水器壓力過大，它就能夠泄出一部分的壓力，從而使熱水器處於安全的工作狀態。而熱水器在加熱的時候會有水濺出來，但是只要水壓正常，就不會濺出或者流出。而且有了安全閥之後，也能夠保證熱水器裡面的水處於注滿的狀態，這樣就可以防止出現熱水器空燒的情況。那麼電熱水器安全閥有什麼作用呢？1、電熱水器的安全閥主要是止回和泄壓的作用。它一方面能夠有效防止水倒流到熱水器內膽當中，另一方面還能夠防止在加熱的過程當中，壓力過大時，內膽壓力過高，就能夠排泄掉多餘的壓力，從而保證熱水器內膽不會出現爆炸的情況，提高了熱水器的使用壽命。2、安全閥與進水口相連接，並且會安裝在進水口的出口處，所以是一種十分重要的保護器件。電熱水器安全閥還會設定一定的壓力值。現在市面上很多品牌的壓力閥都有自動卸壓的功能，所以我們不需要手動卸壓，這樣能夠避免出現危險，起到了一定的保護作用。既然了解了電熱水器安全閥的作用，接下來我們切入正題——電熱水器安全閥到底該怎麼安裝呢？ 1、我們在安裝電熱水器安全閥時，可以根據它上面的一個箭頭，這個箭頭代表熱水器加水的方向，而且我們在安裝時一定要注意安全閥門不能夠裝反了。電熱水器安全閥的一端一般是用來接電熱水器的水箱，而下端則是用來接冷熱水閥的。2、在安裝時，還需要用扳手先將上面的螺絲卸下來，然後按照箭頭的方向把安全閥擰上去，注意一定要擰緊，不能出現松動的情況。3、我們平時在使用熱水器的時候注意要定期檢查一下安全閥，看一下是否有發生堵塞的現象。4、一般來說電熱水器安全閥都處於關閉狀態，只有當內膽壓力過高時，安全閥才會自動開啟。 根據以上步驟，我們安裝好了電熱水器的安全閥。但是安裝好後，我們如何打開電熱水器的安全閥呢？1、如果在使用過程中，有時候我們想要打開電熱水器安全閥，需要用到扳手。我們首先抬起安全閥，接著用扳手扳動90度，可以看到裡面有一個手柄有螺絲，此時我們需要將螺絲先擰下來，然後就能打開安全閥了。但是正常情況下，只要電熱水器內部的壓力沒有超過一定的值，安全閥都會處於關閉的狀態。2、由於現在很多品牌的電熱水器帶有的安全閥都是自動的，不需要人為打開。不過為了安全起見，建議大家可以每隔一個月檢查一次，檢查時只要保證沒有被堵住即可。 我們在使用電熱水器的過程中，還得注意安全閥漏水的問題。如果在使用過程中，電熱水器出現安全閥漏水的情況，主要有兩種原因。（1）如果電熱水器是在加熱的過程中，出現了漏水，很可能是因為水壓過高引起，導致電熱水器安全閥自動泄壓。如果檢查發現只是出現了少量滴水的情況，這是正常現象，不用驚慌。我們可以放一個水桶接水即可。（2）如果發現電熱水器在不加熱的過程中也出現了漏水的情況，這時我們就要考慮安全閥是否已經出現故障，建議此時暫停使用。我們一定要趕緊拔掉電源插座，請專業人員上門檢修，有必時我們還需要更換安全閥。以上就是電熱水器安全閥怎麼安裝的相關內容，大家可以作為參考。熱水器做家居生活中必不可少的家電用品，我們一定要多注意保養維護，延長熱水器的使用壽命，讓我們的生活保持便捷。
Ⅵ 儀表閥安裝方法及注意事項
說起儀表閥應該不是一個很陌生的詞語吧!在現實生活中往往遇到了很多的，比如液化氣上的，水開關閥等等。儀表閥是一種管路附件。它是用來改變通路段面和介質流動方向，控制輸送介質流動的一種裝置。比如液化器在使用中不安置一個儀表閥，就會漏掉氣，對人們造成危害，甚至出現較大的災難。在生活中往往要特別注意這些問題。
儀表閥安裝方法及注意事項
1.安裝
方向和位置：許多儀表閥門具有方向性，例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響壽命，或者根本起不到作用，甚至造成危害。一般儀表閥門，在閥體上有方向標志的。萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流動要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小，開啟省力，關閉後介質不壓填料，便於檢修。
2、施工作業：施工必須小心切忌撞擊脆性材料製作的儀表閥門。安裝前應檢查閥門，核對規格型號，鑒定無損壞，尤其閥桿，還要轉動幾下，看是否歪斜，應為運輸中最容易撞歪。還要清楚閥內的雜物。
3、保護設施：有些儀表閥門有外部保護，這就是保溫和保冷，要更具生產而定。原則來說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞儀表的閥門。
4、有的儀表閥門，除了必要的防護設施外，還要有旁路和儀表。安了旁路，便於疏水閥檢修。其它儀表閥門，也有安裝旁路的，是否安裝旁路，要看儀表閥門狀況，重性和生產上的要求而定。
5、填料更換，庫存儀表閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料了。儀表閥門製造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根。但使用時，必須讓填料與介質相應。
儀表閥安裝起來說簡單也不一定簡單，一些注意事項要特別的注意。認真的看說明書，認真的對重要地方進行檢查，在仔細的安裝，維護與操作。這樣才能發揮儀表閥的作用。如果不注意安裝好，對人們的危害也是特別大的。所以在操作的過程中一定要注意一些細節問題。避免不必要的發生。所以我們在購買時也要特別注意檢查工作。
Ⅶ 安全閥應怎樣安裝
在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝，但對於設置在液體管道、換熱器、容器等處的安全閥，當閥門關閉後，可能由於熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。
安全閥的安裝應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從被保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%。
安全閥不應安裝在長的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥的正常工作。
安全閥應安裝在易於檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間。對於大直徑的安全閥，在布置時要考慮安全閥拆卸後吊裝的可能，必要時設吊桿。安全閥入口管道應採用長半徑彎頭。
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安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值，例如：對於普通彈簧安全閥，其背壓不超過安全閥定壓值的10%。
安全閥是啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
Ⅷ 如何正確使用閥門並對其進行維護與修理
怎樣正確使用閥門，是對用戶必須掌握的知識，只有正確使用才會對其使用更加長久，所以水力控制閥中心建議大家閥門在安裝使用前一定要認真閱讀使用說明書，嚴格按閥門的使用說明書進行操作及維護保養，疏忽與蠻干是閥門損壞的一項主要原因。
我們知道，大多數閥門所需要維修的工作量是極少的，這意味著大多數閥門不必經常修理。而有時即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問題，往往因疏忽大意而成大問題。更有甚者，有些蠻乾的操作者，不按技術規范的要求關閉閥門，導致閥桿彎曲或關閉件的嚴重損壞。這樣的情況時有發生。
閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應定期用潤滑油潤滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長它們的使用壽命。這也是一項十分重要的保護措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那麼就可能產生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會失去作用。
墊片開始時出現單純的泄漏，最後達到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險，在泄漏開始時，應適當擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質選擇不當，開始是小量滲漏，後來可能擴展到溝槽泄漏，再有開啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導致閥座完全損壞。
閥桿的彎曲原因可能是由於操作者在關閉閥門以後，又過分地轉動手輪造成的。
閥門損壞有多方面的原因。事實上，如果對操作人員稍加培訓，類似的情況可能就會避免。
現就常見的幾種閥門的使用、維護與修理逐一加以說明。
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。
小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用（在壓力下一般是可能的）。更換時在填料箱中裝上合適的填料，並擰緊填料壓蓋螺母，以後還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。
更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然後在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，並裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。
為了研磨閥瓣（可研磨更新的閥門），在閥瓣上用少量的研磨劑，然後，進行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置一軸銷，將組件置於閥體，旋下連接套，然後正反轉交替地進行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料後進行研磨，研磨不應過分。當完成研磨時，將磨料清除干凈，然後潤滑螺紋。
止回閥止回閥的功能是僅允許流體單向通過，以防止介質倒流。
尿素裝置上最常見的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力大，適用於中小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路，並且介質自下而上流動，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
在調整較大的彈簧式安全閥時要特別注意，因為無論是用戶、製造廠或者維修車間都沒有精確地校驗排放壓力的足夠能力。除非在製造廠或實際裝置上進行准確調整外，否則均不得對彈簧式安全閥進行任何調整。
Ⅸ 怎樣維修大閥門
帶壓維修閥門時，應注意如下事項:
維修過程中，要嚴格遵守防火、防毒、防爆等有關安全操作規程。
在處理帶壓閥門的缺陷前，應提出處理方案，取得安全技術人員的同意並得到操作工的配合。重要部位的處理要經過共同研究，按規定辦理火票、毒票等手續，方能著手處理閥門的缺陷。
處理缺陷的工作應由實踐經驗豐富的維修人員擔任，現場人員不宜過多並有1至2名專門的監護人。
應有周密的安全措施，以具備應付最壞情況發生的能力。維修人員及現場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施規定，穿戴好防護工作服、鞋帽、手套以及防護眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應戴好防毒面具。
在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板，同時應謹慎、細心，邊干邊觀察，按規定方案進行。
擰緊螺紋前，應對銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。
焊接閥門時，要遵守焊接操作規程。應防止金屬過熱和變形，產生新的裂紋。對捻縫過的部位出現新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴大泄漏缺陷。
(1) 螺紋連接的防松方法
閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。 閥桿與關閉件連接結構常採用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較好。此外，閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點鉚兩點或兩點以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達到防松的目的。如果螺母松動用以上方法難以解決，可用粘接法。
(2)左旋螺紋和右旋螺紋的識別
正確識別螺紋是左旋還是右旋，是閥門裝拆的最基本的知識。那麼，怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以藉助該閥件上的內螺紋或外螺紋來確定。一般情況下，它們成正反螺紋結構，以防止螺紋松動。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外，螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋；反之為右旋。
(3) 拆裝螺栓的方法
螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關。下面著重介紹雙頭螺栓的拆裝；銹死螺栓螺母的拆卸；斷頭螺栓的拆卸方法。
① 雙頭螺栓的拆裝方法
雙螺母並緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當要拆卸雙頭螺栓時，上扳手將上螺母擰緊 在下螺母上，下扳手用力將螺母反時針方向轉動， 螺栓就會擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話，上扳手擰緊螺母，下扳手用力將螺母順時針方向擰出螺栓；當要把雙頭螺栓裝配到閥件上時，下扳手壓緊下螺母，上扳手順時針方向用力旋轉上螺母，就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上。如果雙頭螺栓為反絲的話，下扳手壓緊下螺母，上扳手逆時針方向旋轉上螺母，就可擰緊雙頭螺栓。
另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特製的螺帽，上面有一隻螺釘，起並緊雙頭螺栓的作用，螺帽內螺紋與雙頭螺栓同一規格。用時將雙頭螺栓旋入螺母中並緊螺釘，然後擰轉螺帽，就可擰轉雙頭螺栓。
② 銹死螺栓螺母的拆卸方法
銹死和腐蝕的螺栓和螺母拆卸前，應用煤油浸透，並弄清螺旋方向，然後慢慢地擰松1／4左右，退回原來位置；這樣反復進退幾次，就可逐漸擰出螺栓。也可用手錘敲擊螺栓及螺母四周，將螺紋振松，然後再擰松螺栓螺母(但在敲擊的過程中，不要敲壞螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母受熱膨脹，迅速將螺母擰出。對難以拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸透後，可用管子鉗卡在中間光桿位置上擰出。
③ 斷頭螺栓的拆卸方法
螺栓折斷在螺孔中，是拆卸中感到麻煩的事。銼方榫擰出法和管子鉗擰出法，適用於螺栓在螺孔外有5mm以上高度的斷頭螺栓；
點焊擰出法適用於斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的條件下，它是由鑽有比螺孔小的孔的扁鋼製成，點焊填滿孔後擰出；
方孔楔擰出法適用於斷在螺孔內的螺栓，方法是先將螺栓中間鑽一小孔，用方孔錐具敲人小孔中，然後擰出；
鑽孔攻絲恢復法適用於無法取出螺栓的情況，它是先將螺栓斷面整平，打樣沖後，用比螺紋內徑稍小的鑽頭鑽孔，最後按原螺紋攻絲而成。
斷頭螺栓在採用以上擰出方法之前，應採取一些常規措施，如煤油浸透、清除表面油污銹跡(這點特別對點焊的擰出法更重要，否則焊不牢)。必要時，還可將螺栓周圍加熱，在熱塑的條件下將螺栓擰出。對斷頭螺栓的擰出還可以採用化學腐蝕方法，適當清洗銹死和腐蝕的螺栓、螺孔，會加快斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓後應用水沖洗螺孔，以免殘存化學葯劑腐蝕閥件)。
(4) 擰緊螺栓的次序
閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和次序對其裝配質量有著直接地影響。對於一般螺栓的擰緊比較好辦，連接件不松動就可以了。但對墊片、填料結構的螺栓擰緊，則應有先有後、對稱均勻、輪流擰緊。當每根螺栓都擰緊得力後，應檢查法蘭是否歪斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然後對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1／4～1／2圈左右，一直擰到所需要的預緊力為止。要特別注意不要擰得過緊，以免壓壞墊片，一般以擰到不漏為准。最後檢查法蘭間隙，其間隙應一致並保持在2mm以上。
鍵聯結的形式有平鍵、滑鍵(導鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵，圖為鍵聯結的裝配形式。
(1) 平鍵
平鍵在閥門上應用的較普遍，它的截面形狀有正方形和長方形兩種。平鍵裝配前應清洗鍵槽，修整鍵的棱邊，修配鍵的配合尺寸、精度，銼削鍵兩端圓頭。裝配時鍵的兩側應略有過盈，鍵的頂面與輪轂問應有間隙，鍵的底面與軸鍵槽底相接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗將平鍵慢慢夾緊，裝入軸的鍵槽內。在裝配時銅片作墊，以免損壞軸和鍵。
平鍵拆卸時應先卸下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側，用鋼絲鉗或虎鉗夾持拉出。
(2) 滑鍵
滑鍵實際上是平鍵的一種特殊形式，它不僅能帶動輪轂轉動，而且能使軸和輪轂作相對運動，它用在傳動裝置和研磨機上的離合機構中。滑鍵可裝配在軸上，也可裝配在輪轂上。滑鍵與它裝配的鍵槽應配合緊密，無松動，並用埋頭螺釘固定。滑鍵與它相對滑動鍵槽的兩側和頂面應有一定間隙。
除埋頭螺釘外，滑鍵的裝配和拆卸方法與平鍵一樣。埋頭螺釘應緊固，不得松動，應低於滑鍵面。
⑶ 斜鍵
斜鍵與平鍵相似，但其頂面成斜面，斜度1：100，並有鍵頭，供拆卸用。斜鍵裝配時應清除棱邊，修配鍵與槽的配合精度；然後將輪轂和軸套對准鍵槽，用斜面塗色的斜鍵插入槽中，檢查接觸面，接觸面應不小於70％，如小於70％應刮研修正。最後用白鉛油塗一層在斜鍵上，將斜鍵打入槽中。斜鍵拆卸使用工具有斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。
⑷ 半圓鍵
半圓鍵用在直徑較小的軸和錐形軸上，能在鍵槽中自動調節斜度。半圓鍵裝配和拆卸方法與平鍵相似。
⑸ 花鍵
花鍵象一對內外嚙合的齒輪，加工精度高，傳遞扭矩大，在閥門上用得很少。
Ⅹ 閥門如何安裝該注意什麼說明，閥門，安裝，注意事項
閥門
一、閥門的種類
1、燃氣旋塞2、閘閥3、截止閥4、節流閥
5、球閥6、蝶閥7、減壓閥8、角閥
9、安全閥10、止回閥11、過流閥12、安全迴流閥
13、緊急切斷閥
二、安裝前的檢查
1、外觀檢查
a、閥門在安裝前應根據設計核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規格和數量，復核產品合格證和實驗記錄。
b、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷，密封表面不得有任何缺陷，光潔度和吻合度要滿足要求。
c、閥門的操作機構和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示准確。
d、填料壓入後的高度和緊密度，應保持密封和不妨礙閥桿運動，並留有一定餘量。
e、旋塞閥上應有定位標記，而且全開到全關應限制在900范圍內旋轉。轉芯門之類兩端有內螺紋的旋塞，其軸心應處於同一中心線上，螺紋歪斜的旋塞不得使用。
2、強度實驗與嚴密性試驗
燃氣管道使用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗。
A、強度試驗：為工作壓力的1.5倍。不小於5min。殼體填料無滲漏為合格。
B、嚴密性試驗：以公稱壓力進行，或以上1.25倍的工作壓力進行。
試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面塗防銹油（需脫脂的閥門除外），關閉閥口，封閉出入口。
一、閥門安裝的技術要求
1、方向性
一般閥門的閥體上有標志，箭頭所指方向即燃氣向前流通的方向。必須特別注意，不得裝反。因為有各種閥門要求燃氣單向流通，如安全閥、減壓閥、止回閥、節流閥等，對於截止閥為了便於開啟和檢修，也要求燃氣由下而上通過閥座，但閘閥、旋塞安裝時，不受流通方向限制。
2、安裝位置
要以閥門長期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時還要注意組裝時外形的美觀。
A、閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪最好齊胸高，便於啟閉；明桿閘閥不能用於地下，防止閥桿受到腐蝕。
B、有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平。總之要根據閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作，甚至不起作用。
3、旋塞的安裝
核對規格型號，鑒定有無損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內的過多油脂和雜物，檢驗旋塞的密封性能。對燃氣旋塞在安裝時必須注意用力適當，要按旋塞規格大小選用不同規格的管鉗或扳手進行安裝。
4、絲扣閥門安裝時，應確保螺紋完整無損；能夠用扳手的盡時扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。
5、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行並在同一軸線上，擰緊螺栓時應十字交叉的進行，使閥門端面受力均勻。
6、法蘭與螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。對焊閥門與管道連接時，焊縫底宜採用氬焊施焊，保證內部清潔，焊接時，閥門不宜關閉防止受熱變形。
7、一般情況下，閥門與波紋伸縮節直接連接，因此應根據閥門與波紋伸縮節以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側的管道切斷，留出安裝位置。
8、閥門吊裝時，繩子不能系在首輪或閥桿上，以防損壞，應輕吊、輕放，不可碰撞。放在支墩上時，按要求的標高墊穩、墊平。閥門下必須有牢固的支墩或支架將閥門托住，不允許閥門懸空產生應力。