測徑儀的測量方法

⑴ 激光測徑儀的工作原理

LSM激光測徑儀的測量原理：國內比較常用的兩種非接觸測量方法，一種是基於CCD器件接收光信號的測量方法，另一種是激光掃描測量方法。
1、CCD尺寸測量基本原理具有一些獨特的測量儀無法比擬的優點，其中關鍵的技術就是光學系統的設計和CCD輸出視頻信號的採集與處理。
2、激光掃描測量方法，激光掃描測量使用激光器發出的光束通過多面體掃描轉鏡和掃描光學系統後，形成與光軸平行的連續高速掃描光束，對被置於測量區域的的工件進行高速掃描，並由放在工件對面的光電接收器接收，投射到光電光電接收器上的光線在光束掃描工件時被遮斷，所以通過分析光電接受器輸出的信號，可獲得與工件直徑有關系的數據。

⑵ 測徑儀測直徑的方案是什麼

這個要看你選擇什麼測徑儀，不一樣的測徑儀，測量的方案也不一樣呀
如：
ZLDS100定製型號專門應用在小內徑測量項目
主要應用在測量管道的內徑，案例有測量炮筒的內徑、天然氣管的內徑、空心橋墩的內徑等等。
以前老辦法是用智能小車帶著點激光感測器往前進，激光感測器在走的過程中轉動，定點測量內徑。 如果管道比較短，可以用機械手代替智能小車。這個方式由於感測器內部自帶小電機轉動，會造成的誤差比較大。

⑶ 光電測徑儀的三種檢測原理是哪三種

1、單測頭測量原理

這是一種被人廣為熟知的一種測量原理，網上搜光電測量原理，也大都是這一種。

光電測量產品採用物方遠心光路系統和CCD成像法進行非接觸尺寸檢測。其核心部件為遠心光電測頭，簡稱「光電測頭」。每組測頭由發射鏡頭和接收鏡頭組成。發射鏡頭內點光源發出的光穿過發射透鏡後形成平行光視場。視場內的平行光再由接收透鏡聚焦，在CCD晶元上成像。當被測物通過視場時，被測物遮擋的部位在CCD晶元上顯示為無光的陰影。通過CCD晶元光電轉換和相應電路系統的數字化處理，即可通過陰影的寬度L計算出被測物的直徑D。

⑷ 螺紋鋼測徑儀的操作方法

1）被測螺紋鋼以兩條縱肋形成的平面與底座上面平行的方向擺放在底座上，以便4台相機分別拍攝到螺紋鋼的相應特徵尺寸。

2）相機1和相機2與螺紋鋼軸線成螺紋鋼橫肋的β角布置，拍攝螺紋鋼的不同方向的橫肋，可測量螺紋鋼的縱肋寬度a、內徑d1、橫肋間距l、橫肋末端間隙f1、橫肋寬度b和橫肋高度h等尺寸。

3）相機3從上方垂直拍攝螺紋鋼表面，可測量螺紋鋼的兩側的縱肋高度h1、縱肋兩側總高等尺寸。

4）相機4從側面垂直拍攝螺紋鋼的圖像，可測量該側的橫肋末端間隙f1等尺寸。

5）4台相機拍攝的圖像通過網線傳輸到工控機進行處理計算，測量結果直接在顯示器上顯示。

⑸ 大直徑測徑儀如何測量橢圓度與外徑值

大直徑測徑儀作為在線檢測設備，恰好能對外徑與橢圓度進行高精度的在線檢測。它的測量精度與測量范圍有關，但一般都能滿足生產需求，對生產中的軋材質量進行監測。
對外徑的測量採用的是間距可調雙測頭檢測，可實現外徑尺寸的在線檢測，測量准確且無損，隨時通過按鍵調整測量范圍，使其在無縫鋼管的檢測范圍內，實現全部鋼管的檢測。
橢圓度的測量，一般分兩種方法，有的鋼管在生產中是旋轉行進的，這時僅需一組雙測頭測徑儀就可以實現外徑極限值及橢圓度的在線檢測，但也有不旋轉行進的，這時就需要多安裝一組雙測頭，實現雙向測量，從而計算橢圓度尺寸，2個發射鏡頭和2個接收鏡頭組成兩組雙鏡筒光電測頭，測徑儀的數據採集由這兩組測頭完成。2套調整裝置分別調整兩組光電測頭的間距。
大直徑測徑儀對無縫鋼管的檢測可應用於各種軋制生產中，對熱軋、冷軋的軋材均可檢測，測量的數據客觀，測量精度高，實時性好，測量結果保存完整，適用於生產線的質量監測、跟蹤和生產工藝分析。

⑹ 測徑儀怎樣實現對外徑的在線精密測量

棒材測徑儀安裝於連軋機後，主要用於對軋制圓棒直徑的在線測量，在棒材經過測經儀時，測量並顯示直徑閾值、橢圓度等信息，可以連續實時地在現場顯示。人工現場測量只能測量圓棒有限的幾個點，所以測徑儀的現場使用對圓棒的生產質量監控顯得意義重大。
測徑儀的工作原理是：光源通過光路系統形成平行光束，平行光束包容的視場即為測量范圍。被測圓棒從該范圍內穿過時在CCD感光面上形成影像，通過相應的計算，得出被測物體輪廓尺寸並顯示於顯示屏上，工作人員就能讀出所測棒材的直徑、橢圓度等參數，實現對外徑的在線精密測量。
棒材測徑儀採用固定八軸檢測方式對同一截面的圓棒進行八個方向的外徑尺寸檢測，具有精度高、性能穩定、測量速度快、對棒材無損傷等特點。
可檢測同一截面被測物8個方向的外輪廓尺寸、直徑閾值、平均值、橢圓度，並可擬合各種圖像，截面圖，尺寸波動趨勢圖，缺陷分析圖等。可對軋材常見缺陷如：耳子、錯輥、缺肉等缺陷類型進行判斷。可存儲、查詢測量數據。測量數據存入資料庫，方便用戶提取、分析、統計等。系統預留2個TCP/IP介面，用戶可通過介面直接訪問資料庫，或外接電腦查看測量數據。
測徑儀在棒材生產上的使用能夠極大限度地確保精度，保證產品質量。由於可以直觀地讀出成品各段的尺寸，通過在線調整，就能確保成品精度，避免了傳統的取樣測量、抽樣檢驗等造成大量取樣廢品的浪費。同時，在線檢測也通過提供給工作人員的提前調整的相關信息，提高了軋制精度和負差率，在線檢測也節約了調整時間，提高了作業率。

⑺ 智能測徑儀使用操作流程是怎樣的

以觸屏版為例簡單介紹一下操作方法。
電源檢查無誤後，按下開關，上電開機，進入主界面。

主界面中包含標稱值（型號）、工作模式、報警指示、測量值、調節電壓、工作模式切換鍵和設置鍵。
「型號」 當前要測量的工件的標稱尺寸，如果工件的標稱值有變化，可點擊「型號」後面的數值，進入「型號設置」界面進行修改。「工作模式」指示設備對電機轉速的控制方式。「報警指示」用來指示報警的開關狀態。「調節電壓」用來指示本設備的調節電壓。注意，調節電壓的值與設備實際輸出的值並不相等，只是用來指示調節電壓的值。設備實際輸出電壓Vout=Vin+調節電壓的值。「測量值」是設備測量被測工件並經過計算後得到的值，當測量值在公差范圍內用綠色表示數值，當測量值超出公差時用紅色表示測量值。「模式」按鍵，設備「手動模式」和「自動模式」切換按鍵。「設置」按鍵，進行設備系統參數的編輯和修改。
「型號」鍵的功能和使用。
在主測量界面下，按「型號」鍵，進入型號的選擇和設置界面。點擊對應項的數值可以修改數據。按「返回」鍵返回到主界面，設置的參數本次有效，重啟後不保留
按「保存」鍵保存退出，已經設置的產品型號下次開機保留。
對測徑儀的使用，一般設置好型號，標稱值及上下超差，進行保存後，測徑儀即可進行自動測量，並在超差時進行提醒，無需人工過多干預，另外單向測徑儀還具備控制功能，可控制外徑尺寸，是對高質量生產非常友好的一款精密儀器。
關於測徑儀的校正：
該參數用於確定正常測量狀態下，顯示數據（實測外徑）的修正量。該參數主要用於修正由於某種原因引起的測量值偏差（如線纜帶水、冷卻收縮、受熱膨脹等）。對測量結果加或減一個常數，因此該修正不具有普遍適用性，必須對不同的規格單獨進行。

⑻ 測徑儀是如何測寬度的呢

測量原理
目前，國內比較常用的兩種非接觸測量方法，一種是基於CCD器件接收光信號的測量方法，另一種是激光掃描測量方法。兩種方法各有各的優勢以及劣勢，下面讓我們來看看他們的基本工作原理。
第一種測量原理：CCD尺寸測量
CCD尺寸測量系統基本都由CCD像感測器、光學系統、微機數據採集和處理系統組成，我們先來看一下採用CCD測量的基本原理：
線陣CCD平行光法進行非接觸測量的基本原理：將線陣CCD置於平行光路，被測物放於CCD前方光路中，射向CCD的光就被物體擋住一部分，因此CCD輸出的信號就有一個凹口。顯然，凹口的寬度與物體的尺寸有一一對應的關系，我們利用數字電路設計和計算機處理就很容易的得到凹口對應的CCD像元數，從而計算出被測物體的尺寸。但是我們也很容易的發現一個問題：這種測量方法要求CCD光敏區的長度大於被測物體的尺寸，而大尺寸的CCD特別昂貴，所以必須通過其他方法來實現光的接收。
CCD尺寸測量基本原理
顯然CCD接收法它具有一些獨特的一般機械式、光學式、電磁式測量儀無法比擬的優點，這與CCD本身的自掃描高解析度高靈敏度結構緊湊位置准確的特性密切相關。其中關鍵的技術就是光學系統的設計和CCD輸出視頻信號的採集與處理。但是也存在著很多常見的問題，諸如結構復雜、成本高等缺點。下面讓我們來看一下，CCD測量的方法有哪些缺點：
(1)採用CCD接收然後轉換成數字信號的方法，測量的精度受限於CCD像元的大小!我們知道CCD像元不管哪個部位接收到光，都會將接收到的光信號轉化成電信號，從而制約了CCD測量方法的測量精度。當然我們也可以採用盡量小的CCD像元，使它的測量誤差盡量減小。但我們也知道，CCD的像元越小，CCD的成本就越高，這是一個沒辦法迴避的矛盾!
(2)同時，由於我們知道，CCD光敏區一般為28mm，這就直接限制了被測物體的大小，系統的型號受限。
(3)衍射。我們知道，衍射在精密測量中是無法迴避的問題。而在這里我們的CCD像元不是連續的，是一個一個像元互相緊密排列組成的，而由於衍射造成的光的傳播不是直線的，結果就很容易出現很大的誤差。
第二種測量原理：激光掃描測量
激光掃描測徑儀系統採用激光器發出的光束通過多面體掃描轉鏡和掃描光學系統後，形成與光軸平行的連續高速掃描光束，對被置於測量區域的的工件進行高速掃描，並由放在工件對面的光電接收器接收，投射到光電光電接收器上的光線在光束掃描工件時被遮斷，所以通過分析光電接受器輸出的信號，可獲得與工件直徑有關系的數據。
為保證測量的高精度以及可靠性，光掃描計量系統必須滿足以下三點基本要求：
(1)激光束應垂直照射被測物體表面；
(2)光束必須對物體表面做勻速直線掃描運動；
(3)掃描時間必須測的很准確。
而在現實情況下，掃描速度並不是常數，而是隨掃描轉鏡的角位移的變化而變化，這樣就會產生原理誤差。
綜上所述，我們可以看出，使用CCD進行測量的這種方法有它的優點，但同時也有它自己無法克服的缺點。再看利用激光掃描測量直徑的方法，雖然會出現如掃描速度達不到均勻而產生的原理誤差，但是我們可以利用演算法的不同降低這部分誤差。。

⑼ 測徑方法有哪些種類

游標卡尺、卡尺等
要想在線測量的話，則需要使用激光測徑儀，看測量什麼材質，現場情況怎麼樣，採用哪種測徑儀。

⑽ 激光測徑儀的使用方法

如果被測物體不是很清晰，通過=/-2屈光度調節器，調節被測物體遠近的清晰度。

8.最後通過順轉或逆轉調節遠近。