編程中c角簡單測量方法

❶ 數控機床倒c0.5的角怎麼編程外徑30

有兩種方法：1.以毛坯外面設置定位點，然後以G01方式走到下一個點，兩點的關系是平行X軸為30度或60度。2.用成型刀，以45度為例。把45度刀當成90度刀對刀。然後通過作圖計算出吃刀量然後以45刀中心進刀G01切入就OK了。我們在倒復雜的角時都是用CAD做出圖然後量出尺寸把它當成外輪廓然後G73，就循環了。

❷ 鑄造圖紙上的C角用什麼測量儀器最方便（例如C1.0卡尺只能測出大概值）

卡尺不行的，這種尺寸很簡單，投影儀或工具顯微鏡就可以了，光學儀器測這種最准確了。

❸ 數控車床編程中C倒角怎麼用

直線和直線之間交成的各種角度都可用 C倒角功能 如是 C2 在到達終點差 2 時可指令，機床自動倒角 C2 G1 X 終點轉 Z 的直線 ，G1 X Z-時 C2 ///////////

❹ 數控車床編程倒C角時刀具圓弧補償怎麼計算

一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圓弧半徑值）。例如用r0.8刀尖，車2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°編程。

❺ 數控編程，怎麼編程才能走出兩邊之間的C角

有2種方法：

一、直接圖紙尺寸編程。
這種方法是，先用G01走到未倒角的那個交點上，再在這一行加一個C。
後面的指令與正常程序相同，詳細用法見以下鏈接：
http://wenku..com/view/a045e306bed5b9f3f90f1c60.html

二、用簡單指令編程。
這種方法適合於所有數控系統，先算出倒角起點和終點的坐標，
再用G01程序沿這些點走刀即可。

如果我的回答對您有幫助，
請及時採納為最佳答案，
手機提問請點擊右上角的「採納回答」按鈕。
謝謝！

❻ 跪求！！數控車床C倒角和A錐角度的編程使用！！

建議查閱對應的機床程序說明書，因不同機床不同的操作系統，對功能與指令的定義不同，以下僅供參考，希望對你有幫助，你也可以自己實際試驗一下。

一、倒C角與倒R角
格式：G01
X—Z—C—
其中：X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標（圖示A點）；

C為倒角大小，若倒圓弧角，則把C改為R；
註：如X、Z軸指定的移動量比指定的R或C小時，系統將報警（即：倒角過大，超出可倒角范圍）。
二、倒任意角A
格式：G01
X—Z—A—
其中：X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標（圖示B點）；

A為角度，
註：A的正負號確定，從Z軸正向開始，按逆時針旋轉為正，按順時針旋轉為負。
圖示說明：
‍
…………
G01
X20.
Z0
C1.5
Z-10．

X30.
A-30.(或A150.）

❼ c角怎麼測量

摘要 親，您好！您的問題我這邊已經看到了，正在努力整理答案，稍後五分鍾給您回復，請您稍等一下～

❽ 跪求！！數控車床C倒角和A錐角度的編程使用！！

建議查閱對應的機床程序說明書，因不同機床不同的操作系統，對功能與指令的定義不同，以下僅供參考，希望對你有幫助，你也可以自己實際試驗一下。

一、倒C角與倒R角

格式：G01 X—Z—C—

其中：X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標（圖示A點）；

C為倒角大小，若倒圓弧角，則把C改為R；

註：如X、Z軸指定的移動量比指定的R或C小時，系統將報警（即：倒角過大，超出可倒角范圍）。

二、倒任意角A

格式：G01 X—Z—A—

其中：X—Z—為倒角前後兩相鄰走刀軌跡的交點坐標（圖示B點）；

A為角度，

註：A的正負號確定，從Z軸正向開始，按逆時針旋轉為正，按順時針旋轉為負。

圖示說明：

‍

…………

G01 X20. Z0 C1.5

Z-10．

X30. A-30.(或A150.）

❾ 在c語言中，輸入一個角度值，計算出其弧度值，用c語言實現，數學方法我也知道，不用多說了

#include <stdio.h>
#include <stdlib.h>
#define PI 3.14159
int main()
{double degree;
printf("輸入一個角度：\n");
while(scanf("%lf",°ree)==1)
{printf("弧度值為%lg\n",degree*PI/180);
printf("繼續輸入角度,q退出\n");
}
system("pause");
return 0;
}