SPC軟體安裝方法

① iOS8越獄後安裝Cydia失敗怎麼辦

安裝Cydia常見問題：
1、在輸入「dpkg -i /var/mobile/Media/*.deb」之後，控制台提示：dpkg: serious warning: files list file for package `io.pangu.loader* missing, assuming package has no files currently installed.而之後的提示信息相差無幾。也就是說盤古的載入沒有找到。
2、輸入「su -c uicache mobile」之後，控制台提示：cannot open cache file. incorrect user?
沒有打開緩存，不正確的用戶。說明沒有載入到Cydia的依賴包，當然不會安裝成功！
後面的kill allboardd當然也就沒有太大的意義了。（樓主按照這個方法試了好幾十次，有兩次還開不了機，最後強行重啟的。。。。。）

iOS8.1越獄成功後安裝Cydia失敗解決方法：
1、在盤古裡面安裝OPENSSH
2、PC安裝winspc（網路搜索）
3、手機和電腦處於同一個網路之下（說白了就是兩個端在一個路由器裡面）
4、找到手機WiFi的IP地址（進iPhone設置-無線區域網-「點擊你已經連接好的那個無線網」）
5、打開PC端的winspc,設置如下：文件協議SFPT，主機名就是手機WIFI的IP地址，埠22，用戶名： root 密碼：alpine（這是SSH的默認密碼，如果你修改過密碼，需使用你自己的密碼）
6、點擊登錄
7、在winspc軟體端，把Cydia的安裝包放到/private/var/mobile/Documents
8、按鍵Ctrl+T（即打開控制台），此時會彈出一個SHELL會話的警告框，點確定
9、輸入命令： cd /private/var/mobile/Documents （熟悉的人都明白，控制台進入到這個目錄）
10、輸入命令：dpkg -i *.deb
11、待控制台的提示符出現：Setting up cydia (1.1.13) ...
12、手動重啟手機

② 如何選擇SPC軟體

從目前的SPC軟體發展來看，大部分的思想和功能是一樣的，軟體功能趨勢差異不大，可是面對同一案例，可能實施結局會有所不同，原因的關鍵是我們要掌握選型中最核心的問題，就是哪家軟體可以最大限度實現並超越企業的需求，我們要看的不單是產品，還有服務及經驗。

1. 案例才是最重要的
上門就放PPT，是很多質量軟體供應商的第一步工作，自己陶醉在精心製作的PPT中，說的比唱的好聽，而客戶卻是丈二和尚摸不著頭腦。
因此，企業在接待軟體商之前，最好能將工廠某一產品的部分數據提供給軟體商，讓他們回去製作真實的案例，模擬工廠現場操作及演示。如 Richeer SPC 軟體上門第一件事情就是走車間、問需求、拿數據，然後製作案例，然後才是演示。省了客戶不少時間，且他們的單機版軟體也帶有各個行業的案例。只有這樣你才能知道他們的軟體及實施是否合適自己的企業，能為公司帶來哪些收益。

2. 操作簡單才是王道
操作簡單首先要體現在QC錄入測試數據方面，現在很多測量設備都可通過RS232等輸出埠，直接連接軟體，數據自動採集，如果不能實現數據自動錄入，也要軟體商提供最便捷最合適QC現行操作模式的數據錄入方式；其次就是SPC現場監和異常處理控要智能防呆，無需現場QC了解過多SPC原理，也可以正確使用SPC來服務生產；再次就是報表要圖形並茂，能自動生成自動發送。

3.後續服務是軟體有效運行的保證
很多軟體是標准版，一般不會為你一個客戶進行輕易改動，鑒於國內製造業的特點及國人的文化理念，很多國外的軟體並不是太適合國內製造業，特別是中小型企業。而大多數國外軟體只在國內設置銷售及實施團隊，研發一般都在國外，這樣就造成了二次開發或系統定製的困難。之前聽一個工廠IT經理埋怨，要軟體供應商開發一ERP介面，都等了一年之久。

以上，是作為一個質量人的經驗之談，希望能給到各位質量同行帶來一點幫助。

③ 有沒有免費的SPC軟體

應該是免費的SPC軟體試用吧？

如果是個人學習而非實時要求的話，建議可以使用minitab，軟體功能很強大，使用熟練的話對你個人職業很有幫助。

如果是企業需求，實時的SPC軟體相對於minitab會更加有效快速。

當然，SPC軟體廠商眾多，容易眼花繚亂。

建議在挑選SPC軟體時，考慮以下幾個因素：

• 1.操作簡單才是王道

SPC軟體很多，且功能都非常強大，但我們要在車間現場實施SPC，主要依靠的還是一線的QC、操作員等來使用質量管理軟體，試問，又有多少基層的QC會運用復雜的統計軟體?

• 2.實時的預警報警

SPC現場監和異常處理控要智能防呆，無需現場QC了解過多SPC原理，也可以正確使用SPC來服務生產；

• 3.報表可自動生成，並網路發布。

• 4.軟體的擴展性要好可兼容ERP、MES等系統

• 5.後續服務是軟體有效運行的保證

挺多SPC軟體商在前期跟客戶溝通時，滿口答應。最終結果卻差強人意。所以，在這些供應商跟你說什麼都能做的時候，你需要在心中打個問號。另外，我個人體會，直銷廠商比代理的服務相對更可靠。SPC理論最早來源於日本，隨後傳到美國，因此，我個人覺得美國的SPC軟體理念及技術會更加成熟。

④ 什麼叫SPC呀

何為SPC

SPC.net屬於一個統計製成管制系統，是基於B/S架構利用同Microsoft推出的新一代ASP.net腳本語言開發的全新的統計製成管制系統。它順應微軟.net戰略。即在任何地方，任何時候、利用任何工具都 可以獲得網路上的信息，並享受網路通信所帶來的便利性。
簡單地說，運用Spc.niet統計製程管制系統，可以不受時間、空間地或、條件的限制，不產生新的網路系統維護因擾，沒有新的程式安裝，實現公司各階層主管對製程中的品質狀況進行及時、有關效地了解和監控與指揮，為保證品質、提升品質方便工作的及時改進。

說得詳細些:

SPC知識介紹統計過程式控制制（Statistical Process Control），簡稱SPC，是一種藉助數理統計方法的過程式控制制工具。在企業的質量控制中，可應用SPC對質量數據進行統計、分析從而區分出生產過程中產品質量的正常波動與異常波動，以便對過程的異常及時提出預警，提醒管理人員採取措施消除異常，恢復過程的穩定性，從而提高產品的質量。

使用SPC技術，管理者可以清楚地知道：這個過程穩定嗎？它處於控制狀態嗎？這個過程的能力足夠嗎？根據問題的答案採取適當措施以糾正或維持過程現狀，從而使過程持續穩定地提供合格產品。SPC技術的出現之前，質量管理就是檢驗，抓質量就是把好檢驗關，這樣純粹的檢驗只能發現和剔除不合格品，而不合格品被發現時，其損失已經造成。即便是採取措施，也只能是「亡羊補牢」。越來越多的內部損失和售後投訴索賠讓企業不堪重負。SPC技術的出現，讓質量管理從這種被動的事後把關發展到過程中積極的事前預防為主，從而大大降低了企業的生產成本，同時也為企業贏得了更多的定單和更好的商譽。

近十年來，隨著信息技術的飛速發展，使得SPC所需要的對大量數據實時收集、計算和分析可以藉助於計算機和軟體來輕松的實現，從而在全球掀起了SPC應用的熱潮並持續至今。正是由於SPC在質量管理中的重要性，國際標准化組織（ISO）也將其作為ISO9000族質量體系認證的一個要素；美國三大汽車工業集團的QS9000認證也將SPC列為一項重要內容；同時，在企業中大力推行的全面質量管理（TQM）工作中，SPC也由於它特有的功能成為一項必不可少的組成部分。有鑒於此，世界許多大公司不僅自身採用SPC，而且要求供應商也必須採用SPC控制質量，SPC業已成為企業質量管理必不可少的工具。

⑤ 誰知道spc軟體在win764位系統里怎麼安裝或有安裝包

SPC軟體有很多種
而且就某種而言 也要他支持win7 64

⑥ 如何選擇正確的SPC軟體供應商

在ERP、MES以及EQMS系統盛行的今天，企業是否需要選擇一款獨立的SPC系統以進行更高水平的質量管控？什麼樣的SPC軟體供應商更值得企業信賴？一位第三方管理咨詢師給出了這樣的答案。

質量管理及軟體戰略的一次深入交流。討論的議題包括：企業資源計劃（ERP）、企業質量管理軟體（EQMS）、製造執行系統（MES）和統計過程式控制制（SPC）軟體等等。

針對統計過程式控制制（SPC）這一議題，大家特別提出了幾個有趣的觀點：據了解，這家食品飲料企業近期決定在全球部署一套區別於ERP、EQMS和MES系統的獨立的SPC系統解決方案。事實上，許多大型企業都會選擇這一系統架構模式，並圍繞該系統架構展開深入討論。

SPC概述

了解統計過程式控制制（SPC）的定義及其解決方案的企業應用背景對於我們全面認知SPC價值及意義非常有幫助。通常認為，SPC軟體是一款集數據採集、數據分析、可視化管理和工作流能力於一體，旨在幫助企業實現有效追溯、降低過程變異的系統化軟體工具。其使用者多為一線操作員、企業生產主管、推動企業持續改進的專業人士及六西格瑪項目經理。

得益於SPC軟體在降低生產過程變異方面的卓越表現，企業因生產、材料差異導致的報廢率及質量成本將大幅下降，而這一切，無疑將為企業帶來可觀的投資回報收益及巨大的商業價值。通常，企業的SPC項目牽頭人多為工廠經理、負責生產、質量和運營部門的總監或副總裁。

SPC與軟體市場的關系

作為軟體系統，SPC的應用范疇介於MES與EQMS之間——遺憾的是，這兩套系統皆無法提供完美的SPC解決方案。一般認為，企業可通過以下三種方式部署實施SPC軟體：將SPC作為MES的一個組成部分來部署、將SPC作為EQMS的一部分來實施，或者，將SPC作為獨立的軟體解決方案在企業全面推行。

SPC與MES

許多MES供應商會在其產品中提供SPC模塊，不過該模塊是同產品綁定在一起的。作為MES系統自帶模塊，企業需花費相當的時間去評估部署實施SPC項目的價值。做過MES系統的人都知道，部署實施MES系統是一個非常耗費時間的過程。這主要歸咎於MES系統與企業其他應用系統的兼容性問題：MES系統必須在工廠不同的設備上進行部署，而整合兼容各系統，本身就耗費大量時間。其次，MES系統應用范圍更廣。除SPC外，還涉及製造領域眾多方面，如可追溯、維護、調度，等，部署設置相對復雜。

由於實施MES系統將耗費高昂的時間成本並面對諸多復雜問題，許多公司選擇實施獨立的SPC軟體系統，以期更快、更簡單地定位過程變異痛點。當然，MES供應商不會駐足不前。據了解，許多MES供應商已開始關注、改善產品，並已取得實質性進展。

SPC與EQMS

一些EQMS供應商也會在他們的產品中提供SPC模塊。盡管實施EQMS不像實施MES那樣費時費力，但企業仍然要為其自帶的SPC模塊大傷腦筋。事實上，大多數EQMS供應商在實時過程數據領域並不專業。他們更擅長執行質量工作流程，以滿足諸如糾正預防（CAPA）、文檔控制、審計認證等方面專業人士的需求。

由於許多過程事件的處理涉及工廠一線數據，因此，很多已經實施EQMS的公司還要再選擇一套獨立的SPC軟體系統。不過，一些EQMS供應商也開始將其注意力轉移至實時生產數據以及其產品與MES系統兼容等焦點問題上，以期尋求新的突破。

專業的SPC

當然，還有一批只專注於SPC領域的專業供應商，例如：盈飛無限 。盡管SPC領域相對較窄，但越來越多的專業SPC軟體供應商正在研究如何擴展其核心業務。通常，專業的SPC軟體企業在小眾市場上表現卓著。功能設置精準，專業技術強大，能夠迅速滿足客戶對產品的投資回報需求，已然成為了專業SPC軟體的共同特點。

近年來，SPC行業的新興發展也促使這些專業的SPC軟體供應商不斷開拓進取，以支持全球性的軟體部署及滿足集團客戶的需求，而這恰巧印證了我們最近與全球最大食品飲料製造企業共同探討的內容。

不過，現實是當今全球僅有3到4家SPC軟體供應商可以真正為大型製造企業提供服務。更多小型SPC企業無法為企業級用戶提供有價值的質量管控服務。

未來，資料庫研究將覆蓋SPC行業

LNS的研究已經全面覆蓋質量管理軟體，未來，我們將以同樣的方式將研究方向轉向車間現場及整個生產運營領域。此外，我們還將就如何幫助用戶更好地理解SPC軟體價值及意義——諸如，什麼是實施SPC的最佳方式，企業應當實施獨立的SPC系統，還是將其作為MES或EQMS的一部分實施等諸多問題展開深入探討。

⑦ 那那個軟體裝在觸摸屏裡面嗎

裝在電腦裡面.

⑧ SPC軟體的SPC軟體產品功能

序號 產品功能 益處表現 1 利用軟體管理品質 不只是工具，更重要是管理，坐在辦公室就知道線上產品的質量狀況 2 多層次的階梯管理 各司其責、有條不紊 3 無紙化圖表審閱 所見即所得，堆積如山的報表從此蹤跡全無 4 獨特的客戶與站台許可權管理 讓客戶只對所屬產品進行品質分析也沒問題 5 引入6 sigma 品質概念 一步步來，PPM可以從幾千降到一百以內 6 共25類逾100種各類圖表 想到或沒想到的，這里都有 7 快、精、準的資料獲取 手動、儀器、外部導入，工作效率成倍提升 8 全面的資料跟蹤分析處理 對症下葯，環環相扣，對異常進行跟蹤處理 9 質量記錄追溯 重大、突出事件處理、追溯 10 圖表異常資料修改與標識 既可修改異常資料又可保留原始資料，雙保險 11 管制界限的靈活控制 象在每個機台上單獨安裝了監控器，真實反應機台產品的受控狀況 12 無限自定欄位輸入與分析條件（層別法） 是否曾為輸進去的資料不能分門別類或方便查閱而傷透腦筋-----做層別，即刻搞定 13 全中文向導操作及線上幫助 認得漢字，就可以操作 14 中英文報表任意切換 面對外國客戶也不用擔心 15 任意設置條件輸出報表 告訴客戶，完全掌握公司任何時期的產品質量狀況，一定會大吃一驚 16 智慧化的管制圖判讀 讓電腦用嚴密的思考幫企業找出問題 17 即時化多層次的品質監控 讓企業的品質主管成為千里眼和順風耳 18 獨創的通用圖與品質決策 整體把握產品質量，自動幫您做出最佳解決方案 19 繁簡體系統自動識別切換 兩岸三地常用得上 20 連接各種大型資料庫 把長江作為企業的蓄水池，夠不夠用 21 顧問師輔導上線 技術加專業，錦上添花 22 無止盡的升級和後續服務 替企業緊跟世界最先進的品管方法和電腦技術，隨時為企業帶來最具生產力的工具。

⑨ 如何使用數顯百分表的SPC數據輸出

把SPC軟體安裝電腦後,看下你的數顯百分表是否有232介面,接到電腦後，即可用太友SPC軟體來分析百分表裡面的數據

⑩ SPC軟體的企業如何實施SPC軟體

在討論企業如何實施SPC軟體之前，讓我們先理清實施SPC的總體思路。SPC其字面意思是統計過程式控制制，換言之，是以統計技術方法來控制過程。其核心理論就是利用控制圖中的圍繞中心線的上下3-sigma界限，來經濟的識別過程是否有異常原因而引起的波動。Donald J. Wheeler 在Understanding Statistical Process Control 中描述，控制圖的思維邏輯如下：
在TS16949 SPC手冊中，SPC實施的具體步驟說得非常明確，分為以下三步：第一步：收集數據並作圖。第二步：設定控制限，識別特殊原因並採取措施。第三步：分析與改進，確定普通原因變差的大小，並採取措施，減小變差。針對以上SPC理論思維邏輯與實施步驟，再來思考究竟實施SPC應做些什麼准備工作。SPC是用統計方法來控制過程，企業在實施SPC之前，需檢討各項質量管理體制是否完善，是否有良好的按章辦事的習慣。這是SPC實施的管理環境需要。要實施SPC，首先必須明確SPC是什麼，所以相關的理論知識必須在整個組織中宣講清楚，負責實施的核心人員更應該深刻領會SPC實質。SPC的理論知識的培訓可以以多種方式進行，比如常說的送出去、請進來相結合的方法。但總的來說，不管多好的培訓，也最多隻能讓參訓者明確一些基本概念，真正的精神實質，沒有具體的實施是領會不到的。所以組織中更大范圍內SPC理念的推廣則是在實施中不斷培訓，反復滲透的過程。SPC就是以數據來反應過程，以控制圖來呈現過程表現，如前所述，要實施SPC第一步，就是要獲取數據。要獲取數據，就要明確是獲取什麼數據，也就是說要測量什麼質量特性以及該質量特性是從什麼產品或者產品的哪一階段得來的。關鍵質量特性的確定是最基本的。對於成熟的工廠，確定關鍵質量特性，，不存在任何問題，它是早已明確的。但對於新的工廠或者新產品及新工藝，就需要通過比如DOE這類方法去驗證，找出過程的關鍵質量特性。當然這部分工作，更大程度由研發部門去完成。關鍵控制點也可以是關鍵過程參數。控制產品的質量特性已經是有點事後了，再往前推，就可以去控制設備上的一些關鍵參數，也就是說過程參數。識別出關鍵質量特性或過程參數後，下一步就是要想辦法如何將這一質量特性或過程參數以量化的方式展現出來。那麼如何選擇合適的測量方法與測量儀器就是最為關鍵的環節。測量儀器的選擇需要結合工藝規范要求選擇合適的量程及精度，同時還要考慮操作的方便性。對於一些要求比較高的測量儀器，可能還需要確定測量的環境條件。當測量方法及測量儀器確定後，還需要驗證選擇的測量儀器是否可接受，只有測量系統有保證，那麼才能保證測量值的可靠性。測量系統的評價是非常必要的，只是量具定期的校對是不夠的。測量方法及測量系統准備好後，就需要設計針對已確定的關鍵質量特性的抽樣方法了，制定相應的檢驗計劃，並將抽樣頻率，樣本大小，測試方法，測量儀器及測量人都明確的規定在檢驗計劃中，檢驗員及一線操作工就可以根據檢驗計劃開始實施。有了檢驗計劃，並確定了檢驗方法後，就可以開始收集數據了。但要真正保證SPC有效運行，更重要的是如何利用控制圖去改進過程。所以，在實施前先要准備好，如果出現了異常情況，相關人員應該如何去應對。很多企業在實施SPC時，就停留在圖表上，或者乾脆實施不下去，最後結果就是在客戶審核之前編數據，編圖表。很重要的原因就是沒有正確的指導性文件，告訴相關人員出現報警應該如何去操作，也就是說沒有相應的反應計劃。在實施前，通常由品管部門召集如生產、技術、設備部門，對過程可能的影響參數加以識別，並針對可能出現的問題擬定大致的行動計劃。准備時，可能基於對過程的認識程度，不可能得到非常完美的反應計劃，能夠得到一個粗的輪廓，就可以開始實施。在SPC的實施過程中，不斷的積累，不斷的改進與完善。重要的是，讓所有參與人員都要有反應的意識，出現異常情況必須行動，有了良好的習慣，這樣SPC才可能正常的推進下去。綜上所述，SPC實施前需做如下准備：質量技術層面：1. 人員培訓，與質量相關的人員均有具有SPC理念與意識。2. 關鍵控制點的識別，需要控制什麼質量特性或過程參數，這些參數是針對什麼產品或者什麼過程。3. 制定測量方法及選取合適的測量儀器，並正確評價測量系統。4. 制定出合理的抽樣計劃，將相關信息標准化到檢驗計劃中。5. 制定初步的反應計劃。質量管理層面：1. 規范的質量管理制度是實施SPC的有力保證。2. 強調全員參與。3. 合適的人力物力資源配備。