塞規測量方法

1. 用機械比較儀測量塞規直接是什麼測量方法

累積法測量，一般測量比較薄或者很輕的被測物體時都是使用的累積法，比如測量紙的厚度、芝麻的重量等等，一般不會直接去測量一張紙 一顆芝麻 那樣誤差太大。

2. 量規的測量步驟

量規（gauge），不能指示量值，只能根據與被測件的配合間隙、透光程度或者能否通過被測件等來判斷被測長度是否合格的長度測量工具。量規控制的是尺寸或規格的上下限,一般包含全部的公差帶
量規結構簡單，通常為具有準確尺寸和形狀的實體，如圓錐體、圓柱體、塊體平板、尺和螺紋件等。常用的量規有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和極限量規等 。用量規檢驗工件通常有通止法（利用量規的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差帶）、著色法（在量規工作表面上塗上一薄層顏料，用量規表面與被測表面研合，被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差）、光隙法（使被測表面與量規的測量面接觸，後面放光源或採用自然光，根據透光的顏色可判斷間隙大小，從而表示被測尺寸 、形狀或位置誤差的大小）和指示表法（利用量規的准確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差）。其中利用通止法檢驗的量規稱為極限量規（如卡規、光滑塞規、螺紋塞規、螺紋環規等）。 量規是一種精密測量器具,使用量規過程中要與工件多次接觸,如何保持量規的精度,提高檢驗結果的可靠性,這與操作者的關系很大,因此必須合理正確地使用量規.

1、使用前,要認真地進行檢查.先要核對圖紙,看這個量規是不是與要求的檢驗尺寸和公差相符,以免發生差錯,造成大批廢品.同時要檢查量規有沒有檢定合格的標記或其他證明.還要檢查量規的工作表面上是否有銹斑,劃痕和毛刺等缺陷,因為這些缺陷容易引起被檢驗工件表面質量下降,特別是公差等級和表面粗糙度較高的有色金屬工件更為突出.還要檢查量規測頭與手柄聯結是否牢固可靠.最後還要檢查工件的被檢驗部位（特別是內孔）,是否有毛刺,凸起,劃傷等缺陷.
2、使用前,要用清潔的細棉紗或軟布,把量規的工作表面擦乾凈,允許在工作表面上塗一層薄油,以減少磨損.
3、使用前,要辨別哪是通端,哪是止端,不要搞錯.
4、使用時,量規的正確操作方法可歸納為「輕」,「正」,「冷」,「全」四個字.
輕,就是使用量規時要輕拿輕放,穩妥可靠;不能隨意丟擲;不要與工件碰撞,工件放穩後再來檢驗;檢驗時要輕卡輕塞,不可硬卡硬塞.
正,就是用量規檢驗時,位置必須放正,不能歪斜,否則檢驗結果也不會可靠.
冷,就是當被檢工件與量規溫度一致時才能進行檢驗,而不能把剛加工完還發熱的工件進行檢驗;精密工件應與量規進行等溫.
全,就是用量規檢驗工件要全面,才能得到正確可靠的檢驗結果,塞規通端要在孔的整個長度上檢驗,而且還要在2或3個軸向平面內檢驗;塞規止端要盡可能在孔的兩端進行檢驗.卡規的通端和止端,都應沿軸和圍繞軸不少於4個位置上進行檢驗.
5、若塞規卡在工件孔內時,不能用普通鐵錘敲打,扳手扭轉或用力摔砸,否則會使塞規工作表面受到損傷.這時要用木,銅,鋁錘或鉗工拆卸工具（如拔子或推壓器）,還要在塞規的端面上墊一塊木片或銅片加以保護,然後用力拔或推出來.必要時,可以把工件的外表面稍微加熱後,在把塞規拔出來.
6、當機床上裝夾的工件還在運轉時,不能用量規去檢驗.
7、不要用量規去檢驗表面粗糙和不清潔的工件.
8、量規的通端要通過每一個合格的工件,其測量面經常磨損,因此,量規需要定期檢定.
對工作量規,當塞規通端接近或超過其最小極限,卡規（環規）的通端接近或超過其最大極限尺寸時,工件量規要改為驗收量規來使用.當驗收量規接近或超過磨損限時,應立即報廢,停止使用.
9、使用光滑極限量規檢驗工件,如判定有爭議時,應該使用下述尺寸的量規檢驗;
通端應等於或接近工件的最大實體尺寸（即孔的最小極限尺寸,軸的最大極限尺寸）;
止端應等於或接近工件的最小實體尺寸（即孔的最大極限尺寸,軸的最小極限尺寸）. 用量規檢驗工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。
1、通止法：利用量規的通端和止端來控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測量時，若光滑塞規的通端通過而止端不通過，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗的量規也稱極限量規（圖1）, 常見的極限量規還有螺紋塞規、螺紋環規和卡規等。
2、著色法：在量規工作表面上薄薄塗上一層適當的顏料（如普魯士藍或紅丹粉），然後用量規表面與被測表面研合。被測表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規檢驗機床主軸錐孔和用平尺檢驗機床導軌直線度等。
3、光隙法：使被測表面與量規的測量面接觸，後面放光源或採用自然光。當間隙小至一定程度時，由於光學衍射現象使透光成為有色光,間隙至0.5微米時還能看到透光。根據透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗直線度,用角尺和平板檢驗垂直度（圖2）等。
4、指示表法：利用量規的准確幾何形狀與被測幾何形狀比較，以百分表或測微儀等指示被測幾何形狀誤差。例如用平板和百分表等測量尺形工件的直線度；用正弦規、平板和測微儀測量角度等。 1、不要把兩個量規的工作表面配合在一起保存（如塞規和環規套在一起），否則兩個工作表面會相互膠合，加外力分開時會受到不必要的損傷。
2、量規使用完畢，要用清潔的棉紗或軟布擦乾凈，放在專用木盒內，然後收存到工具櫃里；片形量規也可以掛在工具櫃里。如果天氣潮濕或隔一段時間才能使用時，擦乾凈後在塗上一層無酸凡士林或防銹油。保管量規的地方必須乾燥。
3、量規要定期檢查，一般檢查周期為6-12個月。
4、不論是經常使用的量規還是不經常使用的量規，都要定期進行外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如，發現量規開始生銹，應及時放進汽油內浸泡一段時間，再取出仔細擦乾凈，並塗上防銹油。
5、使用期間，要把量規放在適當的地方，如工具櫃的檯面上或機床不動部分的木墊板上，不要放在機床刀架上或機床導軌上，以免造成損壞。 螺紋量規通規
模擬被測螺紋的最大實體牙型,檢驗被測螺紋的作用中徑是否超過其最大實體牙型的中徑,並同時檢驗底徑實際尺寸是否超過其最大實體尺寸.
檢驗方法:普通螺紋是多參數要素,有兩類檢測方法:綜合檢驗和單項檢驗.綜合檢驗就是用量規對影響螺紋互換性的幾何參數偏差的綜合結果進行檢驗.其中包括:使用普通螺紋量規和止規分別對被測螺紋的作用中徑（含底徑）和單一中徑進行檢驗;使用光滑極限量規對被測螺紋的實際頂徑進行檢驗.如果被測螺紋能夠與螺紋通規旋合通過,且與螺紋止規不完全旋合通過（螺紋止規只允許與被測螺紋兩段旋合,旋合量不得超過兩個螺距）,就表明被測螺紋的作用中徑沒有超過其最大實體牙型的中徑,且單一中徑沒有超出其最小實體牙型的中徑,那麼就可以保證旋合性和連接強度,則被測螺紋中徑合格.否則不合格.
螺紋中徑說白了,就是螺紋的公稱直徑,即一般所說的螺紋「M**」里的*代表的數值,它是一個介於大徑（外螺紋為牙頂的直徑,內螺紋為牙底直徑）和小徑（同大徑含義相反）之間的一個直徑.最大實體牙型,顧名思義,就是螺紋的牙型, 製造出來能達到的最大實體,即實際加工製造出來的比理論設計時,在誤差范圍能且在體積上能達到的最大值的狀態.軸類零件（外螺紋）的最大實體尺寸體現在直徑上,就是軸的直徑大於設計尺寸;孔累零件（內螺紋）的最大實體尺寸體現在直徑上,就是孔的直徑小於設計尺寸.
錐度塞規
主要用於檢驗產品的大徑,錐度和接觸率,屬於專用綜合檢具.錐度塞規可分為尺寸塞規和塗色塞規兩種.
錐度塞規塗色檢驗方法 檢驗內錐孔,首先要有錐度塞規,也就是一個標準的外圓錐度量規,將紅丹或藍油均勻塗抹2-4條線在塞規上,然後將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度,抽出錐度塞規看錶面塗料的擦拭痕跡,來判斷內圓錐的好壞,接觸面積越多,錐度越好,反之則不好,一般用標准量規檢驗錐度接觸要在75%以上,而且靠近大端,塗色法只能用於精加工表面的檢驗.
特點:
常用量具,特別適用於測量軸承及溝槽加工精度

3. 塞規檢驗孔徑的判定標准

首先你必須有一套各種規格的針規（標准針規，0.025mm為一個檔，一套日本進口的約3000元人民幣）。
假設你要檢測一塊PCB板的孔徑是否OK，已知該孔徑為0.8mm公差為±0.05mm，（選擇針規規格為0.725，0.750，0.775，0.800，0.825，0.850，0.875），
孔徑為0.8±0.05mm（0.75到0.85的型號針規可通過）

4. 塞規是什麼測量工具

塞規通常指的是針規，適用於機械電子加工中孔徑、孔距、內螺紋小徑的測量，特別適於彎曲槽寬及模具尺寸的測量。

針規主要用於檢查位置，測量孔的尺寸，檢查兩孔距，也可作通止規及測量孔的深度用，是孔的標准化檢測的必備檢具，用國際先進的激光檢測儀檢測工件。並廣泛用於電子板、線路板、模具、精密機械製造等各種高精尖技術的領域。

塞規的分類：

圓孔塞規做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，用來檢查孔的直徑。螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。

螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高於2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。

以上內容參考：

網路-針規

5. pt1/16塞規的測量方法

摘要 PT 螺紋就是Rc 圓錐內螺紋 屬於密封管螺紋牙形角55° 並且帶有1:16的錐度

6. 什麼是塞規

塞規釋義：[plug gauge] 一種量具,常用的有圓孔塞規和螺紋塞規。

圓孔塞規做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，,用來檢查孔的直徑。螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高於2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。

(6)塞規測量方法擴展閱讀：

塞規的用處

光面塞規是用來測量工件內孔尺寸的精密量具。光面塞規可做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一端叫做通端，最大極限尺寸一端叫做止端，常用的塞規形式如圖所示，塞規的兩頭各有一個圓柱體，長圓柱體一端為通端，短圓柱體一端為止端。檢查工件時，合格的工件應當能通過通端而不能通過止端。

7. 測量器具中塞規是怎麼操作的

標准螺紋規有通規和止規組成，具體操作參照國家GB3934-83《普通螺紋量規》進行，即：
名稱 代號 功能 使 用 規 則
通端螺紋塞規 T 檢查工件內螺紋的作用中徑和大徑 應與工件內螺紋旋合通過
止端螺紋塞規 Z 檢查工件內螺紋的單一中徑 允許與工件內螺紋兩端的螺紋
部分旋合，旋合量應不超過兩
個螺距；對於三個或少於三個
螺距的工件內螺紋，不應完全
旋合通過
通端螺紋環規 T 檢查工件外螺紋的作用中徑和小徑 應與工件外螺紋旋合通過
止端螺紋環規 Z 檢查工件外螺紋的單一中徑 允許與工件外螺紋兩端的螺紋部
分旋合，旋合量應不超過兩個螺
距；對於三個或少於三個螺距的
工件外螺紋，不應完全旋合通過

8. 立式分光計測量塞規屬於何種測量方法

分光計，是使光按波長分散兼供光學測量的儀器。一般由準直管、棱鏡台和望遠鏡3種主要部件構成。
可用於測量波長、棱鏡角、棱鏡材料的折射率和色散率等。
分光計測量光波波長是一個物理實驗，目的是了解衍射光柵的特點及其在光譜儀器中的應用和學會分光光度計的調整與使用，原理是當一束平行光垂直入射到光柵上，產生一組明暗相間的衍射條紋。

9. 用投影立式光學計測量塞規屬於什麼測量方法，絕對測量和相對測量各有何特點

屬於相對測量法。

絕對測量法特點是被測量可以直接和標准量進行比較。相對測量，一般使用專用量具，適合大批量生產、測量。測量操作簡單、准確。但是，需經常校對量具。

相對測量法用該計量器具檢測並獲得標准信號參數A，然後通過測量被測對象獲得被測對象的信號參數B，將A與B相比較可以獲得被測對象的定性及定量結果，在實際測量工作中也叫比較法。

絕對測量法是關注參數絕對的值的測量方法，而相對測量法主要關注的是步進時的增量。

(9)塞規測量方法擴展閱讀：

絕對測量法和相對測量法的應用：

絕對測量法測量放射性活度的方法，隨放射性核素的不同而不同。按測量方式可分為兩大類。一類是用測量裝置直接測量。

放射性核素所發生的衰變率，不必依賴於其他測量標準的比較，這類方法稱為絕對測量。另一類是相對測量，即需要藉助於其他測量標准來校準測量裝置，再利用經過校準的測量裝置來測量放射性核素的衰變率。

相對測量法是光學材料的重要指標，目前高精度的測量方法一般採用絕對測量法，而該方法步驟繁瑣，容易受環境影響。