柱塞泵安裝方法

❶ 如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

安裝液壓泵的時候必須按照下述的要求正確的使用。
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，對於流量大於（或等於）160L/min的油泵，由於電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：
A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法見圖：7-1、7-2

4、油泵的旋轉方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未註明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向（從軸端看）。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變數殼體很容易拆下，便於取出泵內的缸體和配油盤。

正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

❷ 單缸柴油機柱塞安裝步驟圖

單缸柴油機一共有4個柱塞，安裝單缸柴油機柱塞，需要藉助專用的安裝工具，將專用工具放在柱塞的凹槽上；具體的操作步驟如下：

1、安裝單缸柴油機柱塞，需要藉助專用的安裝工具，將專用工具放在柱塞的凹槽上。

❸ 柴油柱塞泵怎麼安裝

應該是很簡單吧，把柱塞套裝在泵殼里。把柱塞裝在齒套里、注意柱塞供油斜曹、就兩個方向不對就換一個方向，泵殼上有一個小齒桿中間有一個小記號，其中裝柱塞的齒套在齒輪中間也有一個小記號，這樣就將小齒輪和柱塞裝在泵殼里、注意小齒輪的記號要和小拉桿的記號對齊重疊，即可。最好找一個維修單缸柴油機的師傅裝一次、您在一邊好好看著就會了。我這里是沒有圖，圖也就是和我前面說的差不多，沒見現實也不好說，請您考慮一下柱塞是配該機的嗎，柱塞彈簧長度、柱塞的供油斜曹有左旋或右旋，柱塞下端的隨動軸內調整墊塊在嗎，機器的供油凸輪軸的凸快生程以及柴油機的油路方面等等。

❹ CAT高壓柱塞泵怎麼進行安裝和操控

CAT高壓柱塞泵在進行操作的過程中，其泵的容量在一定程度上主要是取決於工作腔榮變化值以及其單位時間內的變化的次數，一般情況下，其理論上和排出的壓力無關，其往復泵是藉助於活塞在液缸工作腔內的往復運動來使工作腔容積產生周期性變化的。

CAT高壓柱塞泵在結構上，其設備的工作腔主要是藉助密封裝置和外界隔開，通過泵閥與管路溝通或閉合。柱塞泵作為一種高壓泵被廣泛的應用於各個領域：海水淡化、大田、大棚噴霧、紡織噴霧增濕發熱面等領域。

正確的安裝不僅可以保證CAT高壓柱塞泵高效地工作，而且還可以盡可能地延長泵的壽命。高壓柱塞泵的進水管道組准備一條進水軟管，確保空氣不會進入管道，並確定所有介面都是密封的，以防空氣被吸入泵內。正因為如此，所有的螺紋都必須要用聚四乙烯膠帶包裹起來。

進水軟管的內徑必須等於(或稍大於)泵進水口的內徑，建議盡量在進水線上安裝一個過濾器，以防止其他雜質進入泵內。CAT高壓柱塞泵在進行製作的過程中主要是採用其柱塞、彈簧、偏心輪、缸體、兩個單向閥等部件組成，在進行操作的過程中其柱塞和缸體孔之間會有效的形成其密閉的容積，其偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。

CAT柱塞泵一般分為單柱塞泵、卧式柱塞泵、軸向柱塞泵。卧式柱塞泵是由幾個柱塞有效的進行其並列安裝，在進行操作時採用用1根曲軸通過連桿滑塊直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都採用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。

❺ 軸向柱塞泵的拆裝

1．裝配傳動軸部件。將兩只小軸承、內外隔圈裝於傳動軸軸頸部位，並用彈性擋圈鎖牢；
2．傳動軸與泵體的裝配。在檢查好泵體端面，特別是與配油盤結合端面的平面度、粗糙度後，將傳動軸部件裝入泵體孔中，要求軸轉動時對泵體內端面跳
動量不大於0.03，然後在泵體外端面再裝上油封蓋（圓法蘭）；
3．對接泵體、泵殼。使傳動軸伸出端向下，豎直安放泵體，並用高墊塊墊
置穩固。用螺釘對接泵體、泵殼時，要注意大小密封圈的完好，尤其不能遺失掉壓力控制油道介面處的小密封圈；
4．裝入滾柱軸承。要注意軸承受力均勻；
5．安放配油盤。要注意配油盤安放平整，可以利用細銅棒輕敲（豎直離開一定距離自由落下），聲音應清脆；
6．安放缸體。160以上應用吊裝螺釘；
7．依次放入外套、中心彈簧、內套及鋼球；
8．將柱塞、滑靴組置於回程盤上，然後垂直放入缸體中。

❻ 如何安裝高壓柱塞泵

柱塞泵有很多種類，因此安裝方法不盡相同。

❼ 24常柴柱塞泵安裝步驟

柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以採用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法：
(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配;
(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;
(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，塗樂泰膠後，旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
(a)採用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔;
(b)採用坐標鏜床，重新鏜缸體孔;
(c)採用鉸刀修復缸體孔。

❽ 柱塞泵缸體鑲裝銅套有什麼方法

柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以採用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，塗樂泰膠後，旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）採用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；（b）採用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；（c）採用鉸刀修復缸體孔。
採用「表面工程技術」，方法如下：（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴塗或電弧噴塗或電噴塗：噴塗高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態薄膜或塗層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。

❾ 斜盤柱塞泵的撤裝步驟

斜盤式軸向變數柱塞泵(以斜盤式軸向變數柱塞泵為例)結構比較復雜，拆修與裝配應分泵主體和變數頭進行。柱塞馬達的拆修與裝配方法與柱塞泵基本類同。

一、斜盤式軸向變數柱塞泵的拆卸步驟

拆卸柱塞泵檢修時，首先應對照裝配圖或使用說明書對泵進行拆卸。

1、松開泵主體與變數頭的鏈接螺絲，卸下變數頭並妥善放置和防塵

2、松開泵體與殼體的連接螺釘，將泵體與殼體分解(但泵體上配流盤的定位銷不能取下)，取下泵體

3、取下柱塞與滑靴組件，如發現柱塞卡死在缸體中，已研傷缸體，則應報廢此泵而換新

4、從傳動軸上取出球鉸、彈簧等組件並分解成單個零件

5、取出缸體及其外鑲缸套，兩者為過盈配合不分解

6、逐一檢查拆下的零件(包括各密封件及各軸承)的狀態並對已磨損或失效的零件進行修理或更換

7、拆下變數頭組件，卸下止推板和銷軸

8、卸掉法蘭盤螺釘及法蘭盤和密封件

9、松開鎖緊螺母，拆卸上法蘭，取出調節螺桿及變數活塞(對於液壓控制變數頭，則應拆解變數控制閥後在取下調節螺桿及變數活塞)

10、卸下傳動抽及兩滾柱軸承組件

溫馨提示

裝配修理的柱塞泵應分別對主泵體和變數頭進行分裝，然後再將兩者進行總裝。各柱塞與其柱塞套應對應裝配。

柱塞泵結構復雜、價格較高，檢修與裝配比較麻煩，大多數易損零件都有較高要求和加工難度，檢修和裝配往往需要豐富的經驗及相應的專用設備和專用工夾具。

所以特別注意避免在對泵的結構原理不了解又無現成的備用易損件時就盲目拆解柱塞泵。在泵裝配中要特別注意，謹防中心彈簧的鋼球落人泵內，裝配人員可先將鋼球上塗上清潔黃油，使鋼球粘在彈簧內套或回程盤上，再進行裝配。否則落入泵內的鋼球會在泵運轉時打壞泵內所有零件，並使泵無法再修復。

❿ 柱塞泵安裝示意圖及安裝原理

軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角γ時，稱為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實現變數等優點。

工作原理

斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸帶動缸體旋轉，斜盤和配油盤是固定不動的。柱塞均布於缸體內，柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為γ。當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動，另一方面，在缸體內作往復運動。顯然，柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態，油液經配油盤的吸油口吸入；柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態，油液從配油盤的壓油口壓出。缸體每轉一周，每個柱塞完成吸、壓油一次。如果可以改變斜角γ的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、壓油的方向，此時即為雙向變數軸向柱塞泵。

當傳動軸在電動機的帶動下轉動時，連桿推動柱塞在缸體中作往復運動，同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤是固定不動的。如果斜角度γ的大小和方向可以調節，就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向，此時的泵為雙向變數軸向柱塞泵。

軸向柱塞泵的輸出流量是脈動的。理論分析和實驗研究表明，當柱塞個數多且為奇數時流量脈動較小。從結構和工藝考慮，柱塞個數多採用7或9。

流量脈動率與柱塞數Z的關系

軸向柱塞泵結構

（1）斜盤式軸向柱塞泵：是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸通過花鍵帶動缸體旋轉。柱塞(七個)均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴，滑靴與柱塞是球鉸連接，可以任意轉動。由彈簧通過鋼球和壓板將滑靴壓靠在斜盤上。這樣，當缸體轉動時，柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進入油室，在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。

這種泵的變數機構是手動的。轉動手把，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。

A2F型斜軸式軸向柱塞泵

1.主軸 2.軸承組 3.連桿柱塞副 4.缸體 5.泵體 6.球面配油盤 7.後蓋 8.蝶形彈簧 9.中心軸

斜軸式軸向柱塞泵

它由主軸、軸承組、連桿柱塞副、缸體、 泵體、球面配油盤和後蓋等組成。由於缸相對主軸有一個傾角，故稱斜軸泵。連桿和中心軸的兩端都是球鉸結構。中心軸支承著缸體。套在中心軸上的蝶形彈簧將缸體壓在配油盤上，保證了缸體在旋轉時具有良好的密封性和自位性。

當主軸旋轉時，連桿與柱塞內壁接觸，通過柱塞帶動缸體旋轉，同時連桿帶動柱塞在缸體柱塞孔內作往復運動，使柱塞底部的密封容積發生周期性的變化，通過配油盤的吸、壓窗口完成吸油和壓油過程。這種泵的流量計算公式與斜盤式軸向柱塞泵的形式相同，只不過要用缸體軸線與主軸之間夾角代替斜盤傾角。

（1）斜盤式軸向柱塞泵
圖3.29 是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸8通過花鍵帶動缸體6旋轉。柱塞5(七個)均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴4，滑靴與柱塞是球鉸連接，可以任意轉動。由彈簧通過鋼球和壓板3將滑靴壓靠 在斜盤2上。這樣，當缸體轉動時，柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進入油室，在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。 滑靴的靜壓支承原理如圖3.30(動畫） 所示。 這種泵的變數機構是手動的。轉動手把1，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。