❶ y型過濾器的安裝規范(如何設置)
蒸汽或氣體管道:濾網朝水平方向;液體管道:濾網朝下安裝;垂直安裝:根據過濾器安裝指向。Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來清除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進,阻力小,排污方便等特點。
Y型過濾器是Y字型的,一端是使水等流質經過,一端是沉澱廢棄物、雜質,通常它是安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,它的作用是清除水中的雜質,達到保護閥門及設備正常運行的作用,過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。
通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鍾,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。 設備安裝後,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作。
(1)碳鋼砂濾罐加工安裝方法擴展閱讀:
產品分類
1、空氣過濾器 使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使空氣達到一定的潔凈度。
2、液體過濾器 使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使液體達到一定的潔凈度。
3、網路過濾器 通過設置來阻擋垃圾信息,使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離
4、光線過濾器,把一些不需要的光線吸收掉。上面說的應該是網式過濾器,其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等,主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質,當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
❷ 乙二醇碳鋼罐內壁用什麼材料防腐
對於符合國標GB/T 4649-2018《工業用乙二醇》的乙二醇,其本身的腐蝕性並不強,但由於乙二醇對純度的要求很高,尤其是聚酯級產品,除了有純度、色度的要求,還有紫外透光率的性能要求:
因此,目前行業內乙二醇罐一般採用四種方案來保證介質純度:
1、直接採用不銹鋼:這是早期乙二醇罐採用的方案,該方案的優點是幾乎一勞永逸地解決了後續的防腐、防污染難題;但不足之處在於,一是造價太高,同樣罐容,不銹鋼的造價是碳鋼的3-4倍,二是該解決方案適用於小型儲罐,但對於罐容超過1萬m³的大型儲罐來說不太合適,三是對焊接要求較高,如果出現漏焊導致介質滲透,被污染的介質會影響紫外線透過率,有不少企業出現過該問題。
因此,該種方案現在基本上很少大批量應用。盡在一些小型儲罐、或儲存介質不固定的流通企業使用。
2、碳鋼+內襯不銹鋼板:該方案兼顧了造價和性能,早先也有不少應用。但是問題也很多,除了不銹鋼對焊的要求高之外,碳鋼和不銹鋼的焊接也有很高要求,很容易出現漏焊導致介質被污染。
因此,目前採用該方案的也已經不多。
3、碳鋼+噴鋁+封閉漆:這是目前採用較多的是方案,在造價和性能之間取了個平衡。在材料、施工都滿足工藝要求的情況下,能滿足基本的防護要求。
但該方案不足之處也很明顯:噴鋁對表面處理、噴塗過程等施工的要求很高,譬如噴砂要求達到Sa3級。從市場現狀來看,施工質量參差不齊、難以得到保證,主要表現就是容易出現漏點,因此噴鋁後通常要求再塗封閉漆,但乙二醇等醇類都有比較強的溶脹性,封閉漆本身耐受乙二醇溶脹的性能就備受爭議、質疑,因防護不合格導致產品品質降級而遭受巨大損失的也不在少數;另一方面,噴鋁+封閉漆的組合的造價也並不低。
4、乙二醇罐內壁專用塗料:這是近十幾二十年出現的新解決方案。該方案採用新型的耐乙二醇專用塗料,該塗料能耐受乙二醇長期浸泡,不會產生析出物,也不會影響紫外線透過率。筆者在2020-2021年參與連雲港石化4*3萬立方米乙二醇罐項目時,專門了解過2006年江蘇長江石化公司和上海大通塗料公司合作對5000m³乙二醇罐的改造項目,當時採用上海大通塗料公司的乙二醇罐內壁專用塗料進行了6個月的掛片浸泡試驗,浸泡前後220nm、275nm、350nm紫外線透過率均無變化。整體塗裝後經過了十四年,塗層沒有破壞,每月抽樣檢測也均無變化。後來,上海大通該乙二醇罐內壁專用塗料還獲得了國家發明專利證書。內蒙古億利集團新航能源60萬噸/年乙二醇項目中也使用了該產品。連雲港石化最終也是採用了該方案。
該方案塗料封閉性能好,不存在漏焊問題;施工簡便,噴砂不用達到Sa3級,達到Sa2.5級即可;噴塗2道底塗2道面塗合計4道,達到規定膜厚就可以。造價也比傳統的「噴鋁+封閉漆」的便宜。
以上就是目前乙二醇碳鋼罐常規的防腐措施。從性能、價格、施工簡便性等角度來看,上海大通塗料公司的新型的乙二醇罐內壁專用塗料是相對更優的解決方案。
❸ 纖維束過濾與石英砂過濾哪個效果好
纖維束過濾與石英砂過濾哪個效果好
這兩種過濾器在工業過濾器中都有使用,具體哪個好要看使用條件。
纖維束過濾器優勢
1、過濾精度高:水中懸浮物的去除率高達80%以上,經良好混凝處理的天然水,濁度為20NTU時,過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
2、過濾速度快:一般為30m/h,是傳統過濾器的3~5倍,最大可達50 m/h。
3、截污容量大:一般為5~10kg/m3,是傳統過濾器的2~4倍。
4、可調節性強:過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
5、佔地面積小:製取相同的水量,佔地僅為傳統過濾器的1/3~1/2。
6、噸水造價低:噸水造價低於傳統過濾器。
7、反沖洗耗水量低:僅為周期制水量的1~3%,一般情況下可用原水清洗。
8、空氣反洗壓力0.05mpa,不超過0.1mpa,空氣反洗強度 60L/M2.S
石英砂過濾器優勢
1.石英砂過濾器由碳鋼材質製成,罐體內外均刷防腐塗層,保證設備能承受較高的壓重比,水天藍設計的石英砂過濾器,最高可承受0.8MPa的壓力。
2.石英砂過濾器採用多層石英砂作為濾料,也可以配合其他濾料搭配使用。濾料層由上到下分布為細砂層,粗砂層,砂礫層。用來過濾工業用水中的有機雜質和無機雜質效果非常好。
3.自動化程度更高,對於進水、布水、產水設計更加精確,系統反洗效率高,反洗時間段,更加節水。
❹ 裝機械密封的靜環有什麼訣竅嗎
【一、安裝方法】
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝尺寸的確定
安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地塗上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可塗肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構,不宜塗油,應乾式裝入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然後將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推補償環作軸向壓縮,松開後補償環能自動彈回無卡滯現象,然後將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
另外要注意:
靜環密封圈不是越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。
【二、安裝時的注意事項】
1)安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行修復或更換新備件。
2)檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合要求則必須進行修整。
3)機械密封各元件及其有關的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔,特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。
4)上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或專用工具檢查各點,其誤差不大於0.05毫米。
5)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。
6)彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,要求誤差±2.00毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。
7)動環安裝後須保持靈活移動,將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
8)先將靜環密封圈套在靜環背部後,再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面,保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷,但勿使其中互相接觸。
9)安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時,必須使用專用工具進行敲打,以防密封元件的損壞。
希望能幫到你
❺ 什麼是碳鋼襯膠
鋼襯PP復合管性能:介質工作溫度:-25℃~+110℃介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為94KPa典型應用:適用於腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。
耐腐蝕性:除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、鹼、鹽,對應力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、鹼及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。
鋼襯(滾)聚烯烴(PO)管道性能:介質工作溫度:-25℃~+105℃介質工作壓力:正壓2.5MPa;負壓90KPa系列產品特性:無毒而抗溫耐低溫耐負壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結合力強。對一般酸鹼鹽的有機溶劑性能良好,適用於腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質的輸送。
本產品廣泛應用於化工、生物、電力、冶煉、制葯、食品、環保等領域,在-20℃-105℃內是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。
❻ 無煙煤濾料的濾料裝填
無煙煤濾料的濾料裝填過程中需要以下步驟:
無煙煤濾料在裝填濾料前要將濾池打掃干凈,保證濾池中沒有容易與無煙煤濾料產生作用的其它物質存在。
在濾池內壁安承托料和濾料的各層頂高畫水平線作為鋪裝高度標記。把無煙煤濾料均勻的鋪設在濾池中,然後鋪設到要求的厚度時,要將無煙煤濾料耙平。
在長時間工作後應檢查無煙煤濾料的磨損情況,如果需要更換無煙煤濾料,應及時更換新料或添加填料,保證水質達到要求。
最後把無煙煤濾料裝填完成後,先清洗幾次,然後再投入使用過濾使用。
無煙煤濾料的濾料裝填過程中需要注意的是:
鋪裝最下一層濾料是應避免隨換濾池的配水系統。每層承托層的厚度應准確均勻用鍬或刮板刮動表面使其接近水平高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
在鋪畢粒徑范圍等於小於2-4mm的承托料後應用該上限沖洗強度沖洗,已完成有效的水利分級。
❼ 石英砂過濾器/罐的主要控制參數
石英砂過濾器/罐的主要控制參數:
過濾速度:7-15m/h
進水濁度<15mg/L
出水濁度<5mg/L
進水SS<50mg/L
產水SS<5mg/L
進水PH值:6~9
工作溫度:0-50℃
工作壓力< 0.4 MPa
濾料層高度:800~1200mm
反洗壓縮空氣量:18~25L/m2.s
壓縮空氣壓力:l~2Kg/cm2
單台過濾面積:1-5m2
反沖洗強度:8-12 L/(s·m²)
單罐反洗歷時 s :90秒
反洗壓差:0.08MPa
反洗間隔時間:4-8h
濾料粒徑:0.6-1.2mm
罐體凈重:0.5-3
罐體運行重量:4-20
反洗強度:
單層濾料15L/m2.s
雙層濾料12L/m2.s
三層以上濾料視情況而定
反沖洗時間:10分鍾以內
工作壓力:0.05MPa - 0.6MPa
單機流量:0.5 m3/h - 80 m3/h
操作方式:半自動或全自動控制
過濾速度:5m/h -12 m/h
罐體材質:304不銹鋼、316不銹鋼、Q235襯膠碳鋼、塗環氧碳鋼
❽ 石英砂過濾器
石英砂過濾器是一種過濾器濾料採用石英砂作為填料。有利於去除水中的雜質。其還有過濾阻力小,比表面積大,耐酸鹼性強,抗污染性好等優點,石英砂過濾器的獨特優點還在於通過優化濾料和過濾器的設計,實現了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態,有利於在各種運行條件下保證出水水質,反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物,並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。並具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。主要用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處置領域
石英砂過濾的作用
石英砂過濾器是一種壓力式過濾器,利用過濾器內所填充的精製石英砂濾料,當進水自上而下流經濾層時,水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除,從而使水的濁度降低
主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物,有機物、膠體、泥沙等
可廣泛應用於電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制葯透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業用水、游泳池等。可滿足各行業液體過濾需要
石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效手段之一,是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到凈水的目的
適用范圍
(1)用於要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統
(2)工業污水中的懸浮物、固體物的去除
(3)可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備,對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等
製作過程
(1)布水板開孔,孔與布水器焊接,亦可選用絲扣連接,方便日後更換。並開支腿孔
(2)下封頭焊接支管,主要用於支撐布水板
(3)支管從布水板穿過,焊接。布水板與下封頭焊接,要求兩面雙焊
(4)卷板,焊接主體與下風頭
(5)焊接上封頭
(6)罐體開孔:上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進水與出水孔
(7)裝上補水管,布水絲管
(8)焊接罐體支腿與吊耳
(9)鏡面拋光打磨
(10)焊接筒體外水路管道
(11)以井字排列,進水管道、泄污管道與出水管道,5個閥門分配水流
工作原理
高效連續過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成,前者動力依靠高位差或泵的提升,而後者則通過壓縮空氣完成的
石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質,常溫操作、耐酸鹼、氧化,pH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能,泥垢等污染物很快被沖走,耗水量少,按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下,使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留,去除雜質,從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物
活性碳過濾器主要用於吸附水中游離氯(吸附力達99%),對有機物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等
特點
1、 結構緊湊:該設備集混凝反應、過濾、連續清洗於一體。簡化了水處理工藝流程、佔地面積小、結構簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環節的能耗和人工管理費用,減輕了操作難度
2、混凝反應效果明顯:應用混凝反應機理和沉降機理,有效地去除水中的懸浮物和膠體物質,有利於在砂濾 區進一步降胝出水濁度
3、連續自清洗過濾:過濾介質自動循環,連續清洗,無需停機進行反沖洗
4、降低原水的懸浮物(SS)含量:配合微絮凝裝置,進水最高SS≤mg/L的各種工業用水、城市生活污水、工業 用水作為回用水,去除率≥90%,達到完美過濾效果
5、特選材質,使用壽命長
❾ 多介質過濾器是上進下出還是下進上出。優缺點各是什麼。
過濾狀態
當系統處於過濾狀態時,未經過濾的水通過三層布水器,配合特殊設計的外殼,以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器,將過濾後的水均勻地收集並流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態
隨著雜質在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,或者經過一個預先設定好的時間段後,系統將自動轉換至反洗狀態,以清洗聚積起來的雜質。對系統來說,經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處於反洗狀態時,某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流,填料之間互相搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑砂。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態,下一個過濾器則准備進入反洗狀態。
介質過濾系統的特點:
濾罐的材質為碳鋼,罐體內外塗有厚度不小於130微米的高強度聚酯保護層及環氧樹脂層。結合流體化設計,保證濾料在過濾及清洗過程中不會磨損,因此,在獲得最佳過濾效果的同時,罐體使用壽命長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,並在填料層上維持—平整水面。
獨特設計的蘑菇狀壓差補償過濾集水器,使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態下,形成內環流,在反沖洗過程中,集水器形成渦流,保證污物被完全的反沖出過濾罐且不跑砂。
全自動控制過濾系統採用模塊化設計,根據流量、佔地面積的不同,可靈活組合。
可採用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統內各過濾器依次進行反沖洗,其他過濾器仍然在過濾,以保證系統在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高,反沖時間短,反沖時節水(反沖用水量是傳統砂濾器的30%左右,耗水量小於總處理水量的2%)
應用領域
業循環水處理工業工藝用水制備
公共和小型飲用水系統工業廢水處理
公共和小型集成式生活污水處理溫室、農業灌溉