截止閥安裝方法及技術措施

1. 截止閥安裝方向要求及原理

截止閥的流向，一律採用自上而下，所以安裝時有方向性。

介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，採用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，採用逆流，介質從閥瓣上方向下流，以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。

在關閉閥門的時候，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

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截止閥工作原理及特性：

閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用。截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門，其密封是通過對閥桿施加扭矩。

截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中高度較小。

與工業生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比，從結構上來說截止閥比前者簡單便於製造和維修。

波紋管截止閥與普通截止閥比較

1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,並符合國際密封標准。

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。

3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。

4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

2. 截止閥安裝

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
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3. 截止閥怎麼安裝

首先要注意「低進高就」。
1）由於截止閥進、出入口不對稱，安裝時應使介質由下而上流經閥口，即低進高出，使閥門開啟省力，填料不易泄露。真正起到切斷，調節壓力、流量的作用。
2）截止閥如反方向安裝，入口壓力將對閥門的閥體中間法蘭基填料部位施壓，閥門這兩個部位設計壓力較低，會造成閥體中間法蘭及填料處泄露。

4. 截止閥的安裝與維護應需要注意什麼事項呢

截止閥的安裝與維護應需要注意什麼事項呢？

本文結合一些截止閥的安裝方法和使用事項來分析下（尤其結合一些進口的截止閥，比如威盾VTON截止閥，斯派莎克截止閥，ARI截止閥的安裝和維護說明）

截止閥安裝要注意哪些方面，我們來詳細分析下什麼是截止閥，截止閥的安裝注意事項：

根據威盾VTON截止閥資料顯示，截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合於對流量的調節。

截止閥是使用非常廣泛的一類閥門，尤其一些大品牌的進口截止閥，比如美國威盾VTON截止閥，廣泛應用於蒸汽，水，氣體的管道的介質的切斷和流量調節，那麼，了解截止閥的結構和安裝說明，對於截止閥的正確使用以及使用效果起到關鍵的作用。

進口截止閥的結構形式：

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是ZUI常見的結構，但其流體的阻力ZUI大。直流式流體阻力較小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造，適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。

進口截止閥的安裝與維護應注意以下事項：（摘自知名品牌美國威盾VTON的進口截止閥的說明書）

一）.閥門應放在乾燥通風的室內,通徑兩端須密封防塵;
二）.長期存放應定期檢查,並在加工表面上塗油,防止銹蝕;
三）.閥門安裝前應仔細核對標志是否與使用要求相符;
四）.安裝時應清潔內腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;
五）.閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;
六）.在開啟或關閉時旋轉手輪,不宜藉助其它輔助杠桿;

七）.應有一套科學正確的安裝作業標准，檢修應進行密封性能實驗,並做好詳細的記錄以備考察
八）.傳動件應定期加油潤滑; 閥門使用時應經常在轉動部分注油，閥桿梯形螺紋部分塗油
九）.安裝後應定時檢修,清楚內腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;
十）.其他注意事項：

截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致，使閥門關閉時壓力加在閥頂的錐體上，而填料不受負荷。但對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態下不漏的閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以藉助介質壓力使之緊閉；

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。感謝威盾VTON截止閥的提供的詳細的說明書

2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

4、截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致，使閥門關閉時壓力加在閥頂的錐體上，而填料不受負荷。但對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態下不漏的閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以藉助介質壓力使之緊閉；

對於經常接觸截止閥的人士來說，做好截止閥的防護工作更有利於它的使用壽命。

5. 氣動調節截止閥用途及特點介紹 氣動調節截止閥安裝原則

氣動調節截止閥的動力源來源於壓縮氣體，它的執行器是氣缸，它藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節截止閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再採取防爆措施。

用途及特點

A、氣動調節截止閥的用途與特點用途是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節;V型閥芯最適用於各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎卧安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。

B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;採用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。

C、氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

D、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

安裝原則

(1)氣動調節截止閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對於裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

(2)氣動調節截止閥應安裝在水平管道上，並上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對於特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。

(3)氣動調節截止閥的工作環境溫度要在(-30～+60)，相對濕度不大於95%。

(4)氣動調節截止閥前後位置應有直管段，長度不小於10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)氣動調節截止閥的口徑與工藝管道不相同時，應採用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

(6)要設置旁通管道。目的是便於切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。

(7)氣動調節截止閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

使用注意事項

1、本閥應存放在乾燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放

2、長期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應塗以防銹油，防止生銹。

3、本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

4、必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

我想通過對氣動調節截止閥的特點、安裝原則和使用注意事項等介紹，想必大家對它都有了較深的認識。氣動調節閥通過對開關量或開放比例的調節，實現它的功能。在此僅僅對其作用和安裝原則以及注意事項進行了介紹。它身上的學問遠不於此，需要我們私下花更多功夫去了解它。我們在操作的時候一定要注意它的使用注意事項，不能誤操作等等，誤操作也許會造成許多不必要和我發預估的後果。

6. 截止閥安裝方向要求及原理

咨詢記錄 · 回答於2021-10-13

7. 止回閥的安裝方法有哪些

止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣並靠自身重量及介質壓力產生動作來阻斷介質倒流的一種閥門，有旋啟式止回閥、升降式止回閥、碟式止回閥、管道式止回閥、壓緊式止回閥幾種。

安裝方法如下：

1、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用於低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用於脈動流，其密封性能不及升降式。

旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

2、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。

其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。

直通式升降止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

3、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

4、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。

結構分類：

按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種：

1、升降式止回閥分為立式和卧式兩種。

2、旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

3、蝶式止回閥為直通式。

以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對夾連接四種。

以上內容參考網路-止回閥

8. 如何正確安裝各類閥門

安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。
閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。

9. 截止閥安裝要注意什麼嗎

截止閥的安裝應注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

注；截止閥其關鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件採用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨，組裝完畢經過100%試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構，通過液壓成形，可保證在最大壓力下10000次全行程開/關壽命。