90度車刀安裝方法圖解

⑴ 數控車床磨外圓九十度刀如何開槽

數控車床磨外圓九十度刀如何開槽：
首先，磨刀前要仔細修整砂輪，不能讓砂輪產生徑向與軸向跳動，圓角修得越細越好，如果修整砂輪這一步你沒做好，那麼手上功夫最好也不可能磨出符合自己要求的刀子來，以90度外圓車刀為例，先用棉紗包好刀桿，要保證在磨刀過程中不會燙手，只要一燙手，由於人的本能關系，你的手就會自覺不自覺的發抖，那也就顧不了那麼多了！用左手拇指與中指夾住車刀的稍前部位，右手握住刀桿的後面部位，左手食指輕輕搭住砂輪罩子，慢慢將刀子靠近砂輪，並盡可能的使刀子與砂輪保持平行，在往砂輪上靠之前就先要觀察是否已經與砂輪平行，然後要估計出砂輪圓角中心接觸到的是距離車刀主切削刃大約2.5mm處，輕輕試磨，千萬不可用力太大，並稍稍停留一定時間，然後離開砂輪，觀察斷屑槽是否與主切削刃平行，槽子位置是否合適。如果有差異就要趁槽子不是很深時及時調整，而且調整幅度不能一次太大，而且每次調整都要注意平行度與位置，感覺差不多了才可適當用力，並注意不要磨破主切削刃，主切削刃的寬度可通過修麿主後角的方式來解決，同時在一定程度上能夠修整槽子不正的問題。
等完全掌握了在砂輪左側的開槽之後可再試著在砂輪右側開槽。
磨刀是一門學問很深的工藝，想掌握這門工藝絕不是一二天的事情，所以不能操之過急。

⑵ 數控車床鏜孔車刀裝刀及對刀步驟有哪些

和外圓刀是一樣的 只不過外圓刀是輕碰外圓測量外圓
內孔刀是輕碰內孔測量內孔

⑶ 怎麼樣磨好（90）外圓車刀和割刀．謝謝，最好有視頻的．

視頻沒有哦,其實90度車刀也不是很難磨的,主要看你車的材料來看車刀角度的大小,象車軟材料,你可以刀磨的鋒利一些,但用的時間不會很長.你可以去看一下這個空間,有一些磨刀的方法,希望能幫上你.
一、切槽

切槽時用切槽刀。切槽刀前為主切削刃，兩測為副切削刃。安裝切槽刀，其主切削刃應平行於工件軸線，主刀刃與工件軸線同一高度。

切窄槽，主切削刃寬度等於槽寬，橫向走刀一次將槽切出。切寬槽，主切削刃寬度小於槽寬，分幾次橫向走刀，切出槽寬；切出槽寬後，縱向走刀精車槽底，切完寬槽。

二、切斷

切斷車刀和切槽車刀基本相同，但其主切削刃較窄，刀頭較長。在切斷過程中，散熱條件差，刀具剛度低，因此須減小切削用量，以防止機床和工件的振動。

切斷操作注意事項：切斷刀裝夾時,不易伸出過長同時切斷刀的中心線必須裝的跟工件中心線垂直以保證兩個副偏角對稱;車斷實心工件時,切斷刀的主切削刃必須裝的與工件中心等高,否則不能車到中心,而且容易崩刀,甚至折斷車刀;切斷刀的底平面應平整,以保證兩個副後角對稱.

1.切斷時，工件一般用卡盤夾持。切斷處應靠近卡盤，以免引起工件振動。

2.安裝切斷刀時，刀尖要對准工件中心，刀桿與工件軸線垂直，刀桿不能伸出過長，但必須保證切斷時刀架不碰卡盤。

3.切斷時應降低切削速度，並應盡可能減小主軸和刀架滑動部分的配合間隙。

4.手動進給要均勻。快切斷時，應放慢進給速度，以免刀頭折斷。

5.切斷鋼時，需加切削液。
http://hi..com/tangyetingsida/blog/item/75ffeecccb95a91201e92815.html

⑷ 畫出90°外圓車刀，並標注刀頭的結構組成並寫出相關結構的定義

七角四面三刃一尖（弧）：前角、主後角、副後角、刃傾角、刀尖角、主偏角、副偏角；基面、前刀面、後刀面、副後刀面；主切削刃、副切削刃、修光刃；刀尖（刀尖圓弧半徑）。
90 度外圓車刀有:前角、後角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃傾角
前角;是切削的主要角度，前角越大，刀子就越銳利，切起來越省力，但前角太大了影響刀刃的強度
後角;是為了減少刀具與工件的摩擦，後角越大，摩擦愈小，但後角過大時則影響刀具的強度
主偏角;是在基面與進給方向之間的夾角，它能改變徑向切削力與軸向切削力的比例
副偏角;副切削刃在基面上的投影和進給方向之間的夾角，它影響已加工表面的光潔度，並能減少副切削刃與工件的摩擦
刀尖角;主切削刃與副切削刃在基面上投影之間的夾角，它影響刀尖強度及散熱性能
刃傾角;在切削平面內主刀刃和基面的夾角，它影響切屑的流出方向及刀尖的強度

⑸ 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

⑹ 如何安裝90度外圓車刀

用零到300的直尺測量一下 刀尖到軌道中心高度 就可以

⑺ 如何正確安裝90度外圓車刀

步驟：
1、刀尖高出工件大約1至2毫米。
2、刀具不要和工件垂直，阻力大。
3、道具稍微向後斜減小阻力 。
4、車刀伸出越少越好刀桿不要太弱 ，至少用兩個螺釘壓緊。
補充：
關於90度外圓車刀的注釋：
內八：前小後大的槽，槽深1至2毫米 。
外八：前大後小的槽，槽深1至2毫米。
槽的大小和走刀量配合起來就能出彈簧屑。槽小走刀大--碎屑，槽大走刀小--彎曲屑，槽與走刀配合好--彈簧屑。當然，槽的深淺也是有要求的。

⑻ 外圓車刀如何安裝

將磨好的車道按裝在刀架上，必要時，必須注意以下事項：

1，車刀安裝在刀架上的伸出部分應盡量短，以增強其剛性。伸出長度約為刀柄厚度的1到1.5倍。車刀下面的墊片應與車刀邊緣對齊，並用兩個螺釘依次逐步輪流壓緊，車刀的正確安裝如圖

(8)90度車刀安裝方法圖解擴展閱讀：

外圓車刀按照大類分，有外圓粗車刀和外圓精車刀，還有外圓切槽刀。
按主偏角角度分：有95度（用於外圓及端面的半精加工及精加工）、45度（用於外圓及端面，主要用於粗車）、75度（主要用於外圓粗車）、93度（主要用於仿形精加工）、90度（用於外圓粗精車削）。