⑴ 滾珠絲杠的導程怎麼計算比較准，我手上的絲桿我不知道導程是多少。有什麼辦法。
滾珠絲杠的導程有幾種情況，
一種是單頭的，導程等於螺距，很簡單量出螺距就知道導程了，為了減少誤差，可以多量幾個螺距除以螺距數就可以了，多量幾次。導程=螺距=你量出來的長度/你所量的螺距數
第二種就是多頭的，一般有兩頭，四頭，八頭，這就情況就要先確定頭數了，如果絲杠拆下來了，你只要看絲杠頭上有幾個缺口就知道頭數了，還有就是你在絲杠滾道上找一個點，順著這條滾道旋轉一周然後看走過了幾個螺距，也可以知道是幾頭的。找准頭數後就可以按照上面的方法量出導程了。導程=螺距*頭數
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⑵ 怎樣通過絲母測量來確定絲桿
咨詢記錄 · 回答於2021-10-13
⑶ 絲桿測量需要怎麼做啊
滾珠絲杠的選擇包括其精度選擇、尺寸規格(包括導程與公程直徑)、支承方式等幾個方面的內容。滾珠絲杠副的承載能力用額定動載荷或額定靜載荷來表示，上海曼魯的絲桿可以的，在設計中一般按額定動載荷來確定滾珠絲杠副的尺寸規格，只有當咒≤lOr／min時，按額定靜負荷選用。
⑷ 多頭螺紋怎麼計算牙高
多頭螺紋牙形高度=P（螺距）/2。
多頭螺紋：
多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。
螺紋的分類，除按斷面形狀劃分外，還有按螺紋上螺旋槽的多少來分類。有一條螺旋槽的螺紋，是稱為單頭螺紋。有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱為多頭螺紋。螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離，稱為螺距。沿螺旋槽旋轉一周所前進的距離，稱為導程。
導程與螺距的關系可用下式表示；
L = t × n
式中 L － 螺紋導程（mm），
n － 螺紋頭數，
t － 螺紋螺距（mm）。
車削多頭螺紋時，在走刀箱上應該用導程（mm）來按銘牌上規定，調整變換手柄位置。
車削多頭螺紋的分頭方法；
車削多頭螺紋時，解決螺紋分頭方法有二種，在螺紋的導程上進行分頭，稱為導程分頭法，另一種是在螺紋的圓周上進行分頭，稱為圓周分頭法。
（1） 在螺紋的導程上分頭介紹二種方法。
用小刀架上刻度盤的刻度來分頭；即利用小刀架刻度掌握車刀移動距離，從而達到正確分度目的。當車好一個螺旋槽後，只要將小刀架依據刻度，移動一個螺距的距離，就可車削相鄰的另一個螺旋槽。
用百分表確定小刀架移動值來分頭；即將百分表座固定在床鞍上，百分表測量桿測頭頂在小刀架滑板端部，可根據百表上的讀數確定小刀架的移動尺寸來進行分頭。
（2） 在螺紋的圓周上分頭方法。
介紹用調整車床上掛輪來分頭
當（Z1）上的軸和車床主軸的轉速相同，而且主動齒輪（Z1）的齒數是工件螺紋頭數的倍數時，車完一頭螺紋，仃車後，就在主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）相嚙合的位置上畫記號1（Z1）、2（Z2），然後使主動齒輪（Z1）和中間齒輪（Z2）脫開，把主動齒輪（Z1）轉過一定的齒數（雙頭螺紋轉Z1/2，三頭螺紋轉Z1/3）後，再使它重新與中間齒輪（Z2）嚙合，就可開始車其它幾個頭的螺紋。
當主動齒輪（Z1）的齒數不是工件螺紋頭數的倍數時, 車完一頭螺紋，仃車後，就在絲杠齒輪（Z4）和中間齒輪（Z3）的嚙合位置上畫記號3（Z3）、4（Z4），然後使（Z4）和（Z3）脫開，把絲杠齒輪（Z4）轉過一定的齒數[絲杠齒輪應轉的齒數（Z4）=主動齒輪齒數（Z1）×中間齒輪齒數（Z3）/ 螺紋頭數×中間齒輪齒數（Z2）]，再使它重新與中間齒輪（Z3）嚙合，就可開始車其它幾個頭螺紋。
⑸ 絲桿與螺母副配合間隙的測量方法是多少
絲桿與螺母副的配合間隙，包括徑向間隙和軸向間隙兩種。徑向間隙即是通常所說的絲桿與螺母的配合間隙。徑向間隙的測量方法是：0 J: b* n3 x+ A- D
1、將螺母旋轉到絲桿一端的距離約3-5P處，如下圖所示，以免被絲桿彈性變形引起誤差。
2、用稍大於螺母重量的作用力，將螺母壓下及抬起，通過百分表上的讀數即可決定徑向間隙的大小。
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⑹ 絲杠螺距 怎麼確定
可以量10個絲杠的螺距，除以10，得出螺距，這樣是為了減小測量誤差。當然也可以轉動10個螺距測距離除10。
螺距，螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。
航模/直升機航模中的螺距：螺旋槳旋轉過程中，同一片槳葉旋轉一圈所形成的螺旋的距離。
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
絲杠
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
⑺ 滾珠絲桿好壞怎麼檢測
摘要 您好，我是您的電腦維護專家賴老師，幫您解答如下：一是在機器上用百分表做檢測，看行走精度怎麼樣。