橋梁預制板的安裝方法

1. 磚混結構樓板是鋼筋砼預制板，請問預制板的蓋板方法以及板下樑的做法

磚混結構樓板是鋼筋砼預制板,請問預制板的蓋板方法以及板下樑的做法
答:樓板是預制板請問預制板的蓋板方法以及板下樑的做法。先砌牆,支圈樑和擱置樓板的大梁的模板、扎鋼筋、澆築混凝土、蓋預制板、細石混凝土灌縫、細石混凝土隨搗隨抹;或細石混凝土基層再抹面。
這種磚混結構房子,不會是大工程。上預制板用井架吊,人工抬安裝。
所謂預制板是和現澆梁是分家的。怎麼會梁是400,但圖紙剖面圖是梁和板合起來就是400。這不明把著圖紙錯了嗎?最低檔的ykb板厚也有120,梁只有280高了,哪還是梁?
梁和板合起來做法也有過,但您的梁高荷載肯定不夠。
邊上的地方最多蓋至梁寬的一半,另一半怎麼處理?您這不就是指山牆了嗎?板擱在圈樑上了只有一半,另一半怎麼處理?按原來的要求:支側模、「另一半」用素混凝土澆平預制板面。上面再砌牆。

2. 各位先生、女士！ 我對城市橋梁工程施工有好多疑問它們的步驟是不是擴大基礎——橋台——台帽——預制板

橋梁施工的基本步驟：
第一步：橋梁樁位復測，包括軸線、標高，制定開挖地基方案；
第二步：樁位放樣，然後進行地基處理，樁機設備進場；
第三步：鑽孔（挖孔），安裝鋼筋籠，然後灌注混凝土；
第四步：綁扎承台鋼筋，立模、澆築承台混凝土；
第五步：墩柱放樣，綁扎墩柱鋼筋、立模，澆築墩柱混凝土；
第六步：綁扎蓋梁鋼筋、立模、澆築蓋梁混凝土；
第七步：澆築支座墊石混凝土；
第八步：安裝支座，吊裝預制板；
第九步：施工鉸縫混凝土、護欄和橋面鋪裝；
第十步：進行瀝青混凝土鋪裝；
如果是擴大基礎的話：先進行地基處理，做地基承載力實驗；施工擴大基礎，再進行回填，施工墩（台）帽，支座墊石，安裝支座，架梁，鉸縫、橋面鋪裝、護欄等附屬結構

3. 預制橋梁安裝有哪些方法

龍門吊或者架橋機，這是最常見的。

4. 橋梁有哪些施工方法

懸臂施工法、轉體施工法、頂推施工法、移動模架逐孔施工法、支架現澆法、預制安裝法、橫移施工法、提升與浮運施工等。

前期准備

1、做好橋梁施工前准備工作的重要意義

（1）橋梁施工前的准備工作是堅持按照基本程序、施工程序辦事的重要環節之一。

（2）施工前的准備工作是橋梁施工組織管理工作的主要內容之一。

2、橋梁施工前准備工作的階段劃分

（1）第一階段橋梁工程初步設計已完成，並列入國家或地區建設計劃以後所需進行招標投標及簽訂承包合同等准備工作階段。

（2）第二階段是施工單位承包施工任務以後，在開工之前進行的以圓滿完成各項施工任務為目的的准備工作階段。

注意事項

1.要重視調拱調坡層的施工質量，在該層的施工時，特別要抓好各材料的規格、級配及配合比，確保該層的有效寬度內的平整度和壓實度，是保證基層施工質量的基礎。

2.加強基層養護，在基層施工完成後，採用麻袋進行養護，也可以採用噴灑瀝青乳液保護。若不能封閉交通，應限制重車通行，其車速不應超過20km/h，同時應注意其他交通設施對基層的損壞。若出現車槽（坑槽）鬆散，應採用相同材料修補壓實。嚴禁用鬆散粒料填補。

3.在基層施工中，嚴格抓好松鋪厚度，在最佳含水量的碾壓盡量減少基層成型，經初壓後進行人工整修，特別要加強基層邊緣立模處的壓實度，對因特殊情況碾不到位的應採用工人錘和振動夯，分層夯實，以確保其結構層的質量。

5. 預制牆板吊裝工藝流程

測量放線→檢查調整牆體豎向預留鋼筋→固定牆板位置控制方木→測量放置水平標高控制墊塊→牆板吊裝就位→安裝固定牆板斜支撐→安裝附加鋼筋→現澆加強部位鋼筋綁扎→現澆部位支模→預制牆板底部及拼縫處理→檢查驗收→牆板澆注混凝土。

根據設計圖紙編制疊合式預制牆板的專項施工方案及構件吊裝平面布置圖，並以此為依據選擇適宜的吊裝機械，並對相關技術人員和作業工人進行培訓和安全技術交底。

(5)橋梁預制板的安裝方法擴展閱讀：

預制板就是早期建築當中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因為是在預制場生產加工成型的混凝土預製件，直接運到施工現場進行安裝，所以叫預制板 。

製作預制板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋後，用水泥灌滿空心部分，等干後敲去木板，剩下的就是預制板了。

6. 橋梁工程中，預制梁安裝時怎麼安裝的尤其是連接時，怎麼施工/

dmw13101528987：
你好！
本人施工多年橋梁工程，我把一點小小的經驗寫給您 預制完的箱梁吊裝後架在臨時支座上，一般是砂筒，等一孔的箱梁落好後，對稱的拆除臨時支座，讓他落在永久支座上，一般是橡膠板式支座，然後梁的端頭處設置橫向鋼筋，也叫中橫梁，這種鋼筋是橫向連接，增加橫向剛度的，最後支上模板，澆築混凝土，一孔的每片箱梁的連接叫濕接縫，鋼筋連接，立模板，澆築混凝土。
望採納，謝謝！

7. 簡述預制柱,預制梁,預制牆板的安裝施工過程

裝配式混凝土框架結構，按照標准樓層的施工流程簡單表述是：

預制柱（牆）吊裝→預制梁吊裝→預制板吊裝→預制外掛板吊裝→預制陽台板吊裝→樓梯吊裝→現澆結構工程及機電配管施工→現澆混凝土施工。

其中預制樓梯也可在現澆混凝土施工完畢拆模後進行吊裝。

好處

裝配式結構可以連續地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數量，消除工序銜接的停閑時間，實現立體交叉作業，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染，為綠色施工提供保障。

另外，裝配式結構在較大程度上減少建築垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

8. 安裝預制梁的常用方法有哪些

在一般公路橋梁中常用的架設方法有：單、雙導梁法，跨墩門架法，專用架橋機架設法，自行吊機安裝等。

9. 簡述預制梁橋安裝的方法

一、梁體吊裝前的准備工作 當構件及墩台達到設計強度100%時，經監理及現場技術人員檢查合格後方可進行運輸安裝，安裝前要求檢查構件的外形尺寸，預埋件尺寸和位置，符合要求的構件方可使用；需要做的准備工作有：嚴格檢查橡膠支座相應尺寸和受力性能、對各部位幾何尺寸丈量、梁體外觀檢查、梁體強度檢驗（梁體養護條件）、校驗梁體預埋件位置、剔出預埋件須焊接的鋼質表面，刷凈表麵灰渣、提前驗收梁體安裝後造成隱蔽不易檢驗的部位。
1、機具准備 安裝架設前，應組織邀請有關專業人員對使用的架橋機、吊裝鋼索、弔扣、滑車、扒桿、葫蘆、電機、千斤頂等進行鑒定。檢查卷揚機的地錨、卷揚機繩索的牽引方向、校對卷揚機牽引力及滑輪組的穿索方式、檢驗卷揚機的摩擦制動器。對先簡支後連續T梁，要提前做好臨時支座，臨時支座可採用砂箱或砂筒製作，如下所示 梁板安裝吊裝前，必須出具架橋機的說明書及檢驗合格證明，同時應進行試吊，一般不得用鋼絲繩扣直接吊梁，應用型鋼及鋼板做專用吊架。架橋機安裝後應經重載試車檢驗合格方能正式進行架梁施工。使用吊車施行梁體安裝時，吊車起重量須有足夠的安全富餘。
2、場地准備 梁體安裝施工前，應由測量人員在橋梁墩、台頂上，按設計要求將所有梁的縱橫位置測出，並按設計要求安裝橋梁支座。安裝支座前，將墩台墊石頂面清理干凈，保持清潔無油污，認真檢查其標高及平整度與設計是否相符，將墩台墊石標高校核調整滿足要求後，在支座墊石上彈畫出支座設計中心線，按圖紙要求正確安放支座。支座安裝必須與墊石密貼，支座頂面坡度必須與梁底坡度一致。架橋機及運梁台車的軌道應鋪設平順。軌道枕木的基底承載力應能滿足運梁台車、架橋機重載運行的需要，不致引起不均勻沉降。梁體的堆放場地應平整，必要時應對存梁地基應做加固處理。梁體堆存時在梁體設計支點部位加墊枕木。梁板疊放時，上、下層梁板的墊木應上下相對，T型梁只允許單層擺放，同時應有防止梁體傾倒的措施。

二、梁體吊裝
1、架橋機上橋須對已安裝的梁體（橋面）採取補強措施，如加墊木等，對寬翼緣的T型梁應先澆築完濕接頭砼，養護達到設計強度後，方允許吊車上橋。
2、梁體起吊前，相應的邊角應用型鋼加工專用器具保護或用橡膠皮帶襯墊保護，梁體構件應兜底捆綁，保證梁板水平，受力均勻，牢靠，起吊速度要均勻、平穩。構件下放時，必須低速輕放，禁止急快忽慢和忽然制動。梁體禁止斜拉、斜吊。
3、運梁台車上應做好梁體的保險支架，由卷揚機慢速均衡拖運。
4、架橋機的前支腿在到達前跨橋墩時應在落腳點擺放防滑塊（平面塊）。
5、剛安裝上的單片梁體要立即支撐臨時固定，當有第二片梁安裝後即時焊接聯接。隨即進行橫隔板梁的施工，保證梁體的整體穩定性。
6、梁體的吊點位置在滿足安裝的條件下，盡量靠近梁體設計支承點位置，並採取可靠措施，不使施加的預應力產生負彎矩，對梁體產生不利影響。
7、梁體移位要求採用雙門式吊機。當採用人工移梁，使用千斤頂時，應注意下列事項： ①千斤頂應放在堅實平整處，低部及頂部與接觸面光滑時，須加鋪粗糙平整的墊板防滑； ②所用的千斤頂的起重能力不得小於所頂起物體重量的1.5倍，每次頂起高度不得超過其安全行程； ③頂起重物時，應在頂旁另設保險墊物，隨頂隨墊，每次重物底面與墊物之間隔最好不超過30mm； ④荷載中心應與千斤頂重合，兩台以上千斤頂頂構件時，兩端最好倒替頂升，一端起頂時，另一端必須墊穩，兩端高差以不大於30mm為宜； ⑤使用兩台千斤頂或兩台手拉葫蘆橫移梁體時，梁體兩端行走速度要均衡，保持梁體平行橫移，且不得使同一梁體兩端在兩個橋墩上以不等速度行進。

三、安裝梁板應注意事項： 1、梁體結構安裝須結合施工現場條件和設備能力而選用合適的安裝方法，制定相應的安裝方法。 2、梁體結構安裝使用的各受力設備機具應具有滿足安全操作的安全系數。 3、梁體安裝的全過程中，各作業班組均須有明確勞動分工，並有專人負責。在操作過程中，除確定的現場指揮人員外，任何人不得指揮操作。統一安裝作業的各種手勢、旗語、哨音，不得隨意改動。 4、施工操作人員應事先經過培訓，明確構件安裝工序，操作步驟，起重工須持證上崗。 5、梁體吊裝作業，當風速大於8m/s（五級風）、霧天能見度低於50m、降雨時等惡劣氣候均應停止施工。一切起重設備在每次使用前經應檢查並試運轉，以保證安全可靠。電動卷揚機在雨季須有足夠的防雨設施，冬季有霜雪時應將安裝運行部位清除干凈，方能進行操作。
6、梁體張拉、壓漿完成後，且達到設計強度的100%時方可進行吊裝。 7、喂梁時，將小車移至架橋機尾部，將運梁平車前架行至前小車，將梁吊起，使前小車與運梁平車後架同時向前行走，使運梁平車後架行至後小車下時，將梁吊起，前後小車共同運至橋跨部位，樑上支座預埋鋼板標有縱向支座中心線與橫向中心線，支座也按照墊石上縱橫支座軸線安放就位，將按此軸線對應安放梁板，再適度調整橫隔板位置，使橫隔板對齊，然後梁板就位，梁板就位後，兩頭用方木打撐，使梁體穩固，待半幅梁調好後，再焊接橫隔板鋼筋，內外邊梁線型要控制好，且要保證橋面坡度。在架橋機過孔時，所運行的軌道必須順直以與架橋機平行，其他過孔程序同上。在鋪設前橫移導軌時，因橋台橫坡太大，必須將橫移導軌調至水平以確保架橋機能順利架設橋梁。按要求架設橋梁，在圓曲線緩和曲線上架設邊梁時，須調整前後橫移導軌的位置或架橋機的位置，以使邊梁能順利架設到位。架梁順序為先兩邊後中間、對稱均衡的原則進行。全跨安裝完成，將各片T 梁相互連接穩固，立即澆築翼緣濕接縫、隔板濕接縫和現澆連續段，當達到100%強度後，鋪設枕木軌道，將架橋機向前行走，進行下一跨T梁的安裝。 8、在T 梁安裝前注意支座的位置和標高控制，必須對橋梁臨時支座墊石進行准確測量放線，並將設計圖紙上標明的臨時支座中心線位置標在臨時支座墊石和橡膠支座上。在T 梁就位前，將橡膠支座准確安放在支座墊石上，支座中心線同支座墊石中心線重合，然後落梁。對於T梁連續剛構施工應按第9項中施工流程進行施工，同時注意及時安裝過渡墩墩頂臨時支座；對於T梁結構連續施工注意及時安裝臨時支座，對於臨時支座的設置可採用罐砂筒罐砂和放砂來控制設置。 9、墩（台）施工完畢後，安裝臨時支座和永久支座，按連續接頭施工步驟逐次連接連續接頭處鋼筋，澆築墩頂連續接頭及兩側各9.5米范圍內的濕接縫和現澆橫隔梁混凝土。待混凝土達到設計強度的90%後，張拉相應的頂板負彎矩鋼束並壓漿，填補負彎矩鋼束張拉槽口混凝土。待混凝土強度達到設計要求後，拆除臨時支座，形成連續體系，然後逐孔澆築剩餘部分的濕接縫和現澆橫隔梁的混凝土。 10、梁（板）安裝時必須嚴格按照施工技術人員要求進行施工，不得擅自進行。同時注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規范要求之內，以免造成梁（板）安裝就位後，梁、板之間的橫向間距大小不一，有的間距很大，有的基本無間隙，影響梁（板）均衡受力，有的橋梁梁（板）安裝縱向尺寸偏差大，伸縮縫處間隙過小，有的甚至無間隙頂死，導致伸縮逢部分失效或完全失效。

四、安全保證措施 認真貫徹執行「安全生產，預防為主」的方針，嚴格按操作規程、施工工藝、施工方案進行施工，建立健全各級安全體系，消除不安全因素，堅持作好安全生產的三級教育。 1、現場設置梁體安裝場地警界線，非施工人員嚴禁入內。高空作業懸掛安全警示標志牌。 2、每工班（單片梁）安裝結束，即時清理現場、機具，准備下一個工作循環。 3、高空作業人員應佩帶安全帽和安全繩，不得向下亂拋東西以免傷人。架橋機前移跨墩安裝前支腿時，操作人員行走於架橋機桁架上，必須配帶安全帽、安全帶及安全繩，並安排專人負責行走人員的安全。 4、對進場工人在開工前進行安全教育，嚴把各工種工人進場關，嚴禁帶病和素質低下的工人進場。同時，從事吊裝作業的人員必須持有相相關的作業操作資格證書方能上崗。 5、在整個施工過程中，施工區內設立施工警示牌，白天掛警示旗，晚間掛警示燈。施工人員和機械應注意安全，嚴禁違章指揮、操作； 6.橋梁吊裝設備進場前必須出具其合格證書，在進行桿件的拆卸、龍門吊起吊模板砼和架橋機T 梁安裝時，操作人員必須熟悉和熟練操作起重設備作業，每次吊裝前應他細檢查各緊固件聯接是否可靠，開機前應進行空載，試運轉無發現異常才可正式工作。專職安全員必須在場，負責安全協調 7、加強機械設備管理，特別是架橋機、砂筒，有足夠的安全系數，確保安全。對機械設備的使用和維修人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備的作用和維護性能，杜絕重大機損、機械傷人事故的發生。 8、砂筒使用前必須進行預壓，防止T梁就位後出現沉降。 9、T梁平移時，速度應緩慢勻速，保險風纜放鬆速度與T梁平移速度保持一致。專人負責觀察滾筒與走板的位置，發現問題及時進行處理。 10、定期檢查各種吊索、吊具，發現問題立即報告並處理。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。 11、現場所使用的各種機具設備、電器設備要有專人管理、專人操作；現場吊運施工時，應設專人指揮，所有操作人員必須接受指揮人員的指揮。嚴禁違章指揮、違章施工，指揮人員手勢必須准確。

10. 預制橋梁板吊裝注意事項

根據多年來的橋梁預制板安裝經驗，總結了下需要留意的題目，有哪些還需要留意的題目麻煩大家增補下:
針對下述各點，只要你做好相應的施工預備，保證空心板安裝工作的持續、有效、安全的進行。
好的，下面我們直接進入主題-橋梁預制梁板安裝要注意的幾點細節：
在後期的橋梁預制梁板安裝過程中存在的各部位的細節題目往往是輕易被遺忘的，當前面的工序施工過後才發現有漏掉的話就比較麻煩了，在橋梁預制梁板安裝前，一般要做好下面幾項工作，以保證橋梁預制梁板安裝的順利進行：
認識、審查施工圖紙中各項內容及技術要求；編制吊裝施工方案及吊裝時間計劃，對相關工班進行技術交底
1、當真復核圖紙，對需要安裝的橋梁預制梁板進行統計，針對橋梁跨度和需要安裝的橋梁預制梁板個數進行預備，對支座的平面位置，高程進行復核，在需要安裝的相應位置彈出墨線，校核相應的支座型號，以保證安裝時橋梁預制梁板能正確、快速就位。
2、當真復核圖紙上關於伸縮縫寬度和橋梁預制梁板之間的的相對位置，在安裝前做好相應的預備，以保證安裝後不會泛起二次移動的現象。
3、對臨時橡膠支座進行相應的處理，保證其有相稱的不亂性和抗壓強度，保證安裝質量。
4、校核需要安裝橋梁預制梁板編號和橋梁預制梁板的的成品的長度，寬度，角度和橋梁預制梁板高度等數據，保證安裝位置正確、定位尺度。
5、橋梁預制梁板安裝前要對其樞紐部位進行檢查，預埋的吊環鋼筋、錨具、支座和梁端部位是否存在質量題目或其它缺陷，預備一定量的薄鋼板，防止個別橋梁預制梁板安裝時坡度分歧適，發現題目提前處理，保證施工安全和連續性。
6、對於橋梁預制梁板兩個的絞縫鋼筋要進行剝離，混凝土面鑿毛符合設計要求，以保證絞縫安裝質量，梁端部位也要進行當真鑿毛，對於部門鋼筋外露過長，影響橋梁預制梁板安裝的要提前切除，防止吊裝時因這些細節影響進度。
7、橋梁預制梁板安裝前將梁端所預埋的鋼筋由於前期施工而彎折的全部恢復到原位，以利於後澆段的鋼筋施工。
8、橋梁預制梁板就位後當真復核各部位高程，對需要處理的題目提前處理，保證橋梁預制梁板安裝質量。對於橋梁預制梁板表面需要鑿毛的部位盡晨鋪排鑿除，以便後期的施工順利進行。
9、橋梁預制梁板架設時留意吊裝機械的操縱空間，保證吊裝時安全操縱
10、針對梁體重量，鋪排適當的吊裝工具，對需要設置扁擔的要提前做好預備，吊具要提前檢查，吊裝工作形始前必需對其安全性進行檢查。
11、為了保證施工安全，在5級以上的大風天色不建議時行吊裝施工。
12、橋梁預制梁板安裝後留意加固措施，保證其不亂型。
13、在橋梁預制梁板安裝完成後，對需要接長的鋼筋進行調整，如護欄預埋筋，伸縮縫鋼筋和各分布鋼筋等，提前做好後澆段需要安裝的橋面預埋絞縫鋼筋和護欄預埋鋼筋，對泄水孔位置提前做好標志，當真審核相關排水和通信管道等圖紙，保證一次做到位，防止泛起二次返工。