木門製作方法及步驟

Ⅰ 實木門製作工藝流程

1、木料乾燥

進廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚

度不同，季節不同，噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱乾燥的時間約25-30d，乾燥後的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中，

根據工藝技術控制要求，

需不定時打開乾燥窯排潮窗，

排放

乾燥窯內的蒸氣。

2、下料：（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）

（2）如組合下料，註明木皮材質，標明何種門型組合；

3、組框（1）四角方正，長寬各加大10MM

（2）外框寬度規格為800-2000MM，錶板為6MM中密度板，中間填充爾蘭特中空創花板。

（3）加鎖木，也可用鎖盒。

（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置

4、熱壓工藝標准

（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有

任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。

（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層

的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊

板填充。

（4）為防止膠干，每次上料應在兩分鍾內完成，確定無誤和安全的情況

下，再開動機器。

（5）加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

（6）拼花應對齊。

（7）覆面後，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。

5、冷壓工藝標准

（1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。

（2）加壓後，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

6、齊邊精裁

（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標准

（2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。

（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。

（4）門扇兩邊應傾斜2度，其餘均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。

7、銑門芯板工藝標准

（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。

（2）外表平滑，圓順。

（3）按比例銑削，尺寸准確，不得崩碴；

8、手工貼皮

（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍乾燥後再刷第二遍，再用熨斗燙平。

（2）平板條用木板鏟壓。

（3）貼完後，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。

9、打鎖孔、合頁孔

（1）注意門的開啟方向；

（2）注意門的上下端，不得掉頭。

（3）不得有崩碴、劃傷、並用專用模具，夾子夾緊後方可鑽孔。

10、試裝

（1）門飾線接角嚴密，不得離縫；

（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；

（3）門扇不得有間隙晃動；

11、油漆

（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工；

（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；

（3）底漆需噴均勻，並檢查有無脫膠、鼓泡，待乾燥後打磨；

（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；

Ⅱ 木門的工藝流程是什麼

制材--干--構件加--拼--裁邊--修整--油漆

Ⅲ 木門是怎麼加工出來的

木門加工過程如下：

1．根據設計圖紙檢查門的規格、開啟方向、相關配件等。用捲尺量門洞的高與寬。門的標准高寬尺寸是200cm×80cm；衛生間的門高寬是200cm×70cm。尺寸如有出入要及時糾正。測量位置線，確定門框的位置，用墨斗彈拉出垂直線，一側門洞兩條垂直線。
2．在垂直線上用沖擊鑽打眼，孔眼與孔眼之間的距離約為30cm，一側門兩排共10個孔眼。沖擊鑽的鑽頭應為12mm，所鑽孔眼深度約為6cm。
3．將小木楔用鐵錘逐個釘入孔眼，以便固定門框板。小木楔的體積大小為5cm×1.5cm×1.5cm，以落葉松製作的為好，因為落葉松的木質結構緊，不容易松動。
4．開料製作門框。左右做兩側門框龍骨的木工板尺寸為200cm×3cm×8cm，門框頂龍骨的木工板尺寸為80cm×3cm×8cm。將高密度九厘板塗膠粘在龍骨上，再用汽槍釘固定。將製作好的三條門框按門的形狀連接起來，並且用大釘子在接合處固定。用刨子將連接好的門框表面修平整，修整邊角，稜角分明。
5．將門框放到門洞上，按牆面的水平線為准，門框下拿木頭或者磚頭墊起，調節門框的高度。下面預留5cm埋在地板的龍骨中。在門框的上面釘一個釘子，把線垂掛上，通過線垂來調整門框的垂直，一邊衡量一邊用麻花釘將門框固定在門洞上。
6．製作門臉的線條。門臉可以是現成買的，也可以是施工人員按照圖紙做出來的。製作完成後，就把門臉固定到門框上六，這樣門套就基本完成了。
7．把門放到門套上比劃好，確定合頁在門套上的具體位置，再按合頁的厚度切出口徑。也切出鎖套的口徑。將門安裝到門套上，合頁用鑼絲刀將鑼絲釘擰緊。注意門與門套的間隙不得大於1.5mm，以順暢開關門為准。

注意事項
1．不得在門框上安放懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門變形和損壞。
2．搬運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩的著力點，以免門表面擦傷。
3．安裝過程中應及時清理表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質量。
4．門套線條轉角接頭嚴密，線槽通暢，紋理、色澤變化不大，固定應牢固，釘眼盡量釘在線條凹縫處，線條離地2MM。
5．門套面板使用前必須挑選打磨光滑（去除毛刺）上底漆後分類合理套材及配合使用，封板使用白乳膠，蚊釘固定。

Ⅳ 簡易木門自製方法介紹

木材可以打造出各種各樣的傢具，也可以打造出各種各樣的工藝品。古代的時候，人們就會使用木材打造出各種各樣的東西，比如說門窗，房子。雖然現在大部分的房子都是採用水泥鋼筋製作的，但依舊有很多門窗是採用木材製作的。最近有很多小夥伴都想自己製作木門，自製簡易木門是非常簡單的，我們只需要有木材和工具就可以打造。我們今天就來看一下自製簡易木門的製作方法。

一、製作

1、第一步小夥伴們需要將一片平原清理干凈，把一些雜草都清理走。就是這么簡單哦。

2、第二步小夥伴們只需要拿起你的小木門圍一圈，就像這樣的哦。小夥伴會不會驚訝以為這就結束了嗎?不可能這么簡單的哦，這只是個雛形。小夥伴們也可以發揮自己的想像給建築增加一些東西的哦。就比如這樣增加一些隔間的哦。

3、這時候的小夥伴們會有疑問要露天怎麼可以呢，要是雨淋壞了，被蜘蛛推倒了怎麼辦?所以，我們應該給它加點屋頂。這樣，一間屬於自己的小屋就算是完成了。

二、這樣的建築的優點在於

1、所用到的材料相對於那些高大建築要少的很多。

2、採光好，無論是白天還是夜晚都比其他建築要亮的多。

3、出口多，可供被怪物圍攻迅速逃跑。

不過建築也是有缺點的

1、外觀比較的丑。

三、木門分類

1、復合門

實木復合門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實木木皮，經高溫熱壓後製成，並用實木線條封邊。一般高級的實木復合門，其門芯多為優質白松，表面則為實木單板。由於白松密度小，重量輕，且較容易控制含水率，因而成品門的重量都較輕，也不易變形、開裂。另外，實木復合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點，而且隔音效果同實木門基本相同。

現代木門的飾面材料以木皮和貼紙較為常見。木皮木門因富有天然質感，且美觀、抗沖擊力強，而價格相對較高;貼紙的木門也稱「紋木門」，因價格低廉，是較為大眾化的產品，缺點是較容易破損，且怕水。實木復合門具有手感光滑、色澤柔和的特點，它非常環保、堅固耐用。

2、實木門

實木門是以取材自森林的天然原木做門芯，經過乾燥處理，然後經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學加工而成。

3、全木門

全木門是以天然原木木材作為門芯，平衡層採用三合板替代密度板;工藝上具備原木的天然特性與環保性，工藝上解決了原木的不穩定性，造型上更加的多樣與細膩。

以上就是自製簡易木門的步驟介紹。有興趣的小夥伴可以自己購買材料和工具製作的木門。製作木門的方法很簡單，但是大部分的房子是不需要自己動手製作的。現在的房子都是商品房，木門也是從市場上購買的。自己製作的木門是有一定的意義的，但是自己製作的木門防盜效果並不是特別好。木門的種類有很多，現在的木門可以分為復合木門和實木木門。

Ⅳ 門的製作方法

全鋼防盜門：全密封式，兩張鐵板壓製成門型中間填充材料，正規的是防火棉、發泡膠，有的用紙板加發泡膠，還有的不法廠家用水泥加紙板加少許發泡膠，這時鐵板會很薄，可能都不叫鐵板而叫鐵皮了。
半密封，上部為方管/不銹鋼管做成的鐵藝，可上網索點圖紙，自行設計。下半部如全密封式製做
防火門，木門：木龍骨做成門體，兩面用防火板、細木板、纖維板等板材封成，成型後，四邊框封上封口邊（裝修市場有現成的）。封板材時先用膠粘，後用汽槍打釘，很小的那種，封好後，用膩子打抹找平，上漆，或直接貼木紋紙，安裝上鎖具五金，成了。我家裝修時就見他們這么做的。

Ⅵ 如何做木門 製作木門的步驟

1、配料截料：第一步要先進行配料時要對木方材料進行選擇；

2、刨料：刨料前，宜選擇紋理清晰，無結疤和毛病較少的材面做正面，刨料時看清木料的順紋和逆紋，應順著木紋刨削，以免搓擦；

3、劃線：劃線前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什麼地方做榫 ，什麼地方鑿眼）；

4、鑿眼：要選擇與眼的寬度相等的鑿子，這是保證榫 ，眼尺寸准確關鍵）；

5、倒棱裁口：倒棱裁口是在門框挺上做出的，倒棱主要起裝飾作用，裁口是在門扇關閉時起限位作用）；

6、開榫與斷肩：開榫也稱倒卯，就是榫的縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸豎直鋸幾下，但不能鋸過線）；

7、組裝：組裝門窗框，扇之前，應選出各部分的正面，一便組裝後正面在同一側，把組裝後刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈；

8、凈面：木材要經過多次烘乾，才可使用。烘乾後水分的損失是15%，也就是說木料重量將減少15%。木門組裝好；

9、磨砂：上漆之前，要進行刮磨，使用十多種刮磨工具進行刮磨，才能使木門平整。刮磨完成後，還需要用目數不同的砂紙進行才能使木門質感細膩。

10、油漆：要刷一遍瀝青，防止腐蝕表面，最後上油漆，後晾乾即可。

Ⅶ 木門的工藝流程

1、木料乾燥
進廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚度不同，季節不同，噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱乾燥的時間約25-30d，乾燥後的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中，根據工藝技術控制要求，需不定時打開乾燥窯排潮窗，排放乾燥窯內的蒸氣。
2、下料：
（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，註明木皮材質，標明何種門型組合；
3、組框
（1）四角方正，長寬各加大10MM
（2）外框寬度規格為800-2000MM，錶板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
（5）骨架做防變形處理後，上壓機壓平
4、熱壓工藝標准
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。
（4）為防止膠干，每次上料應在兩分鍾內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。
（5）加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
（6）拼花應對齊。
（7）覆面後，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標准
（1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
（2）加壓後，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標准
（2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
（4）門扇兩邊應傾斜2度，其餘均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標准
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
（2）外表平滑，圓順。
（3）按比例銑削，尺寸准確，不得崩碴；
8、手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍乾燥後再刷第二遍，再用熨斗燙平。
（2）平板條用木板鏟壓。；
（3）貼完後，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
9、打鎖孔、合頁孔
（1）注意門的開啟方向；
（2）注意門的上下端，不得掉頭。
（3）不得有崩碴、劃傷、並用專用模具，夾子夾緊後方可鑽孔。
10、試裝
（1）門飾線接角嚴密，不得離縫；
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
（3）門扇不得有間隙晃動；
11、油漆
（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；
（3）底漆需噴均勻，並檢查有無脫膠、鼓泡，待乾燥後打磨；
（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
12、包裝入庫
（1）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產品要輕拿輕放；
（2）包裝前，應除去工作表面的膠痕和雜質，並用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角；
（3）貼上標簽，入庫後填寫入庫單。
13、安裝
（1）確定洞口與門無誤後，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇；
（2）門套與牆體打打玻璃膠收口，門套下方應多打膠，以防止過量水進入門套；

Ⅷ 木門製作流程介紹

經過市場這么多年的洗禮，實木門依然是毫無爭議的室內門最佳選擇，號稱木門中的極品不為過。對於高檔家居裝修的業主都將實木門當做室內門的首選，部分家庭因為某些特殊的原因，需要向木門廠家定製木門，卻苦於對定製木門的流程不熟悉，總是要浪費很多精力，下面小編就為大家介紹向木門廠家定製木門流程以及木門製作流程，希望可以幫助到大家。

定製木門流程

了解定製木門的詳細流程，能夠減少很多麻煩事，也可以避免精力的浪費，節省出有限的精力，做更多想做的事情。

以下就為大家詳細的介紹定製木門流程：

1、簽訂訂單：當充分了解了市場，對各木門廠家的產品質量、服務、實力、式樣有明確的認識。確定木門廠家後，要簽訂一個

訂單，並預交一定的訂金。此訂金待簽訂合同後返還。

2、預約時間：簽訂訂單後客戶可要求測量設計師上門測量。

3、設計木門：測量設計師上門測量以後，根據測量結果以及徵求用戶的意見要求設計木門，拿出用戶滿意的木門設計方案。

4、簽訂合同：設計方案確定之後要簽訂一份供貨合同，消費者要認真分析合同的各項條款內容。

5、送貨安裝：木門的送貨和安裝一般都是免費的，木門廠家送貨之前依據合同約定的時間提前與客戶預約時間。

6、驗收檢查：對整套木門進行全面檢查，驗收合格需付清餘款。

7、售後服務：木門的價值很高，可並非完美無缺，因此售後服務很重要，在簽訂合同時最好把廠家承諾的保修時間、客戶問題回復時限在合同中明確規定，一旦木門廠家不能及時解決問題，可以以此約束木門廠家的行為。

木門製作流程

小編在此為大家簡單的介紹一下木門製作流程，有興趣DIY木門的同學可以認真參考。下面是詳細的木門製作流程：

1、製作門芯：是以杉木或白松作門的主料，製作成全實心門芯，門芯木經過烘乾處理，其含水率得到嚴格控制才不易變形。

2、製作凸凹造型：採用優質密度板經過鋸裁、刨、銑製成具有立體造型的門板。

3、安裝平衡層：中密度板，經過熱壓機高溫加壓後與門芯主料成一整體，既保證了整體穩定性、平整度又解決了開裂變形等問題。

4、貼木皮表面：外壓貼實木單板0.6mm厚，保證門整體外觀的一致性，如胡桃木、櫻桃木、沙比利、楓木、橡木、柚木、酸枝、影木、紫薇等。

5、上油漆：表面進行十多遍打磨和油漆處理，高質量的木門面漆採用優質聚脂漆專業工廠化噴漆。漆面細膩、光滑、無沙粒等缺陷。

綜上所述，小編為大家詳細的介紹了定製木門流程和木門製作流程，希望能在新房裝修過程中給予大家一定的幫助。特別是在選材和驗收這一塊上一定要多加仔細，因為有時候木頭上漆之後，我們就比較難以分辨木頭的好壞了，還有最後的驗收這一塊，看看木門的瑕疵多不多，就能發現專業師傅做工細不細心了。如發現什麼問題，及時向商家提出來，不要等付完全款了才後悔莫及。

Ⅸ 自己怎麼製作實木門

製作木門的步驟如下所示：

1. 配料截料（進行配料時要對木方材料進行選擇)；

2. 刨料（刨料前，宜選擇紋理清晰，無結疤和毛病較少的材面做正面，刨料時看清木料的順紋和逆紋，應順著木紋刨削，以免搓擦）；

3. 劃線（劃線前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什麼地方做榫 ，什麼地方鑿眼）；

4. 鑿眼（要選擇與眼的寬度相等的鑿子，這是保證榫 ，眼尺寸准確關鍵）；

5. 倒棱裁口（倒棱裁口是在門框挺上做出的，倒棱主要起裝飾作用，裁口是在門扇關閉時起限位作用）；

6. 開榫與斷肩（開榫也稱倒卯，就是榫的縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸豎直鋸幾下，但不能鋸過線）；

7. 組裝和凈面（組裝門窗框，扇之前，應選出各部分的正面，一便組裝後正面在同一側，把組裝後刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈）；

8. 凈面（表面清理干凈）；

9. 油漆（要刷一遍瀝青，防止腐蝕表面，最後上油漆，後晾乾）。