Ⅰ 實木門製作工藝流程
1、木料乾燥
進廠的原料板材(含水率約為60-70%),裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚
度不同,季節不同,噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min,加熱乾燥的時間約25-30d,乾燥後的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中,
根據工藝技術控制要求,
需不定時打開乾燥窯排潮窗,
排放
乾燥窯內的蒸氣。
2、下料:(1)粗裁時,長寬各加大10mm;(需修整)
(2)如組合下料,註明木皮材質,標明何種門型組合;
3、組框(1)四角方正,長寬各加大10MM
(2)外框寬度規格為800-2000MM,錶板為6MM中密度板,中間填充爾蘭特中空創花板。
(3)加鎖木,也可用鎖盒。
(4)組框時如是玻璃門,確定玻璃大小及位置
4、熱壓工藝標准
(1)每次放需熱壓的工件前,必須將熱壓板和工件清理干凈,確認沒有
任何雜質,定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入。
(2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均勻。
(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置,而且要保證每層板材的厚度和每層
的覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用墊
板填充。
(4)為防止膠干,每次上料應在兩分鍾內完成,確定無誤和安全的情況
下,再開動機器。
(5)加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
(6)拼花應對齊。
(7)覆面後,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標准
(1)冷壓時間應根據氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固。
(2)加壓後,式件表面要平整,光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標准
(2)放入工件前,應將壓板和工件清理干凈。
(3)放入的工件不得錯位,上下與芯板對齊,不得崩渣。
(4)門扇兩邊應傾斜2度,其餘均應鋸成直邊,不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標准
(1)銑門芯板時,走料用力均勻,沒有崩碴。
(2)外表平滑,圓順。
(3)按比例銑削,尺寸准確,不得崩碴;
8、手工貼皮
(1)用白乳膠貼皮時,必須第一遍乾燥後再刷第二遍,再用熨斗燙平。
(2)平板條用木板鏟壓。
(3)貼完後,不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
9、打鎖孔、合頁孔
(1)注意門的開啟方向;
(2)注意門的上下端,不得掉頭。
(3)不得有崩碴、劃傷、並用專用模具,夾子夾緊後方可鑽孔。
10、試裝
(1)門飾線接角嚴密,不得離縫;
(2)門扇與門套緊密貼合,平整,不得離縫;
(3)門扇不得有間隙晃動;
11、油漆
(1)打磨前,需對白坯進行檢查,對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工;
(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;
(3)底漆需噴均勻,並檢查有無脫膠、鼓泡,待乾燥後打磨;
(4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求;
Ⅱ 木門的工藝流程是什麼
制材--干--構件加--拼--裁邊--修整--油漆
Ⅲ 木門是怎麼加工出來的
木門加工過程如下:
1.根據設計圖紙檢查門的規格、開啟方向、相關配件等。用捲尺量門洞的高與寬。門的標准高寬尺寸是200cm×80cm;衛生間的門高寬是200cm×70cm。尺寸如有出入要及時糾正。測量位置線,確定門框的位置,用墨斗彈拉出垂直線,一側門洞兩條垂直線。
2.在垂直線上用沖擊鑽打眼,孔眼與孔眼之間的距離約為30cm,一側門兩排共10個孔眼。沖擊鑽的鑽頭應為12mm,所鑽孔眼深度約為6cm。
3.將小木楔用鐵錘逐個釘入孔眼,以便固定門框板。小木楔的體積大小為5cm×1.5cm×1.5cm,以落葉松製作的為好,因為落葉松的木質結構緊,不容易松動。
4.開料製作門框。左右做兩側門框龍骨的木工板尺寸為200cm×3cm×8cm,門框頂龍骨的木工板尺寸為80cm×3cm×8cm。將高密度九厘板塗膠粘在龍骨上,再用汽槍釘固定。將製作好的三條門框按門的形狀連接起來,並且用大釘子在接合處固定。用刨子將連接好的門框表面修平整,修整邊角,稜角分明。
5.將門框放到門洞上,按牆面的水平線為准,門框下拿木頭或者磚頭墊起,調節門框的高度。下面預留5cm埋在地板的龍骨中。在門框的上面釘一個釘子,把線垂掛上,通過線垂來調整門框的垂直,一邊衡量一邊用麻花釘將門框固定在門洞上。
6.製作門臉的線條。門臉可以是現成買的,也可以是施工人員按照圖紙做出來的。製作完成後,就把門臉固定到門框上六,這樣門套就基本完成了。
7.把門放到門套上比劃好,確定合頁在門套上的具體位置,再按合頁的厚度切出口徑。也切出鎖套的口徑。將門安裝到門套上,合頁用鑼絲刀將鑼絲釘擰緊。注意門與門套的間隙不得大於1.5mm,以順暢開關門為准。
注意事項
1.不得在門框上安放懸掛重物或在框扇內穿物起吊,以防門變形和損壞。
2.搬運時,表面應用非金屬軟質材料襯墊,選擇牢靠平穩的著力點,以免門表面擦傷。
3.安裝過程中應及時清理表面的水泥砂漿,密封膏等,以保護表面質量。
4.門套線條轉角接頭嚴密,線槽通暢,紋理、色澤變化不大,固定應牢固,釘眼盡量釘在線條凹縫處,線條離地2MM。
5.門套面板使用前必須挑選打磨光滑(去除毛刺)上底漆後分類合理套材及配合使用,封板使用白乳膠,蚊釘固定。
Ⅳ 簡易木門自製方法介紹
木材可以打造出各種各樣的傢具,也可以打造出各種各樣的工藝品。古代的時候,人們就會使用木材打造出各種各樣的東西,比如說門窗,房子。雖然現在大部分的房子都是採用水泥鋼筋製作的,但依舊有很多門窗是採用木材製作的。最近有很多小夥伴都想自己製作木門,自製簡易木門是非常簡單的,我們只需要有木材和工具就可以打造。我們今天就來看一下自製簡易木門的製作方法。
一、製作
1、第一步小夥伴們需要將一片平原清理干凈,把一些雜草都清理走。就是這么簡單哦。
2、第二步小夥伴們只需要拿起你的小木門圍一圈,就像這樣的哦。小夥伴會不會驚訝以為這就結束了嗎?不可能這么簡單的哦,這只是個雛形。小夥伴們也可以發揮自己的想像給建築增加一些東西的哦。就比如這樣增加一些隔間的哦。
3、這時候的小夥伴們會有疑問要露天怎麼可以呢,要是雨淋壞了,被蜘蛛推倒了怎麼辦?所以,我們應該給它加點屋頂。這樣,一間屬於自己的小屋就算是完成了。
二、這樣的建築的優點在於
1、所用到的材料相對於那些高大建築要少的很多。
2、採光好,無論是白天還是夜晚都比其他建築要亮的多。
3、出口多,可供被怪物圍攻迅速逃跑。
不過建築也是有缺點的
1、外觀比較的丑。
三、木門分類
1、復合門
實木復合門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實木木皮,經高溫熱壓後製成,並用實木線條封邊。一般高級的實木復合門,其門芯多為優質白松,表面則為實木單板。由於白松密度小,重量輕,且較容易控制含水率,因而成品門的重量都較輕,也不易變形、開裂。另外,實木復合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點,而且隔音效果同實木門基本相同。
現代木門的飾面材料以木皮和貼紙較為常見。木皮木門因富有天然質感,且美觀、抗沖擊力強,而價格相對較高;貼紙的木門也稱「紋木門」,因價格低廉,是較為大眾化的產品,缺點是較容易破損,且怕水。實木復合門具有手感光滑、色澤柔和的特點,它非常環保、堅固耐用。
2、實木門
實木門是以取材自森林的天然原木做門芯,經過乾燥處理,然後經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學加工而成。
3、全木門
全木門是以天然原木木材作為門芯,平衡層採用三合板替代密度板;工藝上具備原木的天然特性與環保性,工藝上解決了原木的不穩定性,造型上更加的多樣與細膩。
以上就是自製簡易木門的步驟介紹。有興趣的小夥伴可以自己購買材料和工具製作的木門。製作木門的方法很簡單,但是大部分的房子是不需要自己動手製作的。現在的房子都是商品房,木門也是從市場上購買的。自己製作的木門是有一定的意義的,但是自己製作的木門防盜效果並不是特別好。木門的種類有很多,現在的木門可以分為復合木門和實木木門。
Ⅳ 門的製作方法
全鋼防盜門:全密封式,兩張鐵板壓製成門型中間填充材料,正規的是防火棉、發泡膠,有的用紙板加發泡膠,還有的不法廠家用水泥加紙板加少許發泡膠,這時鐵板會很薄,可能都不叫鐵板而叫鐵皮了。
半密封,上部為方管/不銹鋼管做成的鐵藝,可上網索點圖紙,自行設計。下半部如全密封式製做
防火門,木門:木龍骨做成門體,兩面用防火板、細木板、纖維板等板材封成,成型後,四邊框封上封口邊(裝修市場有現成的)。封板材時先用膠粘,後用汽槍打釘,很小的那種,封好後,用膩子打抹找平,上漆,或直接貼木紋紙,安裝上鎖具五金,成了。我家裝修時就見他們這么做的。
Ⅵ 如何做木門 製作木門的步驟
1、配料截料:第一步要先進行配料時要對木方材料進行選擇;
2、刨料:刨料前,宜選擇紋理清晰,無結疤和毛病較少的材面做正面,刨料時看清木料的順紋和逆紋,應順著木紋刨削,以免搓擦;
3、劃線:劃線前,看清楚榫,眼的尺寸和形式,即什麼地方做榫 ,什麼地方鑿眼);
4、鑿眼:要選擇與眼的寬度相等的鑿子,這是保證榫 ,眼尺寸准確關鍵);
5、倒棱裁口:倒棱裁口是在門框挺上做出的,倒棱主要起裝飾作用,裁口是在門扇關閉時起限位作用);
6、開榫與斷肩:開榫也稱倒卯,就是榫的縱向線鋸開,鋸到榫根部時,要把鋸豎直鋸幾下,但不能鋸過線);
7、組裝:組裝門窗框,扇之前,應選出各部分的正面,一便組裝後正面在同一側,把組裝後刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈;
8、凈面:木材要經過多次烘乾,才可使用。烘乾後水分的損失是15%,也就是說木料重量將減少15%。木門組裝好;
9、磨砂:上漆之前,要進行刮磨,使用十多種刮磨工具進行刮磨,才能使木門平整。刮磨完成後,還需要用目數不同的砂紙進行才能使木門質感細膩。
10、油漆:要刷一遍瀝青,防止腐蝕表面,最後上油漆,後晾乾即可。
Ⅶ 木門的工藝流程
1、木料乾燥
進廠的原料板材(含水率約為60-70%),裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚度不同,季節不同,噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min,加熱乾燥的時間約25-30d,乾燥後的板材含水率約10-14%。
噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中,根據工藝技術控制要求,需不定時打開乾燥窯排潮窗,排放乾燥窯內的蒸氣。
2、下料:
(1)粗裁時,長寬各加大10mm;(需修整)
(2)如組合下料,註明木皮材質,標明何種門型組合;
3、組框
(1)四角方正,長寬各加大10MM
(2)外框寬度規格為800-2000MM,錶板為6MM中密度板,中間填充邵爾蘭特中空創花板。
(3)加鎖木,也可用鎖盒。
(4)組框時如是玻璃門,確定玻璃大小及位置
(5)骨架做防變形處理後,上壓機壓平
4、熱壓工藝標准
(1)每次放需熱壓的工件前,必須將熱壓板和工件清理干凈,確認沒有任何雜質,定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入。
(2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均勻。
(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置,而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。
(4)為防止膠干,每次上料應在兩分鍾內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器。
(5)加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
(6)拼花應對齊。
(7)覆面後,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標准
(1)冷壓時間應根據氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固。
(2)加壓後,式件表面要平整,光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標准
(2)放入工件前,應將壓板和工件清理干凈。
(3)放入的工件不得錯位,上下與芯板對齊,不得崩渣。
(4)門扇兩邊應傾斜2度,其餘均應鋸成直邊,不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標准
(1)銑門芯板時,走料用力均勻,沒有崩碴。
(2)外表平滑,圓順。
(3)按比例銑削,尺寸准確,不得崩碴;
8、手工貼皮
(1)用白乳膠貼皮時,必須第一遍乾燥後再刷第二遍,再用熨斗燙平。
(2)平板條用木板鏟壓。;
(3)貼完後,不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
9、打鎖孔、合頁孔
(1)注意門的開啟方向;
(2)注意門的上下端,不得掉頭。
(3)不得有崩碴、劃傷、並用專用模具,夾子夾緊後方可鑽孔。
10、試裝
(1)門飾線接角嚴密,不得離縫;
(2)門扇與門套緊密貼合,平整,不得離縫;
(3)門扇不得有間隙晃動;
11、油漆
(1)打磨前,需對白坯進行檢查,對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工;
(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;
(3)底漆需噴均勻,並檢查有無脫膠、鼓泡,待乾燥後打磨;
(4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求;
12、包裝入庫
(1)認真檢查門扇門套是不配套齊全,質量是否合格,不合格品一律不得打包出廠,嚴禁錯色、漏色,對產品要輕拿輕放;
(2)包裝前,應除去工作表面的膠痕和雜質,並用包裝膜包好,用瓦楞紙保護四個門角;
(3)貼上標簽,入庫後填寫入庫單。
13、安裝
(1)確定洞口與門無誤後,進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇;
(2)門套與牆體打打玻璃膠收口,門套下方應多打膠,以防止過量水進入門套;
Ⅷ 木門製作流程介紹
經過市場這么多年的洗禮,實木門依然是毫無爭議的室內門最佳選擇,號稱木門中的極品不為過。對於高檔家居裝修的業主都將實木門當做室內門的首選,部分家庭因為某些特殊的原因,需要向木門廠家定製木門,卻苦於對定製木門的流程不熟悉,總是要浪費很多精力,下面小編就為大家介紹向木門廠家定製木門流程以及木門製作流程,希望可以幫助到大家。
定製木門流程
了解定製木門的詳細流程,能夠減少很多麻煩事,也可以避免精力的浪費,節省出有限的精力,做更多想做的事情。
以下就為大家詳細的介紹定製木門流程:
1、簽訂訂單:當充分了解了市場,對各木門廠家的產品質量、服務、實力、式樣有明確的認識。確定木門廠家後,要簽訂一個
訂單,並預交一定的訂金。此訂金待簽訂合同後返還。
2、預約時間:簽訂訂單後客戶可要求測量設計師上門測量。
3、設計木門:測量設計師上門測量以後,根據測量結果以及徵求用戶的意見要求設計木門,拿出用戶滿意的木門設計方案。
4、簽訂合同:設計方案確定之後要簽訂一份供貨合同,消費者要認真分析合同的各項條款內容。
5、送貨安裝:木門的送貨和安裝一般都是免費的,木門廠家送貨之前依據合同約定的時間提前與客戶預約時間。
6、驗收檢查:對整套木門進行全面檢查,驗收合格需付清餘款。
7、售後服務:木門的價值很高,可並非完美無缺,因此售後服務很重要,在簽訂合同時最好把廠家承諾的保修時間、客戶問題回復時限在合同中明確規定,一旦木門廠家不能及時解決問題,可以以此約束木門廠家的行為。
木門製作流程
小編在此為大家簡單的介紹一下木門製作流程,有興趣DIY木門的同學可以認真參考。下面是詳細的木門製作流程:
1、製作門芯:是以杉木或白松作門的主料,製作成全實心門芯,門芯木經過烘乾處理,其含水率得到嚴格控制才不易變形。
2、製作凸凹造型:採用優質密度板經過鋸裁、刨、銑製成具有立體造型的門板。
3、安裝平衡層:中密度板,經過熱壓機高溫加壓後與門芯主料成一整體,既保證了整體穩定性、平整度又解決了開裂變形等問題。
4、貼木皮表面:外壓貼實木單板0.6mm厚,保證門整體外觀的一致性,如胡桃木、櫻桃木、沙比利、楓木、橡木、柚木、酸枝、影木、紫薇等。
5、上油漆:表面進行十多遍打磨和油漆處理,高質量的木門面漆採用優質聚脂漆專業工廠化噴漆。漆面細膩、光滑、無沙粒等缺陷。
綜上所述,小編為大家詳細的介紹了定製木門流程和木門製作流程,希望能在新房裝修過程中給予大家一定的幫助。特別是在選材和驗收這一塊上一定要多加仔細,因為有時候木頭上漆之後,我們就比較難以分辨木頭的好壞了,還有最後的驗收這一塊,看看木門的瑕疵多不多,就能發現專業師傅做工細不細心了。如發現什麼問題,及時向商家提出來,不要等付完全款了才後悔莫及。
Ⅸ 自己怎麼製作實木門
製作木門的步驟如下所示:
配料截料(進行配料時要對木方材料進行選擇);
刨料(刨料前,宜選擇紋理清晰,無結疤和毛病較少的材面做正面,刨料時看清木料的順紋和逆紋,應順著木紋刨削,以免搓擦);
劃線(劃線前,看清楚榫,眼的尺寸和形式,即什麼地方做榫 ,什麼地方鑿眼);
鑿眼(要選擇與眼的寬度相等的鑿子,這是保證榫 ,眼尺寸准確關鍵);
倒棱裁口(倒棱裁口是在門框挺上做出的,倒棱主要起裝飾作用,裁口是在門扇關閉時起限位作用);
開榫與斷肩(開榫也稱倒卯,就是榫的縱向線鋸開,鋸到榫根部時,要把鋸豎直鋸幾下,但不能鋸過線);
組裝和凈面(組裝門窗框,扇之前,應選出各部分的正面,一便組裝後正面在同一側,把組裝後刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈);
凈面(表面清理干凈);
油漆(要刷一遍瀝青,防止腐蝕表面,最後上油漆,後晾乾)。