哪裡陶泥製作方法

Ⅰ 怎麼製作陶泥

一、水煮定型法：
將成型物品放入鍋中，注入冷水不少於5升，文火加熱至沸騰，開鍋狀態下持續10-20分鍾（視物品體積而定），關火，等水溫自然冷卻後，將物品撈出。
注意：1、最好使用純凈水，自來水含有碳酸鈣，可能會使物品表面「結霜」；定型全過程一定要使用文火，大火會導致物品因內外溫差過大而裂開，一定要緩慢升溫、緩慢降溫。
2、切忌煮之前一定要把作品用耐溫的塑料膜（袋）完全包好，
不要讓水和軟陶直接接觸
這是因為水中有鈣化物，
會附著在軟陶表面很難看的。
二、烘烤定型法：
將成型物品放入烤箱中，設置烘烤溫度為130度左右，烘烤30分鍾左右（視物品體積而定）後，不要立即打開爐門，等爐溫自然降至室溫時，開門，將物品取出。
注意：如果烘烤後立刻打開爐門，冷空氣迅速進入爐內，造成物品內外溫差過大，極易開裂，一定要遵循「緩慢升溫、緩慢降溫」的原則。當需要疊積物品烘烤時，建議物品之間以及頂、底都墊上一層錫紙，這樣可以便於熱空氣更好流動且受熱均勻。

Ⅱ 陶藝製作過程步驟有哪些

陶藝製作過程步驟如下：

1、准備好材料，進行拉坯成型。

(2)哪裡陶泥製作方法擴展閱讀

主要製作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥條盤築、捏塑、素坯彩繪等等。

1，拉坯成型，是利用拉坯機產生的離心運動，在旋轉過程中，對含水半固化狀態的泥料按照設計構思拉伸成型。

1，泥板成型，用泥板製作陶藝最主要的特徵就是容易形成較大的完整的表面，成型速度較快。

3，泥塑成型，利用泥塑的方法進行陶藝成型，由於整個造型是實心的，所以也叫做實泥成型。

4，泥條盤築，泥條法是通過泥條來構築成型的一種盤築技法。

5，捏塑，捏塑是用手捏成，多屬小件玩具，如唐宋兩代各種姿態的娃娃、雜技人、牛羊馬狗猴等十二辰屬相等。

6，素坯彩繪，是用顏料在素燒的花瓶、碗、盤、罐等器物(素坯)上繪畫。

Ⅲ 傳統陶土製作方法

一、泥條盤製法
泥條盤的製法是陶藝成型技法中最為方便、造型表現力最強的技法之一。可以製作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圓形、方形、異形乃至雕塑等等。用泥條盤製法製作陶藝，一方面是泥條可以自由地彎曲與變化，方便製作一些比較復雜的、不太規整的、較隨意的陶塑，再者就是它能夠保留泥條在盤築時留下來的手工痕跡和一道道盤旋的紋理，當然也可以修整得不留痕跡。
二、泥板成型法
利用陶土碾成、拍成或切割成板狀，來鑲控製作器物的方法，叫做泥板成型法。這種方法在陶藝製作中運用廣泛，變化豐富。傳統的紫砂器就是用泥板成型來製作的。泥板成型的器物可隨陶土的濕度加以變化。比較濕軟泥板可以扭曲、卷和等方法自由變化，隨意造型；稍乾的泥板可以鎮粘製作成比較挺直的器物。泥板的厚度隨器物製作大小而定，但應注意泥板的厚度要均勻。
三、徒手捏製法
徒手捏制可以最直接地表達作者的手法和構想，也是最簡單的方式。

Ⅳ 什麼方法可以配製陶泥

任何一種泥土都能用來配製陶泥，但是，惟有氧化鋁高、二氧化硅、高齡土、和氧化鈉含量適當的，可製造優質陶器。
用鐵桶容成懸浮液，沉澱後選上層的做陶泥，就有韌性且不容易斷裂了.

Ⅳ 陶藝製作方法有哪些

製作坭興陶,大致可以分為六個步驟(即六個工序):揮泥;車坯;刨整;雕塑;煅燒;磨光

揮泥：製作坭興陶的原料是東、西兩種泥合成的。東泥如右檳榔紋的,富有光澤的是上等泥。西泥可以少配些,如碰上黃色的,俗叫黃鱔泥,那是次等泥,就要多配些西泥才好。一般來說,東泥佔60%,西泥佔40%。泥配好後,先用水浸透,然後用木棒攪拌,使沙石沉澱,讓細泥澄在上面,潷去清水,取出上面油滑細泥,盛進細密布袋,用重物(如石頭)壓出水分,如急於使用,可置乾燥方磚於布袋的四周使之吸水,等到水分適宜時,即可取出車坯。

車坯：上面已介紹過車坯的大概,這里介紹車坯的操作技術。車坯之前,要把泥弄得軟熟細密,還要准備估計所車的東西需用多少泥,少了會車得坯子過薄,多了會車得過厚,過厚過薄都不符合規格。車的過程,注意坯子各部位厚薄均勻、圓整、平整,注意式樣。束頸、膨腹、收口最講究操作技術。技術稍有欠精,就會露出間痕,或者高低不平等。

刨整：刨整是對已經車好晾乾的泥坯進行加工,式樣不夠好的更改式樣,不夠均勻的刨括整理,使泥坯成為最後的定形。哪一部分多了泥,把它削去;哪一部分凹凸不平,弄個端圓平整,有氣泡的刺穿弄平,含沙粒的剔除填補,並將嘴耳安裝上去,這是坭興陶生產中較為重要的一道工序,從事這一工作的一般都是老手。

雕塑：泥坯刨整完畢後,達到一定干度,就能畫上圖案、花紋或寫上文字,進行雕塑裝飾。一般新手,對圖案、花紋和文字,必須寫得完整,才能雕得准確,不然,往往走樣。若是老手,只需在泥坯上暗地規劃一下,就能運用雕刀亦畫亦雕,亦雕亦畫。雕字又是以刀代筆,旁觀者往往感到神妙。在雕工的等級來說,單雙線勾勒,那是粗工。單雙線勾勒後填上白泥,仍是粗工一類。

煅燒：坭興陶坯進窯煅燒,要置放缸瓦中,上覆缸瓦蓋,使它只是間接受火煅燒,不能暴露讓火直接射及,若是射及,即使不爆裂,也會變樣或者粘上別的泥土,粗麻質劣,不成器皿。同一窯的泥坯,最理想的就是東、西泥配合比例得當。不然,往往會發生有的已經火力足夠,有的還未燒透,或者已經過火的毛病。

磨光：煅燒出來的坭興陶,表面往往粗澀不平,缺少光澤,必須經過一番磋磨,才見平滑光潔,逗人喜愛。磋磨的第一步用粗石。磨法是把坭興陶安置平穩,用石塊在上面磋磨;或者是安置好石塊,把坭興陶在上面磋磨(即以坭興陶磨石塊或以石塊磨坭興陶),經第一次磋磨,再磨一次幼石,然後加溫塗蠟,用硬竹片刮至光亮為止。這種做法雖然一時光滑,但日久蠟面脫落,便顯得粗糙暗淡,頗不雅觀。若經粗石磋磨以後,一再磨以柔石,直至光滑如鏡,可以照見人影,長久不變。此法俗稱「雙光法」。

Ⅵ 手工陶藝的製作過程_如何對陶藝進行製作

陶藝在我們日常生活中是非常常見的，它的製作過程復雜又有趣。那麼，如何對一個陶藝進行製作呢?以下是由我為大家整理的陶藝的製作過程介紹，希望能幫到你。

陶藝的製作工藝流程

練泥：從礦區採取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。 這一環節在古窯里我沒有見到，深感遺憾，於是我在前往三寶村途中仔細尋覓，有幸親眼目睹。這種瓷石加工方法歷史悠久,應與景德鎮制瓷歷史同步。

拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮瓷土總收縮率大致為18—20%,根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由於景德鎮瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的製品,則要分段拉制,從各個分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。景德鎮陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是與其獨特的材質、工藝等有著密不可分的聯系,甚至在某種程度上說:景德鎮瓷器名揚天下,除當地“天賜”的優質黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技藝將這些普通的“東西”變成了人類的“寵物”。由此,真正被“神靈”護佑著的正是這制瓷技藝的不斷分工、進化和傳承。這千年相傳的技藝造就和組成了人類陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光環,這光環讓人炫目,也讓人敬畏。

印坯：印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。

利坯：將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裡光潔，這是一道技術要求很高的工序。 利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最後確定器物形狀的關鍵環節,並使器物表面光潔、形體連貫、規整一致。內外修坯是景德鎮制瓷工藝中一個極為重要並優於其他窯系的成型技術,是形成景德鎮陶瓷風格的一個獨特的技術保障。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因為不同部位在高溫燒成時的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時應控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時變形。利坯時對於坯體厚薄程度的控制及其識別方法,是掌握利坯技術和確保利坯質量的關鍵。按一般經驗,測定坯體厚薄是以手指上下撫摸並輕輕彈叩,聽其不同部位的響聲。坯體較厚者,彈之發出“咯咯”之聲,修至中等厚度時則發出“咚咚”之聲;高檔瓷坯體修至適當薄度時,彈之則發出“卟卟”的脆聲。

曬坯：將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。

刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已乾的坯體上刻畫出花紋。

施釉：普通圓器採用醮釉或盪釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷製品均需經施釉後才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當,還要關注到各種釉的不同流動性,實在不是件容易的事。景德鎮陶瓷裝飾大致可分為釉下裝飾和釉上裝飾兩種基本類型。釉下裝飾是指直接在泥坯上進行藝術裝飾加工,並上釉燒成的瓷器,因其裝飾圖案位於瓷器釉層之下而得名,主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。在已經燒成的瓷器釉面上進行裝飾加工的工藝,則稱為釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。還有釉下青花與釉上五彩相結合的“鬥彩”裝飾。實際上自元代以後,中國瓷器彩繪裝飾的歷史,基本上是以景德鎮瓷器發展史為主要脈絡的。釉里發出紅色是景德鎮具較高聲譽和影響的名貴品種

燒窯：首先把陶瓷製品裝入匣缽，匣是陶瓷製品焙燒的容器,以耐火材料製成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒造最為有利。燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。

彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700—800度。

燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。

瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色，在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的;而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想像力了。

陶藝的製作方法

主要製作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥條盤築、捏塑、泥塑成型、素坯彩繪等等。

拉坯成型 是利用拉坯機產生的離心運動，在旋轉過程中，對含水半固化狀態的泥料按照設計構思拉伸成型。拉坯成型在古時意境普遍使用，薄如蛋殼的黑陶，絢爛奪目的彩陶，晶瑩透徹的越窯陶瓷，都留下了拉坯成型的痕跡。現代陶藝繼承了古代陶瓷藝術的創作形式，又有了新的藝術創造，拉坯成型簡單易學，造型豐富，是現代陶藝極為普遍的成型方法。它體現了作者對泥料性質、成型技法以及對藝術形態的掌握程度，是藝術設計能力的幾種體現。;拉坯是年輕又古老的技藝，年輕是因為現代陶藝的獨立和發展，古老是因為她伴隨著人類文明史，透著原始的魅力。

泥板成型 用泥板製作陶藝最主要的特徵就是容易形成較大的完整的表面，成型速度較快。泥板成型技術要求很高。要做好泥板成型作品，必須掌握好泥板製作，對所用泥料的感知，泥板結合等技術問題。

泥塑成型 利用泥塑的方法進行陶藝成型，由於整個造型是實心的，所以也叫做實泥成型。泥塑成型的特點是能夠保持塑造的外在肌理和創作痕跡，造型也不用考慮翻模對造型的影響，比較隨意，具有較強的原始藝術表現力，與雕塑有異曲同工之感。

泥條盤築，泥條法是通過泥條來構築成型的一種盤築技法。泥條可以是經手搓成，也可以通過壓泥條工具擠壓成型。搓泥條時要把握好你的可塑性，以免在盤築形狀時產生開裂。如果你想以泥條盤築法一次完成一件大作品或一件很復雜的作品，是較困難的。因為作品要有一定強度才能使你繼續盤高，而且連接部位要保持一定的濕度，才能保持胚體之間的粘接。在盤築過程中，要把握好泥的干濕度，注意掌握好造型的輪廓線。以泥條盤築法創作的作品特點是古樸、流暢，富於變化。

捏塑——捏塑是用手捏成，多屬小件玩具，如唐宋兩代各種姿態的娃娃、雜技人、牛羊馬狗猴等十二辰屬相等。四川邛窯捏塑傳世甚多，形態均很生動。 河南、河北地區瓷窯捏塑小玩具也惹人喜愛， 以白釉黑釉者較多，如動物中的長脖子高頭小羊、捲毛張口坐獅，形象生動有力而不覺誇張。

素坯彩繪——用顏料在素燒的花瓶、碗、盤、罐等器物(素坯)上繪畫。

陶是土的藝術，火的藝術，其實更是人生藝術。親自動手，或拉坯，或捏塑，一件件作品從自己的手中誕生，帶著泥的味道，更透出你的個性。 現代陶藝的創作主要通過作品的造型，材料，肌理，紋飾，釉色來表達作者的意念，滿足現代人回歸自然，體現自我個性的要求，陶藝並列於繪畫，雕塑等造型藝術行列之中，它以獨特的藝術語言和豐富的表現力吸引眾多的陶藝家，藝術家，陶藝愛好者，學生以及少兒從事陶藝創作或製作。從殺泥(練泥)開始，盤余，泥扳，捏塑，拉坯等技法的應用，一件件藝術品從自己的手中誕生出來，裝點自己美麗的生活。

陶藝的製作技法

(一)尼條盤築成型法

1.取一塊適量的泥料，用雙手自然捏緊、轉動，使其成圓棒狀。

2.將圓泥棒橫放在工作台上,用手指均勻地搓動,邊滾邊搓,左右手指走動,從粗到細.

3.自然、平和地搓泥條，根據需要搓成粗細一致、大小均勻的泥條。

4.將泥條放在轉盤上做一底部，然後將泥條邊轉邊接邊壓緊，邊轉動轉盤，依次加高，最後做成自己需要的造型。

5.每增加了一層需要內外壓平、壓密、壓勻以免乾燥時開裂。

6.可用泥拍、手拍和手拉轉動調整造型，可用保留泥條盤築的原始手跡效果。

(二)手捏(雕塑)成型法

手捏、雕塑成型法是製作陶藝最原始、最基本、最簡單的方法之一，也是初學陶藝者體驗泥性一泥的厚薄、軟硬、干濕程度最基本的練習，可以不用工具，光用手捏，有較大的自由度，只需要用手把泥團捏成你自己想要造型的形狀即可，這也是最古老的制陶方法之一。還可用雕塑刀等工具做成雕像，在泥半干時將雕像挖空。

(三)泥板成型法

泥板成型就是將泥塊通過人工或壓泥機滾壓成泥板，然後用這些泥板來進行塑造。滾泥板時，應把泥塊放在兩塊布中間進行，從泥塊的中心向四周擴散(轉動布塊)，注意泥的厚度，要符合所做陶藝作品的需要。製作時要利用泥的柔軟性，可以像用布一樣成型，而利用泥板的堅硬特點時又可把它當成木板一樣來成型。泥板成型應用范圍很廣，從平面到立體，都可以進行造型變化，可利用泥板濕軟時進行彎曲、卷合，製作成自然、優美的造型，也可利用泥板半干時製作挺直的器物。

(四)印模(印坯)成型法

印模(印坯)成型法是利用石膏模具來進行成型的一種方法。自古以來。此法就廣泛地運用在陶瓷生產中，通常我們使用的是石膏模具，母模可以用石膏或陶泥製作成型，然後根據造型翻成若干塊模具，待模具乾燥後，即可印製坯體，印模成型。印模時要用力均勻，壓緊，才能把造型完整的印製出來對造型復雜的作品，要分模印製，然後再合成，在介面處要用泥漿粘接好，坯體脫模後有殘缺的要修補，多餘的要刮掉。這種方法可以大批量地復制產品，在陶瓷生產中帶來很多便利，根據個人需要可在模具上製作出不同的肌理和其他裝飾效果。

(五)拉坯成型法

拉坯是利用旋轉的力量配合雙手的動作，再拉坯機上將泥團拉成各種形狀的成型方法。也是陶瓷製作中一種常見的和傳統的成型方法。但技術性非常強，要求很高，有些師傅一輩子從事拉坯工作。這種方法需要花很長的時間才能掌握，坯體可以先從簡單的碗、杯、盤開始，熟練後再拉瓶、罐等復雜的造型，冰凍三尺非一日之寒，要想掌握拉坯技術，非得下苦功夫不可。

(六)泥漿鑄件成型法

泥漿鑄件成型法在日用陶瓷批量生產中應用廣泛，也是陶藝成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模(分塊)，石膏模留有注漿口，模具乾燥後，把配製好的泥漿注入石膏模內，隨著石膏模的吸水速度，及時注滿泥漿，當石膏模吸漿達到一定厚度時，將模內多餘的泥漿倒出，控干待泥坯脫離模壁後，再從石膏模內取出坯體即可，另外還要保持(掌握)一定的干濕度進行保濕，以便進行下一步修坯、粘接、裝飾等。

(七)綜合成型法

Ⅶ 製作陶泥

自己diy，有幾種材料可選則。
1.軟陶；本身有色彩，做好後要近烤箱烤，烤完之後硬度很高，比較省事和方便，藝術造詣高的話也能做出來特別好的作品。相關工具和價格可以去淘寶挑挑看。
2.精雕油泥。油泥有相當的硬度，可以重復使用，可以製作很精細的模型，但不能長時間保存，大多數專業作者都是用油泥。做好後需要倒模，倒成樹脂材料的，然後上色，樹脂材料就可以永久保存，再通過專業上色可以出來很好的作品。用到的工具就比較多了，各種工具刀，油泥，倒模用的硅膠，橡皮泥；還有pc樹脂。可以到火星時代找找相關教程視頻看
3.還有一些可以用來做公仔的，但這些做出來可能不夠精細或者不好上出來好看的色彩。紙粘土，樹脂粘土，陶土，等等吧。
可能回答不是很具體，你可以再查查相關資料和論壇。

Ⅷ 陶泥如何燒制

將成型物品放入烤箱中，設置烘烤溫度為130度左右，烘烤30分鍾左右（視物品體積而定）後，不要立即打開爐門，等爐溫自然降至室溫時，開門，將物品取出。
注意：如果烘烤後立刻打開爐門，冷空氣迅速進入爐內，造成物品內外溫差過大，極易開裂，一定要遵循「緩慢升溫、緩慢降溫」的原則。當需要疊積物品烘烤時，建議物品之間以及頂、底都墊上一層錫紙，這樣可以便於熱空氣更好流動且受熱均勻。
軟陶的烘烤方式：
軟陶作品在造型完成之後，都必須經過烘烤箱烘烤，此過程對於軟陶作品有直接的影響。
烘烤軟陶的兩個要素：⑴時間 ⑵溫度，兩個要素都必須控制在理想的狀態下，才能烘烤出完美的軟陶作品。
①時間因素：烘烤軟陶作品要有足夠的烘烤時間，否則作品無法烘烤完全，導致表面易破裂變形。原則上1/4英寸（約6.4mm）的厚度需烘烤15分鍾， 1/2英口寸（約12.7mm）的厚度需烘烤30分鍾。一般來說，較硬的泥需較長的烘烤時間；較軟的泥需較短的烘烤時間。必須特別注意的是烘烤時間是指從烤箱達到預定溫度之後到烘烤結束的這段時間。若未事先將烤箱預熱，則烘烤時間要再加上預熱時間才是正確的烘烤時間。（一般烤箱預熱需十分鍾）。建議讀者將不同大小厚薄的作品分類，把相同厚薄的作品放在一起烤；製作大形軟陶作品時，最好能將內胚先以鋁箔作好，以減薄作品的真正厚度，縮短烘烤時間。
②溫度因素：烘烤軟陶作品要有適當的烘烤溫度，若溫度太低作品無法達到理想的硬度及彈性，容易破損；溫度太高會導致作品表面焦黑或甚至融化變形。所有的軟陶作品烘烤溫度都是130 C/275F，不能超過145 C。建議讀者在烘烤軟陶作品時，墊一塊磁磚或玻璃片（不能鋪鋁箔），在快烘烤好之前5分鍾，將溫度稍微調高，利用此短時間稍高溫的烘烤方式，可使軟陶作品表面微泛起油亮光澤。若以此方式重復烘烤，效果會更好。

Ⅸ 怎麼製作陶泥

從某種程度上來講，我的所有作品都使用了帶有精美圖案的大塊陶泥。
第一步，我必須勾勒出一張彩色草圖，說明我所希望的圖案是個什麼樣子。然後再將著色陶泥一條壓一條地排列在一起，長度約為50厘米，這些條中間加上黑色的泥漿。不同的形狀。不同的形狀，如三角形和圓形，是用小型的手動擠泥機製成的。製作這樣一塊陶泥大約需要5天的時間。
將這塊陶泥倒放在刨平的木桌面上，然後用兩張0.5毫米厚的紙板和一條細細吉他琴弦將陶泥切成薄薄的泥片。
非常准確，一片緊接一片地將薄薄的陶泥泥片排列在粗糙的炻器墊板上，這塊墊板含有40%的耐火熟料。
看上去似乎有些奇怪，那就是陶泥可能會粘在這樣一塊粗糙的炻器墊板上，可是，只要這些泥片特別薄，而且只要我不停地用手中的碾壓針剔除夾在中間的氣泡，那麼，它的效果就特別好。

當這塊墊板完全被帶圖案的陶泥片覆蓋後，我將墊板翻過來放在塑料布上。
因為我還想讓圖案覆蓋在壁飾的邊緣上，因此，我就把墊板的全部四條邊上的炻器泥切掉。塑料布能夠幫助我把邊緣折起來，而不會碰到和破壞這些 圖案。
現在，當墊板反過來放時，我要製作用於掛在牆壁上的懸掛孔。
在這樣的情況下，由於這件作品特別重，所以，我必須製作一個非常牢固的懸掛孔。用泥抹平兩條凹槽孔中。 凹槽裡面放有搓好的手紙，燒成之後，我就可以有兩個很好的凹槽孔，這樣我就能夠把線穿進凹槽孔中。
採用這種方法懸掛孔可以說是百分之百的安全，因為線直接穿過這件東西。另一個優點是，當欣賞掛在牆上的這件作品時就不會看到那條線。
為了與那些細致的圖案形成某種對比，我要在幾何圖案的表面上加上一層粗糙的、更加隨意波浪紋圖案。
找一張有一面比較平滑且厚的紙，它足以承受很多公斤重的稠稠的黑色炻器泥漿。然後我先將泥漿厚厚地塗在紙上，把手指伸進泥漿，輕輕地上下攪動。
此進此刻，我不知道如何以滿面的笑容來面對攝影師，因為翻起這張塗滿厚厚的軟泥的紙，並把它拎起來是相當重的，但如果把紙卷在兩根木棍上就比較容易。
在製作完懸掛孔，並將墊板四邊折起來後，將它放在兩塊木板中間並翻過來擱在兩塊布上。如果想把它拎起來，並放進曲線形的石膏模型里，這兩塊布是必須准備的。
當我那位總是樂於助人的丈夫和我要一起拎起這件作品時，我們是拎著這塊黑布的四個角。這塊布不粘到作品上，同樣，這件作品的造型也不會被拉長或遭到破壞。
當把紙放在泥片上時，我便用雙手輕輕地按這張紙，以確定厚厚的泥漿被轉移了。
現在可以去掉拎紙時用作手柄的那兩根木棍，這樣就可以把紙撕下來。把作品放在曲線形的石膏模具中晾2至3周的時間，直到晾至乾燥。
由於這件作品帶有均勻的曲線，因此可以放置在一個較小的位置上，我把這件作品放在一個用泥製作的環形支圈上，這樣在素燒溫度達到950℃時就可以給整個作品以均勻的支撐力。
在全部的波浪形線條上塗完素燒橡膠乳膠後，作品上面就可以噴施一層透明的釉。
去掉乳膠，不會像蠟那樣留下斑點。乳膠有害於畫筆，但如果在用筆蘸乳膠前就塗抹上一些肥皂，那麼就可以很容易地清洗畫筆。
這件壁飾在電爐中燒至1280℃後就可以完成了。
在此，我只想談一下這種「印紋」的技巧是如何構思出來的。
我曾花費了很多個星期的時間力爭去表現一種與十分精緻且人為構建形成對比的、更直接和更自然的圖案。許多帶圖案的泥片被毀掉了，最終留下的僅僅是一堆堆拙劣的圖案和軟泥，這些東西除了給人以失望，並不能表現任何內容。幾個星期之後，我放棄了這種想法，開始清理我的工作台。就在清理工作台准備把數周來堆積起來的垃圾全都扔掉時，我的眼睛突然發現了一張放 在黑色泥漿上面的紙。當把紙拿起來仔細打量時，令我十分驚訝也格外驚喜的是，我看到厚厚的泥漿在紙上形成了一些非常有趣的圖形結構。所以，我的結論是:如果我採取相反的方式，即把泥漿在紙上，然後轉印到有圖案的泥片上會怎麼樣泥？我也就這樣做了，最後我獲得了我一直在尋找的那種對比效果。
自這件事之後，我現在更加關注我進行創作時周圍所發生的一切。我找到了解決問題的方法，或者說是一種挑戰，有時就擺在我的面前，等待著去發現它。
還有一次，陽光直射在我正在創作的一件作品上，正是陽光幫了我的忙。太陽投下了令人感到親切的光影，我立刻發現這些正是我一直在尋找的圖案，能幫我成功地完成我的作品

Ⅹ 手工陶藝的製作過程

陶藝，在我國文化發展的過程中，有著不可替代的作用。那麼，關於陶藝的製作流程，你知道多少呢?以下是有我為大家整理的手工陶藝的製作過程，希望能幫到你。

製作流程

拉坯：制陶過程的重中之重，一般1-2小時可完成。為取得上佳的效果，需取戒指等首飾，指甲不宜過長。 修飾：用工具給陶藝作品勾勒紋路、雕刻鏤空等。

燒制：無需自己動手，專業老師為您修正細節，放置三五天晾乾後專業工人進行燒制。

上色：兩周後，近四十種綠色環保水粉顏料和大小型號不同的毛筆，可調配出成千上萬種色彩，勾勒出任意粗細線條。

軟陶源自歐洲，19世紀當德國雕塑家創造這種材料時，由於它具有高度延展性和可塑性，充分滿足人類的創造慾望，很快便風靡了整個歐美地區。軟陶深受手藝界DIY族的喜愛，它多變的特性，成為啟發創造思考、培養文化氣質的教材

噴光油：無需自己動手，給作品噴塗一層光油，增加光亮程度，保護圖案不被磨損。

未加粗的是比較官方的東西。加粗的是對前面一段官方步驟的一些個人經驗以及結合我們實驗室的現狀的評論。

加工工序

選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐

陶泥和瓷泥的製作過程就不詳細說了，因為現在實驗室里用的都是現成的泥，不需要怎麼自己做，而且我們也沒能力自己做。 二、造型工序

設計→造型(旋模子兒、雕塑)

1、 設計：根據藝術構思或要求畫出作品圖樣。

2、 造型：根據設計圖樣，圓器類作品用機輪旋出模子兒;人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。

先畫草圖是很有必要的，實踐之後就會深有體會，雕塑需要有耐心，並且未完成的作品的保存需要格外上心。

制模工序

打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修模→揭扇→制套 1、 打漆：在造好的模子兒上刷上調好的清漆，以利於翻制模型。 2、 分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。

3、 閘子兒：翻制第一扇模型時，未翻的部分須先用泥閘起來。 4、 打油：澆注模型前，在模子兒上刷一層油以利翻模。

5、 和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水，把石膏粉按比例加入水中，攪拌成一定稠度的漿。

6、 注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。

7、 修模：待石膏漿凝固後，按照要求把石膏模外面修刮平整。

8、 揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。

9、 制套：利用翻製成的第一套模型製成外套，可大量復制同樣的模型。

目前我們實驗室打漆用的是汽油加肥皂混合體，比較土，但效果比較好的。石膏的調制也有一定的掌握。修模需要細沙砂紙，小心，下手要輕，要細致，一粗心，石膏會碎，因為在修模的時候，石膏只是凝固了，並沒有堅硬，力氣一大，還是會碎。

成形工序

(一)、注漿成形

清模→合模→量濃度→過籮→注漿→放漿→開模→修坯→粘接→打章→乾燥→抹坯

1、 清模：把模型內外全部清掃干凈，以免混入雜質。

2、 合模：把模型逐扇合對起來，不留縫隙並捆紮牢固。

3、 量濃度：把漿缸中的漿打均勻，並用濃度表量出所需的濃度。

4、 過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮，保證漿中不混入雜質。

5、 注漿：把漿注入合好的模型中，並注意經常添漿。

6、 放漿：注漿到一定時間，待坯體達到所需厚度時，把模型內多餘的漿放出來(實心注漿不放漿)。

7、 開模：模型中的坯體硬化到一定程度時，把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。

8、 修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修整。圓器一般要在機輪上旋削坯體，人物、動物及異型類則手工修整。

9、 粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個完整的坯體。

10、打章：修好的坯體在底足部列印上窯廠或製作者的名號。也有的把名號章預先制出，然後再粘結在坯體上。

11、乾燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行乾燥。

12、抹坯：乾燥後的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。

這些就不怎麼具體說了，實踐出真知，並且這個也不難。用心做，一步步來，都沒什麼問題的。

(二)、拉坯成形

泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→乾燥

1、 泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。

2、 練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種，機器練用真空練泥機，人工練用手工鏟泥殺練。

3、 揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。

4、 拉坯：把泥塊放在轉動的輪子上，根據預先的設計，用手拉出各種器型，即為毛坯。

5、 旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。

6、 粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘等附件。有的還在坯體上進行捏塑裝飾，使其更加美觀。

7、 打章(刻字)：在坯體底足內或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

8、 乾燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行乾燥。

和泥是第一步，所以把泥和實了，水分含量大概在25%左右，和泥也是需要點技術和力氣的，所以女生可能會比較吃力點。拉坯的一個重點就是找到重心，新人剛開始的時候會專門練習找重心，不要一開始就好高騖遠，想拉出東西來。等重心找准了，穩了，之後就會順暢很多了。刻字什麼的么，看個人喜好了。乾燥一般是採用自然風干，但實驗室也備有烘乾機，還算比較大的。一次性可以放置2窯左右的初品。

(三)、印坯成形

清模→合模→搓泥條→印坯→開模→修坯→粘接→打章(刻字)→乾燥

1、 清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質進入坯體。

2、 合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯後再合，不一而足。

3、 搓泥條：(搓泥條之前也先經過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復，這里就省略了。)把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。

4、 印坯：把泥餅或泥條放入模型內，用手拍打成一定厚度的坯體。

5、 開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。

6、 修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器並要進行旋削。

7、 粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。

8、 打章(刻字)：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

9、 乾燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行乾燥。

這個上學期有嘗試過，但是或許是還未能完全掌握起要領，在素燒時，出現突起，小氣泡等一些問題。所以最後我們採用的還是翻模的方式。成形工序中還有其它一些成形方法，如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬於現代陶藝創作手法

素燒工序

驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯

1、 驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標准進行檢驗，合格者方可入窯。

2、 支棚板：按照所裝坯體的大小調節棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩。

3、 裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。

4、 入窯：窯車裝好後，緩慢而勻速地推車入窯，並關閉窯門。(也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內裝窯。下釉燒入窯同)。

5、 燒窯：按照素燒的升溫曲線進行氣燒操作，達到燒成溫度時止火。

6、 冷卻：按照素燒的冷卻制度進行冷窯，以防素胎驚裂。

7、 開窯：當窯溫冷卻至規定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。

這些都是比較後話的東西了，要進窯燒制的時候，全程肯定會有人指導的，所以也不多寫了，還是那句話實踐出真知。燒窯也是有很多學問的，期待各位有興趣的同學慢慢的來深入了解。

上釉工序

檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→乾燥→刷釉→清足

1、 檢素胎：把素胎逐個進行檢驗，剔除不合格素胎。

2、 上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結合緊密。

3、 量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，並用濃度表量出合適的濃度。

4、 撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質，以保證釉面質量。

5、 上釉：採用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內外皆有釉。

6、 乾燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進行乾燥。

7、 刷釉：為達到要求的釉層厚度，乾燥後的釉坯上再塗刷上一層釉。

8、 清足：把釉坯足子上及其它地方多餘的釉子清除掉。

上水也叫補水.補水也具有一定的技術含量，素胎的含水量要控制好，多了少了，在燒制的時候都會出現爆裂的狀況。。上釉，我們實驗室也有採用過噴釉的方式，個人感覺，會更均勻更細致。

釉燒工序

支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯

1、 支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩合適的棚板架層。

2、 清棚板：棚板支好後，把棚板上面磨平，下面清凈。

3、 灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產品燒後粘足。

4、 裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。

5、 入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內，並關閉窯門。

6、 燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進行燒成操作，到最高溫度時止火。

7、 冷卻：按照釉燒窯的冷卻制度進行冷窯。

8、 開窯：當窯溫冷卻至規定的溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿成品。