安陽球墨鑄鐵井蓋安裝方法

A. 球墨鑄鐵管彎頭怎麼固定， 球磨鑄鐵管雙彎頭用什麼工具安裝方便

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

B. 鑄鐵井蓋怎樣合理的安裝

井蓋的安裝規范有哪些

一、井口、加固井圈、井框必須吻合。

二、在安裝井蓋前，應仔細核對井蓋的類型、尺寸和構造是否符合設計標准，檢查有無損壞、裂紋等現象。

三、井框、井蓋和附件安裝必須牢固、平穩，位置正確。應保證完整無損。

四、必須採用商品混凝土澆築;混凝土養護時間不足時，應採用早強、速凝混凝土;混凝土必須振搗密實並與道路結構結合緊密。

五、開挖、清除井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結構。

六、井圈澆築前，根據實測高程，將井框墊穩;井口內模必須採用定型模板。

七、預埋螺栓不得少於6個;無法安裝預埋螺栓的，必須採用其它方式加固井框，如膨脹螺栓或鋼筋網。

C. 球墨鑄鐵井蓋有哪些安裝細則呢

球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用塗料就是防銹瀝青漆了，當然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經過噴塗防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個優點，就是由於球墨鑄鐵強度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。球墨鑄鐵井蓋的特點：韌性好。沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鐵材料的10倍以上。抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。塑性好。延伸率≥7%，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。強度高。抗拉強度ób≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。由於球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優於鑄鋼，因此更加有利於降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在於球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度最低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。

D. 關於球墨鑄鐵管的安裝做法

一、 鑄管的安裝

1、清理

在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。

2、潤滑

可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

3、安裝接頭

將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。

4、管子的偏轉

管子的介面允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可採用多隻管子偏轉，應避免單只管子介面偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉，不必使用彎管。

5、切管

有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由於要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

(4)安陽球墨鑄鐵井蓋安裝方法擴展閱讀：

球墨鑄鐵管使用要點

1、溝槽開挖

溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

2、溝槽支撐

根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。

4、輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應採取防護措施。

5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見國家建築標 准設計圖集10S505《柔性介面給水管道支墩》。

6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。

7、管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。

E. 鑄鐵井蓋的安裝流程是怎樣的

首先，安裝時井座一定要和地面貼嚴實，不能留下空隙，不 然施工時會被壓路機壓到影響到井蓋的使用壽命。
其次，在瀝青路面上安裝時，要避免器械直接壓上井座，在路面上預留比井座稍大的孔，鋪完路後 在處置。
最後，選用的鑄鐵井蓋內徑要大於預留的尺寸，不能影響到它的承載力。

F. 鑄鐵井蓋與路面的安裝方向

首先確保井蓋底座不能小於井口，這很關鍵。底座下面至少要有三厘米的混凝土結構層，放上底座安好後查看是否和路面持平，如果不持平就要在調整。查看蓋子的防盜措施。最後在井蓋底座和路面之間的空隙澆灌混凝土，工作完成。

G. 球墨鑄鐵圓形井蓋的安裝方法

以便保證球墨鑄件下水井蓋的一切正常應用，要留意安裝品質，保證規格精確，安裝牢固，打開便捷，表面清理美觀大方。依據球墨鑄件下水井蓋的標准規范，特製訂下列安裝實施方案：

球墨鑄件下水井蓋的磚砌體砌牆，應依照規劃院設計方案的井蓋尺寸明確其內徑或長*寬，周圍（如按式樣工程施工的話最好是），也可相對參考規范實行。砌井時一定要留意井筒內徑應與下水井蓋井箅的內徑相符合，安裝好的下水井蓋應與地面相平。混泥土或瀝青將井座鑄造鋪裝後，應立即將蓋開啟清理，防止水泥砂漿或瀝青將檢查井蓋與座澆成一體，以防危害今後打開。

混凝土地面井座安裝時，在井筒的磚砌體上放C25混泥土鑄造20CM厚地圈樑抹平，一定要維持井座四方確實，總體整平，不可松脫，並在下水井蓋鑄造寬為40CM的混泥土保護罩（如果是混凝土地面，也可鑄造寬為20CM的混泥土保護罩，並且用建築鋼筋提升）維護保養期要在10天之上。

為維持球墨鑄件下水井蓋表面的美觀大方，表層紋路和筆跡的清楚，在瀝青道路工程施工時運用薄白鐵皮遮蓋在下水井蓋上或廢油等刷塗蓋面，避免瀝青油噴在下水井蓋上；在混凝土地面工程施工時，運用塑料薄膜將下水井蓋蓋好，以避免混合砂漿染上下水井蓋表層，損害表層紋路、筆跡，還可以當日工程施工完後自來水將下水井蓋表層清理整潔。

在瀝青道路上安裝球墨鑄件下水井蓋時，一定要留意防止工程施工機械設備立即輾壓井座，在地面總體鑄造時，應予以在地面預埋比井座略大的孔，在瀝青鋪完後安置。保證下水井蓋按置品質以增加使用期。

H. 水泥預制檢查井如何正確安裝

1、在水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是先破除原路面，升高檢查井井筒，待攤鋪的瀝青混凝土路面成型後，將檢查井周邊路面切割成六邊形並鑿除余料，安裝檢查井後，在六邊形內攤鋪瀝青混凝土。

2、在舊瀝青路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是挖除原路面，升高檢查井井筒或在原檢查井位留出空位，待攤鋪的瀝青混凝土路面成型後，將檢查井周邊路面切割成六角形，鑿除余料或在預留的六邊形或圓形內安裝檢查井，然後在六邊形或圓形內攤鋪瀝青混凝土。

3、在新修建的路基上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是採取臨時安裝檢查井的辦法，待全路幅瀝青混凝土路面完成後，在檢查井周邊切割成六邊形，或者在預先預留的圓形空位內，清除余料後再安裝檢查井。

採取上述方法安裝檢查井後，由於檢查井井筒周邊基礎處理是薄弱環節，加之檢查井周邊瀝青路面是二次攤鋪的，往往碾壓效果較差，時間一長容易使井周瀝青路面沉陷，形成凹形的「肚臍眼」，影響路面平順度和美觀，尤其影響乘車舒適性。而且採取機械攤鋪時，由於檢查井的臨時安裝影響攤鋪和碾壓操作。

採用預制鋼筋混凝土檢查井井圈，將檢查井井座固定在井圈上，使檢查井周邊路面與整個車行道路面一次形成，則能有效避免檢查井周邊路面沉陷和破損等病害，具體施工辦法如下：

1、預制鋼筋混凝土井圈。在進行路基和檢查井筒施工時，根據施工圖紙同步預制鋼筋混凝土井圈，並在井圈內側二次預制素混凝土，使之形成封閉的整體，便於瀝青混凝土整體攤鋪。

2、挖出檢查井孔位，安裝鋼筋混凝土預制井圈。當在原混凝土路面或瀝青混凝土路面，以及在新鋪築的石屑基礎上加鋪瀝青路面時，挖除原路面檢查井或井口處的石屑，使井筒頂面低於原路面或石屑基層，整理井口後用C30細石混凝土調平，將事先預制的鋼筋混凝土井圈安裝在井孔孔位上，外側與周邊路面結構層用C30混凝土縫填搗實。

3、整體攤鋪粗、中粒式瀝青混凝土。井圈安裝完畢後即進行瀝青路面攤鋪，並在井孔位做出標志。由於採用攤鋪機分幅一次攤鋪，當料斗車通過位於分幅范圍內的檢查井孔時，因井圈是封閉的整體，混合料不會落入孔內，同時也便於壓路機全路幅碾壓。

4、安裝檢查井井座。當攤鋪粗、中粒式結構層並進行碾壓後，挖出檢查井井圈並破除井圈內側混凝土，用膨脹螺栓將檢查井座固定在井圈上，使井座與井圈牢固的連接在一起，然後在檢查井周邊用高標號混凝土封填，使頂面保留瀝青混凝土上面層厚度，一般在3厘米左右，並使表面呈粗糙狀。

5、安裝井座時，將檢查井蓋的鉸接固定端布置在車輛行駛方向的反方向。現階段，城市道路上的檢查井蓋多為鑄鐵或球墨鑄鐵材料製作，井蓋與井座常因車輪碾壓沖擊產生雜訊，為避免或減小由此產生的雜訊，安裝井座時，將檢查井蓋的

鉸接端平行的安裝在車輛前進方向的反方向，使車輪碾過鉸接端到達開啟端時不因鉸接端翹起引起震動響聲。

6、檢查井井周路面與相鄰路面整體攤鋪碾壓。由於檢查井座具有一定高度，安裝井座時可根據具體情況適當調整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝土上面層結構厚度。攤鋪瀝青混合料時在檢查井位處攤鋪機可不受其影響，與分幅的路面整體一次攤鋪，與路面整體碾壓成型，具有良好的路面整體性。

I. 球墨鑄鐵井蓋加固井圈的措施有哪些

球墨鑄鐵井蓋的安裝並非安放於井壁上之後就徹底完事了，除了後期對其進行一定的檢修保養，還需要對其進行加固工作，這主要是為了增強其安全性和耐用性，能夠更好的確保路上行人的安全和井蓋的質量，那麼應該如何對其進行加固呢？
一、根據加固井圈設計要求，確定井砌築的高度。安裝鋼筋骨架之前要將基坑內清理干凈，球墨鑄鐵井蓋的井壁周圍採用低等級強度混凝土澆築密實後找平。鋼筋骨架應加工成方形，安裝的時候跟井口位置吻合，並保證鋼筋的保護層。
二、井圈加固及球墨鑄鐵井蓋安裝應在瀝青面層施工前進行，並按照井蓋尺寸及加固井圈的設計要求，確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形，採用切割機割縫，把井圈加固范圍內的路面結構挖除。
三、預埋螺栓既能與井框同時安裝，也可採用模具定位。螺栓要垂直安放，澆築混凝土之前應對螺帽進行緊固，使之跟混凝土、井框預留孔有效連接。

J. 球墨鑄鐵管怎樣分段安裝

球墨鑄鐵管安裝方法流程
測量放線--開槽--墊沙、下管--清理管堂、管口--套膠圈--安管、橦口--胸腔還土--井室砌築--串水、試壓--管道閥門、管件安裝--二次回填土--管道沖洗、消毒--竣工驗收
1、溝槽開挖
（1）溝槽開挖前工作
開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時採取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，採取有效措施加以保護。
（2）溝槽開挖形式
根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。 （3）開挖方法
a.土方開挖採用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對於有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。
.溝槽開挖盡量按先深後淺順序進行，以利排水。
c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存於現場用於溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。
d.開槽後及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
2、下管
在溝槽檢底後，經核對管節、管件位置無誤後立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各介面處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
3、 清理承口
清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和鬆散土塗層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。
4、清理膠圈，上膠圈
將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，並用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子裡面，或用其他東西罩上。
5、清理插口表面
插口端是園角並有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表塗刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
6、介面
插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。並注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
7、檢查
第一節管與第二節管安裝要准確，管子承口朝來水方向。安完第一節管後，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝後，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，並檢查膠圈是否撞勻。
8、安裝注意事項
（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁採用氣焊。
（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致介面失敗。
9、井室砌築
（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
（2）不同形式的井室，牆體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：
a.井室為矩形時，在牆體的轉角處立皮樹桿，以控制牆體垂直度和高度。砌築前先盤角，然後掛線砌牆。採用滿丁慢條砌築方法，磚牆轉角處，每皮磚需加七分頭磚。
.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。採用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用「二分棗」砌築。砌完一層後，再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。
（3）磚砌採用「三一」法砌築，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若採用鋪漿法砌築時，鋪漿長度不超過500mm。
（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低於90%，豎向灰縫採用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
（5）砌築時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。
（6）井室中踏步隨井室牆體砌築隨安裝，位置准確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事後鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
（7）鋼筋混凝土蓋板安裝採用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。
（8）勾縫
a.勾縫前檢查牆體灰縫深度，有無瞎縫。清除牆面雜物，灑水濕潤。
.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比牆面深3—4mm。 c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。
10、溝槽回填
（1）水壓試驗前，除介面處管道回填至管頂50cm以上 （2）管道兩側回填高差不超過20cm。
（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大於20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。
（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。
（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍採用石灰土回填。
（6）回填壓實
11、水壓試驗
（1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對後背、支墩、介面、排氣閥等都應規定專人負責檢查，並明確規定發現問題時的聯絡信號。
（2）管道介面完成後，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除介面外填土至管頂以上50cm並夯實。做好後背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水後浸泡24小時後，在試驗壓力下10min降壓不大於0.05Mpa時，為合格。
（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以後，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。
（4）冬季進行水壓時應採取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的介麵包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。
（5）水壓實驗時，後背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。
12、 沖洗、消毒
（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小於設計流量或不小於1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。
（2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小於被沖洗管的1/2。
13 、勾頭
（1）勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間並嚴格執行。
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，並配備優質水泵抽水。
（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。
14、竣工驗收
以上就是球墨鑄鐵管的安裝方法了，希望這次的講解對大家有所幫助。