㈠ 壓力表的安裝和使用要求是什麼
1、每台鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。在給水管的調節閥前，可分式省煤器出口，過熱器出口和主汽閥之間，再熱器過熱器應裝設壓力表。 2、壓力表應裝在便於觀察，易於沖洗的地方，同時要避免受到振動和高溫的影響，並且要有足夠光線的照明。 3、壓力表要獨立安裝，不應和其它管相連接。 4、壓力表與鍋筒之間應有存水彎管，存水彎管與壓力表之間應裝三通旋塞。 存水彎管用鋼管製成時，其內徑不應小於10mm；用銅管製成時，其內徑不應小於6mm。 三通旋塞安裝應便於經常沖洗存水彎管，校驗、檢修、拆卸安裝的地方。 5、壓力表裝置校驗和維護應符合國家計量部門的規定。壓力表在裝用前應做校驗，並在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。裝用後每半年至少校驗一次。壓力表校驗後應鉛封。 6、壓力表有下列情況之一者，應停止使用。 1）有限制釘的壓力表在無壓力時，指針轉動後不能回到限制釘處；沒有限制釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許的最大誤差。 2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。 3）鉛封損壞或超過校驗有效期限。 4）表內漏汽或指針跳動。 5）其他影響壓力表准確的缺陷。
㈡ 如何安裝壓力表
1.壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤不 應水平放置，安裝位置的高低應便於工作人員觀測
2.壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完 好的密封性，不能出現泄漏現象.
3.在安裝的壓力表前端應有緩沖彎或者冷凝器；為便 於檢驗，在儀表下方應裝有截止閥；當介質較臟或 有脈沖壓力過高時，可採用過濾器、緩沖器和穩壓 器等.
4.壓力表應安裝在易觀察和檢修的地方。
5.安裝地點應力求避免振動和高溫影響。
6.測量蒸汽壓力時應加裝冷凝圈，以防止高溫蒸汽直接 和測壓元件接觸。
7.對於有腐蝕介質時，應加裝充有中性介質的隔離罐等。
8 . 針對具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結晶、沉澱、粘稠介質等），採取相應的防護措施。
9.壓力表的連接處應加裝密封墊片，一般低於80℃及2MPa壓力用石棉墊片或鋁片，溫度及壓力更高時（50MPa）用退火紫銅或鉛墊片。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀墊。另外還要考慮介質的影響，例如測氧氣的壓力表不能用帶油或有機化合物的墊片，否則會引起爆炸。測量乙炔壓力時禁止用銅墊。
㈢ 壓力表安裝問題壓力表的安裝有幾種方式
壓力表安裝要分為兩大類：管道、設備
管道上一般採用的是直接焊接，腐蝕性液體採用隔膜壓力表用法蘭連接，壓力表前面都需要安裝閥門，以便檢修
設備上一般採用的是法蘭+閥門+壓力表，
但也經常用直接焊接壓力表的形式，不方便維修，這種形式省小錢，花大錢，不推薦使用
㈣ 耐震壓力表的用途與安裝方法
耐震壓力表的用途：
耐震壓力表具有良好的耐震性能，特別適用於有機械強烈振動和介質壓力劇烈脈動的情況下，測量無爆炸危險、不結晶、不凝固，以及對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。該儀表指示穩定，讀數清晰。廣泛應用於重型機械、礦山、石油、化工、冶金、電力等部門。
耐震壓力表的正確使用方法：
1、安裝前應核對儀表的型號、規格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
2、壓力表應垂直安裝，傾斜度一般不大於30°，並力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。
3、安裝後，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。
4、測量蒸汽壓力時，壓力表下端應裝有環形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發生事故或燙傷人。
5、使用時應緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。
若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
6、使用完畢後，應緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。
7、儀表要按規定要求進行檢定或維修。
8、拆下來的儀表應存放在防塵、乾燥、無腐蝕的環境中。
無錫惠華儀表技術部
㈤ 壓力表的如何安裝
根據壓力表進口的直徑，選擇相應口徑的三通管件。如果管路是鐵管，在管路要安裝壓力表的位置斷開，上一個三通，上邊把表擰上即可。如果是PPR
管，需要熔接了。
㈥ 如何安裝壓力表
所謂安裝方式是指精密壓力表自身所具有的安裝結構型式。直接安裝式是應用較多的一種典型安裝結構型式，其介面螺紋既要起到管路的連接作用又要起到對儀表的支撐作用。嵌裝式也稱盤裝式。是一種帶有安裝環的精密壓力表。也就是我們常說的軸向前帶邊精密壓力表和徑向前帶邊精密壓力表。此類儀表的安裝環是儀表的支撐部件，其介面螺紋只起著管路連接作用。還有一種安裝結構型式—凸裝式，也就是我們常說的後帶邊精密壓力表，也有稱其為牆裝式，這種凸裝式精密壓力表的應用也較普遍。該數據由江蘇金湖奧特美自動化儀表廠免費為您提供