㈠ 鋁單板是怎樣安裝的
鋁板幕牆安裝方法:
1、放線
根據主體結構上的軸線和標高線,按設計要求將支承骨架的安裝位置線准確地彈到主體結構上,為骨加安裝提供依據。
2、安裝連接件
將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時,可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。
3、安裝骨架
按彈線位置准確無誤地將經過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外牆鋁板幕牆骨架豎桿,必須用測量儀器和線墜測量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整。
4、安裝鋁板
用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10~15mm,以便調整安裝誤差。
5、板縫處理
鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。
6、伸縮縫處理
鋁板幕牆的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上,起連接、密封作用。
7、幕牆收口處理
按設計要求處理好幕牆收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板,在牆邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋,錨固可利用牆面板安裝的連接件,用螺栓連接,以保證美觀。
8、板面清理
清除板面護膠紙,把板面清理干凈。
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㈡ 鋁單板安裝方法是怎麼樣
鋁板幕牆安裝施工方案
一.鋁板幕牆安裝施工准備及說明
1.依據放線組所布置的鋼絲線,結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上,然後檢查位置尺寸和垂直度
2 鋁板幕牆安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝,接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。最後清理接縫注膠。
3 安裝前,要清潔鋁板四邊污物,保證嵌耐候膠可靠粘接。
4 板塊經自檢、互檢和專檢合格後,方可安裝。
5 鋁板安裝完畢,在易於被污染的部位,用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設安全欄桿保護。
6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10~20㎜,用橡膠條或密封彈性材料處理。
7 安裝過程中,依據設計規定的螺釘的數量進行安裝,不得有少裝現象,安裝過程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項指標,控制在誤差范圍內。
二.立柱、橫梁安裝
1.整個牆面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化,誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準,進行分格安裝。
2.豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況,若符合規范要求後進行橫向龍骨的安裝,橫向鋼龍骨斷料尺寸,越精確越好,若間隙過大,焊接過程中,將產生焊接變形,影響整幅幕牆的平整度。
2.3.橫料安裝進行點焊後,在施工焊接過程中要注意焊接的順序(圖示a),以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充(圖示b)。
3.焊接工藝施工完畢後,進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸,若自檢合格後填寫隱蔽單,報監理驗收,驗收合格後焊縫塗刷二塗防銹漆。進行下道工序施工。
三.鋁板面板安裝施工工藝及技術方案
1.工藝操作流程:施工准備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
2基本操作說明:
2.1.施工准備:由於鋁板板塊安裝在整個幕牆安裝中是最後的成品環節,在施工前要做好充分的准備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排2~3人。材料工器具准備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊,是否有沒有到場或損壞的板塊,施工現場准備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的鋁板,施工現場准備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
2.2.檢查驗收鋁板板塊:
a.檢查的內容有:
(1)規格數量是否正確,顏色編號是否正確完好;
(2)各部位是否有錯位板塊;
(3)鋁板堆放是否安全,可靠;
(4)是否有誤差超過標準的鋁板;
(5)是否有已經損壞的鋁板面板。
b.驗收的內容有:
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)鋁板掛件是否有損傷,該更換的要更換;
(3)抽樣連接測試。
c.檢查驗收要做好詳細的記錄並裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
2.3.鋁板板塊按編號規格堆放:在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好,同時要按安裝編號順序進行准放。堆放進要適當傾斜,以免鋁板傾覆。
2.4.鋁板面板表面維護:
d.清理干凈鋁板面板表面;
e.將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢後進行拆除;
2.5.初安裝:安裝時每組4~6人,安裝有以下幾個步驟:(右上而下安裝)
f.檢查尋找鋁板面板;
g.運輸鋁板面板;
h.調整方向;
i.將鋁板板塊運至至安裝位;
2.3.依據編號圖的位置,進行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線,因為整個鋼架總有一些不平整,鋁板支承點處需進行調整墊平。
2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中,應豎直搬運,不宜將鋁板飾面上下平台搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形(圖示)
2.5.鋁板面板安裝
A.鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整;
B.安裝時,左右、上下的偏差不大於1.5mm;
四.打膠, 鋁板幕牆採用隱性膠縫打膠難度較大,打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。
1.鋁板安裝完畢後,進行泡沫條的填塞工作,泡沫條的選擇,應根據膠縫的大小進行選擇,填塞前將泡沫棒切割開,切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現高低不平現象,在施工中應採用靠尺進行填塞。
2.泡沫條填塞後,進行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應橫平豎直,不得有扭曲現象。
3.打膠過程中,注膠應連續飽滿,刮膠應均勻平滑,不得有跳刀現象。
3.1.膠縫注膠採用從下向上施膠注意注膠的均勻性,施膠後膠縫表面刮壓,修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
3.2.上午在建築物的西側或北側注膠,下午在建築物的東側或南側注膠。注膠後,膠經過一段時間的固化,表層已結皮,太陽再曬時,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡現象。
3.3.在金屬鋁板幕牆的耐候嵌縫時,在炎熱的夏季,當太陽暴曬金屬板時,特別是鋁板表面溫度會達到80℃,此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在後半下午或陰天時注膠,以改善起泡情況。
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㈢ 頂面鋁方通斜面安裝方法
先放線,然後依次安裝主龍骨吊桿、主經骨和邊龍骨。
首先放線:根據樓層標高水平線,按照設計標高,沿牆四周旨頂棚標高水平線,並找出房間中心點,並沿頂棚的標高水平線,以房間中心點為中心在牆上畫好龍骨分檔位置線。其次安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後,確定吊桿下端頭的標高,安裝預先加工好的吊桿,吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼,吊筋間距控制在1200_范圍內。然後安裝主經骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨,間距控制在1200_范圍內。安裝時採用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。最後安裝邊龍骨:按天花凈高要求在牆四周用水泥釘固定25×25_烤漆龍骨,水泥釘間距不大於300_。
鋁方通也稱u型方通或u型槽,是近幾年來新興的吊頂材料之一,它是由鋁質材料加工成型,並經表面處理而成的鋁製品,因屬於綠色環保產品而受到國家建材部門的大力推廣,它的優點是重量輕,剛性好,強度高,耐候性和耐腐蝕性好,可塑性強,造型獨特美觀,外觀精細平滑,容易清潔保養,施工方便快捷,色澤均勻一致,戶內使用也可回收再生處理。鋁方通與配套龍骨連接可組裝成鋁方通吊頂,鋁方通吊頂是目前一種很普遍、且成熟的吊頂形式,其產品特性是防火性能高,透氣性好,安裝簡單,結構精巧,外表美觀,立體感強,色彩豐富,經久耐用,特別適用於機場、車站、商場、飯店、超市及娛樂場等公共建築的裝飾裝修工程。
㈣ 鋁模板安裝施工,單立桿支撐穩定性如何保證
您好,鋁模板安裝施工,單立桿支撐穩定性如何保證?
鋁模支撐體系包括牆柱樑板所有模板,面板及模板背肋均為鋁合金材料;模板間的連接採用專用的銷扣,模板設計早拆體系,可以實現早拆(豎向構件鋁模24小時內可以拆除,水平構件鋁模36小時內可以拆除,垂直支撐保留直至水平構件混凝土強度達到100%),希望能夠幫助到您,謝謝。
㈤ 鋁單板安裝的時候應該注意哪些小細節
鋁單板幕牆的安裝有以下方法:
鋁單板安裝流程:紅色鋁單板
相關名詞:鋁單板安裝,鋁單板的,預埋件,氟碳鋁單板,氟碳噴塗處理,鋁單板幕牆的
㈥ 地下室車道出口斜坡頂板模板支撐如何安裝
地下室車道出口斜坡頂板施工,
應該是先做頂板最後斜坡的。
在斜坡未做前,
地面是平整的設置模板支撐很方便的,
按照常規的要求即可。
如果在斜坡設置模板支撐的話,
就比較有難度了,
得按異形架來設計計算才能安全可靠。
但願我的回答能夠幫到你啟發你,
望採納。
㈦ 樓房主體鋁模施工頂板套管怎麼固定
樓房主體鋁模施工頂板套管固定方法如下:
1.施工測量放線,要求測量出牆、柱的軸線、邊線、控制線並標示清楚。放線完畢後目測牆身鋼筋是否在邊線內,並留有相應的保護層
2.使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8毫米內,如果超過范圍,需要做相應的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆築混凝土時容易爛根、漏漿。
3.模板在安裝前,施工縫處即已澆築的混凝土表面必須進行剔鑿,露出石子,並清理干凈。用鋼筋製作成馬凳鐵形狀,用於斜拉斜頂預埋件。
4.木模和鋁模結合層,安裝前外牆、電梯井、採光井應彈上標高線,並打上鋼筋以作起步定位用。
5.木模與鋁模結合層外牆、採光井、電梯井必須彈標高線並打上鋼筋定位樁,以便支撐鋁模板。
6.支設模板前必須均勻塗刷脫模劑,為防止脫模劑量過多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分讓它自由流勻即可;嚴禁在鋁模表面塗刷廢機油。
㈧ 鋁模安裝工程中注意事項
摘要 鋁模板安裝原則:
㈨ 看懂什麼是鋁模施工
1、鋁模的施工技術:
首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝,滿足工程要求後,對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然後打包轉運到施工現場分類進行堆放。現場模板材料就位後,按模板編號「對號入座」分別安裝。安裝就位後,利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高;利用穿牆對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩定性。
2、鋁模板是由鋁型材或鋁板材、支撐系統、緊固系統、附件系統構成的。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建築結構成型;附件系統為模板的連接構件,使單件模板連接成系統,組成整體;支撐系統在混凝土結構施工過程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結構的支撐穩固;緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸,在澆注混凝土過程中不產生變形,模板不出現漲模、爆模現象。