高強度螺栓安裝的方法

① 高強度螺栓的安裝順序

一個接頭上的高強螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。
接頭如有高強螺栓連接又有電焊連接時，是先緊固還是先焊接應按設計要求規定的順序進行，設計無規定時，按先緊固後焊接（即先栓後焊）的施工工藝順序進行，先終擰完高強螺栓再焊接焊縫。高強螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，同一節點內從中間向四周，以使板間密貼。http://www.sdjyd.cn/news_detail/newsId=5a23f881-1e75-487e-8100-2405ad228d21.html

② 高強螺栓施工注意事項

高強螺栓安裝注意事項：
1.當天安裝的高強螺栓，當天終擰完畢；
2.螺栓穿入方向以方便施工為准，每個節點整齊一致；
3.高強螺栓超擰時應更換，並不得重復使用；
4.安裝中的錯孔、漏孔不得用氣割開孔，錯孔補焊後砂輪打磨，重新鑽孔；
5.螺栓、螺母及墊圈應放在專用工具袋內，嚴防高空墜落；
6.安裝用螺栓不得用高強螺栓代替。
高強螺栓的安裝要求：
1、高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓檯面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對於大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。
2、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由傳入時，該孔應用絲錐修整，修整後孔的最大直徑應小於1.2倍的螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入其中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，是去密貼後再進行。嚴禁氣割擴孔。
3、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持乾燥，不得在雨中作業。 4、高強度螺栓擰緊時，只准在螺母上施加扭矩。只有在空間有限制時允許擰螺栓。
5、高強度螺栓的擰緊分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%，用快速扳手對稱地進行第一次螺栓緊固。復擰扭矩等於初擰扭矩，用液壓扳手按照對稱星狀的順序緊固塔筒連接螺栓。為防止遺漏，對初擰、復擰、終擰後的高強螺栓，應使用顏色在螺帽上塗上標記。對檢查後，高強度螺栓再用另一種顏色在螺帽上塗上標記。
6、高強度螺栓在初擰、復擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
7、高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。不可在第二天以後才完成終擰。

③ 高強度螺栓的主要安裝步驟

初擰，終擰，高強度六角頭的就依照扭矩系數來，扭剪型根據其他系數！

④ 高強螺栓的連接方法有哪些

2012-10-03
09:55:38
〔
1
）摩擦型連接：摩擦型高強螺栓是一般常說的高強螺栓，基於高強螺栓緊固時產生的強大夾緊力來壓緊鋼板束，依靠接觸面間產生的抗剪摩擦力傳遞與螺栓垂直方向應力的連接方法。(
2
）承壓型連接：是在螺栓擰緊後所產生的抗滑移力及螺栓桿在螺孔內和連接鋼板間產生的承壓力來傳遞應力的一種連接方法。(
3
）張拉型連接：接頭在螺栓擰緊後，鋼板間產生的壓力使靂板層處於密貼狀態，螺栓在軸向拉力作用下，板層間的壓力減少，外力完成由螺栓承擔。當外力作用超過螺拴的預拉力時，板層間就互相離開，發生離間時的荷載叫做離間荷載，張拉連接其外力應小於離間荷載。
(
4
）混合連接和並用連接：在高強螺栓的接頭中，同時有幾種方法承受外力，這些連接中有高強螺栓的摩擦型連接和承壓型連接並用；有高強螺栓連接和焊接混用；有高強螺栓和鉚釘並用等，混合連接時，一個接頭中兒種外力由各自的連接分別承受；並用連接時，一個接頭中幾種連接承受一種外力。

⑤ 高強度螺栓的施工工藝

1主題內容與適用范圍
本技術要求規定了移動機械設備的鋼結構高強度螺栓副連接件在製造、安裝和檢驗過程中的技術要求。本技術要求未規定的內容，按有關國家標准執行。
本技術要求適用於需要應用高強度螺栓連接的移動機械鋼結構。本技術要求應用於製造廠內和現場安裝的質量控制和施工方法。
2 結合面處理
2.1 摩擦型高強度螺栓連接，要求接頭處的結合面密貼，並具有足夠的摩擦系數。當設計圖樣對該結合面的處理要求未作規定時，按以下規定進行處理：對高強度螺栓結合面進行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質，達到Sa2.5級標准，粗糙度50～75um，其摩擦系數不得低於0.40。圖紙有規定時，按圖紙規定執行。
2.2經處理後的高強度螺栓連接處摩擦面，應採取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。在廠內存放，或在運輸，到安裝現場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護好高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。
3 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數檢驗
抗滑移系數檢驗應以鋼結構製造批為單位，以單項工程每2000t為一製造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業時，相應的每個企業都應做抗滑移系數檢驗。
3.1抗滑移系數試驗用的試件應由廠內或擴散企業加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批製作、採用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，並應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。抗滑移系數試驗按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》試驗方法進行。
3.2抗滑移系數檢驗的最小值必須等於或大於設計規定值。當不符合上述規定值時，構件摩擦面應重新處理。處理後的構件摩擦面重新檢驗。
4鋼結構用摩擦型高強度螺栓的連接安裝
4.1安裝前的准備工作
4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數保證期為自出廠之日起六個月。
4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。
a. 來源(製造廠)不明者;
b. 機械性能不明者;
c. 扭矩系數k不明者;
d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者;
e. 未附帶性能試驗報告者;
f. 與其它批號螺栓混合者;
g. 長度不夠的螺栓，即擰緊後螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。
h. 連接副扭矩系數超過保證期的。
在運輸和保管中要特別注意防水。
4.4大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗8套，8套扭矩系數的平均值應在0.110～0.150范圍之內，其標准偏差應小於或等於0.010。其扭矩系數復檢方法按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定進行。試驗後應在較短的時間內進行高強度螺栓的安裝。 質量方面注意事項
（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。
（2）、接觸摩擦面處理後要達到規定的抗劃移系數要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。
（3）、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。
（4）、安裝時組件摩擦面應保持乾燥，不應在雨中作業。
（5）、在安裝前嚴格檢查並校正連接的鋼板的變形。
（6）、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。
（7）、使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的准確度，並按正確的扭緊順序操作。
主要安全技術措施
（1）、使用活動扳手的扳口尺寸應於螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。
（2）、組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。

⑥ 如何安裝扭剪型高強螺栓

扭剪型高強螺栓的連接副形式在《GB/T3632-2008》中有規定：連接副包括：一個螺桿/一個螺母/一個墊圈。
扭剪型高強螺栓安裝規定：

1 安裝時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側，墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸，不得裝反）。

2 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔後要用砂輪機清除孔邊毛刺，並清除鐵屑。

3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固後，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處於乾燥狀態。

4.高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標准軸力（即設計預拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。

⑦ 高強螺栓垂直安裝時螺栓頭在上（螺母在下）還是在下（螺母在上）有沒有規范依據

垂直方向,螺栓頭應在上.由JGJ82規范：以施工方便為准，並力求一致。

螺栓預緊力非常大，單從安裝完成後的使用上兩者的影響不大。但從安裝方便及美觀角度建議螺栓頭在上。並且一旦螺母松脫螺栓不至於馬上掉下，在水平方向還可以起到一定的固定作用。

(7)高強度螺栓安裝的方法擴展閱讀：

高強螺栓分類

按受力狀態分為：摩擦型和承壓型：

實際上是設計計算方法上有區別， 摩擦型高強螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態；承壓型高強螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。摩擦型高強螺栓並不能充分發揮螺栓的潛能。

在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，尤其是荷載引起反向應力時，應該用摩擦型高強螺拴，此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應採用承壓型高強螺栓連接以降低造價。

按施工工藝分為：扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓。

大六角高強螺栓屬於普通螺絲的高強度級，而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型，為了更好施工。

高強螺栓的施工必須先初擰後終擰，初擰高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手；而終擰高強螺栓有嚴格的要求，終擰扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手，終擰扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手。

大六角強螺栓 由一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈組成。扭剪型高強螺栓由一個螺栓，一個螺母，一個墊圈組成。

⑧ 鋼結構高強螺栓正確的擰緊方法是

鋼結構高強度螺栓可以從受力特徵上區分為摩擦型連接和承壓型連接兩類。高強度螺栓承壓型連接的連接面只需作防銹處理即可。然而高強度螺栓摩擦型具有連接緊密，受力良好，耐疲勞，適宜承受動力荷載的優點，但連接面需要做摩擦面處理，一般採用噴砂、噴砂後塗無機富鋅漆來處理。

—個螺栓連接副包括螺栓、螺母、墊圈三部分。高強度螺栓的構造要求和排列要求，與普通螺栓的構造及排列要求相同。然後一定要符合規范使用，大六角頭只能使用8.8級高強螺栓，扭剪型高強度螺栓只能使用10.9級高強度螺栓。

按規范要求高強螺栓連接的鋼結構安裝前，要進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗。在做抗滑移系數試驗前，使用經檢測合格的扭矩測量扳手，按規范要求將螺栓進行初擰、終擰，但試驗沒有成功，試件的抗滑移系數與規范值偏差較多。

扭矩系數試驗是將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預拉力P的同時，測出施加在螺母上的扭矩值T，按下式計算扭矩系數：

K=（平均值應為0.110-0.150，偏差≤0.010）

T=施擰扭矩N·m d=高強螺栓公稱直徑 mm

P=螺栓預拉力 M22螺栓預拉力范圍：175KN～215KN

(8)高強度螺栓安裝的方法擴展閱讀

鋼結構節點採用高強螺栓連接，能避免採用焊接方式連接時因焊接收縮應力造成鋼結構的尺寸超標，安裝質量好控制，現在的火電廠鋼結構安裝都採用高強螺栓連接。

在施工的330MW熱電工程中，鍋爐鋼結構採用10.9級熱浸鋅大六角頭高強螺栓。該工程地理環境特殊，受海洋氣候影響比較潮濕，對外露鋼結構腐蝕性較大，業主要求將原設計的扭剪型高強螺栓改為熱浸鋅大六角頭高強螺栓。

高強螺栓進行熱浸鋅後，減少了在潮濕含鹽空氣中的銹蝕速度，相應延長螺栓的二次防腐周期。但高強螺栓熱浸鋅後，因鋅膜的影響，會使螺栓直徑變大，影響螺紋的配合，扭矩系數增大，相應的螺栓緊固力矩也會變大，對擰緊工藝要求特別嚴格。

⑨ 螺絲的安裝方向

國家規范JGJ82-2011的第6.4.7要求是：穿入方向應以施工方便為准，並力求一致。力求二字沒有強制的意思。所以你的答案就很簡單，能一致盡量一致，如果施工不方便，也可以不一致。
下面我的意見：
第1條 高強度螺栓安裝方向
1 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整准確後進行，螺栓穿入方向應以施擰及維修方便為准，但方向宜一致。
2 主桁節點的高強度螺栓，其螺母一律安裝在拼接板外側。
3 縱樑上翼緣的螺栓，螺栓頭一律朝上，其餘平面及斜面上的高強度螺栓，螺母一律朝上或朝外。
第2條 個別部位的高強度螺栓，其螺母位置無法滿足第1條要求時，可由施工單位決定，但力求整個工程一致。

⑩ 鋼結構安裝高強度螺栓時螺栓頭朝向是否有要求

國家規范JGJ82-2011的第6.4.7要求是：穿入方向應以施工方便為准，並力求一致。力求二字沒有強制的意思。所以你的答案就很簡單，能一致盡量一致，如果施工不方便，也可以不一致。

下面我的意見：

第1條 高強度螺栓安裝方向

1 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整准確後進行，螺栓穿入方向應以施擰及維修方便為准，但方向宜一致。

2 主桁節點的高強度螺栓，其螺母一律安裝在拼接板外側。

3 縱樑上翼緣的螺栓，螺栓頭一律朝上，其餘平面及斜面上的高強度螺栓，螺母一律朝上或朝外。

第2條 個別部位的高強度螺栓，其螺母位置無法滿足第1條要求時，可由施工單位決定，但力求整個工程一致。