鋼直尺握法及測量方法

㈠ 常用的長度測量工具有哪些

常用測量工具有：鋼直尺、內外卡鉗及塞尺、游標卡尺、螺旋測微量具和水平儀。

1、鋼直尺

鋼直尺是基本的長度量具，它的長度有150、300、500 和1000mm 。

內外卡鉗是基本的比較量具，外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內卡鉗是用來測量內徑和凹槽的。測量零件直徑或孔的尺寸，可以利用鋼直尺和內外卡鉗配合起來進行。

塞尺測量時，根據結合面間隙的大小，用一片或數片重迭在一起塞進間隙內，例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規。

2、游標卡尺

握尺方法：用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在游標尺的右下側半圓輪上，並用大姆指輕輕移動游標使活動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進行讀數。

從游標尺的零刻度線對準的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米為整數X）。

3、應用螺旋測微原理製成的量具，稱為螺旋測微量具。它們的測量精度比游標卡尺高，並且測量比較靈活，常用的螺旋讀數量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數值為0.01mm，千分尺的讀數值為0.001mm習慣上把百分尺和千分尺統稱為百分尺或分厘卡。

4、水平儀

水平儀是測量角度變化的一種常用量具，主要用於測量機件相互位置的水平位置和設備安裝時的平面度、直線度和垂直度，也可測量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和數字式光學合象水平儀等。

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專類測量工具

用於測量某一類幾何參數、形狀和位置誤差（見形位公差）等的測量工具。它可分為：直線度和平面度測量工具，常見的有直尺、平尺、平晶、水平儀、自準直儀等；表面粗糙度測量工具，常見的有表面粗糙度樣塊、光切顯微鏡、干涉顯微鏡和表面粗糙度測量儀等（見表面粗糙度測量）；圓度和圓柱度測量工具，有圓度儀、圓柱度測量儀等（見圓度測量）；齒輪測量工具，常見的有齒輪綜合檢查儀、漸開線測量儀、周節測量儀、導程儀等（見齒輪測量）；螺紋測量工具（見螺紋測量）等。

專用測量工具

僅適用於測量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形狀和位置誤差等的測量工具。常見的有自動檢驗機、自動分選機、單尺寸和多尺寸檢驗裝置(見自動測量)等。

㈡ 法尺的怎麼使用方法

角尺和直尺全都裝上，產品的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。

為長形木片。形狀和舊式的尺相同，兩面均有刻度，並且雕有葫蘆等吉祥圖案，一般漆成紅色。除此之外，也有一種不帶刻度和圖案的鐵尺。

道教認為，度量用具有除魔的力量，因此法尺就被作為法器廣泛使用。道教護法神之一的趙公明元帥的造像，有的手中就握有一把鐵尺。

法尺的功能

法尺，主要功能是去除不詳和驅鬼。法尺通常用在道教法事上，形狀面刻有尺度、繪有吉祥圖案。另外，形狀四棱的天蓬尺是發揮天蓬神的辟邪力量的法器，比法尺更有威力。

法繩，也稱法鞭，俗稱法索。法繩是一條長鞭，木納刻有蛇頭或者龍頭，其上栓有長約一米的麻繩或棉繩，構成龍身龍尾或者蛇身蛇尾。法繩多為法師驅逐惡靈、鞭撻惡靈及辟邪之用。

法劍，有鐵制和木製兩種，古代道士有佩劍的規定，鐵制鋼劍劍身兩側各鑲有北斗七星圖案，七星劍是斬殺惡靈的有力辟邪法器。

㈢ 鋼直尺精度

鋼直尺

鋼直尺用於測量零件的長度尺寸，它的測量結果不太准確。這是由於鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.1～0.2mm，所以測量時讀數誤差比較大，只能讀出毫米數，即它的最小數值為1mm，比1mm小的數值，只能估計而得。

如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸（軸徑或孔徑），則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數誤差比較大以外，還由於鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內外卡鉗配合起來進行。

㈣ 刀口角尺的握法

刀口形直尺的使用方法:利用刀口的直度檢測工件、設備的平直度。將刀口帖近需要檢測的工件，（1）觀察光線（在被測物後面放一張白紙、或點一盞燈加強亮度）根據光逢的大小判定平直度。（2）用塞規測光逢的大小來測出平直度。

㈤ 常用測量長度工具有哪些

測量工具通常按用途分為通用測量工具、專類測量工具和專用測量工具3類。

1、通用測量工具

可以測量多種類型工件的長度或角度的測量工具。這類測量工具的品種規格最多，使用也最廣泛，有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規、卡尺、千分尺、百分表(見百分表和千分表)、多齒分度台、比較儀、激光測長儀、工具顯微鏡、三坐標測量機等。

2、專類測量工具

用於測量某一類幾何參數、形狀和位置誤差（見形位公差）等的測量工具。它可分為：

①直線度和平面度測量工具，常見的有直尺、平尺、平晶、水平儀、自準直儀等。

②表面粗糙度測量工具，常見的有表面粗糙度樣塊、光切顯微鏡、干涉顯微鏡和表面粗糙度測量儀等（見表面粗糙度測量）。

③圓度和圓柱度測量工具，有圓度儀、圓柱度測量儀等（見圓度測量）。

④齒輪測量工具，常見的有齒輪綜合檢查儀、漸開線測量儀、周節測量儀、導程儀等（見齒輪測量）。

⑤螺紋測量工具（見螺紋測量）等。

3、專用測量工具

僅適用於測量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形狀和位置誤差等的測量工具。常見的有自動檢驗機、自動分選機、單尺寸和多尺寸檢驗裝置(見自動測量)等。

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主要是評定測量工具在規定條件下的測量精確度。常見的評定方法有檢定法、比對法和誤差分離法。

1、檢定法

測量工具按檢定規程檢定合格後，方能使用。一般是利用長度標准器檢定，例如：用量塊檢定千分尺和卡尺；用標准線紋尺檢定比長儀和測長機等。

2、比對法

利用兩台以上相同精度等級的測量工具相互對比，以確定其精確度。這種方法適用於評定一些精度等級很高的測量工具，例如激光干涉儀、激光干涉比長儀等，因為對於這類高精度的測量工具，沒有合適精度的長度標准器可供檢定之用。

3、誤差分離法

適用於一些高精度（形狀誤差小）和具有封閉圓周角的測量工具。例如檢定1級平晶,如待檢的三塊平晶1、2、3的平面度誤差分別為x、y、z，則把它們按1與2,2與3,3與1組合起來互檢平面度。得出的量值分別為a、b、c。列出方程式x+y=a，y+z=b，x+z=c。解方程式後即可求出x、y、z的量值。

㈥ 基準線法測量鏡架尺寸的流程

1、水平鏡片尺寸、片間距離、幾何中心距
如圖1所示；水平鏡片尺寸用分度值0.02mm的游標卡尺，通過目測大致選取鏡片兩端的最大距離處，在附近多次測量找到距離最大點讀數，用多次測量來減小測量誤差。片間距離用分度值0.02mm的游標卡尺，通過目測大致選取鏡片間的最小距離處，在附近多次測量找到距離最小點讀數，用多次測量來減小測量誤差。幾何中心距等於水平鏡片尺寸加片間距離。
2、鏡腿相關尺寸
包括鏡腿長度、高溫尺寸穩定性中兩鏡腿端點之間的距離、耐疲勞試驗中兩鏡腿測量點之間的距離。
鏡腿長度是鏡腿中心線在螺紋軸與鏡腿末端交點之間的距離（如圖2所示，圖中，1為螺紋軸；2為中面；3為鏡腿中心線）。先用記號筆在鏡腿拐點處點點，然後用分度值0.5mm的鋼直尺分段測量後，將l1和l2相加。
高溫尺寸穩定性，需求加熱前兩鏡腿端點之間的距離與熱後兩鏡腿端點之間的距離差值。用鋼直尺測量。測量兩鏡腿端點之間的距離時，由於鏡腿端點不好找，為保證測量基準點一直，便將兩鏡腿下方沾上紅墨汁，在白紙上打點，然後用分度值0.5mm的鋼直尺進行測量。
耐疲勞試驗中，需在把試樣裝到試驗裝置上之前，先定好夾持點及測量點，要使鏡腿的夾持點位於距鉸鏈中心的距離等於鏡腿全長的70%±1mm，而測量點位於夾持點向鉸鏈中心移15mm±1mm(卷簧架的夾持點位於卷簧與硬邊的交接點向內移3mm±1mm處，測量點位於夾持點向鉸鏈內移10mm±1mm)。目前夾持點和測量點均用鋼直尺測量後，用記號筆點點，耐疲勞試驗前在預定測量點上測量腿間距離d1，試驗後在測量點測量腿間距離d2，計算d1與d2的差值為永久變形量。

㈦ 軸徑測量有哪些方法

生產車間一般常用通用量具量儀和量規來測量軸徑。對於高精度的軸徑，常用機械式比較儀、光學比較儀、電動比較儀和氣動比較儀等與量塊進行比較測量。測量時，先用量塊調好儀器的「零位」，然後將被測零件放在儀器上進行比較，儀器指示的差值加上量塊尺寸即為被測軸徑。對於精度較高而尺寸較大的軸徑，可用立式測長儀、萬能測長儀、或測長機等進行絕對測量。在工具顯微鏡上用干涉法測量尺寸不大的軸徑，測量方便、精度較高。精度要求一般時可在工具顯微鏡上以影像法和軸切法進行絕對測量。歸納起來，軸徑測量方法有：
1、量規法：用量規檢驗軸徑，不能得到具體數值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。優點是精度高、檢驗效率高，在成批生產中廣泛地使用。
2、鋼尺法：直接用鋼直尺進行測量，或者使用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。
3、卡尺法：使用游標卡尺、千分尺、杠桿千分尺等對軸徑進行直接測量。
4、測微儀法：用各種測微儀、測微表與量塊作比較測量，常用的測微儀（表）有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。
5、儀器測量法：可用光學計、測長儀、工具顯微鏡等對軸徑進行精密測量。在工具顯微鏡上又分為影像法、軸切法、干涉法、靈敏杠桿法等。在光學計、測長儀等儀器上測量可分為絕對測量和相對測量。
答案出自：好 域 安 機 械 論 壇

㈧ 橋梁立柱豎直度怎麼檢測採用什麼標准謝謝！

1、橋梁立柱豎直度的檢測方法：

（1）、垂線法

應在無風的條件下測試。

沿結構物測試部位吊下線錘，待線錘穩定後，用量尺量取測試范圍內的結構物上部表面到垂線的水平距離 a1 和下部表面到垂線的水平距離 a2 ，准確至 1mm 。

同時測量測試范圍內結構物的高度 H ，准確至 1mm 。

（2） 、經緯儀鉛垂法

利用經緯儀提供的「鉛垂線」，用鋼直尺「量取」測試范圍內的結構物上部表面到「鉛垂線」的水平距離 a1 和下部表面到「鉛垂線」的水平距離 a2 。

a1 和 a2 值通過儀器望遠鏡中的「鉛垂線」與鋼直尺交點讀取，准確至 1mm 。

同時測量測試范圍內結構物的高度 H ，准確至 1mm 。為簡化測量，可使「鉛垂線」與結構物上部表面重合，即 a1=0 。

（3） 、 全站儀平距法

在結構物測試正面架設全站儀，利用 全站儀免棱鏡 的測距功能，測量結構物測試范圍內的上部表面到儀器的水平距離 a1 ，和下部表面到儀器的水平距離 a2 ，准確至 1mm 。

同時可用 全站儀 測量測試范圍內結構物的高度 H ，准確至 1mm 。

對於墩柱，應採用 全站儀 對墩柱外表面進行 角度測量，計算墩柱上下部位的中心點後進行平距測試，如圖如示。

2、採用的標准：

公路標准一般是JTG-2004的規范，豎直度不大於0.3%H且不大於20mm。

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1、檢測需要的儀器：

（1）、量尺：鋼捲尺、鋼直尺，分度不大於 1mm 。

（2）、線錘，質量應按每 1m 檢測高度 100g 取值，且不小於 500g 。

（3）、經緯儀。

（4）、免棱鏡全站儀，精確度 1mm 。

2、計算方法：

（1）、按下式計算結構物在測試高度范圍內的斜度（傾斜量）。

D ＝ a1 － a2式中：

D—— 結構物在測試高度范圍內的斜度（傾斜量）（ mm ） , 結果正負號按 4.5 條 規定計取。

a1—— 測試高度范圍內結構物上部表面到基準的水平距離（ mm ）。

a2—— 測試高度范圍內結構物下部表面到基準的水平距離 (mm) 。

（2）、按下式計算結構物在測試高度范圍內的豎直度（垂直度）：

B ＝ D/H × 100式中：

B—— 結構物在測試高度范圍內的豎直度（垂直度） （ % ），准確至 0.01，結果正負號按 4.5 條 規定計取。

H—— 測試范圍內結構物的高度（ mm ）。

（3）、對結構物豎向上設計為非鉛垂時，如變截面墩柱，當計算 豎直度或斜度與設計偏差時，測試結果應減去設計 傾斜量後計算豎直度或斜度偏差。

（4）、當結構物為對稱截面，如混凝土墩柱等，在測試某一方向的豎直度時，應同時測試對稱兩個面的豎直度後取平均值（若構件為工廠標准件，如標志立柱等，可只測一個面）。

（5）、根據路線前進方向確定結構物的縱橫方向，以前進方向為縱向，垂直縱向方向為橫向， 橫向豎直度向左幅傾和縱向豎直度向路線前進方向傾用「 + 」表示；反之用「－」表示。

參考資料

網路-橋梁工程測量

㈨ 鉗工基本操作

根據鉗工的從事職業不同可分為：工具鉗工、裝配鉗工、機修鉗工等，不管是什麼鉗工，都得掌握各種技能其主要工作內容有：鋸削、銼削、鑽孔、鏨削、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削與研磨、刮刀刃磨與簡單的熱處理。
鉗工的主要使用的設備1、台虎鉗：主要作用是用來夾具的通用工具。主要規格是以虎口的寬度表示，一般有100MM、125MM、150MM。2、鉗台：主要作用是用來放置台虎鉗和使用的工量具，鉗台高度一般為800~900MM，裝台虎鉗齊人手肘高度。3、砂輪機：主要用來刃磨刀具和鏨子、鑽頭。4、鑽床：用來對工件加工圓孔；有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床。鉗工常用的工具量具
1、工具：
劃線用的劃針、劃規、樣沖、平板、各種錘子、鏨子、各種銼刀、各種鋸弓、麻花鑽、鍃鑽、各種絲錐、各種板牙、各種刮刀、各種扳手和螺絲刀。
2、量具：
鋼直尺、90°角尺、內外卡鉗、油標卡尺、千分尺、萬能角尺、厚薄規、百分表等。
操作安全和文明生產的基本要求
1、鉗台安放在工作方便和光線適宜的地方，鑽床和砂輪機一般安放在場地邊緣。
2、使用的鑽床、手磨機等工具，要經常檢查，發現損壞要及時向上報給部門領導，在未修復不得使用。
3、使用的電動工具要有防護安全措施，使用砂輪機要戴好防護眼鏡，在鉗台鏨削時，清除鐵屑要用刷子，不得用手清除和用嘴吹。
4、毛坯已加工工件應放置規定位置，要放置整齊平穩，要保證安全，並避免碰傷加工表面。
5、在鉗台上加工時，為了起用方便，應右手用的工量具放在右邊，左手用的工量具放在左邊，各擺放整齊不能放在鉗台邊緣以防止滑動掉下損壞；量具工具不能混放在一起，量具放在專用的盒內或放置板架上，常用的工量具應放在工作的附近，工量具要整齊放入工具箱內不得疊放，以防損壞和起用不便。
鉗工平面劃線
根據圖樣和實物的尺寸，准確的在工件表面劃出加工線條，這種操作叫劃線。
只須在一個平面上劃線，就能明確的表示出工件加工的戒線的操作稱為平面劃線。
劃線使用工具及其使用方法
1、鋼直尺：
主要用來量尺寸用來劃直線的導向工具，長度規格有150MM、300MM、1000MM。
2、劃線平台：
處於水平狀態，使用時平台工作表面，應經常保持清潔，工件和工量具要平台上要輕拿輕放，以免損傷工作面，使用完後要清理干凈並塗上機油防銹。
3、劃針：
主要用來在工件上劃線條，一般用彈簧鋼絲或高速鋼製成，直徑一般為3~5MM，尖端15~20°尖角，有的劃針在尖咀焊有硬合氏金耐磨性更好。
劃線要點：
在劃針與鋼直尺劃兩點的直線時，應先用劃針和鋼直尺定好後一點劃線位置，然後調整鋼直尺實際與前一點劃線位置，再開始劃出兩點連接的直線，劃線時針尖要緊靠鋼直尺邊緣，上部向外則傾斜約15~20°向劃線方向移動傾斜約45~75°針尖保持尖銳，要做到一次劃成使劃出的線條清晰准確，不用時劃針不能插在衣袋中，最好套上膠管使針尖不外露。
4、劃線盤：
劃線盤用來在劃線平台上對工件進行劃線，或找正工件在平台上正確的安放位置，直頭端用來劃線，彎頭端用來對工件的找正。
劃線盤使用注意要點：
使用劃線盤劃針盡量處於水平位置，不要傾斜太大，劃針端頭盡量短些，並盡量勞固夾緊，避免劃線產生振動和尺寸變動，劃線盤底座始終於平台貼近，無搖晃跳動，劃針與工件表面的夾角約40~60°以減少劃線阻力，防止針尖插入工件表面，在用劃線盤劃較長的直線時，用分段連接劃法，這樣對劃線首尾各段的檢查，由於劃線盤的彈性變形和劃線盤移動的誤差；劃線盤使用完後應處於直立狀態，保證安全所站立空間
5、高度尺：
普通的高度尺由鋼直尺和底座組成，劃線盤量高度的尺寸。
高度油標劃線尺：附有劃針角直接標出高度的尺寸，讀數一般0.02MM作為精度劃線工具。
6、劃規：
用來劃圓、劃圓弧、等分線段、等分角度、量起尺寸。
注意要點：
劃規的兩角長短要磨得不同，而且兩角合並時兩尖要靠緊，這樣才能劃出較小尺寸的圓弧，劃規角尖要保持尖銳，以保證劃出線條清晰，用劃規劃圓時作為旋轉中心的一角加以較大的壓力，另一角較輕的壓力劃出的圓或圓弧，這樣可使中心不易劃動。
7、樣沖：
用途是在工件劃線時加工線條時沖點，所加強戒線標示和劃圓、圓弧鑽孔定中心，用於加強戒線標示時，頂尖角大於40°用於鑽孔定中心，頂尖角約60°

㈩ 有沒有這樣一種尺子，可以向上向下伸縮，因為我想測量如圖這段長度，但是鋼尺和捲尺都不好用，沒法垂直

捲尺是日常生活中常用的測量工具。我們經常看到的是鋼捲尺，常用於建築和裝修，也是家庭必備工具之一。分為纖維捲尺、捲尺、腰圍尺等。魯班尺、風水尺、文儀也屬於鋼捲尺。使用方法:一隻手按住捲尺上的按鈕，另一隻手握住捲尺頭，即可拉出測量。閱讀方法:1。用直讀法測量時，將鋼捲尺的零刻度對准測量起點，施加適當的拉力，直接讀出測量終點對應的標尺上的刻度。2.間接讀數法在一些不能直接用鋼捲尺測量的部位，可用鋼直尺或直角尺將零刻度對准測量點，尺身與測量方向一致；用捲尺在鋼直尺或直角尺上測量一整刻度的距離，用讀數法測量剩餘長度。捲尺上的數字捲尺上的數字分為兩行。一排數字是cm /cm，另一排是英寸，1CM約為0.3937英寸，1英寸約=2.54CM，所以兩個數字之間距離較短的是CM，較長的是英寸，每厘米的數字字體小於英寸，100 cm =1米，通常用厘米表示。參考:網路-捲尺
捲尺通常以厘米為單位，10為10厘米，內部單元格為毫米，10毫米=1厘米，100厘米=1米。捲尺上的數字分兩排，一排是厘米/厘米，一排是英寸，1CM約為0.3937英寸，1英寸約=2.54CM，所以兩個數字之間距離較短的是厘米，較長的是英寸，每厘米的數字字體小於英寸，100厘米=1米，通常用厘米表示。擴展信息:捲尺是日常生活中常見的測量工具。我們經常看到的是鋼捲尺，常用於建築和裝修，也是家庭必備工具之一。分為纖維捲尺、捲尺、腰圍尺等。魯班尺、風水尺、文儀也屬於鋼捲尺。方法捲尺頭松動，方便我們測量尺寸。測量尺寸時，有兩種測量方法。一個是掛在物體上，一個是推到物體上。兩種測量方法的區別在於捲尺頭部鐵片的厚度。松捲尺頭的目的是在捲尺頭抵住物體時，補償捲尺頭的鐵片。捲尺的刻度與捲尺的公制刻度相同。皮尺一厘米等於皮尺一厘米，黑心服裝商家用的蒙古皮尺除外。捲尺的反面是城市比例尺:城市比例尺，城市英寸；捲尺的正面分為兩部分，一部分是公制刻度(米、厘米)，一部分是英制刻度(英尺、英寸)。分類捲尺的主要類型是鋼捲尺，其次是纖維捲尺，也就是我們經常看到的捲尺。很多人說布量，還有腰圍(裁縫量/測量量都屬於這一類)。在中國南方和香港，捲尺通常被稱為軟尺或拉尺。它的材質是PVC塑料和玻璃纖維，可以防止捲尺在使用過程中被拉伸。皮尺由玻璃纖維和PVC塑料製成，別名纖維捲尺或軟捲尺。一般是公制的，也就是一邊150 cm，另一邊60寸。英寸是國外常用的計量單位，電視機和顯示器的尺寸單位都是英寸。牛仔褲的尺寸也是以英寸為單位。在中國，捲尺通常用於城市英寸。一面150 cm，一面45寸。常說的2尺1，2尺2腰是城市英寸的單位。禮品尺用於廣告宣傳，分為鋼捲尺(鋼捲尺)和皮捲尺(PVC塑料纖維捲尺)，通常造型可愛小巧。捲尺也叫測量工具。世界上85%的捲尺是從中國出口的。參考:捲尺-網路
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