平板鞋的製作方法和步驟

⑴ 手工布鞋製作詳細步驟是怎麼樣的

主要材料：毛茸茸的布料、革制的布料。

所需工具：剪刀、針線、

製作步驟：

1、先把製作鞋子的布都剪成對應的樣子。

⑵ 誰能告訴我鞋子的製造過程

製鞋工藝流程

一、 原輔材料倉庫管理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，並用微機管理； 2、進料和發料須專人管理，以免出錯； 3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

二、 裁斷車間管理

1、領料須由專人負責，由組長統一分配給員工； 2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好； 3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。 4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。 5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作； 6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作； 7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作並教導員工如何自我檢驗。 8、教導員工對材料的認識，須適材適用，並注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。

三、 調配中心管理

1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責； 3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理後送半成品倉庫 5、在調配中心，待所有部件完成後，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，准備交付給針車車間；

四、 針車車間管理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產1500雙時，須各種針車約70-80台，手工人員約10-15人，共計80-95人； 2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符； 3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成後將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。 6、教導操作人員定時保養機台，以免機台故障率高，影響品質及產量

五、 鞋底車間管理

1、成型底製作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，並多做試驗，確保成品質量 2、橡膠組合大底製作：注意天然橡膠的品質，力求穩定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放於陰暗處，避免陽光直射，並使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利於粘合；

六、 半成品倉庫管理

1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站 2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制； 3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作 4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間 5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產 6、全廠進度表的排定 7、每日填報生產動態表（人料數量、領料數量、庫存數量及各生產線的生產動態）

七、 夾幫成型車間管理

1、夾幫工序包括前幫、中幫及後幫三部分 2、鞋弓的穿法及長度應符合標准自分段使用（可用顏色來分辨其長度） 3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對准，不可歪斜，同時注意先固定好後跟標准高度。 4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。 5、夾後幫時要注意後跟高度是否依照標准，若每隻鞋後跟高度都有符合楦頭後跟標准記號，則成品鞋不至於發生左右腳鞋高不一致現象。後幫完成後要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。 6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

八、 擦膠及貼底成型

1、注意劃線板的准確性，使氣壓約0。6MPa； 2、粗磨須按劃線後的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用葯水處理 4、加溫應在100℃±5℃左右 5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底 7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制 8、壓底完成後：加硫鞋：須收集鞋子置於加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子於冷凍箱內，進行冷凍定型。 9、壓底後鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。

九、 整理及包裝

1、拔除楦頭後，鞋子須經過內外初步整理清潔； 2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻並能突出重點； 3、放入鞋墊，並正確膠牢； 4、上鞋帶 5、最後清潔整理，裝入鞋頭填塞紙； 6、最後品質檢查 7、裝入鞋盒或塑料袋 8、裝箱

十、 製鞋生產線所需其他器材

1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標准化紙板製造； 2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙； 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標准紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用； 6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；

⑶ 做鞋子的步驟是怎樣的呢

首先，准備好材料，（如：鞋面，中底，大底，中皮，和膠水。和適合材料的葯水。）准備完善以後按照一般鞋廠的流程去製作就好了。

⑷ 如何手工製作鞋子

手工製作鞋子的步驟：

所需工具：棉布、剪刀、針線

1、把棉布准備好，製作鞋子很舒服的純棉的布料比較好。

⑸ 怎樣學做手工布鞋

製作 兒童手工布鞋是很有意思的一個工藝，因為這種鞋兒童穿上比較舒服，很多媽媽都想為自己的寶寶做幾雙，那到下面我給大家講一下製作兒童手工布鞋的工藝:
一.工具與材料
1. 工具:剪刀、錐子、1#手縫針、頂針、尖嘴鉗(系帶鞋打孔用)縫紉機(做鞋面滾邊用，沒有也可以全手工)
2. 材料:
a.全棉布若干(新舊、顏色不限)，用途是用來加工做鞋底的布殼(又稱袼褙)。
b.鞋面布(燈芯絨、條絨、帆布、斜紋布等)和鞋裡布，要求也是全棉的，這是因為只有棉布才能用漿糊很好的互相粘合，而且棉布的透氣性才是最好的，保證寶寶穿著不起腳汗。
c.納底用棉繩，(以前是用薴麻搓麻繩的，現在買不到薴麻了，改用棉繩，我多是用工人的那種紗手套自己來搓繩的)也要求全棉的繩哦，如果是化纖的繩納底會拽不緊的。
d.魔術貼(做搭攀鞋用)、氣孔和鞋帶(做系帶鞋用)。
二.布殼(袼褙)的製作:
用麵粉熬制漿糊，用漿糊把棉布泯成袼褙。具體來說就是在木板上刷漿糊，然後把布一層一層粘上去。注意布與布之間不要留縫，也不要重疊太多，總之要平整。
用來做鞋底的布殼，用布顏色新舊都不限，看個人啦，一般糊4--5層布，曬干。
個人心得是:用米粉或玉米粉來熬制漿糊要比麵粉熬制的好，因為他們的粘合性沒有麵粉強，而且要稍微熬稀點，這樣的布殼不是特別硬，納鞋底會比較不吃針，會省力些。
用來做鞋面的布殼，要求好一些的，大塊一些的布，別太厚的新布最好，只要糊2層即可，曬干。也可以用一層厚牛仔布刷上漿糊曬干代替。但是糊做鞋面的布殼漿糊要幹些。
三。鞋底的製作:
1，按照鞋底的紙樣裁剪布殼若干個，厚度由自己決定。但一雙鞋的兩只腳注意要一樣厚哦
2.將剪好的布殼用斜條布包邊，可以是一塊布殼包邊，也可以2--3塊布殼一起包邊，也隨個人決定。
3.再把另外幾塊(厚薄自己決定)布殼與包好邊的布殼粗針大線固定一起，上面貼一塊結實的新白布，邊上留出1.5厘米的邊剪裁下來，刷漿糊，塞到與包好邊布殼的間隙中，用錐子將布邊塞緊，整理平整。這樣鞋底的胚子就完成了。
4.開始納鞋底，(鞋底太厚直接用針感覺困難可以先用錐子鑽後再走線繩)，先用棉繩圈邊，再一行行納，注意每行錯針。
5.納好後要用鐵錘錘底，為了鞋底平整。
6.縫上鞋底的裡布，可以是2層布用縫紉機粗踩一下(我一般用一層牛仔布)，然後大針腳固定在鞋底的針腳不好看那面，好看那面是對外的，直接踩在地下的。
7.如果是做軟底的小嬰兒鞋則不用納底，用幾層布縫紉機踩底即可。
四.鞋面的製作:
1.先在薄布殼上裁剪出鞋面，分別用麵粉熬制的較乾的漿糊糊好鞋面布和鞋裡布，曬干或熨干。
2.對合鞋跟，縫頭錘平並用同色裡布包住縫頭;方口搭攀鞋和丁字鞋等先接好搭攀。
3.滾鞋口邊，要用斜條布，顏色隨意。
4.搭攀鞋先訂好魔術貼，系帶鞋先打好氣孔。
5.把鞋面的前後2塊縫合到一起(方口搭攀鞋無需此步驟)
6.將鞋面的另一端的毛邊包邊(與鞋底的固定處)，一般是包白色布邊。
五.上鞋:先固定好前後兩個點，看看歪不歪，也可以在左邊鞋腰處再固定一個點，
從鞋腰右邊對應處開始上鞋，針法是針針回針，這樣對新手保險些。鞋面如稍大盡量往鞋前方推，兩個固定點之間的鞋面要在固定點距離內上完，不能把多餘的推過固定點，如果推過去上，鞋就上歪了。如果右邊的鞋面有向前推，那麼在上固定點左邊時，就要預先把鞋面稍拉過來些，鞋才能上正。
不過上鞋的方法說是說，還是要多上才行的。我當初也是經常要拆了返工的，大家自己體會啦。
六.暄鞋:鞋上好後，扁扁的，很沒樣，要暄鞋的。過去暄鞋是有專門的木製的鞋暄子的，現在我沒有，就用破布來代替了。
方法:先把鞋面噴點水，微潮即可，然後將破布塞進鞋內，注意鞋頭一定要塞滿、塞緊，撐出圓形，直至整隻鞋塞滿、塞緊，鞋型好看為止，然後曬干，取出布。大功告成!

⑹ 怎樣做鞋子

主要材料：毛茸茸的布料、革制的布料。

所需工具：剪刀、針線、

製作步驟：

1、先把製作鞋子的布都剪成對應的樣子。

2、先把鞋子的輪廓縫好。

3、然後用作為鞋底的布縫到底上。

4、縫好鞋底。

5、然後將鞋子裡面也墊上一層並縫好。

6、用針線將兩層縫到一起。

7、將革制的布做的鞋底縫上去。

8、兩只鞋子都同樣的方法做好就是一雙保暖的鞋子了。

⑺ 做皮鞋有幾個步驟

做皮鞋有7個步驟。

准備材料：

皮料，鞋底，針

步驟：

一、首先量一下你要做的皮鞋的大小，然後找到相應的鞋子模型。

⑻ 求個民間手工布鞋製作圖樣及步驟

1、用廢舊報紙或者紙板剪鞋樣。