鑄鐵管的連接採用承插式或法蘭盤式方法。
管與管之間的連接,採用承插式或法蘭盤式介面形式;按功能又可分為柔性介面和剛性介面兩種。柔性介面用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性介面安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。
鑄鐵管用於給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按介面形式不同分為柔性介面、法蘭介面等。
(1)鐵管中間安裝方法擴展閱讀:
鑄鐵管使用注意事項:
1、W型管採用平口連接對管材質量要求高,對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求。
2、W型管的安裝施工應該嚴格按照操作工序執行。特別是在直管安裝時每根管介面處需用立管卡將立管固定在建築物的承重牆上;橫管在每個介面處均應加設吊架 。
3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
參考資料來源:網路:鑄鐵管
『貳』 大口徑球墨鑄鐵管安裝是有方法的,你知道方法是什麼嗎
市場上的管材種類繁多,球墨鑄鐵管就是其中之一。球墨鑄鐵管的連接方法是什麼呢?球墨鑄鐵管有什麼優缺點?先清洗噴嘴,將插座內的雜物全部清理干凈。然後清潔它的橡膠圈和上橡膠圈,擦去粘在上面的污垢,將張開的橡膠圈放入它的插座槽中,沿橡膠圈壓一次,然後在其承口和裙板上塗一層潤滑劑,然後將推進管插入承口,最後再次檢查。
在安裝水管時,我們最好給衛生間下水管道包隔音棉進行隔音。管道安裝好之後,我們還需檢查管道安裝是否和設計要求一致,再用相關儀器檢查管道有沒有存在漏水的情況。如果管道有漏水,要及時將漏水處修補好。撬棍或者用挖掘機鏟斗頂時必須有木質材料保護管頭。用葫蘆安裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護關節表面。對小管徑的管節,採用導鏈或撬杠為安裝工具。採用撬杠作業時, 須在承口墊上木料保護,採用工具為挖掘機時需在管節與掘斗之間墊上木質材料保護,慢而穩地將管子推入;採用起重機械安裝,需使用專用工具在管身處吊兩點。
『叄』 關於球墨鑄鐵管的安裝做法
一、 鑄管的安裝
1、清理
在安裝前應進行清理工作,要清理的部位包括插口端,承口內部,插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點,以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑
可使用食用油作潤滑劑,均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3、安裝接頭
將插口插入承口,使要連接的管子或管件的中軸線相重合,使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊,直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉
管子的介面允許偏轉3°,若管線的偏轉角度較大,可採用多隻管子偏轉,應避免單只管子介面偏轉角度太大,一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉,不必使用彎管。
5、切管
有些管子因野蠻裝卸,造成插口端碰裂或變形,故需要將此部分切掉,同時由於要安裝彎管、閥門等,需要不同長度的管子,也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記,這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光,使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
球墨鑄鐵管使用要點
1、溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2、溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
4、輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區,如必須穿過時應採取防護措施。
5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經計算設支墩,參見國家建築標 准設計圖集10S505《柔性介面給水管道支墩》。
6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。
7、管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
『肆』 球墨鑄鐵管管件的安裝方法
(1)球墨鑄鐵管運送到施工現場後,保持礫石墊施工完成後可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和防腐層。提升鋼絲繩應與堅定,提升和下降速度不宜太快,小心輕放,避免碰撞,管道。
(2)管道安裝施工前,應用鋼絲刷,如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔,不得含有砂,石油和其他異物。
(3)清潔管道介面後,清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或「8」字形放置在套接字。
(4)檢查圍裙的位置是正確的,精確的後沿管錘輕敲在嘴裡,使插座完全插槽上的圍裙。
(5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑,將圍裙和套接字端頭滿水分,潤滑效果,管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。
(6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點,舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高於鑄鐵管底部為宜。
(7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的,最終的提升管軸(或傑克)撬未來鑄鐵管,插入插座插座,插座插入深度的地方兩個標記把鐵管看不到第一行,只看到二線的位置。
(8)球墨鑄鐵管插入後建設熱潮和工具,和中央管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土,光搗固壓實,避免建設的鑄鐵管遷移。
(9)重復上述步驟,球墨鑄鐵管的安裝。
(10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝,安裝符合設計要求和規章制度後,立即施工排水閉水試驗。
(11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作,回填分層回填,為了避免過度搗固力影響管,第一層虛擬高度不應小於1米,並使用低能量輕壓實,在每一層虛擬高度不低於500毫米,較低的能量光壓實。
『伍』 鑄鐵鋼管和鋼管怎麼連接
球墨鑄鐵管與鋼管對接方法
球墨鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:
2)承插連接
承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。
承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道,鋼管的壁厚較薄,同時鋼管是從井室中伸出的情況下,可能出現由於井室沉降,導致鋼管徑向變形過大,從而有介面漏水的風險
『陸』 鐵管常用的連接方式有
鐵管常用的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。
通常我們說的鐵管是指鍍鋅鋼管,即鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。
『柒』 球墨鑄鐵管怎麼安裝
鑄管的安裝
1、清理
在安裝前應進行清理工作,要清理的部位包括插口端,承口內部,插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點,以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑
可使用食用油作潤滑劑,均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3、安裝接頭
將插口插入承口,使要連接的管子或管件的中軸線相重合,使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊,直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉
管子的介面允許偏轉3°,若管線的偏轉角度較大,可採用多隻管子偏轉,應避免單只管子介面偏轉角度太大,一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉,不必使用彎管。
5、切管
有些管子因野蠻裝卸,造成插口端碰裂或變形,故需要將此部分切掉,同時由於要安裝彎管、閥門等,需要不同長度的管子,也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記,這樣便於切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光,使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
(7)鐵管中間安裝方法擴展閱讀:
球墨鑄鐵管使用要點
1、溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2、溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3、T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
『捌』 求視頻:110pvc管吊管卡的安裝
管的直徑
1 英寸=25.4毫米 =8英分
1/2 是 四分(4英分) DN15
3/4 是 六分(6英分) DN20
2分管 DN8
4分管 DN15
6分管 DN20
1′ DN25
1.2′ DN32
1.5′ DN40
2′ DN50
2.5′ DN65
3′ DN80
4′ DN100
5′ DN125
6′ DN150
8′ DN200
10′ DN250
12′ DN300
GB/T50106-2001
2.4管徑
2.4.1管徑應以mm為單位。
2.4.2管徑的表達方式應符合下列規定:
1 水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材,管徑宜以公稱直徑DN表示;
2 無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材,管徑宜以外徑×壁厚表示;
3 鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑d表示;
4 塑料管材,管徑宜按產品標準的方法表示;
5 當設計均用公稱直徑DN表示管徑時,應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。
建築排水用硬聚氯乙烯管材規格用de(公稱外徑)×e(公稱壁厚)表示(GB 5836.1-92)
給水用聚丙烯(PP)管材規格用de×e表示(公稱外徑×壁厚)
隨著人們生活水平、環保意識的提高以及對健康的關注,在給排水領域掀起了一場建材行業的綠色革命。據大量水質監測數據表明:採用冷鍍鋅鋼管後,一般使用壽命不到5年就銹蝕,鐵腥味嚴重。居民紛紛向政府部門投訴,造成一種社會問題。塑料管材與傳統金屬管道相比,具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、節約能源、節省金屬、改善生活環境、使用壽命長、安裝方便等特點,受到了管道工程界的青睞並占據了相當重要的位置,形成一種勢不可當的發展趨勢。
塑料管特點及應用
〔一〕 聚丙烯管(PPR)
(1)在現在建築安裝工程中,採暖和給水用的大多是PPR管材(件)。其優點是安裝方便快捷、經濟適用環保、重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當於DN25,PPR63就相當於DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管,冷水管為帶綠色條管,熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯的。
(2)管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,介面強度高。管道連接採用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定後,對准要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM,DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時,無旋轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間後,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時,應防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時,嚴禁旋轉。操作現場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱後的管材和管件垂直對准推進時用力要輕,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度後方可鬆手。當PP-R管與金屬管件連接時,應採用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡,該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時,採用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭,就在其上PPR管末端安裝內牙彎頭(內有螺紋)。管道安裝過程中,不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。管材切割也可採用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符,旋轉切斷時應均勻加力,切斷後,斷口應用配套整圓器整圓。斷管時,斷面應同管軸線垂直、無毛刺。
(3)管道安裝過程中,可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為0.4Mpa,試驗壓力為0.6Mpa,高區和中區工作壓力以0.6Mpa計算,試驗壓力為0.9Mpa.在管道系統安裝完畢後再全面檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設計和技術規范規定後,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處進行封閉,並從最低處灌水,高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得大於管材許用壓力。試驗時應緩慢注水,注滿後應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後,穩壓1h,壓降小於0.05Mpa,然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時,進行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。
(4)安裝時還要注意搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道破損。管道安裝過程中,應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。給水管道系統在驗收前,應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大於2m/ s,沖洗時,不應留死角,每個配水點龍頭應打開,系統最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗後,還應用20—30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒後,再用飲用水沖洗,並經衛生管理部門取樣檢驗,水質符合現行的國家標准《生活飲用水衛生標准》後,方可交付使用。在30分鍾內,允許兩次升壓,升至規定試驗壓力。預算和提料時一定要注意管徑的轉換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一廠家的產品,因為不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。
〔二〕 硬聚氯乙烯管 (UPVC )
(1)排水用的是UPVC管材(件)。由於其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優點,因而在管道安裝中廣泛應用。正常情況下,使用壽命一般可達30~50年。UPVC管材內壁光滑,流體摩擦阻力小,克服了鑄鐵管因生銹、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。
(2)連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈,承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合面打毛,承口內較薄地均勻刷一遍膠,插口部位外刷兩次膠,待膠干40~60s後插入到位,同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁沾水,管道到位後必須平放在溝內,待接頭干後24h開始回填,回填時用沙土將管道四周填緊,留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼管套接時,必須將鋼管連接處擦凈塗膠,將UPVC管加熱變軟(但不得燒焦)後承插在鋼管上並降溫處理,如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材,可採用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理,可採用溶劑法。此時先排干管內的水,並使管內形成負壓,然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓,粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15~20cm的同一口徑管材,將其縱向剖開,按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛,塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液,用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後,均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面,經固化後成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單、技術易掌握、堵漏效果好且成本低,在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。
(3)管道或管網系統的水壓試驗,必須在粘接乾燥24h後才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬管道的試壓規則。對於無節點連接的管道試壓長度≯1.5km,有節點的管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍,最低≮0.5MPa,並保持試驗壓力2h或者滿足設計的特殊要求,無滲漏現象為合格。預算,下料時也要注意管徑的轉換。也一定要用同一廠家的產品,防止不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。
在參與安裝工程塑料管道施工管理時遇到了很多具體問題也積累了一些經驗。
一、塑料管的伸縮
改性硬聚氯乙烯排水管的管材兩端為插頭,管件均為承口,多數採用承插粘接法連接,屬不可變的永久性連接,而塑料製品的線膨脹系數較大,管道受環境溫度和污水溫度變化引起的伸縮長度,
二、UPVC排水管施工需要注意的問題
(1)排水出戶管的布置對系統的設計流量有很大影響。立管與排出管連接要用異徑彎頭,出戶管最好比立管大一號管徑,出戶管應盡可能通暢地將污水排出室外,中間不設彎頭或乙字管。許多工程已證實,較細的排水出戶管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發生不利的變化,減少允許流量值並且在以後使用過程中易發生坐便器排水不暢現象。
(2)UPVC螺旋管排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落,立管不能與其它立管連通,因此必須採取獨立的單立管排水系統,這也是採用UPVC螺旋管的特點之一。切忌畫蛇添足,照搬鑄鐵管的排水系統,在高層樓增加排氣管,若是增加了排氣管,既浪費了材料,又破壞了螺旋管的排水特性。
(3)與螺旋管配套使用的側面進水專用三通或四通管件,屬於螺母擠壓膠圈密封滑動接頭,一般允許伸縮滑動的距離均在常規施工和使用階段的溫差范圍以內,根據UPVC管線膨脹系統,允許管長為4M,也就是說無論是立管還是橫支管,只要管段在4M以內,均不要再另設伸縮節。
(4)管材的連接。UPVC螺旋管採用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭,可以起伸縮的作用,因此應按規程考慮管子插入後適當的預留間隙。避免施工中由於個別操作人員圖省事,造成預留間隙過大或過小,日後隨季節溫度變化,管道變形引起滲漏。防止辦法是先按照當時施工溫度,確定預留間隙值。在每個接頭施工時,先在插入管上做好插入標記,操作時達到插入標記即可。
(5)在某些高層建築設計中,為了加強螺旋管排水系統立管底部的抗水流沖擊能力,轉向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應將插入鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛,增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。
(6)伸出屋面的通氣管,因受室內外溫差影響及暴風雨襲擊,經常出現通氣管管周與屋面防水層或隔熱層的結合部產生伸縮裂縫,導致屋面滲漏。其防止方法是可在屋面通氣管周圍做高出頂層150MM-200MM的阻水圈。
(7)在埋地的排出管施工中常出現的兩個問題:一個是室內地坪以下管道鋪設未在回填土夯實以後進行。造成回填土夯實以後雖在夯實前灌水實驗合格,但使用後管道介面開裂變形滲漏:另一個是隱蔽管道時左右側及上部未用砂子覆蓋,造成尖硬物體或石塊等直接碰觸管外壁,導致管壁損傷變形或滲漏。
(8)室內明設UPVC螺旋管道安裝宜在土建牆麵粉飾完成後連續進行。事實上由於工期原因,多數都是在主體結構完成後與裝修同步進行。這樣就會引起光滑美觀的表面被污染,最好的解決辦法是隨著UPVC螺旋管的安裝及時用塑料布纏繞保護,待完工後去掉即可。再有,需要加強施工過程中的UPVC螺旋管道的成品保護,嚴禁在管道上攀登、系安全繩、搭腳手板、用作支撐或借作它用。 地漏的水封 地漏的頂面標高應低於地面5~10mm,地漏水封深度不得小於50mm.目的就是防止水封被破壞後污水管道內的有害氣體竄入室內污染室內環境衛生。但是在給排水設計說明中很少有人提及,建設及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏,這種地漏水封一般不大於3厘米,滿足不了水封深度要求。另外,居民裝修房子時選用裝修市場上的不銹鋼地漏替代原來的塑料地漏,外表雖光亮美觀,內部水封同樣很淺。當排水時,地漏的水封由於正壓(較低樓層)或負壓(較高樓層)被破壞,臭氣進入室內。好多居民反映家中有臭味,而且廚房排油煙機打開時更加嚴重,就是水封由於壓力波動被破壞的原因。有的住宅廚房內設置了地漏,由於長時間沒有補水,特別冬季供暖時水封容易乾涸,應經常給地漏補水。建議設計施工時採用高水封或新型防返溢地漏。廚房內地面濺水少,可以不設置地漏。
三、管道基礎鋪設
(1)為保證管底與基礎緊密接觸並控制管道的軸線高程、坡度,PVC-U管道仍應做墊層基礎。對一般土質通常只做一層0.1m厚的砂墊層即可。對軟土地基,且當槽底處在地下水位以下時,宜鋪一層砂礫或碎石,厚度不小於0.15m,碎石粒徑5~40mm,上面再鋪一層厚度不小於0.05m的砂墊層,以利基礎的穩定。基礎在承插口連接部位應予先留出凹槽便於安放承口,安裝後隨即用砂回填。管底與基礎相接的腋角,必須用粗砂或中砂填實,緊緊包住管底的部位,形成有效的支承。
(2)管道安裝一般均採用人工安裝,槽深大於3m或管徑大於DN400mm的管材可用非金屬繩索向槽內吊送管材。承插口管安裝時應將插口順水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安裝。管材的長短可用手鋸切割,但應保持斷面垂直平整不得損壞。小口徑管的安裝可用人力,在管端設木擋板用撬棍使被安裝的管子對准軸線插入承口。直徑大於DN400mm的管子可使手搬葫蘆等工具,但不得用施工機械強行推頂管子就位。管道介面以橡膠圈介面居多,施工操作簡便,但應注意橡膠圈的斷面型式和密封效果。圓型膠圈的密封效果欠佳,而變形阻力小又能防止滾動的異形橡膠圈的密封效果則比較好。普通的粘接介面僅適用DN110mm以下的管材。肋式卷繞管必須使用生產廠特製的管接頭和粘接劑以確保介面質量。
(3)管道與檢查井的連接宜採用柔性介面,可採用承插管件連接。亦可採用預制混凝土套環連接,將混凝土套環砌在檢查井井壁內,套環內壁與管材之間用橡膠圈密封,形成柔性連接。水泥砂漿與PVC-U的結合性能不好,不宜將管材或管件直接砌築在檢查井壁內。可採用中介層作法,即在PVC-U管外表面均勻的塗一層塑料粘合劑,緊接著在上面撒一層乾燥的粗砂,固化20min後即形成表面粗糙的中介層,砌入檢查井內可保證與水泥砂漿的良好結合。對在坑塘和軟土地帶,為減少管道與檢查井的不均勻沉降,一種有效的辦法是先用一根不大於2m的短管與檢查井連接,下面再與整根長的管子連接,使檢查井與管道的沉降差形成平緩過渡。
(4)溝槽回填柔性管是按管土共同工作來承受荷載,溝槽回填材料和回填的密實程度對管道的變形和承載能力有很大影響。回填土的變形模量越大,壓實程度越高,則管道的變形越小,承載能力越大,設計施工應根據具體條件慎重考慮。溝槽回填除應遵照管道工程的一般規定外,還必須根據PVC-U管的特點採取相應的必要的措施,管道安裝完畢應立即回填,不宜久停再回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內的回填材料必須嚴格控制。可採用碎石屑、砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。管道位於車行道下,且鋪設後即修築路面時,應考慮溝槽回填沉降對路面結構的影響,管底至管頂0.4m范圍內須用中、粗砂或石屑分層回填夯實。為保證管道安全,對管頂以上0.4m范圍內不得用夯實機具夯實。回填的壓實系數從管底到管頂范圍應大於或等於95%;對管頂以上0.4m范圍內應大於80%;其他部位應大於等於90%.雨季施工還應注意防止溝槽積水,管道漂浮。
(5)管道安裝後的嚴密性檢驗可採用閉水試驗或閉氣試驗。閉氣試驗簡便迅速,最能適合PVC-U管道施工速度快的特點,但目前尚無檢驗標准和專用的檢驗設備,待進一步研究。PVC-U管道的嚴密性優於混凝土管道,良好的橡膠圈介面可以做到完全不漏水。因之對PVC-U管道閉水試驗的允許漏水量要嚴於混凝土管道,我國尚無具體規定,美國規定以每mm管徑計算每km管道長24h的滲漏量應不超過4.6升,可借鑒使用。
四、管道敷設暗設的方法
(1)如果是磚牆,對於支管來說,則宜在磚牆上開管槽,管道直接嵌入並用管卡將管子固定在管槽內。管槽寬度宜為管子外徑De+20mm,槽深為管外徑De,只要使管子不露出磚坯牆面即可。嵌槽的管道盡量不用管配件,槽彎曲半徑應滿足管道最小彎曲半徑。
(2)如果是鋼筋混凝土剪力牆,則支管應敷設貼於牆表面,並用管卡子固定於牆面上,待土建牆面施工時,用高標號水泥砂漿抹平,或用鋼板網包裹於管道外側(敷設管道局部牆面或敷設管道的全部牆面)用水泥砂漿抹平,然後在外面貼磁磚等裝飾材料。
(3)在吊頂內敷設時,應有意彎曲走向,並作支承架。
(4) 對於一戶二衛、三衛且穿過客廳的情況,一種辦法是管道直埋於地坪找平層(只適用於De20)的管子。埋於找平層中的管子,不得有任何連接件。或者埋設在鋼筋混凝土的樓板中,但必須有套管,並且有防止混凝澆搗時流入套管的措施。
(5) 立管應敷設在管道井中。
(6) 廚房中的管道宜敷設在櫃後,可不必嵌入牆內。暗敷的立管,宜在穿越樓板處做成固定支承點,以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力。立管De≤40mm的管道除穿越樓板處為固定支承點外,宜在每層中間設兩個支承點,De≥50mm立管,層間只設一個支承點。支承點不必等距離設置,希望在立管引出支管的三通配件處設置一個支承點。立管布置在管道井中時,則應在立管上引出支管的三通配件處設固定支承點,中間支承仍按上述原則設置。以上暗設管道均需在試壓後無滲漏的情況下才能進行土建施工。
五、塑料管的固定
聚氯乙烯管道表面硬度不如鋼鐵,所以一般採用鍍鋅扁鋼沖壓成形的抱卡和吊卡,盡量避免使用圓鋼製成的U型螺絲卡子,因為它與管道是線接觸,而不是面接觸。按照安裝規程「1」第3.1.1條規定,「支承件的內壁應光滑,與管身之間應留有微隙」,這無疑是給管身的伸縮留有活動餘地。若將伸縮節上的抱卡固定太緊,實際上限制了管身的伸縮,這樣做是適得其反的。一般樓層立管中部設的那隻抱卡,只起一個定位作用,不能將管身箍的太緊。對於長大管道,要計算出總伸縮量,按每隻伸縮節允許的伸縮量選擇伸縮節的數量和確定安裝位置,根據管道伸縮方向再定每個支承件安裝的松緊度。這樣安裝出來的管道才能保證質量。
六、配水點的固定
建築給水系統的終端是各配水點安裝的水龍頭,如果龍頭是固定在衛生潔具上,則角閥是塑料給水管與金屬配件相連接,必有一內襯內螺紋的鑲銅塑料件作為一個過渡配件。這些塑料管的配水點,以前沿用鍍鋅鋼管施工安裝方法,在配水點處由於塑料管的剛性差,造成水龍頭處柔軟可動。這一方面使人們心理上對塑料管感覺不牢靠,另一方面由於水龍頭處是人們施力的地方,人身體上部掀壓上面,再加之盛水容器之重量,往往造成損壞漏水。在國外均有適合於他們裝飾條件的專用配件,可以固定在板壁上,也有在磚坯牆的固定鋼板。而在我國,衛生間的裝飾沒有專門為給排水橫支管修築的壁窿,因此配水點處塑料管與水龍頭拉駁件不是嵌裝在牆體內(暗設),就是明敷於牆體外。對於嵌裝在磚牆內的消火栓配件,除將其固定在磚牆體上外,還應用高標號的水泥砂漿或環氧膠泥將其牢牢地窩嵌在牆體內。對於明裝的塑料給水管,則終端必須要有一個金屬件(一般為銅件)接駁。此件與磚牆如何固定是關鍵,如果支管盡端為水龍頭,按常規做法是裝一彎頭。但為了與牆體固定改用三通件,但通件中有一通不通,在不通的一端接上鍍鋅鋼管短管,尾部砸偏,扎入牆體內,並用水泥砂漿填實。如支管中間用三通接出配水栓,則應用四通件,四通件中有一通不通水,做法同上。通過工程實踐和用戶使用證明,此辦法適合中國國情,並保證塑料給水管的推廣應用順利進行。管道支承間距與管徑和壁厚有關,還與管道的彈性模數E有關。一般塑料給水管不進行支承間距計算,而是用查表方式進行。
七、排水管的噪音及其消減措施
隨著普通排水鑄鐵管道的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,但是普通 UPVC管道的排水噪音要比鑄鐵管高約10dB,若排水立管靠近卧室,加上現澆樓板的隔音效果較差,住戶能明顯感覺到排水管道的噪音,降低了生活質量。衛生器具布置時要盡量考慮使排水立管遠離卧室和客廳,管材考慮新型降噪產品。芯層發泡UPVC管道和UPVC螺旋管則能明顯降低噪音,市場上新出現了一種超級靜音排水管則加入了特殊吸聲材料,噪音低於排水鑄鐵管。各種管材(Φ110mm)雜訊水平比較:UPVC管58db;鑄鐵管46.5db;超級靜音排水管45db.(測試地點位於距離管道一米處,排水量為2.7L/S,環境雜訊42db.) 經測試,UPVC排水管的噪音在底層比鑄鐵排水管大2至3個分貝,並沒有超過國家對生活噪音規定的標准,但為什麼用戶在這個問題上反映較大呢�其原因一是人們對新環境有一個適應過程,新建樓房由於空屋的迴音作用使聲音放大;二是設計採用的技術措施不周。在設計時要盡量使排水立管遠離居室和客廳;在施工時要特別注意立管與底層排出管交接處的技術要求,按規定「1」:「此彎頭要用兩只45°彎頭連接並在立管底部設支墩,防止沉降。」塑料管支墩必須位於立管軸線下端,並將整個彎頭部分包裹起來,使立管中的水流落在實處,這樣沖擊聲也就降低了,這種支墩不僅起防止沉降的作用,還具有消除噪音的作用,當然要比鑄鐵排水管底部的支墩做得大些。為了減輕底層的噪音,在底層立管的抱卡內側還可以墊入一些氈子或橡皮墊子適當收緊,以不防礙立管的伸縮為准,這樣可以消除部分管道的空鳴聲。
八、排水支管戶內檢修
由於衛生間漏水引起上下層鄰居間糾紛的現象越來越多,漏水主要原因在於排水橫管敷設於樓板下,居民裝修時破壞管道及防水層。因此,衛生間應設計成下沉式,下沉350-400毫米,將排水橫管布置在本層內,防水層設在管道下方,發生堵塞及漏水均在本層解決。為了減少下沉空間,可以選用後排水坐便器及多通道地漏,衛生間吊頂後的高度能保證2.40米左右。
九、塑料管與樓板結合部的防漏問題
硬聚氯乙烯管的管內外壁表面光潔度較高,因此水阻小、不易發生堵塞,這作為排水管是很有利的。但管道穿過樓層的結合部時常因細石砂漿與管道外壁結合不好,而使上下層之間順管皮漏水。特別是穿過頂層的塑料管常使樓頂層面封閉不嚴造成漏水。一般的做法是用砂布將立管外皮在結合部位打毛,使外皮粗糙,這種做法因工作量較大而且打磨不均勻,輕重深淺難以掌握。筆者認為用另一種辦法也可以達到外皮粗糙的目的,在立管結合部做好記號後,刷上一層塑料粘結劑,待塑料外皮形成一層薄薄的溶結層時,滾上一層中砂,凝固後,在塑料管外形成粗糙表面,然後再樹管並用細石混凝土吊洞。這種做法用在鍾型地漏的外表面,效果也是很好的。注意,塑料管外皮的多餘粘結劑一定要擦乾凈,吊洞時最好把下面已裝好的管子用塑料薄膜或廢紙包起來,這既能減輕工程完畢後的清洗工作,又保持了原管的光潔度。對於一些要求較高的施工部位,最好採用止水環,把止水環粘在立管上,一並打入混凝土中,增加結合面和水泄漏的爬行距離,一般是可以起到水密作用的。
十、吸氣閥的應用
設計中經常遇到排水立管無法穿越樓層伸出屋面的情況,此時只能加大排水管徑增加排水能力,排水效果不理想,容易形成負壓,破壞水封。若在立管頂部設置吸氣閥即可解決,該閥負壓時開啟吸氣,正壓時關閉,臭氣無法逸進室內。該閥還有如下作用:
1. 替代室外通氣帽,建築屋面干凈美觀。
2. 替代環形通氣管及通氣立管,節約空間。
3. 替代器具透氣管,保護水封。
4. 作為排水檢查口,便於疏通管道。
十一、塑料管的組配和存水彎問題
(1)塑料排水管的組配很靈活,配接尺寸也很緊湊。因此施工時,更應照章辦理,不要隨意改變原設計。例如有一種90°三通在其兩側各有一個50 mm的敲落孔,就可以變成立體四通或五通,這對配接一些排水量小的衛生器具是很有利的,但必須掌握敲落孔的方法,不然很可能使整個三通報廢,而且插口深度較淺,粘結時稍一疏忽,就會造成漏水。筆者認為,施工時一定要嚴格按要求進行操作。
(2)排污系統是靠水封來防止臭氣上冒的,而塑料排水管由於水阻小,在管道的抽吸作用下水封容易被破壞,我國北方氣候乾燥,蒸發作用很強,水封高度應保持在50-100 mm之間,所以在配接P型或S型存水彎時中間套接的一截短管的長度要經過計算才能決定。太長會造成水封過深,水流不暢,易發生沉澱堵塞;太短又保證不了水封高度,造成臭氣上冒。
十二、坐便器排水口位置
目前坐便器的型號規格較多,下排水口的位置要求不同,設計施工中應選擇合理的位置以便適應多數居民的要求,否則完工後很難改變。我們在回訪中,甲方抱怨坐便器排水
『玖』 鑄鐵管的連接方法
目前國內比較常用的是W型、A型、B型三種。
W型管材具有徑向尺寸小(無法蘭盤)、便於布置、節省空間、長度可以在現場按需套裁節省管材、拆裝方便便與維修更換等優點。
A型管材具有介面強度高、密封性好、抗震性能強的優點。
雙法蘭(B型)結合了W型直管長度可以按需套裁、A型介面強度高的優點 ,逐漸被市場接受和選用。
『拾』 柔性介面鑄鐵管的安裝方法
一、 在插口上面畫好安裝線,承插口端部的間隙取5-10mm,在插口外壁上畫好安裝線,安裝線所在平面應與管的軸線垂直。二、 在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入膠圈,膠圈邊緣與安裝線對齊。三、 將插口端插入承口內,為保持橡膠圈在承口內深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。四、 緊固螺栓,使膠圈均勻受力,螺栓緊固不得一次到位,要逐個逐次逐漸均勻緊固。