產品整機檢驗的方法和步驟

Ⅰ 機械加工檢驗標准及方法

機械產品檢驗標准機械產品檢驗包括兩方面第一、外觀1、機械產品的機械零件和部件1、表面處理顏色應一致，2、噴復漆的顏色應無明顯色差3、表面應無劃傷，無磕碰。4、焊接表制面應無焊渣。5、螺栓校緊後應標記明顯。6、銷子安裝後的長短應一致。2、機械產品的電器元件1、安裝應正確並整齊。2、表面應無劃傷，無破損。3、線束上的標簽方向應一致，字體應清晰。3、機械產品的氣動元件1、安裝應正確並整齊2、表面應無劃傷，無破損。第二、性能1、機械產品的機械零件和部件1、連接和固定，應可靠。（包括螺栓的緊固，銷子的定位，焊接的可靠等）。2、硬度應符合圖紙要求。3、位置尺寸，應符合三坐標檢測標准。2、機械產品的電器元件應運行正常，符合產品使用要求。3、機械產品的氣動元件應運行正常，符合產品使用要求。針對以上要求，機械產品出廠前應填寫如下檢驗要點明細。

Ⅱ 物品檢查的六個步驟

檢驗的六個步驟：

1、第一步是檢驗的准備。熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規范。

2、第二步是獲取檢測的樣品。 獲取樣品的途徑主要有兩種: 一種是送樣，另一種是抽樣。

3、第三步是測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。

4、第四步是記錄。 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的表格和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。

5、第五步是比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較,確定每一項質量特性是否符合規定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。

6、第六步是確認和處置。 檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。

Ⅲ 產品質量審核中的抽樣檢驗的步驟有哪些

步驟如下：

1、確定產品質量審核間隔期。

2、確定產品質量審核抽樣檢驗地點。

3、確定產品審核樣本容量。

4、審核檢驗。

質量檢驗階段進行檢驗把關缺點

1、缺乏系統的觀念，責任不明，一旦出現質量問題容易扯皮、推諉。

2、在生產過程中缺乏預防，一旦出現廢品，就是「既成事實」，一般很難補救。

3、要求對成品進行百分之百的檢驗，而百分之百的檢驗並不等於百分之百的准確，而且在大批量生產的情況下這樣做在經濟上是不合理的，對於某些產品來說，這種檢驗在技術上也是不可能的，或毫無意義的。

Ⅳ 海爾是如何檢驗產品質量的 要案例哦

海爾的特色質檢
引言：
商品檢驗不僅是生產企業保證商品質量符合標準的必要手段，也是質量監督機構和消費者評價商品質量的手段。海爾集團重視檢驗對商品質量的保證作用,不僅獲得了用戶的信任,也獲得了質量監督機構的高度認可。
一、嚴把質量檢驗關，以質量取得成功
1985年，一封顧客來信在青島海爾冰箱廠引發了一次「地震」，也就此改變了海爾人的質量觀念：冰箱不再分一等品、二等品、三等品和等外品，只有合格品與不合格品。
這就是著名的「砸冰箱事件」，海爾總裁張瑞敏以此舉在海爾員工的心目中種下了「有缺陷的產品就是廢品」的質量觀。此後，每一個海爾員工自覺遵守「精細化，零缺陷」的生產理念，嚴把質量關，逐漸把海爾冰箱做到了全國第一。而這僅僅用了三年多時間，到1988年12月，海爾冰箱獲得了中國第一枚電冰箱金牌。

二、成立專業的質量檢測中心，實行特色檢驗
（一）質檢中心，質量的保證
海爾集團不僅樹立了先進的產品質量觀念，更為了落實這一觀念建立一系列配套的質量管理制度。建造自己的質量檢測中心，從嚴把質量檢驗關入手實施質量管理就是這一列管理手段的重要一環。1998年，海爾集團投入巨資建成質量監測中心，成為國內第一傢具備國家級實驗室資格的企業實驗室。該中心擁有專業實驗室46個、專業測試設備1000餘套，配有國際最先進的產品測試系統和一流設備40餘套。作為海爾集團的質量控制和認證、檢驗中心，海爾集團還建立了U-home實驗室，進行用戶模擬實驗。海爾集團的這個檢測中心實驗室還獲得國內首家UL-CTDP實驗室證書
（二）特色質量檢測
海爾集團對自己的產品檢驗有許多獨特的方法，不僅有針對用戶抱怨而創新的細致入微的獨特質量檢測方法，還有防電牆熱水器、不用洗衣粉的洗衣機等沖刺國際標準的突破性質量創新。
1、給冰箱打吊瓶；還獲得國內首家UL- CTDP實驗室證書
為了檢測冰箱排水口是否暢通，海爾人發明了給冰箱打吊瓶的檢驗方法：將吊瓶的針頭布置在排水口附近，連續打7天吊瓶，如果不出現冷藏室積水，水滴結冰堵塞排水口的現象則表明該冰箱此項檢測合格。
2、給冰箱「蓋棉被」
為了滿足消費者嵌入式擺放冰箱的個性化需求，解決冰箱因四周空間小而影響散熱效果的問題。海爾人又發明了「蓋棉被」試驗法：將冰箱罩在特製的箱子里做各種性能檢測，確保每台冰箱都能在狹小的空間里正常工作。
3、讓洗衣機吃鋼鏰兒
有些粗心的用戶在清洗衣服前，會出現衣服口袋清理不徹底的情況。如果衣袋內留有硬幣，就會導致洗衣服過程中硬幣從衣服里脫出，落入洗衣機波輪和筒之間的縫隙，產生摩擦，輕則損傷洗衣機，重者可能影響排水泵的正常運轉。為了解決這一問題，在海爾洗衣機銷售前的質量檢測環節，多了一項「吃鋼鏰」檢測法：向洗衣機內投入各種硬幣，看洗衣機的排水泵是否在吃了鋼鏰兒的情況下仍然正常運轉，只有過了這一關，不「鬧肚子」的洗衣機才被允許出廠銷售給用戶。
4、搖「屏」晃「腦」兩萬次
筆記本電腦顯示屏和主機之間的轉軸和屏線，由於在使用中高頻率的開合，極易發生磨損、折斷等故障。為了提高產品的耐用性，所有的海爾筆記本電腦都要通過一項特殊的測試——搖「屏」晃「腦」20000次，即將筆記本電腦按10次/分鍾的頻率搖晃顯示屏，每進行1000次，由測試人員對顯示屏轉軸和屏線進行檢查、記錄，能順利通過20000次搖晃無故障的筆記本才算合格。
5、給冰箱噴鹽水
海爾產品憑借著高品質不僅做到了國內第一，也做到了走遍世界。可是世界各地氣候狀況差異很大，因此對產品質量的要求也各有不同。例如古巴，因地處熱帶，又四面環海因而氣溫高，空氣濕度大、含鹽量高。這樣的氣候環境，產品的抗銹蝕能力是影響其質量的最主要因素。為了檢測產品的防銹能力，海爾的技術人員發明了一種檢測方法：將組裝後的整機產品每隔6小時噴灑一次鹽水，連續噴灑10天，過關者為防銹功能合格。
6、耐腐蝕檢驗
冰箱是用來存放食物的，而許多食品尤其是湯汁類，都會對冰箱產生一定的腐蝕作用。為了避免這類腐蝕造成冰箱的損壞，海爾的質檢人員都會在冰箱出廠前對其做一項特殊的檢驗：把棉籽油和油酸按照1：1的比例配成腐蝕液，塗抹於冰箱內膽檢測其耐腐蝕能力，這項檢測要持續三個月。檢測合格的冰箱才被允許出廠銷售。
7、冰火檢驗法
冰箱在使用過程中，箱內的溫度經常發生變化。這就要求箱體的發泡層和內膽質量過硬，確保遇冷不開裂、遇熱不變形。海爾集團為此設計了極為嚴苛的冰火檢驗法：將冰箱箱體置於特製的試驗箱中，使其不斷處於進行-30℃～60℃的冷熱變化的環境，這樣累計循環100次後毫發無損，才算過關。
在海爾集團這樣的特色試驗還有很多，目的就是保證商品的高品質。正是憑借這些獨特而又苛刻的檢驗標准和檢驗方法，海爾集團的產品才贏得了國內外消費者的信任。

三、收獲
海爾集團憑借著對質量檢驗的高度重視，極大地提升了產品的質量，受到國內外消費者及權威質量認證機構的高度認可：海爾電腦獲國家環保總局「綠色之星」稱號、率先通過國家電子計算機質量監督檢測中心的12萬小時穩定運行的MTBF測試；海爾冰箱兩次被評為山東名牌。2007年1月，在國家質量監督檢驗檢疫總局對電冰箱產品的安全和性能抽查檢驗中，海爾冰箱以高品質榮獲「向消費者推薦的質量較好的產品」資格；海爾冷櫃不僅通過了ISO9001質量體系、ISO14001環保體系、ISO12001計量檢測體系等多項認證，還率先通過TUV國際安全認證，首家獲得聯合國開發署頒發的無氟認證證書；此外，海爾產品還通過了國際CB安全認證、歐共體CE認證、德國GS認證、美國UL認證、俄羅斯PCT認證、澳大利亞SAA認證、日本S-MARK認證等多家國際權威機構認證；2012年11月27日，海爾冰箱與歐洲權威檢測機構VDE在青島舉行了戰略合作續約儀式。海爾憑借國際化的技術和檢測保障，在行業內搶佔了話語權。截止2012年海爾集團連續11年蟬聯中國最有價值品牌榜首；2013年1月，海爾集團躋身全球最具創新力企業十強。

Ⅳ 電子產品整機裝聯前要進行什麼檢查

外觀檢驗：產品是否整潔，面板、機殼表面的塗敷層及裝飾件、標志、銘牌等是否齊全，有無損傷：產品的各種連接裝置是否完好、是否符合規定的要求：產品的各種結構件是否與圖紙相符，有無變形、開焊、斷裂、銹斑：量程覆蓋是否符合要求：裝動機結構是否靈活：控制開關是否操作正確、到位等。
性能檢驗：包括整機電性能和例行試驗。電性能檢驗泳衣確定產品是否達到國家或行業的技術標准。檢驗一般只對主要指標進行測試，如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。
例行試驗用以考核產品的之糧是否穩定。操作時對產品常採用抽樣檢驗，但對新產品或有重大改進的老產品都必須進行例行試驗。例行試驗的極限條件主要包括高低溫、潮濕、振動，、沖擊、運輸等。
1、高溫試驗：用以檢查高溫環境對電子產品的影響，確定產品在高溫條件下工作和儲存的適應性。
2、低溫試驗：用以檢查低溫環境對電子產品的影響，確定產品在低溫條件下工作和儲存的適應性。
3,、溫度變化試驗：用以檢查溫度環境對電子產品的影響，確定產品在溫度變化條件下工作和儲存的適應性。
4、恆定濕熱試驗：用以檢查濕熱環境對電子產品的影響，確定產品在濕熱條件下工作和儲存的適應性。
5、振動試驗：用以檢查電子產品經受振動的穩定性。在振動台上，經過固定頻率（50Hz）、變頻（5~2000Hz）等各種震動環境進行試驗。
6、沖擊試驗：用以檢查電子產品經受非重復機械沖擊的適應性。將樣品固定在試驗台上，用一定的加速度和頻率，分別在樣品的不同方向沖擊若干次。沖擊試驗後，檢查其主要技術指標是否仍符合要求，有無機械損傷。
7、運輸試驗：運輸試驗是檢查電子產品對包裝、儲存、運輸條件的適應能力。方法是將樣品固定在試驗台上進行，也可以裝在載重汽車上，並以一定速度在三級公路上行使若干公里，運輸試驗後按規定檢查產品主要技術指標及機械性能等。

Ⅵ 質量檢驗的六個步驟

質量檢驗的六個步驟分別是第一步檢驗的准備，熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規范。第二步獲取檢測的樣品，獲取樣品的途徑主要有兩種，一種是送樣，另一種是抽樣。第三步測量或試驗，按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。第四步記錄，對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的表格和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。第五步比較和判定，由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較。最後一步確認和處置。

Ⅶ IQC來料檢驗方法如何去檢驗

IQC來料檢驗方法檢驗步驟：

1、准備檢查用具；

拓展資料

1、IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質量控制。目前IQC的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制，將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制，並協助供應商提高內部質量控制水平。

2、IQC來料檢驗是對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術)標准，工作指示用最好的測量系統進行檢驗；檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關標准進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。

（資料來源：IQC——網路）

Ⅷ 電子產品整機檢驗有哪些內容

整機檢驗包括外觀檢驗和性能檢驗。
外觀檢驗：產品是否整潔，面板、機殼表面的塗敷層及裝飾件、標志、銘牌等是否齊全，有無損傷：產品的各種連接裝置是否完好、是否符合規定的要求：產品的各種結構件是否與圖紙相符，有無變形、開焊、斷裂、銹斑：量程覆蓋是否符合要求：裝動機結構是否靈活：控制開關是否操作正確、到位等。
性能檢驗：包括整機電性能和例行試驗。電性能檢驗泳衣確定產品是否達到國家或行業的技術標准。檢驗一般只對主要指標進行測試，如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。
例行試驗用以考核產品的之糧是否穩定。操作時對產品常採用抽樣檢驗，但對新產品或有重大改進的老產品都必須進行例行試驗。例行試驗的極限條件主要包括高低溫、潮濕、振動，、沖擊、運輸等。
1、高溫試驗：用以檢查高溫環境對電子產品的影響，確定產品在高溫條件下工作和儲存的適應性。
2、低溫試驗：用以檢查低溫環境對電子產品的影響，確定產品在低溫條件下工作和儲存的適應性。
3,、溫度變化試驗：用以檢查溫度環境對電子產品的影響，確定產品在溫度變化條件下工作和儲存的適應性。
4、恆定濕熱試驗：用以檢查濕熱環境對電子產品的影響，確定產品在濕熱條件下工作和儲存的適應性。
5、振動試驗：用以檢查電子產品經受振動的穩定性。在振動台上，經過固定頻率（50Hz）、變頻（5~2000Hz）等各種震動環境進行試驗。
6、沖擊試驗：用以檢查電子產品經受非重復機械沖擊的適應性。將樣品固定在試驗台上，用一定的加速度和頻率，分別在樣品的不同方向沖擊若干次。沖擊試驗後，檢查其主要技術指標是否仍符合要求，有無機械損傷。
7、運輸試驗：運輸試驗是檢查電子產品對包裝、儲存、運輸條件的適應能力。方法是將樣品固定在試驗台上進行，也可以裝在載重汽車上，並以一定速度在三級公路上行使若干公里，運輸試驗後按規定檢查產品主要技術指標及機械性能等。

Ⅸ 簡述檢修電子產品的一般流程和方法

要想檢修電子產品，首先要對電子子產品有所了解，第一需要了解的是各種電子元器件的功能，及其在電路中的作用，這些在我前面的文章裡面已經有了很多介紹了，
其次，要對電路有所了解，同樣，大家可以在我的文章中找到有關這些方面的知識。
最後，電子產品檢修就像學習其他知識一樣，是有一些方法和技巧的，今天，我們就把這些方法做個簡單的總結歸納，希望對大家有所幫助。
電路的檢修方法很多， 下面介紹一些最常用的檢修方法。
16.5.1 直觀法
直觀法是指通過看、聽、聞、摸的方式來檢查電子產品的方法。直觀法是一種簡便的檢修方法，有時很快就可以找出故障所在，一般在檢修電子產品時首先使用這種方法，然後再使用別的檢修方法。 在用直觀法檢查時， 可同時輔以撥動元器件、 調整各旋鈕以及輕輕擠壓有關部件等動作。

使用直觀法時可按下面的方法進行。
① 眼看： 看機器內導線有無斷開， 元器件是否燒黑或炸裂、 是否虛焊脫落， 元器件有無裝錯（新裝配的電子產品） ， 元器件之間有無接觸短路， 印製電路板銅箔是否開路等。
② 耳聽： 聽機器聲音有無失真， 旋轉旋鈕聽機器有無雜訊等。
③ 鼻聞： 聞是否有元器件燒焦或別的不正常的氣味。
④ 手摸： 摸元器件是否發熱， 撥動元器件導線看是否有虛焊。
16.5.2 電阻法
電阻法是用萬用表歐姆擋來測量電路或元器件的阻值大小以判斷故障部位的方法。 這種方法在檢修時應用較多， 由於使用這種方法檢修時不需要通電， 比較安全， 所以最適合初學者使用。
1． 電阻法的使用
電阻法常用在以下幾個方面。
① 檢查印製電路板銅箔和導線是否相通、 開路或短路。 印製電路板銅箔和導線開路或短路有時用眼睛難以觀察出來， 採用電阻法可以准確判斷。

Ⅹ 如何進行RoHS整機測試

應該按照標准GB-T 26125-2011 電子電氣產品中六種限用物質的測定(等同IEC62321)的要求，在一定溫濕度和干凈的環境進行拆分：
拆分程度：1.按照整機的零部件原材料列表拆分到可以提供均一材質證明的材料為止
2.按照交由的檢測機構按照他們儀器的檢出限拆解到不能用物理和化學方法拆解的最後均質材料為止。
然後進行材料分類，金屬非金屬的價格是不一樣的