Ⅰ 黃金怎麼做
混汞黃金提純法
這是一種古老的黃金提純方法,只要有耐心,可以提到很高的純度,具體方法如下:
1. 汞齊化
黃金+汞+水
不斷研磨,直到無黃金顆粒為止,黃金與汞生成金屬間化物。
2. 加硫
將硫磺粉與已汞齊化的金研磨混合
3. 空氣中加熱培燒
此時,多餘的汞揮發,賤金屬首先生成金屬硫化物,後期生成金屬氧化物
4. 多次重復以上操作
5. 加硼砂熔化成金錠
賤金屬氧化物與硼砂反應生成低熔點物質,浮於液體上層,純金在底部
採用此方法要防止汞蒸汽中毒
古代因為沒有硝酸硫酸等化學葯品,只能採用以上方法,現在我們可以將以上方法改進
1. 充分汞齊化
2. 多次加硝酸去雜
3. 熔化
4. 黃金純度處決於汞齊化的充分度和硝酸去雜的徹底度,如果處理得好。黃金純度可達99%以上。
本方法適合用汞捕收的粗顆粒金的處理
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黃金怎麼做出什麼...
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黃金是什麼什麼做的?為什麼那麼貴?
黃金在自然界中是以游離狀態存在而不能人工合成的天然產物。按其來源的不同和提煉後含量的不同分為生金和熟金等。因為開采過程中需要耗費大量的人力物力,造成其生產成本很高,而且數量又比多數金屬稀少。黃金在工業領域也用途廣泛,黃金化學性質穩定,延伸性好,是最好的導體之一,黃金還是投資中的避險首選產品。都造成黃金的價格十分昂貴。
Ⅱ 想知道18k金的加工工藝和流程
1,備料和加工
不同黃金首飾所需的模具材料是不同的,要根據黃金首飾的特點選擇合適的模具材料。接下來就是對黃金首飾的加工,加工分為粗加工和細加工,粗加工是選擇好材料後,用銑床對平面及側面進行初步加工。細加工是需要用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板,脫料板,下模板及墊板研磨平面再打直角,再將底板及上蓋板研磨平面即可。
2,劃線和組裝
將經過細加工處理的模具板材放置在劃線台上,根據模具製作圖紙,用劃線高度尺進行劃線,把劃好線的模具打點,鑽孔,攻牙。然後對黃金首飾進行熱處理,將需要熱處理的模塊經過高溫淬火,回火,調質,退火。最後就是組裝試模,選用模架或配套導柱,導套來完成模具組裝,並將組裝好的模具安裝調試沖壓,最後確認是否符合要求,完成整個沖壓加工。
鑲嵌工藝又稱實鑲工藝,以錘鋸、鉗、銼、削為主,是將一塊金經過錘打鍛制,鋸製成部分紋樣,銼光焊接成一個整體的過程。加工程序如下:
1、製作零部件:通過鋸割方法、插花方法、翻卷方法、銼削方法等將經過多次過火的黃金原料製成具有一定圖案的零部件。
2、焊接:將製作好的各種零部件按照圖紙的設計要求嚴絲合縫地拼攢在一起,用焊葯焊接起來製成首飾的主形體。
3、鑒定質量:製作好的首飾主形體由檢驗人員進行質量檢查,分析成色後打上印簽,並附上質量鑒定標簽。
4、拋光;製作好的首飾主形體通過用瑪瑙刀、酸洗、拋光機等進行拋光。
5、鑲嵌寶石:將寶石固定在首飾主形體上,常見的鑲嵌方法有爪鑲、槽鑲、包鑲等。
6、再拋光:將鑲嵌好的首飾再一次進行拋光。
7、鍍金:為了使首飾更顯輝煌燦爛和色彩迷人,在首飾上鍍上一層純金或K金。
Ⅲ 黃金的製作過程
(一)破碎與磨礦
據調查,我國選金廠多採用顎式破碎機進行粗碎,採用標准型圓錐碎礦機中碎,而細碎則採用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多採用兩段一閉路碎礦,大型選金廠採用三段一閉路碎礦流程。
為了提高選礦生產能力,挖掘設備潛力,對碎礦流程進行了改造,使磨礦機的利用系數提高,採取的主要措施是實行多碎少磨,降低入磨礦石粒度。
(二)重選
重選在岩金礦山應用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦迴路中回收粗粒金,為浮選和氰化工藝創造有利條件,改善選礦指標,提高金的總回收率,對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。山東省約有10多個選金廠採用了重選這一工藝,平均總回收率可提高2%~3%,企業經濟效益好,據不完全統計,每年可得數百萬元的利潤。河南、湖南、內蒙古等省(區)亦取得好的效果,採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數黃金礦山來看,浮—重聯合流程(浮選尾礦用重選)適於採用,今後應大力推廣階段磨礦階段選別流程,提倡能收、早收的選礦原則。
(三)浮選
據調查,我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多採取就地處理(當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展,在黃金生產中佔有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展,浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠,浮選工藝指標調查結果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數高達95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%~85%。近年來,浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重—浮聯合流程等,是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湘西金礦採用重—浮聯合流程,進行階段磨礦階段選別,獲得較好指標,回收率提高6%以上;焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦,原流程為原礦直接浮選,由於含泥較高(礦石本身含泥高,再加采礦尾砂膠結充填強度不夠,帶入部分泥砂)使選礦指標連續下降。經考查試驗,採用了泥砂分選工藝流程,回收率由93.05%提高到95.01%,精礦品位135g/t提高到140g/t,穩定了生產。金廠峪金礦由於原礦品位逐年下降,因此使浮選指標降低,經與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究採用分支浮選工藝,提高了浮選指標和精礦品位。這一科研成果(於1988年1月黃金總公司通過了技術鑒定),為浮選工藝改造得到了新的啟示。當然,浮選法和其他方法一樣不是萬能的,不可能對所有含金礦石都有效,主要還要考慮礦石性質,在選擇工藝流程時,需進行多方面的論證和試驗。
近幾年來,為提高分選效果,在工藝不斷改進的同時,對葯劑添加制度和混合用葯方面也作了不少改進和研究,在加葯實現自動控制方面也有新的進展。
(四)化選-水冶提金工藝
1.混汞法提金
混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適於粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步,混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由於環境保護要求日益嚴格,有的礦山取消了混汞作業,為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
在黃金生產中,混汞法提金工藝仍有其重要的作用,在國內外均有應用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應用了此工藝。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程,根據礦石性質改為混汞加浮選聯合流程,總回收率提高7.81%(混汞回收率達64.6%),尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t,年獲效益為158萬元。混汞法提金工藝關鍵在於如何採取防護措施,消除汞毒污染。
2.氰化法提金工藝
氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程,一類是以濃密機進行連續逆流洗滌,用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程(CCD法和CCF法),另一類則是無須過濾洗滌,採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
常規氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種:一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。採用這種工藝的多是大型國營礦山。如河北金廠峪;遼寧五龍、河南楊寨峪;山東招遠、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質氧化礦石,採用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝;黑龍江團結溝;安徽新橋金銀礦等礦山。
我國早在30年代已開始使用氰化法提金工藝。台灣金瓜石金礦在1936~1938年期間,採用氰化-鋅粉置換工藝提取黃金,年產黃金15萬兩。
進入20世紀60年代後,為了適應國民經濟的發展,大力發展礦產金的生產,在一些礦山先後採用間歇機械攪拌氰化法提金工藝和連續攪拌氰化法提金工藝取代滲濾氰化法提金工藝。1967年,首先在山東招遠金礦靈山和玲瓏選金廠實現了連續機械攪拌氰化工藝生產黃金,氰化法提金由70%提高到93.23%,從此連續機械攪拌氰化法提金工藝在全國各大金礦迅速獲得推廣。1970年金廠峪金礦、1977年五龍金礦氰化廠相繼建成投產,此後國內又陸續建成投產了一批機械攪拌氰化廠,氰化法提金工藝進入了一個新的發展階段。
黃金生產的不斷發展和金礦資源的迅速開發,自20世紀80年代起泥質高的含金氧化礦石大量增加,開發對這類礦石進行全泥氰化攪拌浸出的研究,並在黑龍江團結溝金礦建設一座日處理500t礦石的氰化廠,1983年投入生產。從此,全泥氰化法提金工藝日漸推廣應用,先後在河南、吉林、河北、陝西、內蒙古等地採用此法建廠提金。與此同時,為解決泥質氧化礦石在濃密過濾固液分離上的困難,於1979年11月長春黃金研究所開始對團結溝金礦的礦石採用無過濾的炭漿法提金工藝,進行了歷時兩年的試驗研究,獲得了成功。在此基礎上,於1984年8月在河南靈湖金礦自行設計利用國產設備建成我國第一座日處理50t礦石的炭漿法提金廠。使我國氰化法提金工藝向前邁進了一大步。炭漿法提金工藝成為處理泥質氧化礦石的岩金礦山就地產金的重要方法之一。此後在吉林、河南、內蒙古、陝西等地建起了炭漿法提金廠。1984年末,冶金工業部黃金局為推動炭漿法提金工藝在我國的應用,移植消化國外先進技術和設備,與美國戴維麥基公司合作,在陝西省西潼峪金礦、河北省張家口金礦,分別建起了一座日處理礦石250t(西潼峪)和一座450t(張家口)的炭浸提金廠。據調查張家口金礦達到93.54%(1988年炭漿回收率為90.25%)的回收率。
依*科學大搞技術革新的試驗研究,使我國黃金生產技術水平有較大提高。如金廠峪金礦研究採用鋅粉代替鋅絲置換金泥成功,使置換率達到99.89%,金泥含金品位明顯提高,鋅耗量由原鋅絲置換的2.2kg/t降到0.6kg/t,生產成本大幅度降低。繼而在招遠、焦家、新城、五龍等礦山推廣應用也取得明顯效果。低品位氧化礦石的堆浸工藝,在丹東虎山金礦試驗成功後,相繼在河南、河北、遼寧、雲南、湖北、內蒙古、黑龍江、吉林、陝西等省區推廣應用,經濟效果明顯,為低品位氧化礦的開發利用開辟了道路。據不完全統計,我國目前採用堆浸法生產的黃金年產量達到萬兩以上(僅河南省堆浸生產的黃金累計為1.3萬兩),但與發達國家相比,我國堆浸規模較小,一般為1×103~3×103t/堆,萬t/堆的較少,在技術上也存在較大的差距,1988年陝西太白縣雙王金礦大型萬噸級堆浸場投產,取得可喜的成果(礦石品位1.5g/t)。
國外先進技術和設備的引進消化(如美國的高效濃密機,雙螺旋攪拌浸出槽,日本的馬爾斯泵,帶式過濾機等),使我國黃金生產在裝備水平和技術水平上又有了進一步的提高,同時也促進了我國黃金生產設備向高效、節能、大型化、自動化方向發展。在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金,預氧化細菌浸出,加壓催化浸出,樹脂吸附等新工藝的科學研究方面,近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功,並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10~20t的硫脲提金車間(1987年通過部級鑒定)。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產,足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。
(五)金的冶煉與回收
黃金冶煉是黃金生產中最後一道工序,其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金(俗稱合質金),我國黃金礦山就地產金多為合質金,直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金(俗稱含量金)。建國40年來,黃金冶煉和綜合回收發展較快,冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高,冶煉成本日益降低,促進了黃金生產的發展。參考資料:http://hi..com/%BF%F3%C9%BD%D1%A1%BF%F3%BC%BC%CA%F5/blog/item/94307aa1f359fe8f47106419.html
Ⅳ 黃金首飾是怎麼生產製作的
熔金:利用乙炔火焰燒石英坩堝(耐高溫堝)內的(未鍛造)黃金,使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。
倒模:利用高周波或中周波離心澆鑄機將黃金配料熔化後再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。
拋光:使用磁力拋光機或滾筒拋光機將鑄件表面產生光澤的加工過程。
執模:利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對鑄件進行焊接、銼、錘,以修整鑄件在鑄造過程中的變形及表面粗糙。
壓光:用瑪瑙筆接觸金面並磨擦工件,使工件表面產生光亮。
車花:使用裝有鑽石車花刀的車花機在製品表面作圖案性的批花雕刻。
(4)黃金的製作方法和步驟擴展閱讀:
保養方法
1、潔精的化學物質會改變金子的色澤,所以做清潔工作之前應該脫掉金飾品。
2、避免直接與香水 、發膠等高揮發性物質接觸,否則容易導致金飾褪色 。
3、游泳時要取下金飾,以免碰到海水或池水後,表層產生化學變化。
4、保管的時候用絨布包好再放進首飾箱,避免互相摩擦損壞。
5、黃金比較軟,容易變形,所以不要拉扯項鏈等飾品,以免變形。
6、純金飾品在遇水銀時會產生化學反應 ,出現白色斑點,清洗時只要在酒精燈下燒烤一會兒 ,就能恢復原色 。
7、配戴後的金飾常因污漬及灰塵的沾染而失去光澤, 此時,只要將金飾置於中性洗潔劑以溫水浸泡並清洗,再取出拭擦乾即可。
清洗方法
1、保護黃金飾品的光澤,可以上面薄薄地塗上一層指甲油。
2、如果表面已有黑色銀膜,可用食鹽2克,小蘇打7克,漂白粉8克,清水60毫升,配製成"金器清洗劑",把金首飾放在一隻碗中,倒入清洗劑,2小時後,將金首飾取出,用清水(最好不是硬水)漂洗後,埋在木屑中乾燥,然後用軟布擦拭即可。
3、鑲寶石的戒指用冰棍或火柴棒卷一塊棉花,在花露水和甘油的混液中沾濕後,擦洗寶石時其框架,然後用絨布擦亮戒指。切忌用刀片一類銳物去刮。
4、 鹽和醋混合成清洗劑,用它來擦拭純金首飾,可使歷久常新。
5、牙膏擦拭或用滾熱的濃米湯擦洗,也可恢復光澤。
6、可以用70%硝酸和98%的硫酸按一比三比例配置,不過這對是化學反應,來清潔的,對金有一定的損失。
避免接觸
溫馨提示:自行清洗黃金首飾要注意方法:可以將黃金首飾置於稀釋的皂液中清洗,再以軟布吸干水分即可。
Ⅳ 黃金提煉方法
1、硝酸分離法
提煉黃金可以使用硝酸分離法,將濃硝酸倒入燒杯中,把需要提煉黃金的金屬放入燒杯內。之後將燒杯放在燒杯架上,同時用酒精燈加熱,之後就可以得到片狀黃金。
2、王水分離法
此外提煉黃金也可以使用王水分離法,將一份硝酸和三份鹽酸配置成王水後,把需要提煉的金屬放入王水內,等金屬反應結束後進行過濾。之後進行加熱,最後放入銅片進行置換,同樣可以將黃金提煉出來。
3、硫酸雙氧水分離法
按照一比一的比例將硫酸和雙氧水混合,再把需要提煉的技術放入硫酸雙氧水溶液內,等金屬反應結束後,得到的黃色金屬物體就是黃金。
黃金提煉的原料
以前黃金提煉的原材料主要來源於金礦石,從金礦山開采出來的含金的礦石,其中還含其他貴金屬。眾所周知,黃金的應用面是相當廣的,電子元件、首飾、電池、醫用膠片、線路等,應用方面非常廣。所以現在電子垃圾、首飾廢料也都可以提煉黃金以及其他貴金屬。
黃金精煉是批將金泥或合質金中的雜質去除,使金產品能夠達到黃金交易質量標准要求的工藝。
Ⅵ 廢舊金屬是怎樣提煉黃金的
提煉黃金有許多的方法,我們今天就講其中的強酸分離法。顧名思義,就是用酸性極強的物質將黃金分離出來。強酸分離法按不同的酸來分,可以分為三種:
一、硝酸分離法。將濃硝酸倒入燒杯中,將電路板,CPU等剪碎,放到燒杯中。將燒杯放到燒杯架上,用酒精燈加熱。通過過濾,就能得到片狀黃金。此方法優點是操作簡單,缺點是硝酸腐蝕性大,易傷人,會產生有毒氣體。
二、王水分離法。王水的配置方法為硝酸一份,鹽酸三份。王水配置好後,將待提煉物體放進去,等反應結束後,過濾,然後進行加熱,最後,放入銅片,進行置換。此方法同樣簡單,但是缺點是回收率低,因為有不同的物質在裡面,提煉困難。
三、硫酸雙氧水分離法。首先按照一比一的比例將硫酸和雙氧水混合,將待提煉物體放入。靜止反應結束後,得到的顏色為黃色的物體就是黃金。
此方法的優點是得到的黃金純度高,反應快速,易過濾。缺點是成本高昂,會產生不易處理的廢酸。
二手手機舊電腦和手機電池中含有眾多金屬,回收後可以提煉出金、銀、銅、鈷、鋰和其他貴重金屬,再次用於工業生產:
據調查,從金礦中挖出的1噸金礦石平均只能生產5克黃金,而一噸廢棄的手機能夠提煉出150-200克以上的黃金、100公斤銅、3公斤銀以及其他金屬。可見,廢舊手機電腦的的確確是座金礦啊!
事實上,電腦手機回收之後不僅可以做提煉金屬處理,還可以進行二次銷售和再生製造。
以二手手機回收平台換換優品為例,其分級處理方式十分環保,提升了手機再利用的各組件分解、處理、再生能力,有效地提高了電子資源的循環利用率,為深加工產業模式提供了行業模板。
Ⅶ 黃金怎麼提煉出來
黃金提純工藝均採用王水溶金,再加入還原劑將金還原,或如入掩蔽劑絡合干擾物質,再進行萃取的方法,這需要消耗大量的還原劑或萃取劑,成本較高。本發明突破了傳統工藝,採用將含金王水直接加熱蒸發,結合酸洗除雜,高溫熔煉等簡單提純工藝,得到高品質黃金。與現有技術相比,本發明具有產品純度高,生產成本低,工藝簡單實用的特點。 一種濕法提純黃金工藝,它是將粗金置於容器中,加入新配製的王水淹沒粗金,然後加熱溶解15~25分鍾,若粗金未溶完,可再加入王水重復溶解,直至溶解完全,取下冷卻,略加水沖洗器壁,過濾,用水洗至濾紙無黃色,濾液與洗液合並,其特徵在於:將所得溶液加熱蒸發至干,金泥即析出,取下冷卻後,加入濃鹽酸浸沒金泥,用水吹洗杯壁並重復蒸干,取下冷卻後,加入1∶1的鹽酸溶液煮洗1~2次,加入的鹽酸能淹沒金泥即可,此時溶液基本無黃色,過濾,用水洗至金泥無氯離子存在,將金泥轉入另一容器中,再用1∶1的硝酸溶液煮洗1~2次,硝酸的加入量也是以能淹沒金泥即可,過濾,洗凈,烘乾,將金泥放入磁坩堝中,加入少量硼砂,在1000~1100℃熔煉成純凈的金塊
Ⅷ 黃金是怎麼提煉出來的
1、硝酸分離法,提煉黃金可以使用硝酸分離法,將濃硝酸倒入燒杯中,把需要提煉黃金的金屬放入燒杯內。之後將燒杯放在燒杯架上,同時用酒精燈加熱,之後就可以得到片狀黃金。
2、王水分離法,此外提煉黃金也可以使用王水分離法,將一份硝酸和三份鹽酸配置成王水後,把需要提煉的金屬放入王水內,等金屬反應結束後進行過濾。之後進行加熱,最後放入銅片進行置換,同樣可以將黃金提煉出來。
四種質地:
一、赤金和純金的意思相接近,但因時間和地方的不同,赤金的標准有所不同,國際市場出售的黃金,成色達99.6%的稱為赤金。而境內的赤金一般在99.2%-99.6%之間。
二、色金,也稱「次金」「潮金」,是指成色較低的金。這些黃金由於其他金屬含量不同,成色高的達99%,低的只有30%。
按含其他金屬的不同劃分,熟金又可分為清色金、混色金、k金等。清色金指黃金中只摻有白銀成分,不論成色高低統稱清色金。清色金較多,常見於金條、金錠、金塊及各種器皿和金飾品。
三、混色金是指黃金內除含有白銀外,還含有銅、鋅、鉛、鐵等其他金屬。根據所含金屬種類和數量不同,可分為小混金、大混金、青銅大混金、含鉛大混金等。
四、k金是指銀、銅按一定的比例,按照足金為24k的公式配製成的黃金。一般來說,k金含銀比例越多,色澤越青;含銅比例大,則色澤為紫紅。
Ⅸ 提煉黃金的比較簡單方法
提煉黃金方法:
1、氯化提純比較適合金粉提純,較大的金塊需要先潑珠造成小顆粒或者壓成薄片,以加快氯化速度。鹽酸+食鹽+雙氧水,鹽酸+食鹽+氯氣,鹽酸+食鹽+高氯酸。
2、加熱去掉氧化性氣體氧化性氣體:雙氧水、氯氣。過濾去掉非金屬物質,濾渣用水沖洗多次。還原含金液體是酸性的,用晶體亞硫酸鈉或二氧化硫氣體。硝酸或濃硫酸煮---去雜6.熔化純度可達99.9%。
3、電解提純黃金電解提純是一種比較常用的方法,以合質金做陽極,純金或不銹鋼做陰極,濃鹽酸做電解液純度可達99.95%需要及時更改電鍍液。速度較慢,工作時間較長,用電多。
4、氯胺法提純黃金黃金氯銨法提純黃金氯化提純比較適合金粉提純,較大的金塊需要先潑珠造成小顆粒或者壓成薄片,以加快氯化速度。
5、過濾去掉非金屬物質,濾渣用水沖洗多次加氨水調PH=135.還原含金液體是鹼性的,用甲醛做還原劑就可以了。硝酸或濃硫酸煮---去雜。