『壹』 聚氨酯膠配方
最簡單的聚氨酯膠粘劑配製法是0H類原料和NCO類原料(或及添加劑)簡單地混合，直接使用，這種方法在聚氨酯膠粘劑配方設計中不常採用,原因是大多數低聚物多元醇分子量較低(通常聚醚 Mr<6000,聚酯Mr<3000),因而所配製的膠粘劑組合物粘度小，初粘力小，有時即使添加催化劑,固化速度仍較慢,並且固化物強度低, 實用價值不大，並且未改性的TDI蒸氣壓較高,氣味大，揮發毒性大,而MDI常溫下為固態,使用不方便,只有少數幾種商品化多異氰酸酯如PAPlDesmor RDesmor RFCoronate L等可用作異氰酸酯原料。
『貳』 求聚氨酯白料配方及配方原理
聚氨酯澆注成型工藝中習慣稱呼硬泡類的聚醚多元醇為白料
1. 低聚物多元醇
水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。
聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，耐水性較好，且常用的聚氧化丙烯二醇（PPG）的價格比聚酯二醇低，因此，我國的水性聚氨酯研製開發大多以聚氧化丙烯二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四氫呋喃醚二醇製得的聚氨酯機械強度及耐水解性均較好，惟其價格較高，限制了它的廣泛應用。
聚酯型聚氨酯強度高、粘接力好，但由於聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，故採用一般原料製得的聚酯型水性聚氨酯，其貯存穩定期較短。
2. 異氰酸酯
制備聚氨酯乳液常用的二異氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二異氰酸酯，以及IPDI、HDI、H12MDI等脂肪族、脂環族二異氰酸酯。由脂肪族或脂環族二異氰酸酯製成的聚氨酯，耐水解性比芳香族二異氰酸酯製成的聚氨酯好，因而水性聚氨酯產品的貯存穩定性好。國外高品質的聚酯型水性聚氨酯一般均採用脂肪族或脂環族異氰酸酯原料製成，而我國受原料品種及價格的限制，大多數僅用TDI為二異氰酸酯原料。
多亞甲基多苯基多異氰酸酯一般用於制備乙烯基聚氨酯乳液和異氰酸酯乳液。
3. 擴鏈劑
水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑，其中可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種，除了 類特種擴鏈劑外，經常還使用1,4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二亞乙基三胺等擴鏈劑。由於胺與異氰酸酯的反應活性比水高，可將二胺擴鏈劑混合於水中或製成酮亞胺，在乳化分散的同時進行擴鏈反應。
4. 水
水是水性聚氨酯膠粘劑的主要介質，為了防止自來水中的Ca2+、Mg2+等雜質對陰離子型水性聚氨酯穩定性的影響，用於制備水性聚氨酯的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作聚氨酯的溶劑或分散介質，水還是重要的反應性原料，合成水性聚氨酯目前以預聚體法為主，在聚氨酯預聚體分散與水的同時，水也參與擴鏈。由於水或二胺的擴鏈，實際上大多數水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液（分散液），聚氨酯-脲比純聚氨酯有更大的內聚力和粘接力，脲鍵的耐水性比氨酯鍵好。
5. 親水性擴鏈劑
親水性擴鏈劑就是能引入親水性基團的擴鏈劑。這類擴鏈劑是僅在水性聚氨酯制備中使用的特殊原料。這類擴鏈劑中常常含有羧基、磺酸基團或仲胺基，當其結合到聚氨酯分子中，使聚氨酯鏈段上帶有能被離子化的功能性基團。
（1）羧酸型擴鏈劑
二羥甲基丙酸 簡稱DMPA，全稱2，2-二羥甲基丙酸，又稱α，α-雙羥甲基丙酸，在國內外是聚氨酯乳液常用的一種親水性擴鏈劑，早在六、七十年代在德國、美國等國家就用於制備聚氨酯乳液。90年代初我國成都某廠已能小批量生產。該擴鏈劑為白色結晶，熔點較高，貯存穩定，因其分子量小（Mw134），較少的用量就能提供足夠的羧基量。DMPA的一種制備方法是：由甲醛和丙醛合成二羥甲基丙醛，再用過氧化氫氧化成二羥甲基丙酸。
二羥基半酯 半酯是醇與二元酸酐反應的產物，一般醇與酸酐的摩爾比為1：1，酸酐的一個羧基被酯化，而保留另一個羧基。用於聚氨酯乳液的半酯類擴鏈劑制備中，所用的醇類化合物一般為小分子三醇或低聚物三醇，例如甘油、低分子量聚醚三醇。這樣就能生成含羧基的二羥基化合物。三醇的分子量一般在約100~2000之間。可用於制備半酯的酸酐有順丁烯二酸酐（順酐）、鄰苯二甲酸酐（苯酐）、丁二酸酐、戊二酸酐等。半酯一般需自製。
羧酸型擴鏈劑還有氨基酸如H2N (CH2)4 CH (COOH) NH2、二氨基苯甲酸等。
（2）磺酸鹽型擴鏈劑 乙二胺基乙磺酸鈉、1,4-丁二醇-2-磺酸鈉及其衍生物等可用作磺酸型水性聚氨酯的擴鏈劑。1,4-丁二醇-2-磺酸鈉由2-烯-1，4-丁二醇與亞硫酸氫鈉加成而得，同樣，2-烯-1，4-丁二醇的氧化乙烯或氧化丙烯縮聚物與亞硫酸氫鈉的加成物也可用作擴鏈劑。
（3）陽離子型擴鏈劑 含叔胺基的二羥基化合物是一類常用的陽離子型聚氨酯乳液擴鏈劑，通過季銨化反應或用酸中和，鏈段中的叔胺基生成季銨離子，具有親水作用。其中以N-甲基二乙醇胺最為常用。
二亞乙基三胺與環氧氯丙烷的反應產物也是一種特殊的陽離子型擴鏈劑：
6. 成鹽劑
廣義地講，凡是能形成離子基團的化合物都可稱為成鹽試劑。成鹽劑是一種能與羧基、磺酸基團、叔胺基或脲基團反應、生成聚合物的鹽或者說生成離子基團的試劑。陰離子型聚氨酯乳液的常見的成鹽劑有氫氧化鈉、氨水、三乙胺。成鹽反應如下：
陽離子型聚氨酯乳液的成鹽劑有HCI、CH3COOH等酸、CH3I、 (CH3)2SO4、環氧氯丙烷等烷基化試劑。
脲基與環狀內酯、磺內酯、酸酐在鹼性條件下反應時能在聚氨酯鏈中接上磺酸鹽基團或羧基。還可通過磺甲基化反應或氨甲基化作用製得帶有離子基團的聚氨酯。
7. 溶劑
在聚氨酯乳液制備中，有時預聚體粘度很大，以致攪拌困難，而預聚體在水中的乳化需劇烈攪拌，粘度低有利於快速攪拌。提高預聚體的溫度雖可降低粘度，但在乳化時預聚體的高溫不利於得到穩定的微細粒徑乳液。故為了降低粘度，利於預聚體的分散，可加入適量有機溶劑。可採用的溶劑有丙酮、甲乙酮、二氧六環、N，N-二甲基甲醯胺、N-甲基吡咯烷酮等水溶性（親水性）有機溶劑和甲苯等憎水性溶劑。考慮到成本、操作性等因素，最常用的是丙酮和甲乙酮。一般來說，在制備出穩定的乳液後，還可以用減壓蒸餾方法將低、中沸點溶劑從乳液中除去，以減少水性聚氨酯的氣味，可以做到使溶劑的殘留量很小，小到幾乎沒有機溶劑之臭味。若溶劑用量很少，可不必除去。水性聚氨酯乾燥時，殘留的少量低沸點溶劑的揮發可加快膠膜的乾燥時間，而少量高沸點溶劑的存在可使膠膜平滑，這在塗料工業中較常用。
8. 乳化劑
有的聚氨酯乳液採用外乳化法制備，使用乳化劑、高剪切力將聚氨酯或預聚體溶液分散於水中。用於聚氨酯乳液制備的乳化劑有非離子型乳化劑及陽、陰離子型乳化劑，而以非離子型表面活性劑為主，如氧化乙烯-氧化丙烯共聚物、雙酚A-環氧氯丙烷-聚氧化乙烯二醇加成物等。從穩定性及乳化劑殘留影響考慮，乳化劑的分子量以1萬~2萬為宜，PEO含量在60%以上，末端可為羥基，它可與異氰酸酯基團反應。
『叄』 聚氨酯鞋底中的A料B料分別是用什麼合成的
A料，現在的鞋底一般多是用芳香族的聚酯，穩定劑，發泡劑，催化劑組成，B料，是MDI的半預聚物。做白底一般不需色膏。
『肆』 聚氨酯的施工工藝是怎麼做的
聚氨酯塗膜施工
一、基層要求及處理
1、防水基層按設計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低於整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便塗抹施工。
2、所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
3、施工時，防水基層應基本呈乾燥狀態，含水率小於9%為宜，施工時防水基層要處於乾燥狀態，含水率小於9%為宜，其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印，即可滿足施工要求。
4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，並將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應認真清理，如發現有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清楚干凈。
二、施工要點
1、將聚氨酯甲料與專供的乙料按規定比例配合，攪拌均勻後方可使用。小面積的塗布可用油漆刷進行；大面積的塗布，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻塗一遍，再用長把滾刷進行大面積塗布施工。塗膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露白見底。底膠塗布後要乾燥24h以上，才能進行防水塗層施工。
2、根據施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按規定比例配合均勻後，方可使用。在底膠基本固化乾燥後，用塑料或橡膠刮板均勻塗刮一層塗料，要求均勻一致不得過厚或過薄，以1.5mm左右為宜。開始塗刮時，應根據施工面積大小，形狀和環境，統一考慮施工退路和塗刮順序。在第一度塗層固化24～72h內（以手觸不粘為准），再在其表面塗刮第二度塗層，塗刮的方向必須與第一度的塗刮方向垂直。在第二度塗層固化前，在其表面均勻稀撒干凈的黃沙（直徑為2mm）。
3、當塗膜完全固化後，做蓄水試驗，24小時後無滲漏現象即可進行面層鋪貼。
三、施工注意事項：
1、當塗料粘度過大，不便進行塗刮施工時，可加入少量二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大於乙料的10%。
2、當甲、乙料混合後固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯硫醯氯做緩凝劑，但加入量不得大於甲料的0.5%。
3、當塗膜固化太慢，影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大於甲料的0.3%。
4、如發現乙料有沉澱現象，應攪拌均勻後再使用，以免影響質量。
5、塗刷完畢未達到完全固化前，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水質量。
6、施工現場要注意通風良好，以防溶劑中毒。
7、施工溫度宜在00C以上。
『伍』 聚氨酯材料如何配料
需要根據你的材料要求調整配方，然後用不同的單體原料加助劑就可以了，更多聚氨酯配方可到中國聚氨酯聯盟網
『陸』 聚氨酯鞋底ab料配比
以你需要的硬度隨意調，A:B=100:100也就1:1應該是最高硬度，
『柒』 鐵路橋用高強聚氨酯防水塗料a和b怎麼配比使用
一般是1:2使用，可以用耐博仕高鐵專用聚氨酯防水塗料
『捌』 聚氨酯粘合劑配方有哪些
一. 雙組份的聚氨酯膠粘劑
配方一： A組份甲苯二異氰酸酯(簡稱TDI)改性樹酯(溶於醋酸乙酯成為溶液)100份 B組份固化劑TDI的羥基化合物的改性物10～50份 本法適用於金屬與金屬之間的粘合。
配方二： A組份100份 B組份10份 本法適用於一般材料之間的粘合。
配方三： A組份100份 B組份5—10份 本法適用於紙張、皮革、木材之間的粘合。
二、單組份的聚氨脂膠粘劑
配方： 蓖麻油38份 甲苯二異氰酸酯11.75份 苯乙烯49.75份 過氧化二苯甲醯0.5份
以上於20—80℃時溶化混合均勻。