電機軸承振動測量方法

① 滾動軸承有哪些振動測量方法

滾動軸承振動雜訊測量方法主要有兩種：1、雜訊測量和振動測量;2、從振動測量中鑒別軸承的雜訊

翻滾軸承，雜訊是指除了正常動靜以外導致大家不舒服、發生煩躁感的動靜，軸承在運轉過程中，因為滾道和翻滾體之間彼此觸摸、磕碰而發生振盪，當翻滾軸承的振盪傳達到輻射外表，振盪能量轉換成壓力波，即為翻滾軸承雜訊，由振盪發生。樽祥

動靜是指彈性物質中傳達的壓力、引力、質點位移及速度等的改變所導致的物理擾動，即動靜可以界說為在空氣、水和別的媒質中人耳所能聽到的任何壓力的改變。雜訊是指除了正常動靜以外導致大家不舒服、發生煩躁感的動靜，它是為大家所不希望、不喜歡，但常常又難以避免的一種動靜。

軸承在運轉過程中，因為滾道和翻滾體之間彼此觸摸、磕碰而發生振盪，當翻滾軸承的振盪傳達到輻射外表，振盪能量轉換成壓力波，經空氣介質再傳達出去即為聲輻射。其中20—20kHz有些為人耳可接收到的聲輻射，即為翻滾軸承雜訊。

由振盪發生的機械波向空間輻射，導致空氣的振盪，然後發生動靜，這種動靜習慣上就被稱為軸承的雜訊或噪音。

所以軸承振盪是發生噪音的本源。即便軸承零部件翻滾外表加工十分抱負，清潔度和潤滑油或油脂也無可挑剔，但軸承在運轉時，因為滾道和翻滾體間彈性觸摸構成的振盪，仍會發生一種接連輕柔的動靜，這種動靜就稱為軸承的根底雜訊。根底雜訊是軸承固有的，不能消除。疊加在根底雜訊內的別的噪音就稱為異音或反常聲。

1雜訊測量和振動測量-樽祥

2從振動測量中鑒別軸承的雜訊-樽祥

2.1異常聲形成原因及目前主要鑒別方法

滾動軸承運轉過程中出現的異常聲，種類繁多，形成機理比較復雜，產生的因素是多方面的，而且各種異常聲常常疊加在一起，難於分辨，其主要原因有如下幾種：

(1)軸承內、外滾道存在磕碰傷，劃傷或嚴重缺陷引起的周期性振動脈沖。

(2)滾動體表面磕碰傷，劃傷等缺陷引起的非周期性振動脈沖。

(3)由於剩磁吸附鐵粉末存在於滾道或滾動體上而引起的周期性或非周期性的振動脈沖。

(4)雜質或塵埃進入軸承滾道運行區域引起的非周期性振動的脈沖。

(5)滾動體與保持架兜孔之間的劇烈碰撞引起的非周期性振動脈沖。

(6)潤滑劑性能不良，滾動體與保持架兜孔之間的滑動摩擦以及滾動體運轉時碾壓潤滑劑產生的振動脈沖。

② 如何測電機水平振動和垂直振動

常用的有二種方法：
1、用振動加速度或振動速度感測器裝於軸承外殼的水平垂直方向上，將信號線接到二次儀表上，也可以用振動變送器直接到DCS/PLC。
不過一般工廠里只測一個方向的振動，一般測垂直向的，如果是滾動軸承類點擊的話，可能會測2個方向的，關鍵看你的設備對你而言，監測的重要性有多大了。
2、通常巡檢時，可用攜帶型測振儀來檢測。
電動機在測振動時，振動儀所檢測到的振動值是不可能一樣的，即在不同的轉速或負載時，其振幅不同。

③ 如何測量電機軸承的水平,垂直,軸向振動

振動電機通電旋轉，帶動電機軸兩端的偏心塊，產生慣性激振力，該力是空間回轉力，其幅值為Fm。
Fm=mrω2
m-偏心塊質量
r-偏心塊質心回轉軸心的距離，即偏心距
ω-電機旋轉角度頻率
ω＝2πn/60
n—振動電機振次
慣性激振力通過振動電機軸承、底腳或法蘭，傳遞給振動機械，就是該振動機械產生的激振力。

④ 測振儀怎樣測量電動機震動

入門級問題呵呵，直接把感測器吸在電機的前後軸承蓋上，你要測的是2個軸承，每個軸承測3個方向，分別為：垂直向、水平向、軸向。然後按儀器上的ISO10816-3振動管制標准去評判電機好壞就OK了。kmpdm公司的網上好象有測的方法圖示，你去下載下來看看吧
。直接在網路里查「kmpdm」

⑤ 測振儀的使用方法

一、測振儀的使用方法：

1、測振表測點選擇：利用測振表對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，並配有現場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。

2、測量周期：在設備剛剛大修後或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次。

3、測量值判定依據：參照國際標准ISO2372。轉速：600～1200r/min，振動測量范圍：10～1000Hz。通常在設備正常運行時，其檢測速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上機組）范圍為監控使用，超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。

二、測振儀主要是根據手持測振儀的總體設計方案,給出了電路方框圖並利用Protel99SE軟體Layout PCB具體電路，並對電路重要參數進行了分析計算。在硬體和軟體兩方面都採取了各種抗干擾措施,保證了測量的精度，提高了儀器的可靠性。

(5)電機軸承振動測量方法擴展閱讀：

1、測振儀是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應設計而成。當石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產生電荷。

2、測振儀具備有振動檢測，軸承狀態分析和紅外線溫度測量功能。其操作簡單，自動指示狀態報警，非常適合現場設備運行和維護人員監測設備狀態，及時發現問題，保證設備正常可靠運行。

3、振動檢測就好比中醫把脈、西醫聽診一樣，不正常的振動代表著機器的某一個零組件產生異常，而振動值的大小直接反映機械的問題嚴重程度。對於舊機械而言，振動的大小代表該不該立即停機檢修。

⑥ 電動機振動要測什麼位置

1.滾動軸承:在軸承外殼上,用加速度或速度感測器測量振動值(接觸式),一般測量X-Y-Z三向,即水平-垂直-軸向三向;
2.滑動軸承:在軸靠近軸承處的軸表面上方,用電渦流或電感式感測器測量軸相對於軸承的振動(非接觸式),一般測X-Y向,X-Y向跟垂直方向互相間隔45度。

⑦ 電機的振動和雜訊怎麼測試

電機的振動會加速電動機軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短，影響四周設備還會發出雜訊，所以電機在出廠時均要進行測試滿足國標。對於多速電機或調頻電機，應在雜訊為最大的額定轉速下進行測試，同步發電機一般在額定電壓下作為同步電機運行狀態下進行測試，致遠電子定製型的MPT電機測試系統加入振動感測器，在配合高精度、高帶寬的功率分析儀可以很好地測試電機的振動和雜訊。

⑧ 請問一般是怎樣測試電動機的震動情況測試探頭一般是放在電動機的哪個位置上

用測振儀測試電機的震動呀。
不同廠家的測振儀，測量方法也會有一些差異。
我們所用的測振儀都是手持式的。
我們所用的測振儀一般是將探頭放在電機軸承基座或端蓋上面。且一般垂直於電機轉子。
每次測量時，位置都要相同，方向都要相同，用時候按壓探頭的力度都要相同。

⑨ 電動機振動要測什麼位置

1、滾動軸承：在軸承外殼上，用加速度或速度感測器測量振動值（接觸式），一般測量X-Y-Z三向，即水平-垂直-軸向三向；

2、滑動軸承：在軸靠近軸承處的軸表面上方，用電渦流或電感式感測器測量軸相對於軸承的振動（非接觸式），一般測X-Y向，X-Y向跟垂直方向互相間隔45度。

由於滑動是柔性接觸，軸的振動很少幾乎不傳遞到外殼，所以測外殼的振動不能反映出設備實際的振動大小。而滾動是剛性接觸，則與之不同不同，機器真實的振動幾乎全部能傳遞到軸承外殼上。

有些設備上還得測軸向位移，轉速等。根據設備的重要性，監測保護的參數都不盡相同，也有為了考慮成本就只測一個方向的。總之，振動測量對機器監測保護來說是很重要的一個參數。

(9)電機軸承振動測量方法擴展閱讀：

1、振動電機的工作原理：

振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。

可以應用於一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發電、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。

2、振動電機的使用調整：

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的激振力：

要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。