測量工程材料最常用的方法

1. 工程測量常用方法，儀器有哪些

1. 一、高程測量

2. 角度測量

3. 距離測量

4. 坐標測量

5. 望遠鏡-它可以提供視線，並可讀出遠處水準尺上的讀數。

6. 水準器-用於指示儀器或視線是否處於水平位置。

7. 基座-用於置平儀器，它支承儀器的上部並能使儀器的上部在水平方向轉

8. 光學經緯儀、電子經緯儀

2. 工程材料質量的檢驗方法有哪幾種

問題知識「築訊中國」為你解答：
工程材料質量的檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗四種。

3. 目前工程中常用的距離測量的方法有哪些

激光三角反射法，激光脈沖時間差法，電渦流原理測距，拉繩和電感式位移測量。都有可能用於工程。具體要看你的測量要求了，如距離，精度，頻率和重復性的要求。

德國米銥激光三角反射式位移感測器

4. 工程測量的方法有哪些

測量工作必須遵循「從整體到局部，先控制後碎部」的原則，
主要有以下幾個步驟：控制點（樁）的閉合，道路的中線准確的定位，道路原狀橫斷面的測量，設計道路邊線的確定，管線定位及測量，模板邊線及高程，竣工高程及線型。

5. 驗收工程材料有高效方法嗎

驗收工程材料的有效方法步驟，簡單的舉幾個例子做個說明：

無縫鋼管驗收方法：無縫鋼管：執行國 家GB/T17395標准。
驗收方法：

1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現象；整件包裝完好。

2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用捲尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。

3、試驗方法：抽樣檢測。

4、資料要求：隨車附帶相應規格的產品質量證明書。

角鋼：執行GB9787、GB9788標准。
驗收方法：

1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現象；整件包裝完好。

2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用捲尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。

3、試驗方法：抽樣檢測。

4、資料要求：隨車附帶相應規格的產品質量證明書。

鋼板：執行國 家GB708/GB709標准。
驗收方法：

1、外觀檢查：壁厚均勻，無銹蝕，彎折現象。

2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用捲尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。

3、試驗方法：抽樣檢測。

4、資料要求：隨車附帶相應規格的產品質量證明書。

槽鋼：執行國 家GB/T707標准。
驗收方法：

1、外觀檢查：無銹蝕，彎折現象。

2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用捲尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。

3、試驗方法：抽樣檢測。

4、資料要求：隨車附帶相應規格的產品質量證明書。

6. 常用的測量方法三種是什麼

一、水準測量

水準測量是高程測量中最常用的方法。為了滿足各種工程對水準點密度和精度的需要，國家測繪部門對全國的水準測量級別作了統一的規定，分為四個等級。

二、三角高程測量

全站儀三角高程測量簡稱EDM 測高，是利用測得的垂直角和距離推算兩點間高差的一種高程測量方法，它具有測定高差速度快、簡便靈活、不受地形條件限制等優點，特別是在高差較大，水準測量困難的地區較有利。

三、GPS 高程測量

GPS 測量由於其高效性、經濟性、實時性等特點已經在平面控制測量中得到了廣泛的應用。人們迫切期望能夠用GPS 高程測量代替傳統水準測量，GPS 技術為確定正高提供了新的途徑，而且精度較高，能滿足工程測量的要求。

觀測誤差包括：

整平誤差、視差、水準尺的傾斜誤差。整平誤差是由於符合水準氣泡未能做到嚴格居中，造成望遠鏡視准軸傾斜，產生誤差。只要觀測時符合水準管氣泡能夠認真仔細進行居中，且對視線長度加以限制，與中間法一致，此誤差可以消除。

視差的影響是指當存在視差時，尺像不與十字絲平面重合，觀測時眼睛所在的位置不同，讀出的數也不同，因此，產生讀數誤差。所以在每次讀數前，控制方法就是要仔細進行物鏡對光，消除視差。

以上內容參考網路-測量方法

7. 土路基壓實度如何測量

通常採用環刀法，灌砂法，核子密度儀法和灌砂法。

1.環刀法，是一種破壞性的檢測方法，適用於不含骨料的細粒土。優點是設備簡單操作方便；缺點是受土質限制，當環刀打入土中時，產生的應力使土松動，壁厚時產生的應力較大，因此干密度有所降低。

2.灌砂法，是一種破壞性檢測方法，適用於各類土。優點是測定值精確；缺點是操作較復雜，須經常測定標准砂的密度和錐體重。

3.核子密度儀法，是一種非破壞性測定方法。能快速測定濕密度和含水量，滿足現場快速、無破損的要求，並具有操作方便，顯示直觀的優點，但應與灌砂法進行對比標定後方可使用。

4.灌砂法，灌砂法是利用均勻顆粒的砂去置換試洞的體積，它是當前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列為現場測定密度的主要方法。該方法可用於測試各種土或路面材料的密度，它的缺點是：需要攜帶較多量的砂，而且稱量次數較多，因此它的測試速度較慢。

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灌砂法基本原理是用粒徑0.3～0.6mm
或0.25～0.5mm
清潔乾燥干凈的均勻砂，從一定高度自由下落到試洞內，按其單位重不變的原理來測量試洞的容積，並根據集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。

路基壓實度是路基路面施工質量檢測的關鍵指標之一，表徵現場壓實後的密度狀況，壓實度越高，密度越大，材料整體性能越好。

8. 金屬材料楊氏模量的測定方法有哪些

楊氏模量是表徵固體材料抵抗形變能力的重要物理量，是工程材料重要參數，它反映了材料彈性形變與內應力的關系，它只與材料性質有關，是工程技術中機械構件選材時的重要依據。
方法如下：
液壓加力拉伸法及利用光杠桿的原理測量金屬絲的微小伸長量，從而測定金屬材料的楊氏模量。

9. 對新材料做成分鑒定，用什麼測試分析方法

金屬顯微組織利用光金相顯微鏡或電顯微鏡等觀察、鑒別析金屬材料微觀組織研究新材料、新工藝探討組織與性能間關系提供依據 金屬材料顯微組織(金相組織、硬化層深度、晶粒、碳化物均勻度、夾雜物)析
金相顯微組織測試項目：金相組織與晶粒 、碳化物均勻度 、夾雜物析 、滲層深度 參考標准： GB/T 13298-91 富士 康 華南 檢 測項測試錯

10. 常用的材料硬度的測量方法有那些

金屬洛氏法：

1、洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行。

2、試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。

3、將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀數准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。

4、在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應為壓痕直徑的 4倍，但不得小於2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小於1mm。

金屬布氏法：

1、一般試驗在10～35℃的室溫進行即可，如果有對溫度要求嚴格的試驗（視乎材料對溫度的敏感性），試驗溫度應為23℃±5℃。

2、試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。試驗力－壓頭槌直徑的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）應根據材料和硬度值選擇。

3、為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能選取大直徑的壓頭；當試樣尺寸允許時，應優先使用直徑為10mm的球壓頭進行試驗。

4、使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。

5、試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。

6、任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數的平均值計算布氏硬度。

金屬維氏法：

1、試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。

2、試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發生塑性變形，但誤差應在±2秒。應測量壓痕兩條對角線長度，用其算術平均值或通過查表得到硬度值。放大系統應能將對角線放大到視場的25%～75%。

顯微維氏法：

1、試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。

2、保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。

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硬度測試實驗的注意事項

1、試樣(被測工件)表面應平坦光潔(粗糙度Ra不大於1.6um) ，無污物等。

2、對於特殊類試樣如與壓頭粘結的活性金屬材料，可以適當塗些油料(如煤油)。

3、試樣的製取應注意因外界因素引起表面組織變化，從而對硬度值構成影響。如製取試樣時因過熱引起的燒傷等。

4、試樣或者被測層的厚度應負荷標准。如採用金剛石錐壓頭厚度不小於壓痕殘余深度(壓頭壓入深度)的10倍;球壓頭不小於壓痕殘余深度的15倍。

5、對於凹面或者凸面試樣應該進行必要的硬度值修正。