方法步驟8

⑴ 糖糕的正確做法

｀【製作方法】1、准備300克麵粉，大約350毫升的開水、30克白糖麵粉呢就用家裡普通的麵粉就是中筋粉就可以了，這個一定要用開水燙面，所謂的開水就是剛離火的燒開的沸騰的100攝氏度的水，面要一點點燙，盡量最大可能的把面燙均勻，做糖糕這步很重要的。 2、燙面燙熟之後，放涼。 3、這個時間我們准備糖餡。白糖裡面加一些麵粉，可以防止燙嘴和流糖，加一把黑芝麻增香。 4、放涼之後再加少許的食用油，和成面團。加了油和面的時候不沾手，而且和的面團也是非常柔軟的。 5、整理成長筒裝，下劑子。劑子的大小按照自己的喜好來，喜歡吃大一些的就下的面劑大點，喜歡吃小一些的就下小的面劑。 6、面劑子不用擀，直接用手按扁，然後按成中間厚四周薄的餅皮。 7、中間包入適量的糖餡，包糖餡一定不能貪多，而且收口的時候呢一定一定一定要把這個口收緊，不然炸的時候會流糖。 8、收緊口之後按扁，這樣一個糖糕的胚子就做出來了。
9、鍋內油溫有五成熱的時候下入胚子。下入之後要翻個面防止糖糕粘連在一起。拿一個干凈乾燥的筷子放進油鍋里，筷子上有小氣泡的時候油溫就差不多了。 10、等炸制底面定型後就翻面，一直炸制兩面金黃浮起就可以了。炸糖糕的火候呢不要太大也不要太小，火候大容易外熟里不熟，火太小炸出來的糖糕會比較硬。
這樣我們的炸糖糕就做好了，輕輕咬一口真是特別好吃。

⑵ 8D工作方法的8個步驟是什麼

8D工作方法步驟：

8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟：

D0：徵兆緊急反應措施

目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經費等等，這一步是針對問題發生時候的緊急反應。

關鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發生的反應，而D3是針對產品或服務問題本身的暫時應對措施。

D1：小組成立

目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產品的知識,有配給的時間並授予了許可權,同時應具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術素質。小組必須有一個指導和小組長。

關鍵要點: 成員資格，具備工藝、產品的知識 ；目標 ；分工 ；程序 ；小組建設

D2：問題說明

目的:用量化的術語詳細說明與該問題有關的內/外部顧客抱怨,如什麼、地點、時間、程度、頻率等。

「什麼東西出了什麼問題」

方法：質量風險評定，FMEA分析

關鍵要點：

1、收集和組織所有有關數據以說明問題

2、問題說明是所描述問題的特別有用的數據的總結

3、審核現有數據，識別問題、確定范圍

4、細分問題，將復雜問題細分為單個問題

5、問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，「什麼東西出了什麼問題」，而原因又未知風險等級。

D3：實施並驗證臨時措施

目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發展至今都需採用）

方法：FMEA、DOE、PPM

關鍵要點:

1、評價緊急響應措施

2、找出和選擇最佳「臨時抑制措施」

3、決策

4、實施，並作好記錄

5、驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）

D4：確定並驗證根本原因

目的:用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因。

方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法

關鍵要點:

1、評估可能原因列表中的每一個原因

2、原因可否使問題排除

3、驗證

4、控制計劃

8D工作方法

D5：選擇並驗證永久糾正措施

目的:在生產前測試方案，並對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。

方法：FMEA

關鍵要點:

1、重新審視小組成員資格

2、決策，選擇最佳措施

3、重新評估臨時措施，如必要重新選擇

4、驗證

5、管理層承諾執行永久糾正措施

6、控制計劃

D6：實施永久糾正措施

目的:制定一個實施永久措施的計劃，確定過程式控制制方法並納入文件，以確保根本原因的消除。在生產中應用該措施時應監督其長期效果。

方法：防錯、統計控制

關鍵要點:

1、重新審視小組成員

2、執行永久糾正措施，廢除臨時措施

3、利用故障的可測量性確認故障已經排除

4、控制計劃、工藝文件修改

D7：預防再發生

目的:修改現有的管理系統、操作系統、工作慣例、設計與規程以防止這一問題與所有類似問題重復發生。

關鍵要點:

1、選擇預防措施

2、驗證有效性

3、決策

4、組織、人員、設備、環境、材料、文件重新確定

D8：小組祝賀

目的:承認小組的集體努力，對小組工作進行總結並祝賀。

關鍵要點:

1、有選擇的保留重要文檔

2、流覽小組工作，將心得形成文件

3、了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻

4、必要的物質、精神獎勵。

⑶ 雲南酸菜的腌制方法

食材
青菜葉子 10kg
辣椒面 750g
花椒面 100g
鹽 850g
茴香面 100g
高度食用白酒 750ml
八角面 80g
方法/步驟1:
准備青菜葉子
首先把新鮮菜葉子從菜樹上拿下來，平鋪在干凈的地上晾水分，約一天的時間即可，晾曬的目地是使青菜葉子在洗的時候不容易折斷。

方法/步驟2:
然後用清水洗凈，洗的時候特別注意葉梗中間捲起的部分重點洗凈，重復洗三次，一定要清洗干凈。

方法/步驟3:
10-15片菜葉子整齊的放在一起，用帶子緊緊的捆紮住，晾曬於太陽光下，晴天晾曬約2天左右。必須一直晾曬，不能中途提前拿下放在一起，否則容易將葉子捂黃的。

方法/步驟4:
時間曬夠，水分收的差不多時，就可以將其取下，必須立即腌制。

方法/步驟5:
把帶子改下，將菜葉子整理整齊，切下最頭端的比較乾的部分扔掉。

方法/步驟6:
菜葉梗的切也是有技巧的，約2/3寸長即可。

方法/步驟7:
等切到菜葉子部分，就必須收刀，將長度切為葉梗的1/4左右。

方法/步驟8:
全部切好之後放到一起備用。

方法/步驟9:
放入胡蘿卜絲
胡蘿卜在洗菜葉子的時候就洗好，晾幹部分水分備用。此時切成絲，和菜葉子放在一起。

方法/步驟10:
均勻的在表面散上食鹽、辣椒面，還有花椒面、茴香面、八角面。

方法/步驟11:
揉搓是重點
接下來就是揉的功夫了。揉的時候，可以戴上手套，把整盆都攪拌均勻了，再揉，或者是直接從一側一邊均勻攪拌，一邊揉搓，雙手捏住菜葉子使勁一點搓就好了。揉搓的目地是使作料入味，讓腌制出來味道更好。

方法/步驟12:
揉玩一個回合之後，可以試著嘗其味道，主要是指鹽夠不夠，不夠就適量加點，鹽的量以嚼著菜梗的鹽稍重一點點適宜。然後把切碎的紅糖均勻的散上，然後進行第二個回合的揉搓。

方法/步驟13:
放上適量酒，均勻攪拌之後使呈現半濕潤狀態為宜，繼續揉搓直到揉到葉子呈現成熟狀態，作料均勻裹上，即可停工

方法/步驟14:
裝罐
事先就把罐子洗好，晾乾備用。接下來就是裝罐，先用酒放入罐子少量，把酒在罐子裡面均勻的搖晃，使整個罐子都沾上酒。然後用勺子一勺一勺的放進准備好的罐子裡面，每放置一層必須按壓嚴實，裝滿的時候，最上面也要按壓的很緊致，以防空氣進入。

方法/步驟15:
最上面還要撒上一層辣椒，薄薄的一層即可，防止上面的菜葉子變色，此時放上少量食鹽，如果整體的食鹽有點偏淡，此時放鹽可以作為補救措施，再倒入適量的酒。

方法/步驟16:
最後就是封口，用保鮮塑料袋子封住罐子口，用繩子扎緊實，一定要扎很緊，以防透氣走味，就會影響腌制的口感。

⑷ 如何編中國結

工具/原料

中國結線

方法/步驟1:

先用一個顏色的線按照如圖動作編制

⑸ 8D工作方法的8個步驟

8D工作方法步驟：

8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟：

D0：徵兆緊急反應措施

目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經費等等，這一步是針對問題發生時候的緊急反應。

關鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發生的反應，而D3是針對產品或服務問題本身的暫時應對措施。

D1：小組成立

目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產品的知識,有配給的時間並授予了許可權,同時應具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術素質。小組必須有一個指導和小組長。

關鍵要點: 成員資格，具備工藝、產品的知識 ；目標 ；分工 ；程序 ；小組建設

D2：問題說明

目的:用量化的術語詳細說明與該問題有關的內/外部顧客抱怨,如什麼、地點、時間、程度、頻率等。

「什麼東西出了什麼問題」

方法：質量風險評定，FMEA分析

關鍵要點：

1、收集和組織所有有關數據以說明問題

2、問題說明是所描述問題的特別有用的數據的總結

3、審核現有數據，識別問題、確定范圍

4、細分問題，將復雜問題細分為單個問題

5、問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，「什麼東西出了什麼問題」，而原因又未知風險等級。

D3：實施並驗證臨時措施

目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發展至今都需採用）

方法：FMEA、DOE、PPM

關鍵要點:

1、評價緊急響應措施

2、找出和選擇最佳「臨時抑制措施」

3、決策

4、實施，並作好記錄

5、驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）

D4：確定並驗證根本原因

目的:用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因。

方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法

關鍵要點:

1、評估可能原因列表中的每一個原因

2、原因可否使問題排除

3、驗證

4、控制計劃

8D工作方法

D5：選擇並驗證永久糾正措施

目的:在生產前測試方案，並對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。

方法：FMEA

關鍵要點:

1、重新審視小組成員資格

2、決策，選擇最佳措施

3、重新評估臨時措施，如必要重新選擇

4、驗證

5、管理層承諾執行永久糾正措施

6、控制計劃

D6：實施永久糾正措施

目的:制定一個實施永久措施的計劃，確定過程式控制制方法並納入文件，以確保根本原因的消除。在生產中應用該措施時應監督其長期效果。

方法：防錯、統計控制

關鍵要點:

1、重新審視小組成員

2、執行永久糾正措施，廢除臨時措施

3、利用故障的可測量性確認故障已經排除

4、控制計劃、工藝文件修改

D7：預防再發生

目的:修改現有的管理系統、操作系統、工作慣例、設計與規程以防止這一問題與所有類似問題重復發生。

關鍵要點:

1、選擇預防措施

2、驗證有效性

3、決策

4、組織、人員、設備、環境、材料、文件重新確定

D8：小組祝賀

目的:承認小組的集體努力，對小組工作進行總結並祝賀。

關鍵要點:

1、有選擇的保留重要文檔

2、流覽小組工作，將心得形成文件

3、了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻

4、必要的物質、精神獎勵。

⑹ 純大米發糕的做法松軟又好吃

純大米發糕

材料：大米粉、白糖

製作步驟：

1、大米粉適量白糖加冷水調成稀糊狀，粉水比例為1：2。

2、隔水加熱，期間要不停的攪動，至到米糊出現顆粒狀的形態時即可。（不要加熱的太過太干，那樣發酵時不容易膨脹，口感較干較緊）

3、少許酵母粉用溫水調開，米糊溫度降到不燙手時，將酵母水調入調勻，倒入容器中密封發酵，天氣熱的話大概發五個小時就好了，看到米糊的體積變大，表面有好些魚眼泡時基本就可以了。

4、面上撒熟芝麻，開水上鍋，大火蒸25-30分鍾即可。

營養價值：

1、谷維素：大米中特有的成分谷維素，被稱為「美容素」，是植物行的黑色素抑制劑，性質溫和，無副作用。同時，還能降低毛細血管脆性，提高肌膚末梢血管循環機能作用，進而防止肌膚被裂和改善肌膚色澤。

2、稻糠甾醇：對肌膚具有很高的滲透性，能維持細胞的柔軟和濕潤，有效保持肌膚表面水分，還能促進肌膚新陳代謝、抑制肌膚發炎。

3、澱粉：大米約含百分之七十澱粉，含纖維素和半纖維素以及可溶性糖。秈米、粳米中含支鏈澱粉較多，易溶於水，可被澱粉酶完全水解，轉化為麥芽糖;而糯米含支鏈澱粉較少，因此只有百分之五十四能夠被澱粉酶水解，所以不容易被人體消化吸收。

⑺ 特殊兒童研究方法的八個步驟

摘要 步驟6.舉行IEP會議並編寫IEP。

⑻ 餎油酥垪怎做

食材

麵粉 300克

豬油 60克

鹽 3克

黑芝麻 適量

蛋黃 1個

花椒面 少許

方法/步驟1:

取250克麵粉，用溫水合成面團，（剩下的50克麵粉用來做油酥）醒面40分鍾。

⑼ PDCA循環的八個步驟和使用方法

八個步驟：

1、第一步，找出問題：分析現狀，找出存在的問題，包括產品（服務）質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明，並確定需要改進的主要問題。

2、第二步，分析原因：分析產生問題的各種影響因素，盡可能將這些因素都羅列出來。

3、第三步，確定主因：找出影響質量的主要因素。

4、第四步，制定措施：針對影響質量的主要因素制定措施，提出改進計劃，並預計其效果。

5、第五步，執行計劃：按既定的措施計劃進行實施，也就是 D ― 執行階段。

6、第六步，檢查效果：根據措施計劃的要求，檢查、驗證實際執行的結果，看是否達到了預期的效果，也就是 C ― 檢查階段。

7、第七步，納入標准：根據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標准、規程、制度之中，鞏固已經取得的成績。

8、第八步，遺留問題：根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題，分析因質量改進造成的新問題，把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。

使用方法：

1、P計劃階段：找出存在的問題，通過分析制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。

2、D執行階段：按照制定的計劃要求去做，以實現質量改進的目標。

3、C檢查階段：對照計劃要求，檢查、驗證執行的效果，及時發現改進過程中的經驗及問題。

4、A處理階段：把成功的經驗加以肯定，制定成標准、程序、制度（失敗的教訓也可納入相應的標准、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。

(9)方法步驟8擴展閱讀：

PDCA循環是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。

PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、處理（Act）。

在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法，這是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

PDCA循環是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。

隨著更多項目管理中應用PDCA，在運用的過程中發現了很多問題，因為PDCA中不含有人的創造性的內容。他只是讓人如何完善現有工作，所以這導致慣性思維的產生，習慣了PDCA的人很容易按流程工作，因為沒有什麼壓力讓他來實現創造性。所以，PDCA在實際的項目中有一些局限。

參考鏈接：網路-PDCA