端子機刀片安裝方法

Ⅰ 端子機操作員是怎麼操作的

作業指導書
產品名稱
靜音端子機
名稱
操作指導
示意圖
工
序
操作步驟
技術質量要求
備注
1
安裝模具
根據所需打的端子類型選擇響應的模具，在端子機上安裝上該模具與打端子用的上下刀片，並都擰上固定螺母。
2
調模
安上待打的端子，按下"調模鈕"按鈕，之後用扳手向後旋轉端子機右側的螺母，使機器緩慢工作並打出一個端子，檢查其是否可正常工作，並驗看打出端子的情況
3
調試
根據打出端子的情況，調節模具與機體連接處的螺母來調整打端子的尺度，不至使端子的內、外模被打得緊死或寬松；調節模具上的兩個螺母，需拔出後旋轉調節，上下螺母的大小分別控制打出端子的內模與外模的松緊。直到調試合格為止
4
加工
打開電源開關，電源燈亮起。將已剝皮電子線端插入端子的外模直至即將進入內模時停止，踏下電動腳踏開關使端子機工作，開始加工
5
善後處理
工作結束後，關閉端子機，將已加工產品移至下個流水線工作站，回收剩餘端子，做好衛生
注意事項：
1. 機器運轉中手不可以放入模具下方；
2. 每天在開機前檢查機器，保證在工作區無廢削，並試打端子機有無異常和運轉、聲音是否正常無雜音；
3. 在工作中如果發現有異常，離開時即使關掉電源。
4. 不可兩人同時操作同一台機器。

Ⅱ 准備買入幾台全自動端子機，使用端子機前得注意些什麼我想先了解下！有人知道么

要想在使用的過程中把機器的作用發揮到最大，懂得如何使用全自動端子機很重要，在使用端子機之前，應該注意一下事項：

1：要設置在平穩沒振動的地面或檯面,要有能充分散熱的空間。

2：基本電源為220V交流電,要使用和機器一起提供的專用電源插頭。

3：要使用專用的合適的插座; 請確認適當的作業溫度(0~40撮氏度)。

4：長久不用機器時,一定要拔掉電源插頭,並用防塵用具將機器蓋住。

5：不要設置和安裝在溫度較高的地方。

6：決不可改造機械，改造控制電路等，會引起滑塊落下兩次等的誤動作。

7：不應拆下安全裝置或後板及改變安裝的位置。

8：使用前務必接通無水氣管本要才能正常工作。

9：燙傷危險：如果觸及到馬達一樣發熱的產品，作業者有受燙傷的危險！長時間作業中絕對不要用手觸摸！

10：觸電危險: 如果觸摸通電的部位有傳電的危險,不要用濕手摸馬達或插頭插座,如果有漏電現象時,一定要讓專業人員更換機器的部件!

11：壓傷危險: 不要觸摸毛桿和氣缸活動部部位，有夾傷和擠傷的危險！

正確的使用全自動端子機不但能提升工作效率，而且也不會引起人身危害，因此掌握端子機使用前的注意事項很重要，當初購買日研精密機械的端子機培訓教給我的這些知識幫了我不少忙！年輕人，多多學習啊！

Ⅲ 端子機怎樣調試

端子機調試流程：首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。第2安裝刀片，必須由專業技術人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與端子機的規格是否吻合，確認無誤後安裝。安裝完成後適用手動搖擺測試，森佳機械有文章教你怎麼測試，第3檢查送料系統，裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕鬆通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內六角板手鬆開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然後鎖緊送料器鎖緊螺絲後才可以開始作業。第4測試拉力，調試完以上步驟後，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標准范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標准值為止。第5
測試整個流程，使用一組線進行作業，送IPQC進行首件確認，檢驗OK後方可進行批量生產，生產過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。並每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。最後，在生產完成後清理端子機內部及周邊的廢料，定期給端子機內部加潤滑油沒，這樣能提高端子機的使用壽命。森佳機械的技術人員都會現場教端子機的調試以及維護細節。

Ⅳ 端子機刀片如何選擇以及如何調試

端子機刀片一般來說有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。
你明白這些下一步調試就輕松很多，你調試一定要在手動調試上去操作，一個是安全，還有是我們在手動上調試能看出來壓接的端子是不是達到要求，端子壓接合格主要看壓接銅線這部分，因為這是導電，所以最關鍵，太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷，鬆了就會端子和導線這部分容易脫落，你多動手，我想你一定會熟悉這一塊。

Ⅳ 全自動端子機的工藝流程有哪些

1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤後方可裝刀，裝刀完成後，必須使用手搖測試，首先關閉全自動端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子壓著機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查並確認無松動。
4、裝料：裝上需要打的端子機，使用內六角板手調節進料壓板，使全自動端子機可以輕鬆通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手鬆開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然後鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
5、測試拉力：調機OK後，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標准范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標准值為止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，並每隔1小時進行一次端子機拉力測試。
7、生產完成後整理好良品、廢次品，並清理干凈全自動端子機機台周邊的環境衛生。——漢高機械

Ⅵ 端子機，全自動端子機怎麼安裝

①按要求把合格的端子放到端子機架子上， 並將端子鏈條頭按正確方法裝入設備內。 ②確認設備刀模與所裝端子相匹配，然後調整好設備的壓力等參數，調校好端子鏈條與設備的對應位置。 ③取已剝好線頭的導線，檢查有無不良，然後將線頭對准端子機槽位和端子口放入，調整好位置，然後用腳踩下腳踩器，啤端子於線上。 ④從端子機上取下導線，檢查端子啤於導線上的效果是否能夠達到要求。若不符合要求，則要重新調校設備。 ⑤確認規格、效果都符合要求後再將樣線交給PQC檢查。 ⑥PQC檢查合格後，開始批量生產。 ⑦將打好端子的線整理整齊，按要求將線每100條或者每50條用膠箍扎於一起，然後將其整齊擺放於膠盆內。 ⑧一種線加工完成後，在膠盆上貼上標貼，註明該線所用機型、線的規格及數量 ⑨同一種線的加工，在設備連續運轉生產1小時後，要重新檢查確認開線和剝線的長度以及開線效果是否合格，確認合格後再繼續生產昌雄數控機械的端子機操作方法你可以試試

Ⅶ 面試要考端子機和端子機刀模的要如何安裝，有高人出來解答下么

你碰對人了，我管生產和端子機打了五年交道，沒有我不會的。解決問題了請給分！

1，全自動端子機主機的安裝：

(1)將端子壓著機安放在固定的工作台上，若在工作台和壓著機底面之間墊上一塊防振橡膠，那麼就可以使壓著機在工作時振動降小，且更平穩。

(2)按圖示底座安裝孔位置，用螺栓將壓著機鎖緊在工作台上。

(3)將接地線接到壓著機的接地螺栓上（當使用無接地電源時）。

2，導線板的安裝：安裝步驟如下：

（1）將導料吊架旋入吊架安裝孔。

（2）將導料支架上的安裝孔套入端子吊架，鎖緊支架上的兩個螺釘，確保導料板不松動。

3，端子卷的安裝：根據端子壓模的送料形式來確定端子吊架位置（端子吊架桿須與導料板保持平行），安裝步驟如下：

（1）將端子吊架從壓著機頂面上的吊架孔插入。

（2）打開前箱門，將緊定螺釘鎖緊。

4，全自動端子機壓模的安裝和使用：注意：2000型壓模可壓接橫送，直送端子必須根據所使用端子的排樣來選擇相應的橫送或直送壓模。

（1）安裝模具前需檢查上下模刀片和送料緊固螺絲是否裝緊。

（2）將模具滑塊往上拉，並使滑快槽套入2000型模柄或(將電源插上，按一下調節按鈕，用開口扳手按逆時針轉動後面主軸，使壓著機滑快往下並將模具滑快槽套入2000型模柄。

（3）將模具底板和壓著機工作檯面用壓板固定螺絲固定死，整套模具不能有松動(在正常運轉中整套模具處於固死狀態。
有不會的可以到日研精密機械這個公司官網http://www.szriyan.com/去學習下，裡面有很多端子機的相關知識，當初給我幫助很大！祝工作順利！

Ⅷ 端子機模具刀片怎樣保養

崑山亞拓機械端子機刀片的養護
刀片在全自動端子機中的應用是十分重要的，如果刀片的安裝使用有誤，就會導致在線束加工裁切時發出很大的噪音。不僅對全自動端子機的本身造成傷害，也給操作人員帶來了健康隱患。下面我們就來詳細了解一下全自動端子機正確的刀片選擇、安裝及保養方法。由指定人員操作，裝刀之前有必要進行手工比對所選刀片是不是配套，對比無誤後方可裝刀，

裝刀完成後，有必要運用手搖測驗，首先封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使全自動端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是不是壓力
過大或其他問題，檢查調試至 OK。 作業前需 對各鎖緊螺絲做相應檢查並確認無松動。
當全自動端子機的刀片在經歷20萬次的沖壓後，會有必定程度的磨損，這時鉚壓出來的端子就可能存在不良品，設備的裁剝刀片，在經歷100萬乃至200萬次的裁剝後，也會出來必定的不良隱患，所以，在高要求的客戶使用過程中需要嚴格管控易損件的使用壽命的，正確的操作設備也能使損耗降低。

Ⅸ 端子機的操作規范

作業步驟
1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤後方可裝刀，
裝刀完成後，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使
端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。作業前需
對各鎖緊螺絲做相應檢查並確認無松動。
4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕鬆通過，目測送料位置是否
適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手鬆開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳
狀態，然後鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
5、測試拉力：調機OK後，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操
作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標
准范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標准值為止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，並每隔1小時進行一次端子拉力測試。
7、生產完成後整理好良品、廢次品，並清理干凈機台周邊的環境衛生。