電機皮帶輪安裝方法

『壹』 怎麼安裝電機皮帶輪

摘要 1、將電機的鍵打入鍵槽，吧電機的皮帶輪進行加熱（最好用氣焊進行加熱），待溫度加熱到260攝氏度，根據電機大小，加熱時間是不一樣的；

『貳』 江鈴馭勝發電機皮帶怎樣繞上去的，柴油機

汽車的正時皮帶不是隨隨便便繞上就行的，它的發動機曲軸與汽門開啟閉合有十分密切的角度關系，要把這個關系角度調正認準的前提下才可不差分毫地套上皮帶，這個關系稍有差錯輕者車子動力下降，重者不能起動。所以要請有經驗的技師級師傅來做才成。

『叄』 電機皮帶輪如何安裝

電機的軸伸端有一鍵槽。
安裝方法：將電機的鍵打入鍵槽，吧電機的皮帶輪進行加熱（最好用氣焊進行加熱），待溫度加熱到260攝氏度，根據電機大小，加熱時間是不一樣的。之後，用人工或者天車將皮帶輪吊起或者抬起來，就皮帶輪的鍵槽對准電機鍵的位置，進行安裝皮帶輪

『肆』 浩瀚的壓縮機皮帶如何安裝

1. 螺桿空壓機機頭及空壓機電機均按裝配工藝就位。2. 根據帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法，將帶輪裝在空壓機機頭軸與空壓機電機上，先將空壓機機頭帶輪固定鎖緊。2.1. 對於松過渡配合可用材質較軟的銅、鋁或橡膠榔頭輕敲。2.2. 對於緊配合可用壓板壓進或加熱紅裝法進行組裝，加熱溫度控制在120~150oC。2.3. 若錐套帶輪公差配合略緊，可把錐套內孔稍微撐大裝在軸上。3. 用水平尺(精度≤0.5mm)測量兩帶輪與同一基準面的垂直度，允許誤差≤0.5mm。3.1. 垂直度誤差大於0.5mm，可利用墊片對空壓機機頭或空壓機油氣桶安裝地腳進行調整，以確保在同一基準面垂直誤差不超過0.5mm.。3.2. 將空壓機機頭或空壓機油氣桶安裝螺栓緊固。4. 將皮帶按商標代號處於同一位置的原則，安裝在皮帶輪上。5. 以小帶輪為基準，用直尺或激光測量儀測量兩帶輪的平面直線度，允許誤差≤0.5mm。6. 用空壓機電機調整螺釘將皮帶張緊，張緊要求見附表。7. 反過來以大帶輪為基準，復驗兩帶輪的平面直線度，允許誤差≤0.5mm。8. 鎖緊調整螺釘、螺母。

『伍』 新勝達2.4電動機皮帶安裝方法

新勝達2.4電動機皮帶安裝方法為：將進排氣凸輪軸轉到相對水平的位置，曲軸皮帶輪固定前蓋，即可完成正時皮帶。

更換正時皮帶注意事項介紹：壓緊工序決不能採用錘敲棒擊。發動機的「32-2」曲軸輪齒位於均布圓周36齒結構中，其中有2齒採用平滑結構，起到觸發曲軸位置感測器CKP的作用。但是由於不適當的敲打拚修導致曲軸輪齒的破損，必將造成曲軸位置感測信號的失真。

了解車輛的使用狀況並檢查發動機的雜訊。如果在正時皮帶蓋上方附近聽到奇怪的「咔噠」聲，並且當發動機調整後雜訊有所降低但依然存在，則可以判定為典型的張緊裝置破損。在壓緊挺桿檢查張緊裝置的狀態。

(5)電機皮帶輪安裝方法擴展閱讀：

新勝達2.4電動機皮帶的介紹如下：

挺桿壓緊工藝操作宜緩不宜急。旋轉Schley壓緊工具的擰緊螺母1/8圈後，停頓一會兒。直至壓縮到可以放入鎖止銷時為止。快速的壓緊操作可能導致張緊裝置底殼的破損，造成不必要的浪費。

對平衡螺栓的擰緊力矩有要求。豐田工程師對更換水泵或正時皮帶後發生啟動困難、動力性下降和發動機雜訊大的故障研究分析發現，部分原因是由於平衡螺栓的擰緊力矩未達到要求數值，維修人員甚至對擰緊力矩的要求毫無知曉。

『陸』 電機皮帶怎麼安裝算正好

准備工作：

（1）工具，用具，材料准備：300mm活動扳手，375mm活動扳手各一把，150mm平口螺絲刀1把，棉紗少許，細線5m。

（2）勞保用品准備齊全，穿戴整齊。

人員要求：

本項目所需人數為3人。

操作步驟：

（1）檢查剎車裝置，保證靈活好用。

（2）停抽，剎車，將驢頭停在接近上死點便於操作的位置，切斷電源，鎖死剎車鎖塊。

（3）摘下皮帶護罩，松開電動機滑軌頂絲和固定螺絲，用撬杠向前移動電動機，使皮帶鬆弛。

（4）摘下舊皮帶，換上新皮帶。

（5）用撬杠向後移動電動機猾軌到合適位置，然後用撬杠調整電動機左右位置。

（6）用撬杠調整電動機猾軌或電動機位置，使電動機皮帶輪與輸入軸皮帶輪成「四點一線」。

（7）用頂絲調整皮帶松緊度，使皮帶松緊度合適，上緊頂絲，給頂絲塗上黃油，測皮帶松緊度及兩皮帶輪的「四點一線」

。

（8）用活動扳手對角上緊電動機猾軌固定螺絲，裝皮帶護罩。

（9）取出剎車鎖塊，檢查抽油機周圍有無障礙，送電，松剎車，啟動抽油機，觀察皮帶有無擺現象。

（10）收拾工具，清理現場。

技術要求：

（1）緊固猾軌螺絲時注意穿正猾軌鞋。

（2）如用頂絲達不到"四點一線"時，可調整猾軌或電動機位置。

（3）檢查皮帶松緊度時，雙手重疊向下壓皮帶2~3次，壓下1~2cm為合格。

（4）換皮帶時要先松電動機猾軌頂絲，後松電動機猾軌固定螺絲。

（5）若"四點一線"合格，只是皮帶松，用頂絲調節皮帶松緊度，若「四點一線」不合格，即皮帶輪不在同一平面，則需調整電動機左右位置。

『柒』 如何更換電動機皮帶 詳細�0�3

一、安全提示： 在修理汽車之前你要佩戴護目鏡，必要的時候還需要穿戴PPE個人防護裝備，例如乳膠手套或封閉式鞋子

二、所用部件：皮帶、皮帶張緊器附件。

三、所用工具：手電筒、螺絲刀、撬桿。

四、操作步驟：

1、關閉發動機引擎讓其冷卻，打開發動機引擎蓋找到發動機前面的發電機皮帶。

『捌』 電機直接連接皮帶輪，怎樣進行固定

電機直接連接皮帶輪，固定如下：
通過鍵連接把皮帶輪固定在傳動軸上，安裝皮帶輪的軸徑一端設計台階，另一端在軸端鑽孔，用螺絲固定，傳動軸以軸承作定心固定在機架上。

皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便;皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶傳動的缺點有:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比;皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己皮帶輪根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。

『玖』 電機皮帶輪安裝

把你電機軸大小量出來，把皮帶輪送到機械加工有鑽床的地方去，讓他幫你把皮帶輪孔位改到比電機軸大0.2-0.5MM左右就可以裝了,這樣改個費用,熟的他肯定不收你錢,不熟的也收你10-20塊錢而已,很簡單的..記住只能將孔位改得比電機軸稍大些,小了你又得敲打了.