煤礦井下地泵安裝方法

❶ 煤礦井下為什麼要裝水泵，水泵的作用是什麼，為什麼挖煤需要這么多水

考慮泵的安裝高度是因為如果安裝高度太高，使水泵內部壓力最低值低於被輸送液體工作溫度下的氣化壓力，發生氣蝕現象，使水泵無法正常工作。當水泵的必須氣蝕餘量很大，同時水溫較高時，泵可能要求要安裝在吸水池水面以下，這需要根據運行的具體情況進行計算。1.使用自動耦合裝置後，安裝檢修方便。在沒有自動耦合裝置的情況下固定式安裝，如遇到水泵故障檢修人員需下水擰開螺絲，起吊水泵進行檢修，或用其他小泵把水抽完人下去檢修，如果水質很臟，人就很難下得去，這時檢修就遇到了很大困難。但裝了GAK型潛水排污泵的自動耦合裝置後，需要起吊時，人可以不需要下水擰開螺絲，直接提升水泵即可，檢修完畢後順著導軌下去就能實現水泵與管路的密封，從而水泵正常運行。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。2. 排污泵耦合裝置的自動耦合裝置結構緊湊、佔地面積小。排污泵由於潛入液下工作,因此可直接安裝於污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。水泵的作用是用來將液體從地勢較低的地方抽吸上來，沿管路輸送到地勢較高的地方去。例如，日常見到的，用泵把河流，池塘中的水抽上來往農田裡灌溉；又如把地下深井裡的水抽吸上來並送到水塔上去等。由於液體經過泵後壓力可以提高，所以泵的作用也可以用來將液體從壓力較低的容器中抽吸出來，並克服沿途的阻力輸送到壓力較高的容器中或其他需要的地方，例如，鍋爐給水泵從低壓水箱中抽吸水往壓力較高的鍋爐汽包內給水。泵的性能范圍很廣，巨型的泵流量可大達幾十萬m3／h以上；而微型的泵流量則在幾十ml／h以下。其壓力可從常壓一直高達l000mpa以上。它輸送液體的溫度最低可到-200℃以下，最高可達800℃以上。泵輸送液體的種類很多，它可以輸送水（清水、污水等）、油液、酸鹼液、乳化液、懸浮液和液態金屬等。由於人們日常見到的泵大多是用來輸送水的，因此在習慣上通常稱它為水泵。但是，這個名詞如作為泵的通稱，那顯然是不全面的。水泵分冷水泵和熱水泵，具體安裝要看冷卻塔的位置與換熱器的位置高低而定，冷卻塔位置高，需要熱水泵，換熱器位置高，需要冷水泵。安裝熱水泵：冷卻塔的位置高於換熱器的位置，需要安裝熱水泵，安在回水管上。安裝冷水泵：反之，需要安裝冷水泵，安在出水管上。1、水泵安裝位置下移會有好處，此系統現在水泵的吸程主要是42X2+14X2+5=115米管道加彎頭三通的阻力損失。水泵下移後這個損失減小了，還增加了14米的灌注高度，更容易發揮水泵的作用。2、循環水溫度下不來應核算水泵的流量與冷卻塔的冷卻能力，應注意提高冷卻塔的效率。

❷ 施工現場混凝土地泵泵管怎麼安裝

需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加。

應根據施工場地特點及混凝土澆築方案進行配管，配管設計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在迴流的趨勢，因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道。

以保證有足夠的阻止阻力混凝土迴流。當泵送高層建築混凝土時需垂直向上配管，此時其地面水平管長度不宜小於垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時，可採用彎管或軟管代替。

(2)煤礦井下地泵安裝方法擴展閱讀：

混凝土運輸要求規定：

1、盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用。

2、保證泵送混凝土作業的連續性，確保混凝土澆注質量，作業中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長，就應每20分鍾左右啟動一次泵或反、正轉泵數次，必要時打循環泵以防堵塞。

❸ 怎樣安裝深井潛水泵，深井潛水泵安裝方法

①操作者必須掌握操作規程通用部分。
②開泵運行：深井潛水泵啟動前應打開放氣閥，然後關上，啟動時出口閥不宜關死，可稍打開一些，待啟動後立即打開，控制到適當的位置，潛水泵運轉平穩後即打開壓力表閥門；潛水泵運轉時，觀察電流表和電壓表的指示是否有顯著變化，運轉是否有雜訊，正常工作電流不應大於電機銘牌上所規定的額定值；水泵應在規定的流量范圍內使用，水泵流量切不可過大，過大或過小應適當調整出口閥的開度；有下列情況之一者應立即停止運行，泵的工作狀態沒有改變、電壓為額定值而電流超過額定值，泵間歇出水，揚水管有顯著振動、發出轟隆的雜訊，保護開關頻繁跳閘。
③停泵：停止泵的運轉，關上出口閥及壓力表閥門；水泵停車時，為減少水的倒流，應在切斷電路後，關閉閥門；如果再啟動時，須在停車5min以後或更長時間進行。

❹ 水泵怎麼安裝

水泵安裝方法：

1、在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2、進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3、機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4、水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5、若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。

6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

❺ 施工現場混凝土地泵泵管怎麼安裝

安裝要求：

①泵體必須布置在硬化的混凝土基礎上（厚度100mm、C10）。

②泵管轉彎處選用90°彎管。泵管從樓板預留洞穿過，水平砼泵用馬凳支撐，垂直泵管在彎管處搭腳手架固定並在樓板預留洞處用木塞與樓板夾緊。

③泵管連接必須牢固、穩定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。

❻ 集水坑排水泵安裝做法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

❼ 水泵的安裝施工方案有哪些

1）工藝流程
設備基礎驗收→設備開箱檢查→設備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→支管與設備碰頭
2）施工方法
① 水泵基礎施工
對水泵房地面或樓面進行清掃鑿毛；按項目設備專業工程師審核後的水泵基礎圖進行放線；支模板：要求水泵基礎高度至少高於水泵房裝修好的地面50mm；按設計砼標號或不小於C20的砼灌注基礎；待水泵基礎達到永久強度後，用1：2水泥砂漿將基礎四周抹光壓平，不需預埋任何埋件；打砼及抹灰後都應進行澆水養護；驗收：以上步驟做完後，由土建專業質檢員檢查合格後，填寫水泵基礎預檢記錄，交設備專業，並分別由交方與接方的簽字，也可填寫中間驗收記錄，以上資料設備專業均需留存。
②水泵與隔振安裝
水泵搬運：最好連同包裝箱一起運輸。水泵在地上及地下時，有提升設備，採用提升設備搬運；水泵在地下有坡道，可由坡道運下；水泵在地下有吊裝孔時，可用卷揚機送下。
水泵開箱檢查：水泵開箱檢查應按下列項目檢查，並作出記錄箱號和箱數，以及包裝情況；設備名稱、型號和規格；設備有無缺件、損壞和外觀油漆等情況，進出管口保護物和封蓋應完好。
測量放線：測出基礎縱橫中心線，根據水泵底座尺寸定隔振器的位置。
隔振器安裝：採用JSD橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號選擇根據下列條件：水泵機組型號、規格、轉速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器與水泵基礎不固定；立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。
型鋼基座的安裝：水泵與隔振器之間採用鋼板（立式泵）或型鋼基座（卧式泵），形成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝後，調型鋼基座水平。
水泵安裝：水泵就位前應做下列復查：基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出口管口保護物和封蓋，如失去保護作用，水泵應解體檢查；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然後測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，並要測電機與水泵連接處的同心度。調平後出口及外觀進行有效保護，等待配管。
③ 管道隔振安裝
管道隔振是在水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補償器。由於不銹鋼軟管及泵補償器等金屬元件具有極好的位移補償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情況下優先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補償器，並且需經詳細設計。
在水泵進水管上可優先選擇可曲撓偏心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。（按序選擇）
在水泵出水管上可優先選擇可曲撓同心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭，可曲撓橡膠彎頭。（按序選擇）可曲撓橡膠管道配件按介面方式區分有法蘭連接和螺紋連接。按結構形式區分有單球體、雙球體、多球體、彎球體等。
（2）質量控制控制措施
① 設備專業工程師必須重視水泵房施工，對水泵基礎位置、標高審核後方可施工。主要核對水池管口標高與水泵安裝與隔振設置是否相符。
② 設備工程師應做詳細的技術交底，交給施工負責人。
③ 操作人需按交底施工，把水泵房做為重點機房施工，防止盲目施工。
④ 應選擇合格生產廠家的JSD橡膠隔振器及可曲撓橡膠接頭。
⑤ 做好設備、管材、配件的成品保護，防止污染。）
⑥ 多組水泵布置時，同型號的要排到一起，間距相等，多組水泵配管應橫豎對正，保證整體機房的美觀。

❽ 水井手壓泵如何安裝

水井手壓泵的安裝使用法： 把白色的管接起來，插到壓水器的底部，綠管接到出水口，然後把水桶的聰明蓋，用硬物打開。再將白色進水管放到桶內就可以了。輕按壓力器就可以出水了。

❾ 如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型
根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
（2）動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。