泡沫硬度計正確測量方法求回答

『壹』 硬度的測量方法

洛氏硬度：
採用測量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡單快捷，工作效率高。然而由於金剛石壓頭的生產及測量機構精度不佳。
特點：
1.測量迅速簡便，效率高；
2.試驗力小，壓痕小；
3.可測定各種材料的硬度；
4.可測定較薄工件的硬度；
5.可測成品；
6.測量精度低，需要多次測量取平均值。
維氏硬度：
代號：HV
簡介：維氏硬度 英文詞條名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一種標准。由英國科學家維克斯首先提出。以49.03~980.7N（5kg~10kg）的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
維氏硬度計算公式為：
P為載荷，如10kg。 d為壓痕對角線長度(mm)。 HV10
維氏硬度計測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。
測試樣圖：
陶瓷拋光樣品壓痕光學顯微鏡照片(對角線d)
布氏硬度：
具有較大的壓頭和較大的試驗力,得到壓痕較大，因而能測出試樣較大范圍的性能。與抗拉強度有著近似的換算關系。測量結果較為准確。對材料表面破壞較大，不適合測量成品。測量過程復雜費事。適合測量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用於原料及半成品硬度測量。
對於測量精度，維氏大於布氏，布氏大於洛氏。
特點：
1.試驗力大，壓痕大，准確性高；
2.測量效率低；
3.不宜測量太小或太薄的試樣；
4.不宜測高硬度材料；
5.不宜測成品。
顯微硬度：
壓痕極小，可以歸為無損檢測一類；適用於測量諸如鍾表較微小的零件，及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用於測量特殊材料和形狀的硬度。
努氏硬度：
努氏硬度測量精度比維氏硬度還要高，而且同樣試驗力下，比維氏硬度壓入深度較淺，適合測量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。
肖氏硬度：
肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness .
操作簡單，測量迅速，試驗力小，基本不損壞工件，適合現場測量大型工件，廣泛應用於軋輥及機床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標之一。
簡稱HS。表示材料硬度的一種標准。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發生回跳。撞銷是一隻具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鑽。用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。
肖氏硬度試驗是一種動態力試驗，與布、洛、維等靜態力試驗法相比，准確度稍差，受測試時的垂直性，試樣表面光潔度等因素的影響，數據分散性較大，其測試結果的比較只限於彈性模量相同的材料。它對試樣的厚度和重量都有一定要求，不適於較薄和較小試樣，但是它是一種輕便的手提式儀器，便於現場測試，其結構簡單，便於操作，測試效率高。
肖氏硬度計適用於測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。肖氏硬度計便於攜帶，特別適用於冶金、重型機械行業中的中大型工件，例如大型構件、鑄件、鍛件、曲軸、軋輥、特大型齒輪、機床導軌等工件。在橡膠、塑料行業中常稱作邵氏硬度。

『貳』 如何正確進行硬度計試樣操作

硬度測試方法：
1、根據技術要求：
盡量與試件的圖紙或技術要求選擇同一個硬度標尺進行試驗，這樣才能有最好的可比性。當然圖紙或技術條件的規定也不一定就是萬能的，因為它們一般是根據設計要求提出的，很多隻是沿用了原材料的硬度試驗方法。製造出成品後的硬度試驗可能面臨著不同的問題，例如試件對試驗力的承受能力及受力變形、測量遺留的壓痕是否影響製品性能等。有時必須進行一些變通。賣儀器網建議盡量少用或不用硬度換算，因為每個准確可靠的硬度換算關系都一定附帶了非常苛刻的限定條件，實際應用中很難完全達到。如果忽視了這些條件，所得到的換算值可能沒有任何價值。
2、根據試樣條件：
對於壓入法硬度試驗來說，同一試樣硬度，不同的試驗標尺有著不同的試樣最小厚度要求。對於沖擊回彈式的硬度試驗，對試樣的厚度和重量也一般有一個最低要求。可以從試樣自身的情況入手，選擇適當的硬度試驗標尺。另外，如試樣的尺寸、形狀、試樣表面的狀況等都可能成為硬度試驗標尺選用的重要條件。
3、根據硬度范圍：
各種硬度試驗方法或標尺都有各自的測量有效范圍，超出這一范圍可能使測量精度明顯下降或致使硬度計的機件造成損壞。
4、根據試樣材料：
不同類型的材料或不同的熱處理狀態下的同種材料都有最適宜的試驗標尺。應根據材料的種類或狀態進行選用。還有許多類型的材料已經形成了比較固定的硬度測試傳統習慣，盡可能地遵從這些習慣方法可能會使所得到的硬度值更具有實際意義。有時，最適合的硬度測試方法可以從這一材料的技術標准中輕易地了解到。

『叄』 如何測量海綿的硬度

用標准儀器在海綿標准試樣上壓出規定四人度所需的總力，用牛頓l})表示。

膠乳海綿的硬度取決於密度，Ir,H為海綿硬度值;d為海綿密度;為常數，通常在2一2.5之間，其大小很大程度上取決於海綿結構。常數K取決於試樣厚度，它是連續聚合物相模數的度量。

一般在選擇沙發海綿的時候，最好是選擇高密度海綿，現在很多人都喜歡硬一點的沙發海綿，但為了選擇便宜，他選擇了低密度海綿但硬度較高的海綿，這種海綿是用不了多久的，過段時間就會變形。

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進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異丙苯混合在一起；

置於模具中發泡，並用機械力擊破閉孔，即可製得發泡海綿。其密度（d）為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西

『肆』 硬度計的硬度計注意事項

硬度計使用注意事項：1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標准所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標准塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高於HRB100時，應採用HRC標度進行測試；硬度低於HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標准。校準硬度計用的標准塊不能兩面使用，因標准面與背面硬度不一定一致。一般規定標准塊自標定日起一年內有效。2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦乾凈。換好後，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的准確性。3、硬度計調整後，開始測量硬度時，第一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。待第一點測試完，硬度計處於正常運行機制狀態後再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。5、對形狀復雜的試件要採用相應形狀的墊塊，固定後方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。6、載入前要檢查載入手柄是否放在卸載位，載入時動作要輕穩，不要用力太猛。載入完畢載入手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處於負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。

山東銳智科電檢測儀器有限公司是中國的檢測儀器生產製造商。公司YD-3000C攜帶型硬度計外觀全新設計,造型新穎,方便手持,工藝考究2.8英寸大屏幕液晶顯示屏,320*240彩色圖形點陣,字體及圖型美觀,信息豐富/清晰.內置鋰離子充電電池及充電控制電路,無記憶效應,充電方便,壽命長。

『伍』 泡棉硬度多少N怎麼測量

步驟：將試樣置於上、下壓盤間，上壓盤以規定速度向下壓縮一定尺寸的試樣至國家標准要求的A法（B法、C法）所規定的凹度時，其上的荷重元將感應到的壓力反饋給電腦處理並顯示，從而測得海綿、泡沫等試樣等材料的壓陷硬度。

泡棉壓陷硬度測試儀技術參數：

1. 控制方式：電腦控制；

2. 顯示方式：電腦顯示；

3. 感應方式：精密荷重元；

4. 容量：200kg；

5. 單位切換：Kg、N、LB；

6. 上壓盤：直徑200mm，底部圓角R1mm；

7. 下平台：420×420mm，透氣孔直徑6mm，間距20mm；

8. 最大行程：200mm；

9. 測試速度：100±20mm/min；

10. 動力來源：日本松下伺服馬達

11. 傳動方式：精密絲桿；

12. 電源：單相，220V，50Hz/60Hz，2.5A。

『陸』 asker F硬度計測試泡沫塑料的方法

ASKER－F
壓盤外徑 80mm( 圓形 )
測試頭直徑25.2mm
測試材料大於150×150為宜
被測材料水平放於桌面上，將硬度計直接置於材料上測試。
硬度計下壓1S後讀數。

厚度大於2cm，如果厚度不夠，可用相同材料疊加。

『柒』 如何使用硬度計

1、打開硬度計的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。
2、硬度計按方向鍵移選擇表，表1適用於有色金屬，表2適用於黑色金屬，按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉換表，按ENTER鍵確認，主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。
3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。
4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇diyi個選項Single, 按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態。
5、轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位於主體正前方位置。
6、轉動升降絲桿使試驗台上升，直至試樣表面清晰成像。硬度計如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。
7、轉動轉換罩殼，使壓頭位於主體前方，按面板START鍵，硬度計開始載入、保載、卸載。
8、轉動轉換罩殼，使10×物鏡位於主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。
9、移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位於無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。
10、移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束。
11．如果認為測量有誤差，可重復上述程序再次測量。

『捌』 硬度計測量方法有哪些

方解石硬度為2，斜長石硬度為6。

硬度是材料抵抗更硬物體壓人其表面的能力，也可以說是抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。它是材料的重要性能之一，與其他強度指標和塑性指標之間有著內在聯系。硬度值(例如，布氏硬度HBS)可以間接反映金屬強度及金屬在化學成分、金相組織和熱處理工藝上的差異等。

通常，材料越硬，其耐磨性越好。機械製造業所用的刀具、量具、模具等，都應具備足夠的硬度，才能保證使用性能和壽命。有些機械零件如齒輪等，也要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。

硬度試驗方法比較簡單迅速， 可直接在原材料或零件表面上測試，因此被廣泛應用。

常用的硬度測量方法是亞人法，主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和維氏硬度(HV)。

布氏硬度：

布氏硬度試驗原理：即用直徑為D的淬火鋼1球或硬質合金球，以規定的壓力壓入被測試樣表面，保持規定時間後去除外力，在試樣表面留下球形壓痕。

布氏硬度值用球面壓痕單位表面積.上所承受的平均壓力來表示。在試驗中，硬度值不需計算，是用刻度放大鏡測出壓痕直徑d，然後對照有關硬度表查出相應的布民硬度值。

一般來說、材.料愈軟，其壓痕直徑愈大，布氏硬度值也就愈低。反之，布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符號HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之間的材料，壓頭用硬質合金球，其硬度值用HBW表示。

『玖』 硬度計如何使用

1、壓頭和試樣接觸，載入初始試驗力，大指針轉三圈（小指針到紅點）；用手柄載入主試驗力，待指針穩定後，用手柄卸載試驗力，讀取表盤上大指針的位置，比如大指針指在45.5，洛氏硬度即為45.5.

說明書：指針式洛氏硬度計，操作稍微復雜點，解析度0.5HR。

2、數顯洛氏硬度計，如WHR-150、WHR-60D、RTD700.

使用方法如下：

壓頭和樣品接觸，力值條到OK（載入初始試驗力），主試驗力自動載入、自動保荷、自動卸載，液晶屏自動顯示洛氏硬度值。

3、自動數顯洛氏硬度計RTD710，壓頭自動下降，自動載入初始試驗力和主試驗力。

使用方法如下：
一鍵式操作：當壓頭頂端與試樣距離0.5-1mm時，點擊「測試」按鈕，壓頭自動下降，自動施加初負荷和主負荷，自動顯示硬度值；

4、全自動洛氏硬度計，具有自動升降功能，

操作方法：

一鍵式操作：按啟動鍵，工作台自動上升，樣品觸碰到壓頭後自動載入，自動卸載，自動顯示硬度值。

5、快速洛氏硬度計，測試非常快速，4秒出硬度值。

使用方法：拉動手桿，松開手桿，顯示硬度值。（初始試驗力和主試驗力一起載入）