保養熱熔膠復合機的方法步驟

㈠ 熱熔膠膜的使用方法

熱熔膠膜使用時需要加熱到一定的溫度，同時施加一定的壓力，將不同材料層疊復合到一起。具體可以使用復合機，平板壓燙機等設備，服裝領域也有使用高周波無車縫機器來使用熱熔膠膜。當然上面所說的熨斗也是可以的，只不過復合的面積比較少而已。

復合設備

㈡ 熱熔膠膜的使用方法是怎樣的熱熔膠膜貼合工藝

什麼熱熔膠膜

熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠製品，其使用原理跟熱熔膠棒類似，是一種在常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品，屬於環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種，分別為不帶離型紙款和帶離型紙款，它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例，分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）和帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）的使用方法及操作步驟。

滾筒式熱熔膠膜復合機

㈢ 熱熔膠槍膠粘後怎麼取下來

一般拔不出來，因為膠棒已經黏在槍上了，一定要拔下來的話，只能再打開熱熔膠槍，把粘在槍上的膠融了，這時在拔出膠棒，不過以後還能不能再把膠棒插上我就不知道了，因為在拔出來的時候或有一部分溶膠粘在槍上，有可能會把口堵住，不過也不一定。

熱熔膠槍的使用方法：

1.熱熔膠槍在使用前，請先檢查電源是否通電，支架是否俱備；已使用過的膠槍推膠是否順暢。

2.熱熔膠槍使用時插上電源線先預熱5分鍾左右或直到膠條完全融化，膠槍不使用時請直立於桌面。

3.待膠條融化後將膠槍噴嘴對准需要打膠的部位輕按扳機，讓熔膠自然流出。

4.使用完畢後把噴嘴向下,拔去電源插頭。

5.切勿從進膠口拉出膠條。

6.由於使用中熱熔膠槍溫度極高，切不可用手接觸槍嘴處及熔膠處。

熱熔膠槍的保養及維護：

1.請保持熱熔膠條表面干凈，防止雜質堵塞槍嘴。

2.膠槍在使用過程中若不能正常出膠，請檢查膠槍是否有發熱.若膠槍不能正常發熱，原因可能是：

a、膠槍電源不通電。

b、膠槍發熱器已燒壞;如膠槍發熱正常，原因可能是：槍嘴因有雜質堵塞，應請專業人員處理。

3.膠槍中的膠條沒有用完時，請盡量不要把膠條從膠槍中拔出，否則可能會倒膠，影響出膠速度。

4.膠槍中的膠條若發生倒流現象時，應立即斷開電源，停止使用，待專業人員維修後方可使用。

5.如果膠槍在連續加熱超過15分鍾不使用，請斷開電源，可提高膠槍的使用壽命。

6.避免在潮濕的環境下使用熱熔槍，可能會導致觸電。非專業人員不可自行拆除熱熔膠槍。

㈣ 塑料復合機安全操作規程

我廠常州凱爾維塑料機械有限公司專業生產各類復合機，有地毯復合機、大棚保溫被復合機、汽車罩復合機組、鋁箔復合機、TPR腳墊復合機、無紡布編織代復合機，如有興趣可以來電咨詢。
復合機安全生產操作規程
一、目的：
規范復合機操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
二、適用范圍：
適用於復合機操作作業和新員工培訓之用。
三、復合工藝概述：
復合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經膠槽內注入的粘合劑（水性復合膠）緊緊貼合在一起，用導輥和力矩控制器使之成功收卷的復合方式。
四、復合作業操作步驟：
（一）做好開機前檢查和安全防範工作
1、開機前檢查復合機檯面無與工作無關物品，鏈條、導輥無異物，檢查裸露機床外的電線無破損，檢查電氣裝置是否正常、是否處於可操控狀態，發現異常，及時處理。
2、為確保復合產品質量，開機前必須嚴格檢查復合機上各導輥的衛生，在見證各導輥光亮且轉動靈活的情況下，方可開機作業。
3、開機作業前加強自我防範的安全思想意識，穿戴好必要的勞保用品，如工作服、手套等。
（二）開機
1、打開力矩電機控制器的總開關，點動「壓輥升」按鈕，將壓輥升起。
2、根據公司生產計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備註：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進行安裝，點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調正位置，使其右邊緣對准「電子眼」，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣後，按設備指定的走向牽引紙張穿過送紙導輥放卷。
4、從復合機的收卷部位將引紙的始端按復合作業的反方向正確穿過各導輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協調機動人員或其他崗位的人員協助復合機主操作人員做輔助工作（如：復合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據公司生產計劃單選擇適合規格（備註：規格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復合機輥架上。並由復合機主操作人員在「鐳射膜出入庫台帳」上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝於膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關是
否關閉（注意：應為關閉狀態，防止注膠時滴漏）。
8、取一桶水性復合膠開蓋後，用吸膠管將膠攪拌均勻，
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復合膠（注意：膠槽內注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
9、膠槽注膠後，手動轉動橡膠輥，調整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上塗布一層薄而均勻的水性復合膠。
10、至復合機的收卷部位，按復合作業的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位於膠槽的西側；‚給氣漲軸上裝好紙芯准確定位後，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，並給氣漲軸充滿氣、壓好西側壓輥。
11、將膜輥調正位置，使其右邊緣對准「電子眼」，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣後，牽引鐳射膜穿過送膜導輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實東側壓輥。
12、由復合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至「自動」狀態。
13、復合機主操作人員發出「開機」口令，機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前，分別按「主機啟動」和「收卷啟動」按鍵，之後慢慢微調力矩電機控制器張力旋鈕和調速旋鈕{備註：開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調至150的中間位置，再與調速旋鈕同步微調300(r/min)時，再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調至150－151的位置；然後調速旋鈕從300(r/min)慢慢微調至600(r/min)}。
14、復合作業正常運行，機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程式控制制
1、復合機開機運行之後，主操作人員視復合機的運行情況，根據紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調整紙輥張力、膜輥張力和復合壓力。
2、復合機運行過程中，由復合機主操作人員視收卷大小變化情況，將力矩電機控制器的調速旋鈕慢慢調至1200(r/min)，復合機進入高速運行。
3、復合機主操作人員在復合作業過程中不得離崗、竄崗，對復合運行過程的產品質量控制負直接責任。
4、復合運行過程中發現復合膜上出現折皺時，應立即根據實際情況判斷起折皺的主要原因，查證其是來自紙上還是來自膜上，然後立即做出合理調整。
5、特別注意：
張力控制是復合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當會造復合紙折皺或捲曲，從而導致印刷產品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
‚牽引過來的鐳射膜與紙復合時北側要留2mm的邊，且留邊方向一律在引紙的北側。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復合機主操作人員當面溝通確定後，方可將留邊方向變更。
（四）停機
1、緊急情況需停機時，按下急停開關,分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至「手動」狀態，並立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起，以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結束時，復合機主操作人員再次協調機動人員或其他崗位的人員協助停機、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復合機主操作人員發出「停機」口令，機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前，按照復合機主操作人員的停機提示，將「張力旋鈕和調速旋鈕」慢慢復零。
4、成功停機後，復合機主操作人員分離各壓輥，至復合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷，並將收卷氣漲軸放氣，同時在復合卷的側面標注好「產品名稱、產品規格、生產日期」和「紙頭方向」，打好包紙卸卷。
（五）復合產品入庫
1、卸卷完畢，由復合機主操作人員將收好卷的產品入庫，並在「復合產品出入庫台帳」上做好入庫記錄。
2、復合作業收捲入庫完畢，由復合機主操作人員負責對機台上各導輥進行衛生清理工作或進入下一復合工作循環。
五、安全注意事項：
1、復合機運行過程中，嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉動部件。
2、在特殊情況下，復合機運行過程中為確保復合產品質量，需要手動清除導輥、壓輥上的附濁物時：
必須注意觀察設備轉動部件的轉動方向（按設備運行的正方向轉動或按設備運行的反方向轉動），原則上應在其反方向轉動的部位進行安全清除。
‚使用抹布清理轉動部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時扯進運轉的設備中發生危險。
3、使用電動葫蘆時，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業。
4、斷紙時，嚴禁在復合機台下面接紙（防止機台下面線路漏電或短路時發生危險）。應在停機斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、設備保養：
（一）日保
1、每日下班前30分鍾停機，對復合機各導輥、壓輥進行衛生清潔，確保各導輥、壓輥光亮且轉動靈活。
2、長時間停機或停機下班前，及時分離上膠輥、塗膠輥，並及時清洗干凈上膠輥、塗膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
3、復合機周圍地面衛生要經常保持干凈、無積垢、積塵等。
4、經常檢查復合機各導輥、壓輥的轉動情況，確保正常運轉。
（二）周保
1、每周六下班前對復合機各相關部件的運行情況進行檢查，發現異常及時處理（緊固）或報修。
2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔（要求無積塵、通風順暢）、保養（加潤滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內容。
2、拆除機器所有防護罩，徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常，發現異常及時報修。
3、徹底清潔、保養電動葫蘆並進行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風扇，要求葉片無積塵污垢，運轉正常。
5、徹底清潔、保養空壓機，對其進行放水、更換機油等，並檢查是否供應正常，發現異常及時報修。
6、檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常，發現問題，及時維修，保證機器完好率。
七、安全操作規程的執行、檢查和考核：
1、本操作規程自發布之日起，望全體員工嚴格遵照執行。
2、對未執行本操作規程的工作人員，將對其進行考核處理（具體考核標准另行公布）。

㈤ PUR熱熔膠復合機使用加熱溶劑清洗時需要注意些什麼

東莞永皋機械：1、PUR熱熔膠復合機使用加熱溶劑清洗沾有pur熱熔膠粘膠的元件時，不可使用有火焰或沒有溫度控制的設備加熱清洗，一般情況下，pur熱熔膠在清洗與維護時溫度不超過280℃。

2、PUR熱熔膠復合機清洗pur熱熔膠粘膠之前，請保持室內空氣流通良好，切忌使用明火。

3、PUR熱熔膠復合機不能用脫漆的溶劑清洗pur熱熔膠機元件，因這類溶劑揮發性強，易燃燒，會產生爆炸，高溫時還產生有毒氣體，還會損毀pur熱熔膠機發熱壓盤上的鐵氟龍塗層。

4、PUR熱熔膠復合機盡量避免長時間從事清洗pur熱熔膠機的工作，因為高溫下會產生有害氣體，吸入太多會對人體有害。

㈥ 熱熔膠膜復合加工流程是什麼

關於熱熔膠膜的使用方法，可以分為兩種情況，一種情況是非批量化生產使用：比如小面積情況下使用，以及規模較小，但帶有加工性質的門店使用（比如經營窗簾的門店）；第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。

對於工業生產上需要批量化加工的情況，則需要對復合設備做出改變。由於要滿足產能的要求，所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的，無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對於復合機器的適用性還是比較強的，所以對於已經有熱復合貼合機的工廠來說，即便更換使用熱熔膠膜類型，也基本不需要另外采購對應的復合設備。

從復合的角度來說，熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型，即便有大量的同類型案例可供參考，但鑒於各企業生產工藝、環境等多種因素，可能還是會造成選型方面的差異。所以，做好前期試樣工作就顯得非常重要。

㈦ 熱熔膠槍怎麼用

1.把膠棒從後面的孔塞進去，捏把手讓膠棒進到槍體裡面去到頭，
2.然後插電源，等個幾分鍾看尖嘴處有膠水快滴下來就可以用了。
3.准備好要粘接的東西，尖嘴對准要粘的部位，捏把手把膠水擠出來，迅速把要粘的兩部分合攏。
稍微保持壓力幾秒鍾膠凝固了就可以了。

㈧ 熱熔膠機膠量過小怎麼辦

熱熔膠機主要是用來熱熔膠噴膠，刮膠，滾膠，塗膠，注膠的自動化應用設備。廣泛用於家居用品（紙尿褲，衛生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽車行業（內飾密封，車燈製造，擋風玻璃裝配，空氣濾芯器、無紡布復合、鞋業、印刷、電子產品組裝、制衣、不幹貼，包裝行業（紙箱包裝，煙盒包裝，利樂飲料包裝），塗布復合行業（商標紙，標簽雙面膠帶，醫用透氣膠帶），書刊裝訂等行業。

在使用過程中有時會遇到出膠量小的問題，有幾方面的原因：熱熔膠機轉速太低，熔缸里的膠沒完全溶化，噴嘴被堵塞等原因，需要簡單排查。

熱熔膠機使用時出膠量小的原因分析與故障排除，要注意幾個方面: 1:熱熔膠熔化溫度在160--220度左右,使用中一定要注意機器上的標識,不能觸摸以防燙傷.2熱熔膠機泵的保護很重要,在使用中注意熱熔膠內不能有大雜質硬物,以防泵卡死. 3: 設定溫度應該比熱熔膠熔化溫度高3--6度.將膠完全熔化,確保延長泵的壽命。

原因分析與故障排除解決辦法：

馬達轉速太低--調整變頻器，提高馬達轉速。熔缸的膠未完全溶化---待膠完全溶化後再工作。迴流閥迴流太大---適當鎖緊迴流閥。膠槍的溫度過低---適當提高膠槍的工作溫度。輸膠管的溫度過低-----適當提高輸膠管的溫度。噴嘴被堵塞----清洗噴嘴。膠槍過濾網堵塞----清洗膠槍過濾網。輸膠管碳化堵塞----建議清洗輸膠管碳化物。

一般來說出膠量忽然變小的原因都是膠沒有完全熔化，特別是冬天，可以稍提高熔膠溫度。沒完全熔化的膠很容易破壞熱熔膠齒輪泵，一定要注意這一點。平時要加強熱熔膠機的維護與保養，清洗熔缸內的過濾網提高機器的使用壽命。

㈨ 熱熔膠槍從後面漏膠膠槍倒膠怎麼修

電源短掉，清理干凈，你把膠槍拆了，把槍嘴拆下來，然後再把他裝好試試，然後用鐵絲 把中間的殘余的膠，然後把加熱的那一部分拿出來

㈩ 復合機操作規程

操作規程：

一、目的： 規范復合機操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。

二、適用范圍： 適用於復合機操作作業和新員工培訓之用。

三、復合工藝概述： 復合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經膠槽內注入的粘合劑（水性復合膠）緊緊貼合在一起，用導輥和力矩控制器使之成功收卷的復合方式。

復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復合。常見的軟包裝材料基本上都是復合成品。

復合機的用途：

一般說的復合機是指家紡、服裝、傢具、汽車內飾及其它相關產業中一種復合設備，主要用於各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產工藝。

具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。目前，復合機國家標准已實施。