❶ 零件測繪的方法和步驟
我不知道 是什麼零件啊
❷ 機械測繪有哪些方法給你一個零件你要從哪裡入手來測繪！要了解什麼基礎知識！幫忙謝謝！
首先當然是觀察這個零件，及其零件的用途，還有就是要看它是一個怎麼樣的零件，在就是根據上面的信息觀察其重要位置，特別是配合的位置，重要位置尺寸要求精密度等都要求更高，然後根據外形，及其測量的尺寸畫出圖紙。
❸ 機械部件怎樣現場測繪方法具體的說下。
直接帶測量工具進行測量就可以了，最好先畫個外形圖。
❹ 零件的測繪方法，較復雜工裝裝配圖的畫法
我也是測繪的，我是先了解裝配圖的組成零部件，然後畫零件圖，再進行裝配，機械設計的話是先裝配後零件
❺ 測繪的基本步驟是什麼
你好：測繪的基本步驟包括內業設計、外業數據採集、內業數據處理和結果分析以及測繪總結幾個部分。其中內業設計要設計測繪的方案、儀器設備和測量方法及其要求。然後按照設計去外業進行數據採集，採集的數據要進行內業粗差探測和最終處理。最後對測量的成果和過程進行總結等。為此，對於外業採集可以分為控制測量和碎步測量兩塊，其中前一部分就是完成已知數據的獲取，後半部分就是測繪具體工作內容。
❻ 如何進行准確的機械零件測繪 零件測繪的步驟有哪些
對零件的測量如果是很復雜的是無法用量具測量准確的,需要逆向才能轉化成圖形,而大部分零件是有規則的可以測量的,機械零件的測繪主要測量他的外形尺寸和它的主要配合以及安裝尺寸,至於其他的圓角,倒角,根部的圓角是根據成型的原因來判斷,如果需要有相應的測量圓角的,用R規測量
❼ 關於產品零件的測繪
零件測繪
一、什麼是零件測繪
測繪就是根據實物，通過測量，繪制出實物圖樣的過程。
測繪與設計不同，測繪是先有實物，再畫出圖樣；而設計一 般是先有圖樣後有樣機。如果把設計工作看成是構思實物的過程，則測繪工作可以說是一個認識實物和再現實物的過程。
測繪往往對某些零件的材料、特性要進行多方面的科學分析鑒定，甚至研製。因此，多數測繪工作帶有研究的性質，基本屬於產品研製范疇。
零件測繪的種類
（一）設計測繪——測繪為了設計。根據需要對原有設備的零件進行更新改造，這些測繪多是從設計新產品或更新原有產品的角度進行的。
（二）機修測繪——測繪為了修配。零件損壞，又無圖樣和資料可查，需要對壞零件進行測繪。
（三）仿製測繪——測繪為了仿製。為了學習先進，取長補短，常需要對先進的產品進行測繪，製造出更好的產品。
零件草圖的繪制
零件測繪工作常在機器設備的現場進行，受條件限制，一般先繪制出零件草圖，然後根據零件草圖整理出零件工作圖。因此。零件草圖決不是潦草圖。
徒手繪制的圖樣稱為草圖，它是不藉助繪圖工具，用目測來估計物體的形狀和大小，徒手繪制的圖樣。在討論設計方案、技術交流及現場測繪中，經常需要快速地繪制出草圖，徒手繪制草圖是工程技術人員必須具備的基本技能。
零件草圖的內容與零件工作圖相同，只是線條、字體等為徒手繪制。
徒手圖應做到：線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔。
一、徒手畫草圖的基本方法
1. 握筆的方法
手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時較高些，以利於運筆和觀察目標。筆桿與紙面成45°～60°角。持筆穩而有力。一般選用HB或B的鉛筆，用印有方格的圖紙繪圖。
2. 直線的畫法
畫直線時，握筆的手要放鬆，手腕靠著紙面，沿著畫線的方向移動，眼睛注意線的終點方向，便於控制圖線。
畫水平線時，圖紙可放斜一點，將圖紙轉動到畫線最為順手的位置。畫垂直線時，自上而下運筆。畫斜線時可以轉動圖紙到便於畫線的位置。畫短線，常用手腕運筆，畫長線則用手臂動作。
3. 圓和曲線的畫法
畫圓時，先定出圓心的位置，過圓心畫出互相垂直的兩條中心線，再在對稱中心線上距圓心等於半徑處目測截取四點，過四點分段畫成。畫稍大的圓時，可加畫一對十字線，並同時截取四點，過八點畫圓。
對橢圓及圓弧的畫法，也是盡量利用與正方形、長方形、菱形相切的特點。
4. 角度的畫法
畫30°、45°、60°等特殊角度的斜線時，可利用兩直角邊比例關系近似地畫出，
5.復雜圖形畫法
當遇到較復雜形狀時，採用勾描輪廓和拓印的方法。如果平面能接觸紙面時，用色描法，直接用鉛筆沿輪廓畫出線來。
二、畫零件草圖的方法和步驟
1. 認真分析零件
（1）了解零件的名稱和用途
（2）鑒定該零件是由什麼材料製成的
（3）對該零件進行結構、工藝分析
2 ．選擇表達方案
選擇主視圖和其它視圖，確定表達方案
3．畫零件草圖
（1）在圖紙上定出各個視圖的位置，徒手畫出各個視圖的基準線、中心線，注意尺寸和標題欄佔用的空間；
（2）畫出各個視圖的主要輪廓，零件內外部結構，逐步完成各個視圖的底稿；
（3）檢查底稿，徒手加深圖線，畫出剖面線，注意各類圖線粗細分明；
（4）選擇尺寸基準，畫出尺寸線、尺寸界線；
（5）測量尺寸並注出尺寸；
（6）確定技術要求，並標注；
（7）填寫標題欄。
三、畫零件工作圖的方法和步驟
由於零件草圖是在現場測繪的，有些問題的表達可能不是完善的，因此，在畫零件圖之前，應仔細檢查零件草圖表達是否完整、尺寸有無遺漏、各項技術要求之間是否協調，確定零件的最佳表達方案。
1.對零件草圖進行審核，對表達方法作適當調整
2.畫零件工作圖的方法和步驟
（1）選擇比例
（2）確定幅面
（3）畫底稿．
（4）校對加深
（5）填寫標題欄
測繪中零件尺寸的圓整與協調
一、優先數和優先數系
當設計者選定一個數值作為某種產品的參數指標時，這個數值就會按照一定的規律，向一切有關的製品傳播擴散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進而傳播到加工、檢驗用的機床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設計和生產過程中，技術參數的數值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經過反復傳播後，也會造成尺寸規格繁多、雜亂，以至於組織現代化生產及協作配套困難。因此，必須建立統一的標准。在生產實踐中，人們總結出來了一種符合科學的統一數值標准——優先數和優先數系。
在設計和測繪中遇到選擇數值時，特別是在確定產品的參數系列時，必須按標准規定，最大限度地採用，這就是優先的含義。
二、尺寸的圓整和協調
（一）尺寸的圓整
按實物測量出來的尺寸，往往不是整數，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整後，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以採用更多的標准刀量具，縮短加工周期，提高生產效率。
基本原則：逢4舍，逢6進，遇5保證偶數。
例： 41.456——41.4 13.75——13.8 13.85——13.8
查閱附錄，數系中的尾數多為0，2，5，8及某些偶數值。
1.軸向主要尺寸（功能尺寸）的圓整
可根據實測尺寸和概率論理論，考慮到零件製造誤差是由系統誤差與隨機誤差造成的，其概率分布應符合正態分布曲線，故假定零件的實際尺寸應位於零件公差帶中部，即當尺寸只有一個實測值時，就可將其當成公差中值，盡量將基本尺寸按國標圓整成為整數，並同時保證所給公差等級在IT9級以內。公差值可以採用單向公差或雙向公差，最好為後者。
例：現有一個實測值為非圓結構尺寸19.98，請確定基本尺寸和公差等級。
查閱附錄，20與實測值接近。根據保證所給公差等級在IT9級以內的要求，初步定為20IT9，查閱公差表，知公差為0.052。根據第六章中關於非圓的長度尺寸公差一般處理為：孔按H，軸按h，一般長度按js（對稱公差帶）
取基本偏差代號為js，公差等級取為9級，則此時的上下偏差為：
es= +0.026 ei=-0.026
實測尺寸19.98的位置基本符合要求。
2.配合尺寸的圓整
配合尺寸屬於零件上的功能尺寸，確定是否合適，直接影響產品性能和裝配精度，要做好以下工作：
（1）確定軸孔基本尺寸（方法同軸向主要尺寸的圓整）
（2）確定配合性質（根據拆卸時零件之間松緊程度，可初步判斷出是有間隙的配合還是有過盈的配合）
（3）確定基準制（一般取基孔制，但也要看零件的作用來決定）
（4）確定公差等級（在滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低等級）
在確定好配合性質後，還應具體確定選用的配合，表8-1可參照進行粗選。
例：現有一個實測值為φ19.98，請確定基本尺寸和公差等級。
查閱附錄，φ20與實測值接近。根據保證所給公差等級在IT9級以內的要求，初步定為φ20 IT9，查閱公差表，知公差為0.052。若取基本偏差為f，則極限偏差為：es=-0.020 ei=-0.072
此時，φ19.98不是公差中值，需要作調整
選為φ20h9，其es=0 ei=-0.052
此時，φ19.98基本為公差中值。再根據零件該位置的作用校對一下，即可確定下來。
3.一般尺寸的圓整
一般尺寸為未注公差的尺寸，公差值可按國標未注公差規定或由企業統一規定。圓整這類尺寸，一般不保留小數，圓整後的基本尺寸要符合國標規定
（二）尺寸協調
在零件圖上標注尺寸時，必須注意把裝配在一起的有關零件的測繪結果加以比較，並確定其基本尺寸和公差，不僅相關尺寸的數值要相互協調，而且，在尺寸的標注形式上也必須採用相同的標注方法。
測繪中零件技術要求的確定
一、確定形位公差
在測繪時，如果有原始資料，則可照搬。在沒有原始資料時，由於有實物，可以通過精確測量來確定形位公差。但要注意兩點，其一，選取形位公差應根據零件功用而定，不可採取只要能通過測量獲得實測值的項目，都注在圖樣上。其二，隨著國外科技水平尤其是工藝水平的提高，不少零件從功能上講，對形位公差並無過高要求，但由於工藝方法的改進，大大提高了產品加工的精確性，使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此，測繪中，不要盲目追隨實測值，應根據零件要求，結合我國國標所確定的數值，合理確定。
二、表面粗糙度的確定
．根據實測值來確定
測繪中可用相關儀器測量出有關的數值，再參照我國國標中的數值加以圓整確定。
．根據類比法，參照第六章的確定原則進行確定。
．參照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值來確定
三、熱處理及表面處理等技術要求的確定
測繪中確定熱處理等技術要求的前提是先鑒定材料，然後確定測繪者所測零件所用材料。注意，選材恰當與否，並不是完全取決於材料的機械性能和金相組織，還要充分考慮工作條件。
一般地說，零件大多要經過熱處理，但並不是說，在測繪的圖樣上，都需要註明熱處理要求，要依零件的作用來決定。
❽ 零件測繪小結
這里有一個樣板，希望對你提的問題有幫助：
測繪地點：
測繪學校：
測繪內容：齒輪油泵
一、實習目的：
制圖測繪是學習機械制圖課程的一個非常重要的實踐環節。通過對二級直齒輪圓柱齒輪減速器裝配的測繪，讓我們全面地、系統的復習機械制圖課程所要求掌握的基礎理論、基本知識和基本技能，進一步提高繪圖、讀圖的質量和速度，為後續課程打下基礎。
實際生產中，在新產品設計、引進先進技術以及對原有設備進行技術改造和維修時，需要對現有的機器和零部件進行測繪，畫出其裝配圖和零件圖，因此，掌握測繪技術對工程技術人員具備有重要意義。在《制圖測繪》實習中，通過對二級直齒輪圓柱齒輪減速器的測繪，達到以下目的：
1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟；
2、了解徒手畫草圖的意義；
3、掌握常用工量具的使用方法，能夠根據測量數據、有關標准和手冊、計算公式確定標准件的規格和齒輪參數；
4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差並進行標注；
5、進一步鞏固《機械制圖》中掌握的繪圖技能，使識圖能力上一個新的台階；
6、培養我們耐心細致工作作風、科學嚴謹的工作態度和團隊精神。
7、在測繪中，注意培養認真負責，踏實細致的工作作風和保質，保量按時完成任務的習慣，在測繪過程中要做到復習教材，查找資料，學以致用；
8、在零件的表達方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理；
9、弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯結關系
10、所繪圖樣要符合機械制圖的標准，標准件要按標准畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，並要標准化，要有正確的、較完整的尺寸標注與技術要求；
11、 熟練掌握測量工具，准確測出外圓，內孔， 中心距，高度，深度，長度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關尺寸。
二、測繪要求
1、測繪前要認真閱讀測繪指導書，明確測繪的目的、要求、 內容及方法和步驟。
2、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況，及認真閱讀指導書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結構特點，以及零件間的裝配關系。
3、嚴格按照《機械制圖》國家標準的規定，繪制零件圖和裝備圖，獨立按時完成繪圖任務。
測繪體會：
1、正確拆裝裝配體、繪制示意圖（標出標准件標記及各件材料）；
2、畫出所有非標准件的零件草圖；
3、畫出關鍵部位的裝配草圖；
4、根據裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖；
5、根據裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖；
6、全面檢查裝訂成冊；
7、回裝測繪部件。
四、實習總結：
經驗教訓：展點很重要，展點的好壞決定了測繪的速度；
(一)以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明了了許多，我真正的感到了「實踐出真知」這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因；
（二）從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不苟的態度來對待事情。
（三）深切體會到了學好專業學好知識的重要性，因為我們所學的是機電設備維修和管理，和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的損失；
（四）體會到了團結互助是必不可少的。
❾ 機械測量的一般步驟
機械零件要進行測量的項目比較多，根據圖紙要求首先要進行材料的化驗，包括金相試驗，以確定零件的材質是否符合要求；第二進行熱處理方面的硬度檢測，包括調質、正火、淬火、氮化等熱處理項目的硬度，有布氏、洛氏、肖氏、維氏等硬度指標；第三進行尺寸的檢驗，一般按主要項目和一般項目進行檢測，主要項目指有公差要求的長度、直徑、深度等要求，一般指外形尺寸、倒角等要求不是太高的尺寸，具體是看圖紙是如何規定的，這些要藉助一些量具方能進行檢測。第四是進行形位公差的檢測，如平面度、垂直度、平行度等。也要藉助是檢具方能進行檢測。第五是表面粗糙度的檢測，對粗糙度在Ra3.2及以上要求的表面度要進行檢測，可用對比塊法或用粗糙度儀方法進行測量。第六，其他一些要求，對照圖紙對技術要求欄內的項目進行逐條檢測。
❿ 什麼叫零部件的測繪過程
可以用各種測量工具（如：千分尺、游標卡尺、攝影測量儀器、三維激光掃描儀、三坐標測繪等）對零部件進行尺寸測量和外形測量。