鋼材尺寸測量方法

⑴ 鋼筋尺寸如何測量

公稱尺寸就是指產品的具體標准尺寸（就是具體的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋的內徑、肋高、肋距等）。
允許誤差正規叫做：允許偏差，是指在公稱尺寸的基礎上的尺寸波動范圍（標准中有規定）。
舉例：公稱直徑的為φ10mm的鋼筋。內徑公稱尺寸就是9.6mm，允許偏差為正負0.4mm；橫肋高公稱尺寸1.0mm，允許偏差正負0.4mm；間距公稱尺寸7.0mm，允許偏差為正負0.5mm。
GB 1449.2-2007（16）（鋼筋混凝土用帶肋鋼筋）中有明確的規定。

⑵ 螺紋鋼直徑如何測量

算肋，帶一邊的肋。

根據國家標准GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定，對熱軋帶肋鋼筋的斷面尺寸的檢測，既要檢測其內徑（它小於鋼筋的公稱直徑），還應檢測其肋高。如果兩者都在規范允許的范圍內，則截面尺寸符合規范要求。規范內對各種公稱直徑鋼筋的內徑、肋高的公稱尺寸及允許誤差都作了規定，大家可查閱規范相關內容。

在施工現場也常釆用下面的簡易的測量方法：

1、以前老標准用重量法算面積：

面積=長度*重量/7.85；即用稱稱得的單位長度的鋼筋重量，除以鋼的容重7.85，得到斷面積，再折算出「直徑」。

面積(s)=圓周率π(3.14)*半徑(r)的平方

直徑=半徑*2

2、在現場也常用游標卡尺直接量直徑：一側卡肋，一側卡光面，量三個截面計算平均直徑，折減5%即可的辦法。

3、用卡尺直接測量內徑（不含肋），對照五金手冊相應鋼筋的內徑尺寸即可。按GB1499.2的規定，應測量鋼筋內徑d1，不能測肋的尺寸。

如公稱直徑12、14、16、18的，其內徑d1分別為11.5、13.4、15.4、17.3，允許偏差±0.4。再如公稱直徑20、22、25的，d1分別為19.3、21.3、24.2，允許偏差±0.5。

(2)鋼材尺寸測量方法擴展閱讀

螺紋鋼廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建築的基礎、梁、柱、牆、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。

目前我國在大力推廣應用高強螺紋鋼的使用，在滿足同樣的強度和標准尺寸下，採用三級螺紋鋼比二級螺紋鋼降低鋼材消耗約11%-15%。

除2008年受國際金融危機影響，我國螺紋鋼和線材產量出現小幅下降外，總體保持較快增長。2013年我國螺紋鋼產量20619.2萬噸，較2005年增長204.3%，年復合增長率達到14.9%；2013年我國線材產量15089.3萬噸，較2005年增長149.4%，年復合增長率達到12.1%。

我國螺紋鋼產量最大的省市依次是江蘇、河北和山東，2013年螺紋鋼產量分別為3037.1萬噸、2451.8萬噸和1370.2萬噸，分別占國內螺紋鋼產量的14.7%、11.9%和6.6%。前10名省市螺紋鋼產量為13900.1萬噸，占國內螺紋鋼總產量的67.4%。2011-2013年我國螺紋鋼分省市前10名產量情況見下表。

⑶ 螺紋鋼直徑測量方法

螺紋鋼的直徑指的是其圓柱體的基圓直徑，用卡尺測量不帶紋的那一段直徑就行了。
外表的縱橫肋尺寸另有規定。

⑷ 請問如果要做鋼筋的力學性能試驗，鋼筋的尺寸怎麼量取

各種鋼材力學試驗量取長度
李宜普
鋼筋
（一）原材料
HPB235（原I級）
，HPB335（原II級）。
⑴鋼筋材料驗收以同廠家、同爐號、同級別、同規格，60t為一驗收批，不足60t，亦按一批計。
⑵每一驗收批取樣試件一組（2個拉力；2個冷彎）。
試樣尺寸：拉力試件：L=450~500mm
冷彎試件：L=5d+150mm
（二）鋼筋焊接
⑴點焊
A、同級別、規格、相同尺寸的焊接製品200件為一驗收批。
B、熱軋鋼筋點焊，每批取二組試件（每組3個）做抗剪試驗。
C、冷拔低碳鋼筋點焊，每批取二組試件（每組3個），其中一組做抗剪試驗，另一組對較小直徑鋼絲做拉伸試驗。
試件尺寸：抗剪試件：L=350mm
拉伸試件：L=450mm
⑵閃光對焊
A、每單位工程，同一焊工、同一鋼筋級別、規格，每一樓層每200接頭為一驗收批，不足200個亦按一批計算。
B、每一驗收批，取一組試件（3個拉力，3個彎曲）。
試件尺寸：拉力試件：L=500mm
冷彎試件：L=300mm
⑶電弧焊
A、同一焊工、同級別、同規格、同一接頭類型、每一樓層每300接頭為一驗收批，不足300個亦按一批計算。
B、每批取樣一組進行拉力試驗。（彎曲1個，拉力2個）。
試件尺寸：單面焊：L=550mm
雙面焊：L=500mm
⑷
電渣壓力焊
A、一般建築結構，同級別、同規格、同類型的接頭，每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時亦按一批計。
B、現澆鋼筋砼框架結構，每一樓層、同一鋼筋級別、同一規格、同類型的接頭，每300個接頭為一驗收批，不足300個按一驗收批計。
C、每一驗收批取試樣一組（3個）進行拉力試驗。
試件長度：L=500mm
（三）冷拉鋼筋
⑴
應分批驗收，每批由不大於20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成。
⑵
從每批中抽取兩根鋼筋，每根取2個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。
拉力試件：L=450mm
冷彎試件：L=250mm
（四）冷撥低碳鋼絲
⑴甲級鋼絲力學性能應逐盤檢驗，分別進行拉力的反復彎曲實驗。
⑵乙方鋼筋可分批試驗，以同一直徑的鋼筋5t為一批，從中任取三盤，每盤各截2個試樣分別做拉力和反復彎曲試驗。
拉力試件：
L=400mm
反復彎曲試件：L=200mm
（五）冷軋帶肋鋼筋（HRB400）
⑴每批由同一鋼號、同一規格和同一級別的鋼筋組成，每批不大於50t。
⑵從每檢批中截取4個試樣進行試驗，檢查結果如有一項指標不符合有關規定,則應從該批鋼筋中取雙倍數量的試件進行復檢，拉力2個，彎曲2個。
⑶截取長度：
L=500mm。
6、結構用無縫鋼管
⑴檢驗批：應由同一鋼號、同一爐罐號、同規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成，每批鋼管的數量不超過如下規定：
外徑<76mm
壁厚3mm
400根
外徑>351mm
50根
其它尺寸
200根
⑵
每批抽取二根進行力學性能試驗，取樣方法同輸送流體用無縫鋼管。
7、碳素結構鋼
⑴
用於一般結構和工程的熱軋鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等碳素結構鋼應成批驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材組成。每批重量不得大於60t。
⑵
每批中抽取一根取二個試件（拉力、彎曲），取樣方法根據GB2975—82進行。
試件長度：拉力試件：L=400~450mm
冷彎試件：L=250mm
試件寬度：b=300mm
8、低合金結構鋼
⑴用於一般結構和工程的鋼板、鋼帶、型鋼和棒鋼等低合金結構鋼應成批驗收，每一驗收批由同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指熱處理狀態供用的）鋼材組成，每批重不得大於60t。
⑵
每批中抽取一根取二個試件（拉力、冷彎），取樣方法根據GB2975—82進行。
試件長度：拉力試件：L=400～450mm
冷彎試件：L=250mm
試件寬度：b=250mm

⑸ 關於用游標卡尺怎樣測量螺紋鋼的直徑

卡一半螺紋，一半凹槽處，得出尺寸讀數即可。
游標卡尺讀數一刻度線為准，刻度位於兩個數值之間，讀取要取整數，游標知識的數值要和尺身上的刻度線齊平，然後按照公式讀出測量值，需要注意的是10分度游標卡尺游標分度與主尺相差0.1毫米，而50分度的游標卡尺則相差0.02毫米，要仔細區分。
游標卡尺的讀數可以總結為三看兩讀，三看：1、看游標尺（看游標尺的分度，明確其精度的大小）；2、看游標尺的"0"刻度線（為了讀主尺的整數部分）；3、看主尺與游標尺對齊的線（為了讀游標尺的小數部分）。兩讀：讀主尺的整敬部分、游標尺的小數部分。在主尺上讀出整毫米數。即找出遊標尺零刻線左邊的主尺上最大毫米數（包括零）。在游標尺上讀出小於1mm的讀數。即找出遊標尺上與主尺對齊的那根刻線，乘以讀數精度值。有些游標尺刻線的讀數標記已考慮到讀數的精度值，可以直接讀出（如0.1、0.2等）。游標尺的讀數相加，即為被量測尺寸的完整讀數。

⑹ 帶肋鋼筋直徑怎麼測量

1、熱扎圓盤條、熱扎直條光圓鋼筋用游標卡尺直接測量，直接讀數即可。
2、熱扎帶肋鋼筋用游標卡尺測量時，要把卡尺的一端卡在肋上，一端卡在肋下的光面上。
若兩端都卡在肋上或卡在肋下的光面上，是不對的。

⑺ 螺紋鋼的幾何尺寸怎麼在線測量

傳統的螺紋鋼尺寸檢測都是抽樣檢査，即從生產線上取下成品，使用專用的外徑測量工具進行測量。但是，由於螺紋鋼要求精度高，調整難度大，如果人工監測不及時將會造成不少在外觀質量上存在缺陷的廢品，也常常因為漏檢而帶來不少質量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監測取樣很難嚴格控制實物質量，並滿足市場要求。因此采 用先進的檢測技術，不僅僅對產品精度控制有益，對用戶也是一種最好的保證手段。

軋制產品的形狀和尺寸及公差是在成品機架的成品孔中最終形成的。所以成品機架的剛度，成品孔設計正確與否，以及進入成品孔的鋼斷面形狀與溫度、軋制速度制度等因素，均對軋制產品產生影響。

軋制過程如能隨時了解軋件的尺寸變化狀況並作瞬時的調節，同樣能提高軋制產品的尺寸精度。因此發展和開發各類高精度的自動在線測徑儀，應用於型鋼軋制系統是很有必要的。螺紋鋼測徑儀可以在線實時得知尺寸變化，便於及時調節生產狀態，得到高質量的螺紋鋼，螺紋鋼測徑儀的測量精度可達到0.08mm。

結語

螺紋鋼測徑儀是高精度的在線檢測設備，並且是自動化的測量設備，螺紋鋼測徑儀實現了在線測量，減輕了勞動強度，提高了生產效率，且符合國家標准，滿足了企業的高質量要求。

⑻ 鋼筋的4種在線尺寸檢測儀器都是哪幾種

鋼筋品質檢測項目很多，機械性能、力學性能、工藝性能及其各尺寸允許偏差等都是必要檢測項目。本文介紹的即為各尺寸允許偏差的在線智能檢測方法——智能測徑儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓儀，它們可應用於各種惡劣的生產現場，熱軋、冷軋均可檢測。

允許偏差

1、表面缺陷

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

缺陷檢測方法

輪廓儀是為鋼材類產品表面缺陷檢測研發的測量設備，以上所述的表面缺陷均可檢測，甚至可以檢測肋型的缺陷，如縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。錯輥、耳子等多種類型的缺陷均可檢測，無論是光圓鋼筋還是帶肋鋼筋均可檢測，還可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

尺寸檢測方法

八軸智能測徑儀完成檢測，光圓鋼筋與帶肋鋼筋採用的測控軟體系統不同，光圓鋼筋檢測外徑、橢圓度等信息；帶肋鋼筋檢測內徑、橫肋高、縱肋高等信息。全面檢測同一截面八個方向的尺寸信息，配備分析圖表。

3、長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。

長度檢測方法

如是成捆供應，可採用在線測長儀進行長度尺寸的檢測，基於機器視覺的測量方法，可實現在線檢測。

4、直線度測量

直線度也是鋼筋需要檢測的一個重要尺寸，如不合格，還需要進行矯直。

直線度檢測方法

直線度測量儀正是應用於在線直線度檢測的設備，能實時測量直線度尺寸，對鋼筋矯直，鋼筋直線度的檢測均有很大的幫助。

⑼ 怎樣測量螺紋鋼筋直徑

根據國家標准GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定，對熱軋帶肋鋼筋的斷面尺寸的檢測，既要檢測其內徑（它小於鋼筋的公稱直徑），還應檢測其肋高。

如果兩者都在規范允許的范圍內，則截面尺寸符合規范要求。規范內對各種公稱直徑鋼筋的內徑、肋高的公稱尺寸及允許誤差都作了規定，大家可查閱規范相關內容。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：

一是生產成本。

二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜。

三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。

尺寸外形：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

以上內容參考：網路-螺紋鋼

⑽ 鋼筋直徑到底怎麼量

鋼筋直徑用游標卡尺量，一頭在肋上另一頭不在肋上量得的尺寸即為鋼筋的直徑。

公稱直徑就是我們平時說的鋼筋直徑，但是公稱直徑沒方法直接測量。

鋼筋公稱直徑是為了設計、製造、安裝和維修方便而人為規定的標準直徑。所以它是一種名義直徑（或直接稱呼為直徑）。與實際直徑有差別，例如，鋼筋公稱直徑為10mm，其實際直徑可能只達到了9.98或者是10.05。

拓展資料：

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。

參考資料:網路-鋼筋