瑞典ta液壓平衡閥安裝方法

⑴ 平衡閥在安裝時位置和方向以及安裝尺寸需要注意哪些地方

（1）平衡閥可安裝在回水管路上，也可安裝在供水管路上，每個環路中只需安裝一處。建議將平衡閥安裝在水溫較低的回水管路上。 （2）總管上的平衡閥，宜安裝在水泵的出口方向。 （3）平衡閥可水平安裝，也可垂直安裝。 （4）介質流動方向應與閥體上標注的方向一致。 （5）手柄上的開度指示數字應朝向調試人員能夠看得見的方向，以方便調試。閥體上的測量接頭前不應有障礙物，以免在調試時無法連接調試儀表。在吊頂內安裝時，應使手柄的方向朝下。

⑵ 平衡閥的安裝

平衡閥的安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)、帶執行機構平衡閥安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格後方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3)、准備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球芯）。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
平衡閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維護，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。平衡閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
平衡閥工作原理:平衡閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能達到接通或切斷管道的介質。

⑶ 靜態平衡閥安裝方法

靜態平衡閥可安裝在回水管路上，也可安裝在供水管路上，每個環路中只需安裝一處。建議將平衡閥安裝在水溫較低的回水管路上。
（2）總管上的平衡閥，宜安裝在水泵的出口方向。
（3）平衡閥可水平安裝，也可垂直安裝。
（4）介質流動方向應與閥體上標注的方向一致。
（5）手柄上的開度指示數字應朝向調試人員能夠看得見的方向，以方便調試。閥體上的測量接頭前不應有障礙物，以免在調試時無法連接調試儀表。在吊頂內安裝時，應使手柄的方向朝下。

2.靜態平衡閥安裝尺寸
（1）閥門結構長度符合國家標准GB/T 12221。
（2）法蘭連接尺寸符合機械行業標准JB 78。

3.靜態平衡閥不應隨意變動平衡閥開度
管網系統安裝的平衡閥經調試後，為保持系統的平衡狀態，在系統正常運行過程中，不應隨意變動靜態平衡閥的開度，特別是不應變動開度鎖定裝置。

4.靜態平衡閥不必再安裝截止閥
在檢修某一環路時，可將該環路上的平衡閥關閉，此時平衡閥起到截止閥截斷水流的作用，檢修完畢後再回復到原來鎖定的位置。因此安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。

5.靜態平衡閥注意新系統與原有系統的平衡
當安裝有平衡閥的新系統連接於原有系統時，應注意新系統與原有系統水流量分配平衡問題，以免安裝了平衡閥的新系統（或改造系統）達不到應有的水流量。這時應在原有系統的入口處加設平衡閥。

靜態平衡閥技術特點

1.技術指標
（1）公稱壓力：1.6MPa。
（2）介質允許溫度范圍：3—130℃。

2.新型結構
（1）閥芯和閥桿與閥門軸線成60°夾角，使介質的流體力學性能更優良。
（2）閥芯位移採用內動式結構，閥門啟閉，閥桿和手柄高度不變，可適應較小的安裝空間。
（3）密封採用特製氟橡膠「O」形密封圈，確保無滲漏，手柄旋轉輕靈自如。

3.流量特性
每一種規格的KPF-3平衡閥經試驗測量，都呈現了近似直線的開度—流量關系曲線，具備了良好的流量調節特性，在平衡調試時可地調節流量。

4.閥門開度指示
平衡閥閥芯的開度由手柄上的2個數字變換來表示，其中1個數字表示1/10圈，從1到10變換，另1個數字表示1圈，從1到10變換，因此，開度表示的zui小讀數為閥門全行程的1%，可清晰准確地指示閥門開度。

5.鎖定記憶裝置
靜態平衡閥具有開度鎖定記憶裝置，鎖定的閥門可以關小，但不能開大（鎖定功能）。當管路需要維修時，關閉平衡閥（截止功能），待檢修完畢後，打開閥門時，鎖定記憶裝置使閥門只能開到原鎖定位置（記憶功能），保證了平衡閥的設定流量不變。

6.流量測量裝置

⑷ 液壓系統中平衡閥的原理和功能

1、在結構上，所有的閥都有閥體、閥芯（轉閥或滑閥）和驅使閥芯動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成

2、在工作原理上，所有閥的開口大小，閥進、出口間壓差以及流過閥的流量之間的關系都符合孔口流量公式，僅是各種閥控制的參數各不相同而已。

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液壓平衡閥是用來控制液壓系統中油液的流向或調節其壓力和流量的，因此它可分為方向平衡閥、壓力平衡閥和流量平衡閥三大類。

由於作用機理的不同，同一形狀的閥門具有不同的功能。壓力平衡閥和流量平衡閥通過調節流量段來控制系統的壓力和流量，方向平衡閥通過改變流路來控制油的流向。這意味著盡管液壓平衡閥有許多不同的類型，但它們之間有一些基本的共同點。

⑸ 液壓平衡閥作用及結構

1、作用

負載保持：平衡閥可以阻止液壓缸不希望出現的下移運動，平衡閥允許操作者以一定的速度提升重物並保持在某一位置。

負載控制：平衡閥可以防止由於執行元件負載的能量，而引發先於液壓泵的動作而產生的動作，從而消除了執行元件的氣穴現象和負載失控現象。

安全負載：當液壓油路中的管路爆裂或嚴重泄漏時，安裝在執行元件上的平衡閥可以阻止移動載荷的失控發生。

2、原理

液壓平衡閥允許油液從閥口2到閥口1自由流通，我們可以從下圖最上面的結構圖中看出，當閥口2油液壓力比閥口1壓力大時，綠色部分的閥芯在液壓力的驅動下向閥口1移動，單向閥打開，油液可以自由從2流至閥口1。

閥口1至閥口2的液流是被截止的，直到先導口的壓力達到一定值把藍色的閥芯向左移動，使閥口開啟，油液才可以從閥口1向閥口2流動。先導壓力不足以開啟藍色閥芯時，閥口關閉。閥口1至閥口2液流被截止。

平衡閥是一種特殊功能的閥門，有定量的測量功能和調節功能，系統調試時，調試人員通過與專用智能儀表人機對話，對平衡閥進行調整，即可實現系統的水力平衡。

它具有良好的流量調節特性，相對流量與相對開度呈線性關系。有精確的閥門開度指示，最小讀數為閥門全開度的1℅。有可靠的開度鎖定記憶裝置，閥門開度變動後可恢復至原鎖定位置。有截止功能，安裝了平衡閥就不必再安裝截止閥。

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平衡閥應用和先導比的選擇原則：

平衡閥的溢流設定值一般為1.3倍的最高工作壓力，但是開啟先導閥的要求壓力取決於先導比，先導壓力可以根據如下公式進行計算：

先導壓力=（溢流壓力設定值-負載壓力）/先導比

為了優化載荷控制和能量利用，可以參照如下方法選擇先導比；

2.5:1 當載荷極不穩定時選用，例如長臂吊車。

5:1 應用於載荷變化並對機械結構產生不穩定的影響時。

10:1 應用於載荷相對穩定的的應用場合。

⑹ 怎樣安裝平衡閥

1、安裝位置
平衡閥可安裝在供水管路上，也可安裝在回水管路上（每個環路中只需安裝一處）。對於熱力站的一次環路側來說，為方便平衡調試，建議將平衡閥安裝在水溫較低的回水管路上。總管上的平衡閥，宜安裝在供水總管水泵後（水泵下游），以防止由於水泵前（閥門後）壓力過低，可能發生水泵氣蝕現象。
2、盡量安裝在直管段上
由於平衡閥具有流量計量功能，為使流經閥門前後水流穩定，保證測量精度，在條件允許的情況下應盡量將平衡閥安裝在直管段處。
3、注意新系統與原有系統的平衡
當安裝有平衡閥的新系統連接於原有供熱（冷）管網時，必須注意新系統與原有系統水量分配平衡問題，以免安裝了平衡閥的新系統（或改造系統）的水阻力比原有系統高，而達不到應有的水流量。（a）為新系統連接於原有系統的末端；（b）為新系統連接於原有系統的中間位置，應在原有系統的入口處加設平衡閥。
4、不應隨意變動平衡閥開度
管網系統安裝完畢，並具備測試條件後，使用專用智能儀表對全部平衡閥進行調試整定，並將各閥門開度鎖定，使管網實現水力工況平衡。在管網系統正常運行過程中，不應隨意變動平衡閥的開度，特別是不應變動開度鎖定裝置。
5、系統增設（或取消）環路時應重新調試整定
在管網系統中增設（或取消）環路時，除應增加（或關閉）相應的平衡閥之外，原則上所有新設的平衡閥及原有系統環路中的平衡閥均應重新調試整定（原環路中支管平衡閥不必重新調整）。6.不必再安裝截止閥