冷庫一體機組安裝方法

1. 冷庫製冷壓縮機組的安裝

1.安裝前的開箱檢查
1）製冷設備的安裝前，應對其包裝箱進行檢查，看包裝是否完好，運輸過程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱體外形有無損傷，核實箱號、箱數、機組型號、附件及收發單位是否無誤等。
2）拆啟包裝箱時一定要從箱體上方開始，打開包裝箱後，應先找到隨機附的裝箱單，逐一核對箱內附件與裝箱單是否相符。
3） 檢查機組型號是否與合同相符，隨機文件是否齊全。
4）觀察機組外觀有無損傷，管路有無變形，儀表盤上儀表有無損壞，壓力表是否顯示壓力，各閥門、附件外觀有無損壞、銹蝕等。
2.製冷機組安裝
1）准備工作：在機組安裝前，應准備好安裝時需要的工具和設備，如真空泵、氮氣瓶、製冷劑鋼瓶、U形水銀壓力計、檢漏儀等。
2）檢查機組的安裝基礎：機組安裝基礎由土建施工方按機組供貨商提供的設備圖樣進行施工，安裝前應按設計要求對基礎進行檢查，主要檢查內容包括：外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標髙和中心距離；混凝土內的附件是否符合設計要求及地腳螺栓的尺寸偏差是否在規定范圍內。要求基礎的外觀不能有裂縫、蜂窩、空洞等。
3） 在檢查合格後，按圖樣要求在基礎上畫出設備安裝的橫縱基準線。
4）用吊裝設備將機組吊裝到基礎上。吊裝的鋼絲繩應設在冷凝器或蒸發器的筒體支座外側，並注意不要讓鋼絲繩碰到儀表盤等易損部件，並在鋼絲繩與機組接觸點上墊上木板。
5）機組找正：在用吊裝設備將機組就位後，要檢查機組的橫縱中心線與基礎上的中心線是否對正，若不正則可用撬杠等設備予以修正。
6）校平：設備就位後，用水平儀放在機組壓縮機的進、排氣口法蘭端面上，對機組進行校平，要求機組的橫縱向水平度小於1/1000，不平處可用平墊鐵進行墊平。
7）機組水系統的安裝：機組冷卻水的進出口應安裝軟接頭，各進出水管應加設調節閥、溫度計、壓力表；在機組冷媒水和冷卻水管路上要安裝過濾器；水管系統的最高處要設放空氣管。
8） 對機組電氣系統的安裝應注意，安裝前對單體設備進行調試，使其達到調節要求。
9） 儀表與電氣設備的連接導線應註明線號，並與接線端子牢固連接，整齊排列。
3.製冷系統連接
1）管道連接前要將機組內的氮氣排泄干凈。
2）使用製冷系統專用、經過處理的干凈銅管。
3）要求系統中水平管道應順製冷劑液體流動方向向下傾斜（0.01〜0. 025)。
4）冷藏庫蒸發器安裝位置高於壓縮機時，高度差在5m以內，並在蒸發器回氣口出口設置U形回油彎，回油彎的半徑應盡量小，回氣管應高於蒸發器上平面再與吸氣立管連接。
5）冷藏庫蒸發器安裝位置低於壓縮機時，應在回氣立管底部設置回油彎，如果高度差大於5m時，應每隔5m設置一個回油彎，且總高度差部大於20m。
6） 冷藏庫製冷管道支撐固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成潤滑油陷阱。
7）製冷的回氣管道應採取隔熱措施，以減少冷量損失，避免過大的有害過熱現象。
8）在完成機組與管道的連接後，應用壓力檢漏方法，對包括製冷機組、冷凝器、蒸發器、各種閥件和管道在內的整個系統進行檢漏和保壓試漏，以確認整個製冷系統無泄減。
4.機組檢漏操作要求
小型冷藏庫製冷系統安裝完畢後，必須進行壓力試驗和真空試驗。製冷系統的壓力試驗分高、低壓兩步進行。其步驟如下：
1)在高、低壓部分接壓力表，拆去原系統中不宜承受過高壓力的部件和閥件（如蒸發壓力調節閥、壓力控制器、熱力膨脹閥等），並用其他閥門或管道代替，開啟管路上的其他所有閥門。
2）自高壓系統任何一處向全系統充注氮氣，並使壓力達到低壓試驗表壓力（R12約為l.OMPa, R22約為1.4MPa)即停止充注氮氣。
3） 觀察系統壓力下降情況。若壓降明顯，則應用肥皂液進行找漏。
4）低壓試驗完畢，即進行高壓系統的壓力試驗。此時，關閉壓縮機排出閥和膨脹閥前供液截止閥，繼續向高壓系統充氮氣，使壓力提高到高壓試驗表壓力（R12約力1.6 MPa，R22約為2.0MPa)後停止充注氮氣，觀察高壓系統壓力下降情況並再次找漏。
5）製冷系統保壓24〜48h。前4h壓降表壓力不超過0.03MPa，而後持續穩定（試驗過程中，因氣溫改變壓力升降一般不超過表壓力0.01〜0.03MPa)，即試驗合格。
6）製冷系統的真空試驗，必須使用真空泵。用真空泵抽真空，首先開啟系統上所有連接的閥門，關閉與大氣相通的閥門，然後用耐壓橡膠管將真空泵的吸入口與製冷系統製冷劑充注閥相連，起動真空泵，系統內空氣由真空泵排氣口排出，當真空度超過 0.093 MPa時，關閉製冷劑充注閥，停泵，檢查系統是否泄漏。
7）製冷系統的充注製冷劑試漏。製冷系統經過吹污、壓力試驗和真空試驗全部達到要求後，可利用系統真空度直接向系統充注製冷劑，方法是：將加氟管的一端與氟利昂鋼瓶的瓶閥接好，另一端與製冷系統製冷劑充注閥虛接，開啟氟利昂鋼瓶瓶閥，看到製冷系統製冷劑充注閥口冒出白色煙霧狀的製冷劑氣霧時，迅速擰緊介面，向製冷系統內注入氣態製冷劑。當系統內壓力升至0.3MPa時，關閉瓶閥，停止向系統充製冷劑蒸氣，然後用酚酞化學試紙或鹵素檢漏燈進行檢漏。
在檢漏過程中如發現壓力有下降，但在系統中又一時無法找到滲漏處，這時應注意以下幾種可能性：
1）冷凝器中製冷劑一側向水一側有泄漏，應打開水一側兩端封蓋進行檢查。
2）如果是對使用多年的系統進行檢修，則應注意低壓管路包在絕熱材料裡面的連接處有否泄漏。
3） 各種自動調節設備和元件上也有可能產生泄漏，如壓力控制器的波紋管等。
5.機組抽真空操作要求
1）對於新安裝的機組，必須使用真空泵對整個製冷系統進行抽真空。不準使用本機組的壓縮機對系統抽真空，否則可能造成對壓縮機不可修復的損壞。
2）抽真空時應將整個製冷系統的所有閥門開啟，從製冷系統高低壓兩側同時進行抽真空，在技術條件允許的情況下，可以使用真空壓力表來檢測抽真空的程度。要求真空度指標准應達到30Pa以下。
6.機組加註製冷劑操作要求
1）向機組製冷系統加註製冷劑的工作程序，應在製冷系統抽真空結束後立即進行製冷劑加註操作，以防止因系統內部真空，而造成空氣的滲入。
2）在向機組製冷系統加註製冷劑之前，應接通系統中電磁閥的電路，使其處於開啟狀態。首次加註製冷劑應從機組高壓閥段的加液口，加註液態製冷劑。在機組與氟利昂鋼瓶之間的加液管上應安裝一隻乾燥過濾器，以防止製冷劑中裹挾的水分和雜質進入系統。
3） 製冷劑首次加註量可按製冷系統需求額定值的80%進行加註，首次加註量不宜過多。
4）加註完畢後，靜止30min左右，待機組製冷系統內部壓力穩定後，可起動壓縮機運行，（對於水冷式機組，應先開啟冷卻水系統）觀察製冷劑的運行狀態，一般可從系統視液鏡中觀察製冷劑的流動狀態來判斷製冷劑加註量是否合適，若製冷劑不足，可從低壓檢測口適量加註氣態製冷劑，直到視液鏡中氣泡消失，蒸發器結滿均勻的霜，壓縮機回氣管掛滿露水，即可判定製冷系統加註製冷劑合適。

2. 冷庫安裝需要注意哪些細節問題

冷庫進行安裝有些細節需要把握到位，才能將冷庫安裝做到最好。下面是總結的一些細節，與大家一起分享。
1、冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管線並分段固定。
2、電線排放所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
3、冷庫建造的製冷系統連接因冷庫機組的冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→冷庫主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。
4、冷藏庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
5、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，最好在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。

3. 冷庫是怎樣進行安裝與維修的

冷庫在進行安裝的過程中，第一不可缺少的則是各種規格或型號不同的配件，譬如冷庫安裝中常用的鞏固組件、製冷組件、冷庫板、製冷機等，可以說這些均是冷庫順利裝置不同缺少的，所以，務必要引起每位專業冷庫安裝人員的注意。
對於冷庫安裝項目中不可缺少的組件，在裝置前期我們就要進行統一的准備和規劃，從而避免安裝過程中的作業效率，具體如下：
1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備，冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器(冷風機或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。
2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量，裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
二、庫板的安裝：
3、冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後，頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

4. 冷庫安裝基本步驟有哪些

冷庫安裝分好幾種類型呢，看樓主要做什麼物品存儲的冷庫啦。水果冷庫、蔬菜冷庫、食品冷庫、速凍冷庫、生物醫葯冷藏、水產類冷凍冷藏、低溫實驗室、恆溫恆濕庫等。

冷庫安裝的步驟是：

1、選擇一個可靠高誠信的冷庫製造商

2、冷庫具體尺寸

按客戶需求先訂制或到現場量度好需要安裝工程的立體尺寸長、寬、高。

3、冷庫裡面需要放什麼產品，我們才能計算出您需要的是什麼類型的冷庫

選擇安裝冷庫所需要的製冷設備製冷機組同材料，安裝建材如：冷庫板、恆溫材料、隔熱材料等

4、雙方就協調意見，制定好工程方案，簽訂合同。基本上就可以開始動工了。

大型冷庫安裝現場，請參考視頻

5. 冷庫製冷系統安裝調試方法介紹

01

安裝前材料准備

1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備，冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器（冷風機或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。

2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量，裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

02

庫板的安裝

冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後，頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

03

冷風機安裝技術

選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環最好的位置，其次在考慮庫體結構方向。

冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度。

冷風機所有吊栓應全部緊固，並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上，以減輕承重。

04

製冷機組的組裝安裝技術

半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，並在油分內加住適量機油，蒸發溫度低於-15℃時，應加裝氣液分離器並加裝適量冷凍機油。

壓縮機底座應安裝減震膠座。

機組的安裝要留有維修空間，便於觀察儀表和閥門的調節。

高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

機組整體布局合理，顏色一致。

各型號機組安裝結構應保持一致。

05

製冷管道安裝技術

銅管管徑的選擇，應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門介面選擇管徑，當冷凝器與壓縮機分離超過三米時，應加大管路直徑。

冷凝器吸風面與牆壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持三米以上距離。

儲液罐管徑進出口管徑，按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為准。

壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路，不得小於樣本標明的尺寸，以減少蒸發管路內部阻力。

調節站製作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節站管徑的四分之一處。

排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高於壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環，防止停機後氣體冷卻液化迴流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向，確保順利回油。

膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置，電磁閥應安裝水平，閥體垂直並注意出液方向。

必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統內污物進入壓縮機內，並除去系統內水分。

製冷系統所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性，緊固後擦拭乾凈，各截門盤根要鎖緊。

膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm ～ 200mm處，用雙層保溫纏緊。

製冷系統安裝完畢後，要整體美觀，顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。

製冷管路焊接時要留有排污口，從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污，分段吹污完成後全系統吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。

06

電控系統安裝技術

每個接點標記線號以便檢修。

嚴格按照圖紙要求製作電控箱，並接電做空載實驗。

在每個接觸器上標明名稱。

將各電器元件導線用綁線固定。

電器觸點壓緊電線接頭，電機主線接頭，應用線卡卡緊，必要時掛錫。

各設備連接要鋪設線管，並用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏。

配電箱安裝水平垂直，環境照明良好，屋內乾燥便於觀察與操作。

電線在線管內所佔面積不得超過50%。

電線的選用要有安全系數，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

電路系統必須5線制，沒有地線的要加裝地線。

電線不應暴露在露天，以免長期日曬風吹線皮老化，發生短路漏電等現象。

線管安裝應美觀牢固。

在全系統焊接完畢後，要進行氣密性實驗，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成後保壓24小時不掉壓。

07

製冷系統加氟調試系統

測量電源電壓。

測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

檢查製冷系統各閥門開閉情況。

抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70% ～ 80%重量，然後在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。

正常降溫後，檢測製冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。

6. 冷庫安裝流程是什麼

冷庫安裝流程：

第一步：冷庫規劃：

冷庫尺寸、冷庫用途、冷庫建造場地、冷庫內存放貨物，冷庫的溫度設定。

第二步：冷庫設計方案

客戶找到冷庫建造商後，告知自己的需求，冷庫建造商派工程師或技術同事和客戶詳細溝通後，現場確認後設計出合理的方案，其中包括：製冷系統的確定、庫房布局、材料、設備、配件的合理配置、電控、溫控的配置等等。

第三步：詳細報價清單

詳細報價清單中包含了建造冷庫中所需要的所有材料。每個材料的價格多少，更後的總價多少全部都要明列清楚。

(6)冷庫一體機組安裝方法擴展閱讀：

冷庫類型：

1、保鮮冷庫、保鮮冷庫庫溫通常為0℃~5℃，主要用於保鮮果蔬這一類。適宜且穩定的低溫環境使得果蔬等農產品機體的新陳代謝減慢，營養物質的損耗減少，從而實現能在較長時間內最大限度地保持農產品的原有品質和新鮮度。

2、冷藏庫

冷藏庫的溫度通常為-15℃~18℃，主要用於冷藏保鮮肉類、水產這一類，例如超市、冷凍品市場等就較為常見這類型的冷庫。不定期不定時的按需存取貨是這種類型冷庫的一般特徵。較低溫度的庫房環境能保持肉類不變質，安全衛生上餐桌。

3、冷凍庫

冷凍庫的溫度通常為-22℃~-25℃，比冷藏庫庫溫還要低，主要用於海鮮、冰淇淋等冷凍乳製品的長期保鮮存放。跟保鮮冷庫、冷藏庫的製冷原理一樣，冷凍庫也是利用各種製冷設備使室內保持一定低溫，保證海鮮、冰淇淋等口感品質外，更延長了它們的貨架期。

4、氣調冷庫

氣調冷庫屬於比較特殊的冷庫類型，因為它除了實現庫房低溫環境，還實現了庫房氣體環境。簡單地來說，氣調冷庫是在保鮮冷庫的基礎上，增加氣體成分調節系統，從而通過對貯藏環境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制。

7. 郎溪冷庫都是怎麼安裝的

冷庫安裝的地方，應該是選擇平地上，同時也應該滿足通風性，濕度低等要求；
冷庫安裝是避開陽光直射的地方，同專時也應該避開雨水經常接觸的地方放；
冷庫安裝之前，對於周圍也需要進行全面的檢查，了解一下周圍是否存在具有發熱作用的東西；安徽肯德製冷安裝的冷庫 有質保 使用壽命長 有售後服務

8. 冷庫板安裝注意事項

冷庫蒸發器、散熱器、銅管、溫度控制器、電線、冷庫主機等合理的連接安裝才能使冷庫機組、製冷系統安全穩定的工作。
安裝要點如下： 1冷庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。
2冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，最好在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。
3冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包紮好，盡量走直管線並分段固定。
4電線排放所有電線除用空調扎帶紮好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。
5冷庫製冷系統連接因冷庫機組的冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→冷庫主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，介面牢固美觀。 根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，冷庫機組電櫃內進電需三相五線制，要有可靠接地。 冷庫機組溫度控制器固定在冷庫天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入冷庫內蒸發器回風口，且懸空，冷庫機組化霜溫度控制器也固定在天板上，探頭另穿孔入冷庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。 如冷庫天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在冷庫內蒸發器後一角，所有接線處密封，其它同上。 平衡孔(均壓閥)，不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為冷庫立板上部下來200MM開孔。所有貫穿冷庫庫板的部件，冷庫庫板與部件縫隙需用密封膠密封。
冷庫機組蒸發器的安裝規范
1安裝內容先把吊裝螺絲孔開好，並開好銅管及電線孔，後二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍冷庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
2吊裝注意 蒸發器進風口不能對著冷庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，(蒸發器取位居中，以便維修)

9. 小型冷庫的安裝有什麼方法及注意事項

小型冷庫建造的時候的一些注意事項。小型冷庫的溫度及濕度1.冷庫外的環境溫度及濕度：溫度為+35℃;相對濕度為80%。2.冷庫內設定溫度：保鮮冷庫：+5～-5℃;冷藏冷庫：-5～-20℃;低溫冷庫：-25℃3.進冷庫食品溫度：L級冷庫：+30℃;D級、J級冷庫：+15℃。4.裝配式冷庫的堆貨有效容積為公稱容積的69%左右，貯存果蔬時再乘以0.8的修正系數。5.每天進貨量為冷庫有效容積的8～10%。冷庫板材的選擇小型冷庫一般以噴塑彩鋼板做面板，硬質聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保溫料，庫體具有剛性好、強度高、隔熱保溫性能好、阻燃等特點。小型冷庫庫體一般採用板壁內部預埋件偏心掛鉤式連接或現場發泡固合，密封性好裝拆搬運方便，現場施工安裝工程量小、省工省力、質量好、見效快。小型冷庫選配先進的製冷機組，庫容量與製冷設匹配全理，降溫速度快，省電節能，且全部自動化操作，運作安全可靠。小型冷庫機組的選擇小型冷庫以風冷機組為首選形式，它有簡單、緊湊、易安裝、操作方便、附屬設備少等優點，這種製冷設備也是較易見的。製冷機組的製冷機是製冷設備的心臟，常見的壓縮式製冷機有開放式、半封閉式和全封閉式之分。全封閉式壓縮機體積小、噪音低、耗電少、高效節能。它是小型冷庫的首選機型，由全封閉式壓縮機為主組成的風冷式製冷機組，可以做成象分體空調那樣的形式，在牆壁上掛裝。小型冷庫設計要合理，製冷設備要合理選擇冷庫庫溫是0度以下(-16度)的小型裝配式冷庫需在地面上(庫板下)設10#槽鋼架空，使之自然通風即可。冷庫工程製冷設備是否配置合理很是重要。這是因為匹配合理、性能可靠的製冷機組，既能滿足產品所要求的冷庫製冷量和庫貯冷藏工藝要求，又節省能源，故障率低。有些想建冷庫的企業和個人，一味追求低價格，忽略了冷庫設備配置匹配是否合理，導致使用後達不到製冷效果。

10. 冷庫的設計與安裝是什麼

冷庫的設計與安裝：

冷庫設計第一步：

冷庫庫址的選擇與准備按使用性質，冷庫可分為分配性冷庫、零售性冷庫、生產性冷庫三類。生產性冷庫建於貨源較集中的產區，還要考慮交通便利、與市場聯系等因素。

冷庫以建在沒有陽光照射和熱風頻繁的陰涼處為佳，小型冷庫更好建造在室內。冷庫四周應有良好的排水條件，地下水位要低，冷庫底下更好有隔層，且保持通風良好，保持乾燥對冷庫很重要。另外在冷庫建造之前應按照冷凍機的功率事先架設好相應容量的三相電，若冷庫是屬水冷的，應鋪設好自來水管，建造好冷卻塔。

冷庫設計第二步：

冷庫庫房容量的確定冷庫的大小要根據常年要貯藏農產品的更高量來設計。這個容量是根據貯藏產品在冷庫內堆放所必需占據的體積，加上行間過道，堆與牆壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定冷庫容量這後，再確定冷庫的長度與高度。冷庫設計時還要考慮必要的附屬建築和設施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸台等。

冷庫設計第三步：

冷庫保溫材料的選擇與敷設冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。冷庫隔熱材料分幾種類型。

一種是加工成固定形狀及規格的板塊，有固定的長度、寬度和厚度，可根據庫體安裝的需要選擇相應規格的庫板，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的庫板，低溫冷庫及凍結冷庫般選用12厘米或15厘米厚的庫板。

另一種冷庫可以用聚氨脂噴塗發泡，把材料直接噴到待建冷庫的磚或混凝土倉庫中，定形後既防潮又隔熱。隔熱材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔熱性較好，但成本較高。

聚苯脂吸水性強，隔熱性較差，但成本較低。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，製成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。冷庫

設計第四步：

冷庫冷卻系統的選擇冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。因全封閉壓縮機功率小，價格相對便宜。

中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機，在選用時，也可考慮選用氨製冷壓縮機，因為氨製冷壓縮機功率大，並可一機多用，但冷庫安裝及管理比較煩瑣。

在蒸發器的選用時，高溫冷庫以選用冷風機為蒸發器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管製作的蒸發排管為主，其特點是恆溫效果好，並能適時蓄冷。

安裝基本流程：

人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架製作、庫體拼接、隔牆穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設、室內機組固定及介面。

室外機組吊架固定及介面、管道系統的吹污、試壓、排水管試漏、系統抽真空、系統充氟、試機調試、運行、系統最後整理、驗收。