換熱器管子接頭安裝方法

① 換熱器都是怎麼安裝的

安裝前的准備充分做好換熱器安裝前的准備工作，可以使安裝工作順利進行，達到安裝各項技術指標，確保安裝質量（1）施工的現場准備根據施工的現場平面布置圖，對現場的其他各方面進行實際勘查，測量確定運輸路線，停車位置，卸車位置及周圍環境是否影響設備的運輸和安裝，協同有關方面滿足吊裝的工況要求。疏通運輸道路，必須保證道路平整堅實，使車輛能平穩通過，安全的將換熱器運至現場。安裝寬度應滿足安裝要求。（2）換熱設備的驗收安設備的圖紙進行認真仔細的檢查，包括設備的型號，質量，幾何尺寸，管口方位，技術特性等。查閱出廠合格證，說明書，質量保證書等技術文件。檢查設備是否有損壞，缺件（包括墊鐵，螺栓，墊片，附件等）。做好檢查，驗收記錄。（3）基礎的驗收熱器安裝前必須對基礎進行認真的檢查和交接驗收。基礎的施工單位應提交質量證明書，測量記錄及有關施工技術資料。基礎上應有明顯的標高線和縱橫中心線，基礎應清理干凈，如有缺陷應進行處理。（4）吊裝的准備吊裝部門應該准備好全部機索具，如吊車，抱桿，鋼絲繩，滑輪組，倒鏈和卡環等，並按安全規定認真做好檢查工作。對大型換熱器，因直徑大，加熱管多，起吊重量大，因此起吊捆綁部位應選在殼體支座有加強墊板處，並在殼體兩側設木方用於保護殼體，以免殼體在起吊時被鋼絲繩壓癟產生變形。（5） 編寫施工方案為了使安裝工作有序進行，安裝前應編寫施工方案，施工方案的內容應包括編制說明，編制依據，工程概況，施工准備，施工方法和措施，技術措施和技術要求，施工用機具，施工用料，施工人員調配，施工計劃進度圖等。

② 換熱管管子與管板連接方式有哪幾種

換熱管管子與管板連接方式可分為以下幾種：
1、強度脹接： 適用於設計壓力小於等於4M Pa， 設計溫度小於等於300℃， 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。
2、強度焊接：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
3、脹焊並用：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 密封性能要求較高， 承受振動或疲勞載荷， 有間隙腐蝕， 採用復合板的場合。
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的震動而使焊口產生疲勞破壞。

③ 採用板式蒸汽換熱器供暖，怎麼個接法

出水和蒸汽接上方的口，回水和冷凝水接下邊的口，同側接異側接都可以，一般換熱面積大的異側接，換熱面積小的同側接！熱水系統回水接底部，對應著上方的接出水。蒸汽從上方的另一個介面接入換熱器，下方就是疏水口。換熱器內汽-水逆流交換。

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該公司是安徽省最大的以板式換熱器整機及換熱機組研發、生產、銷售及服務一體化企業。公司現佔地45畝，自建廠房1.64萬平方米，自2014年成立以來，每年不斷加大設備和研發投入，現年產各類板式換熱器整機約6000台，換熱器密封墊及相關配件300多萬件。

銷售收入約5000萬元，生產的板式換熱器、板式冷凝器、空冷器、寬流道板式換熱器、全焊接板式換熱器等多項產品，廣泛應用於空調、化工、食品飲料、製糖、冶金、電力、造紙等各領域。

目前，該公司已在換熱器整機和零部件生產中取得7項發明專利和11項實用新型專利，2017年被認定為安徽省高新技術企業，其生產的換熱器密封墊產品性能位列全國同行業領先水平，成為同行業的「隱形冠軍」。

④ 換熱器怎麼安裝

可以裝一個板式的換熱器，換熱效率高出水溫度也高，一般進出口都有標簽的，如果沒有就向一個管口灌水，然後跟出水的就是一路，另外兩個口一路，兩側水源逆流按章介面就行了

⑤ 暖氣管道安裝方法

暖氣管道安裝方法如下：

1、管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊，在－20。

2、管子和管件在粘接前應採用清潔棉紗或干布將承插口的內側和插口外側擦拭乾凈，並保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應採用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

3、用油刷塗抹膠粘劑時，應先塗承口內側，後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。

4、承插口塗刷膠粘劑後，宜在20s內對准軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面作出標記，插入後將管旋轉90°。

5、插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩乾凈。應避免受力，靜置至介面固化為止，待接頭牢固後方可繼續安裝。

6、粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得採用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。

(5)換熱器管子接頭安裝方法擴展閱讀：

一、雙管上行下給式：蒸汽或熱水由總管 (主立管)送至頂層，由橫管分至各立管，從上而下地送到各組散熱器內，再由另一回水立管將回水送入地溝中的回水干管內，輸送到鍋爐房。這種送汽(或熱水)方式，為每兩組散熱器有一進汽(熱水)立管和一回水立管，故稱為雙管上行下給式。

二、雙管下行上給式： 蒸汽或熱水由地溝總管與各暖氣立管相連接，自下而上地送至散熱器，再由另一立管回水。這種送汽(或熱水)方式亦為每兩組散熱器各有一進汽(熱水)立管和回水立管，故稱為雙管下行上給式。

三、垂直單管式：熱水由總立管送至頂層橫管，經各立管自上而下順序送至各層散熱器，送水和回水合用一根立管，這種送水方式，稱為垂直單管式。它構造簡單，但上下層溫度有差別。

⑥ 板式換熱器四個口怎樣接

板式換熱器是一種或兩種介質進行換熱的設備。今天小編主要講的是板式換熱器4個口接法問題。

一、上面一般有4個介面，分別是：

1、冷介質進口

2、冷介質出口

3、熱介質進口

4、熱介質出口

二、板式換熱器4個介面的作用：

主要是保障換熱器內介質形成對流，實現換熱效果。

三、4個介面的接管形式：

1、法蘭介面

2、活套法蘭介面

3、螺紋介面

4、快接介面

其中法蘭連接介面形式應用較多，也是Zui常見的一種。

三、板式換熱器4個介面位置

根據客戶工況情況進出口位置的不同，板式換熱器的四個介面有的在同一側，有的在兩側，這跟板式換熱器的流程配置有關。

普通板式換熱器流程多數是單流程。而為了增大換熱面積，也會使用雙流程、三流程等多流程組合形式。這個客戶無需擔心，怎麼配置根據工況由板式換熱器廠家來選型計算。

4個介面在同一側，是板式換熱器Zui標准常用的位置形式，通常在水水換熱和汽水換熱應用較多。

4個介面在夾緊板的一個平面上，按照規定的定位尺寸分布在四個角上，單流程多是這種介面形式。

雙流程通常用於油類介質的換熱。由於油類密度大、濃度高，傳熱系數低，在中心安裝導流板構成兩個流程，可以增大換熱系數達到換熱效果，四個介面的位置通常在兩側。

單流程指介質在板式換熱器內部流動一次；雙流程是介質在換熱器內部流動兩次。

多流程的時候，介面一般不在同一側。如果四個介面分別在兩側，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質在板式換熱器內部流動兩次甚至多次，已達到理想的換熱效果。

不同的介面配置和接管方式使用於不同的工況和介質，所以，要選擇正確的介面配置和接管方式，就需要板式換熱器廠家對工況和介質要非常熟練。

四、為了避免法蘭介面平行度有偏差造成接點口出現泄漏問題，在介面安裝管道的時候應注意以下4點：

1、法蘭與介面組裝時，要用角尺對介面端面進行檢查，端面傾斜尺寸不能大於15mm；

2、法蘭與介面組裝時，要用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度；

3、固定管板與換熱管組裝時，同樣也要用法蘭彎尺堅持固定管板與換熱管及折流板的垂直度；

4、法蘭與法蘭連接時密封面應該保持平行。

⑦ 聚四氟乙烯換熱器的安裝方法

安裝換熱器的基礎必須滿足以使換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。
在安裝換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。
基礎驗收完畢後，在安裝換熱器之前在基礎上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調整，使換熱器能達到設計的水平高度。墊鐵放置後可增加換熱器在基礎上的穩定性，並將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側均應有墊鐵，墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。
換熱器就位後需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平後，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時，應在下部換熱器找正完畢，並且地腳螺栓充分固定後，再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應抽芯檢查，清掃，抽管束時應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。
根據換熱器的形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。
固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。並且，用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
換熱器不得在超過銘牌規定的條件下運行。應經常對管，殼程介質的溫度及壓降進行監督，分析換熱管的泄漏和結垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內外的物料進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發等過程，與其他設備相比較，其餘腐蝕介質接觸的表面積就顯得非常大，發生腐蝕穿孔結合處鬆弛泄漏的危險性很高，因此對換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設備要多加考慮，當換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時，水中的溶解物在加熱後，大部分溶解度都會有所提高，而硫酸鈣類型的物質則幾乎沒有變化。冷卻水經常循環使用，由於水的蒸發，使鹽類濃縮，產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕，腐蝕與結垢交替進行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經過清洗來改善換熱器的性能。由於清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應根據生產裝置的特點，換熱介質的性質，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查，修理及清洗。
換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。
由於製造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能採用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。

⑧ 板式換熱器四個口怎樣接

板式換熱器是一種或兩種介質進行換熱的設備。

一、板式換熱器上面一般有4個介面，分別是：

1、冷介質進口。

2、冷介質出口。

3、熱介質進口。

4、熱介質出口。

二、板式換熱器4個介面的作用：

主要是保障換熱器內介質形成對流，實現換熱效果。

三、4個介面的接管形式：

1、法蘭介面。

2、活套法蘭介面。

3、螺紋介面。

4、快接介面。

⑨ 水管活動接頭怎麼安裝圖解

水管快速接頭兩頭是橡膠密封圈，你把原來的管子鋸斷，然後再鋸掉5公分左右，把水管快速接頭穿入，然後兩邊都擰緊就行了。