螺栓球形網架安裝方法

1. 網架球角度安裝口訣

摘要 您好：網架球角度安裝口訣(螺栓球網架安裝步驟)

2. 網架安裝

搭設移動式腳手架操作平台，腳手架立桿應焊接在槽鋼上，距槽鋼面200mm處必須設縱向和橫向掃地桿。
3安裝順序

根據螺栓球節點網架的特點，為保證施工工期、工程質量和降低工程成本，網架安裝採用先在地面
組裝好兩個單元後吊裝就位，其餘網架可在組裝好的網架上高空散裝並按順序延伸。

4安裝方法

4．1拼裝網架前，檢查支承面是否符合以下要求：

4．1．1支承面中心軸線偏移應小於邊長的1／3000，而且小於20mm。

4．1．2相鄰支承面的高低差應小於5mm。

4．1．3最高與最低支承面高低差應小於lfhnm。

4． 2腳手架的搭設要求牢固、安全、適用。腳手架宜按承重2．5KN／m2，考慮對於鋼管腳手架，要求立桿的橫向步距為1．50-1．70m，縱向步距為1． 70—2．OOm，橫桿的豎向步距為1．60-1．70m。腳手板要鋪滿、鋪穩，不應有空頭板。腳手架搭設高度應與柱(圈樑)頂標高基本齊平。

4．3當土建支承面和腳手架驗收合格後，方可開始安裝網架。

4．3．1先按支承面軸線位置安放端邊和兩側邊支座，鋪放下弦桿(球)時，要在每個下弦節點加一臨時支承或調平器，使它在同一水平位置，緊接著安裝腹桿，然後安裝上弦桿(球)。

4． 3．2當第一排網格安裝完以後，要檢查所有套筒螺母是不是檸緊，高強螺栓是不是完全到位，經過精確地測量和校正，確認無誤後，再重復上面順序：下弦桿 (球)一腹桿一上弦桿(球)，向前安裝。並應邊安裝邊測量網格的長度、高度和垂度，如發現偏差太大時，應及時予以校正和調整。

4． 3．3檢查評定標准：縱橫向長度L≤±L／2000，且≯30mm，中心支座偏移≤L／3000，且≯30mm，網格尺寸≤±2．0mm，錐體高≤±2． Omm，支座高低差柱點支承≤L／800，且≯30mm，周邊支承≤L／400，且≯15mm，跨中撓度≤設計撓度。

4．3．4網架全部安裝完畢，再認真逐一檢查各節點的螺栓到位情況，並將緊定螺釘旋人螺栓深槽內固定。

4．4網架的桿件和高強螺栓只承受軸向力，不允許在桿件上吊掛重物，安裝和拆卸網架時，應在桿件非受力狀態下進行。

4．5整個網架安裝完畢後，應將支座處錨栓固定，螺母下最好加設彈簧墊圈，以防止松動，並將小墊板與支座底板焊牢，但必須注意不可將網架支座與土建支承面預埋鐵固焊，以保證水平方向可以位移。

4．6網架構件堆放時，堆放場地必須有防雨，防水措施，並保持乾燥，不能直接擱置在地面上，以防構件銹蝕和沾染泥土臟物，網架運輸的裝、卸車，不能拋甩，以防止碰壞構件和油漆。構件安裝前已進行除銹，並塗刷一底二度防銹漆，網架安裝完畢後再塗刷最後一道面漆。

5網架安裝常見質量問題與預防措施

5．1拼裝尺寸偏差

5．1．1鋼管球節點加襯管時，每條焊縫收縮應為1．5-3．5mm，不加襯管時，每條焊縫收縮應為1．0—2．mm，焊接鋼板節點，每個節點收縮量應為2．0—3．Omm。

5．1．2鋼尺必須統一校核，並考慮溫度改正數。

5．1．3拼裝單元應在實足尺寸大樣上進行拼裝或預拼裝，以便控制其尺寸偏差。

5．2單元安裝撓度偏差

5．2．1在網架合攏處，一般應設有足夠剛度的支架，支架上裝有螺旋千斤頂，用以調整網架撓度。根據網架類型、大小和實際情況，施工時進行適當調整，使撓度值小於設計撓度值。

5．3高空散裝標高誤差

5．3．1採用控制屋脊線標高的方法拼裝，一般從中間向兩側發展，使誤差消除在邊緣上。

5．3．2拼裝支架應通過計算確保其剛度和穩定性，支架總沉降量小於5mm。

5．3．3懸挑拼裝時，由於網架單元不能承受自重，所以對網架要進行加固。

5．4螺栓絲扣損傷

5．4．1使用前螺栓應進行挑選，清洗除銹後作好預配。

5．4．2絲扣損傷的螺栓不能作臨時螺栓使用，嚴禁強行打人螺孔。應在當天初擰完畢，終擰時要求達到設計所要求的緊固力矩數值。
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3. 網架結構有哪幾種吊裝方法

多機抬吊法法是用於高度和重量都不大的中、小型網架結構。安裝前先在地面上對網架進行錯位拼裝作業(即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離，以避開柱子的位置)。然後用多台起重機(多為履帶式起重機或汽車式起重機)將拼裝好的網架整體提升到柱頂以上，在空中移位後落下就位固定。網架拼裝為防止網架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決於網架提升過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小於10～l125px，同時要考慮網架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協商，將網架的部分邊緣桿件留待網架提升後再焊接，或變更部分影響網架提升的柱子牛腿。鋼網架在金屬結構廠加工之後，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網架。網架拼裝的關鍵，是控制好網架框架軸線支座的尺寸(要預放焊接收縮量)和起拱要求。網架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般採用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大於4mm的焊件，介面宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，後裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入並矯正後，再逐根焊接鋼管。

網架吊裝這類中、小型網架多用四台履帶式起垂機(或汽車式、輪胎式起重機)抬吊，亦有用倆台履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。如網架重量較小，或四台起重機的起重量都滿足要求時，宜將四台起重機布置在網架倆側，這樣只要四台起重機同時回轉即完成網架空中移位的要求，多機抬吊的關鍵是各台起重機的起吊速度一致，否則有的起重機會超負荷，網架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測最各台起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。當網架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時，進行空中移位，將網架移至柱頂以上。網架落位時，為使網架製作中線准確地與柱頂中線吻合，事先在網架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。拔桿提升法球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然後用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。

4. 網架安裝步驟

在拼裝的過程中要保證拼裝的進度，避免累計誤差的出現，在安裝的過程中需要依照結構受力的特徵支撐類型、臨時穩定邊界條件等綜合進行分析。拼裝順序的類型有：在安裝平面呈矩形的周邊支撐兩向正交斜放網架的過程中，其順序主要是：首先，通過建築物的一端向另一端推進，推進方式主要呈現為三角形推進；然後，需要對網架施工過程中的累計誤差進行分析考慮，安裝方式主要是以屋脊網線為基準，分別向兩邊進行。其二，在平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網架進行拼裝的過程中，其安裝施工的主要順序是：從建築物的一端向另一端推進，推進方式採用平行四邊形的方式進行；然後，在橫向方面，必須以三邊框架內側為起點向大門方向進行安裝。其三，在進行周邊支承網架安裝施工的過程中，由於該網架主要是由兩向正交斜放拱、索析架和兩向正交正放析架構成，且平面形狀是方形，其安裝的主要順序是：首先，需要對拱析架進行安裝，然後再對索析架進行安裝，在這兩個析架都固定成形以後，確保能夠承受相應的承重情況下，最後對周邊四角及三角形網架圖進行安裝施工。
在網架安裝過程中，需要對相關建築物的基準軸線、支撐標高等，其中需要嚴格控制基準軸線的參數，在施工過程中一旦發現相關參數不標准，必須及時予以糾正。

對網架進行安裝的時候需要對支撐面標高、網架支座軸線進行跟蹤控制，及時將誤差累積發現，並且作出糾正和處理，通過小平單元和網片的垂直度以及定位線進行嚴格的控制，各桿件和節點連接的過程中，中心線需要交匯於一點，另外需要保證焊接球、螺栓球等會交匯於一個秋心，在網架結構中心工作完成後，需保證相鄰支座的偏移等情況符合要求。

5. 球形網架鋼結構是怎麼進行安裝的

球形網架安裝的過程主要是螺栓和球的連接，構件的摩擦面需要保持乾燥，高強度螺栓應順暢穿進球孔內，穿入方向要一致，必須分兩次擰緊，每組高強度螺栓當天要擰完，不得漏擰。對於不同的網架形式應採取不同的安裝工藝。

6. 網架有幾種安裝方法，網架有幾種安裝方法知識

答：網架的安裝方法及適用范圍：（1）高空散裝法：適用於螺栓連接節點的各種類型網架，並宜採用少支架的懸挑施工方法；（2）分條或分塊安裝法：適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架；分條或分塊的大小應根據起重能力而定；（3）高空滑移法：適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系；（4）整體吊裝法：適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位；（5）整體提升法：適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工；（6）整體頂升法：適用於支點較少的多點支承網架；（7）採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時，其吊點的位置和數量的選擇，應考慮下列因素： 1） 宜與網架結構使用時的受力狀況相接近； 2） 吊點的最大反力不應大於起重設備的負荷能力； 3） 各起重設備的負荷宜接近。

7. 鋼結構網架整體安裝方式有哪幾種

整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然後用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。

因此，此法對球節點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。鋼結構建築具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保效果好等特點,符合我國國民經濟可持續發展的要求;所以鋼結構近年來在高層建築工程中的應用越來越廣泛,在施工期間必須根據規范及工程實際情況進行合理的施工,並採取相應的施工技術措施來確保工程的質量。

多機抬吊法此法是用於高度和重量都不大的中、小型網架結構。拔桿提升法球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然後用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。電動螺桿提升法。電動螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備，施工簡便。

8. 網架結構的具體安裝方法有人知道嗎

1、高空散裝法

我們使用網架進行小單元的搭建或者直接用桿件在高空拼裝，並且保證它的安裝順序，這樣的安裝順序可以保證其拼裝的精度，也可以減少網架積累的誤差。

當施工時，要拼接成可以承受自重的結構，然後一步步進行搭建。網架在拼裝過程中要隨時檢查網架的搭建位置、標高等等，如果發現有偏差要及時的糾正。

在搭建拼裝支架的時候,要把其支點的位置設在下弦節點的位置。並且其支架要具有很強的承載力和穩定性,以保障安全性。

2、分條或分塊安裝法

這種方法是將網架分成條狀的單元或者塊狀的單元，將它們在高空中進行連接，連接過程中要自身的特性，要及時對其加固。在搭建時要保證其網架的順利拼裝，在結合處盡量使用螺栓固定。在網架合攏時，我們可以使用千斤頂將其搭建到標准高度，然後進行連接。在連接過程中盡量減少網架單元的運輸。

3、高空滑移法

高空滑移安裝又可以分為兩種方法。第一種是使用單條滑移法，將分條或分塊的網架在提前准備好的滑軌上並將其滑到指定的位置後拼接;第二種是使用積累滑移法，先將每一條的網架搭設在滑軌上，然後將其逐條積累拼接後在滑移到標準的位置。

4、整體吊裝法，是指網架在地面上總拼後，用起重設備將其吊裝就位的施工方法。整體網架的焊接工作在地面上進行，更好的保證施工質量，此法適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位。

5、整體提升法，是指在結構柱上安裝提上設備，將在地面上拼好的網架提上就位的施工方法。網架整體提升法可在結構上安裝提升設備提升網架，也可在進行柱子滑膜的施工的同時提升網架。適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工。

6、整體頂升法，是指在設計位置的地面將網架拼裝成整體，然後用千斤頂將網架頂升到設計高度的提升方法。適用於支點較少的多點支承網架。

以上網架結構的具體安裝方法由湖南銀河鋼構提供，希望對您有所幫助。

9. 一般網架安裝的時候從哪個地方開始裝

安裝方法的選擇

（一）安裝方法的選擇

本工程包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本節中以1#大棚為例做詳細說明。1#大棚結構工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據實際現場特點，網架面積大、高度高。我施工人員把網架安裝初步定為地面拼裝，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經在多個工程使用,實踐證明該方法有如下優點:

a.施工工期短，省去網架構件的垂直運輸費用。

b.工人在地面拼裝，對高空作業的保護措施要求較低。

（二）、網架的拼裝

（1）網架具體拼裝

(a)在將單元拼接成整體時，網架單元應具有足夠的剛度並保證自身的幾何不變性。否則應採取臨時加固措施。

(b)網架單元的具體拼裝為：

網架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個在地面上進行小單元的拼裝。網架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝後，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，並在下弦做好臨時固定點。各螺栓球支座要求平穩放置。網架在安裝下一個網格時要復查前一個網格節點高強螺栓是否擰緊到位，不得有松動。網架構件全部安裝完成後，檢查每個螺栓球節點，測量上下弦軸線，水平標高及撓度，其偏差必須在允許范圍內，然後安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成後，去掉臨時支撐點，轉移至下一道工序。網架從製作到安裝應逐一進行標識。