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浙江振動喂料機安裝方法

發布時間:2022-07-17 05:57:25

1. 上振式振動給料機的安裝方法誰知道

振動給料機有吊掛式和座式兩種安裝形式。
振動給料機兩台振動電機的電源為三相380V,50Hz。空運轉試車前,應檢查各部位螺栓是否緊固,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉4小時後各部位連接螺栓要重新緊固一次,一周內再緊固2-3次。
振動電機運轉時,兩台振動電機的旋轉方向應相反。空運轉試車時,檢查給料機運轉情況是否平穩,並注意振動電機軸承的溫升情況,連續運轉4小時後,軸承最高溫度不得超過75℃。

2. 電磁振動給料機的安裝

⑴電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝,吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上, 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動, 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機, 為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
⑵電磁振動給料機應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。煙台鑫海電磁振動機封閉式機身可防止粉塵污染,振動平穩、工作可靠,壽命長。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
⑶電磁振動給料機槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
⑷安裝後給料機橫向應處於水平狀態,避免給料機工作時物料向一側偏移,並保證所有緊固螺栓牢固緊固。

3. 振動給料機兩根偏心軸方問如何安裝的

兩根偏心軸的偏心必須一致,才能同步運行

4. 振動給料機怎麼進行安裝保養

振動給料機又稱振動喂料機,廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。以下即是振動給料機的安裝與維護常識,希望對您有所幫助。
設備安裝:
1、振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝後的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連接。
3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4、試車時兩台振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5、電機軸承每2月加註一次潤滑脂,高溫季節應每月加註一次潤滑油。
維護要求:
1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前後振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加註二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加註一次,高溫季節每月加註一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
正確的操作與適當的保養,即可使振動給料機延年益壽,發揮出最佳的功效!

5. 振動給料機安裝時需要注意什麼

振動給料機是各類破碎生產線、制砂生產線中的必不可少的設備,一般在顎式破碎機前連續均勻給料,被廣泛應用在冶金、選礦、化工等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
安裝後的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連接。
空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
試車時兩台振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
電機軸承每2月加註一次潤滑脂,高溫季節應每月加註一次潤滑油。
電機振動給料機維護與要求:
給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前後振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加註二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加註一次,高溫季節每月加註一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
振動給料機應用范圍廣。一般用於鬆散物料。根據設備性能要求,配置設計時應盡量減少材料的壓力罐內,根據製造廠要求,倉是有效的出口不應超過一季度的槽寬,物料的流動速度控制在每分鍾進給的6-18月大的料倉底部放礦護板應提供足夠的高度;性能不影響給料機,攔礦板不得固定在槽里。

6. 振動給料機安裝,振動給料機安裝要求有哪些

一般出廠激振力是調好的,只要把傾斜度調好就行,傾斜5度就行

7. 振動給料機有什麼安裝方法及注意事項

設備在安裝時應注意以下事項:
第一,輸送槽體與連 接叉之間的緊固螺絲要逐個擰緊,彈簧頂緊螺絲在安裝前 必須重新擰緊;第二,吊桿採用鋼絲繩,吊桿構架要有足 夠的剛度,吊桿要垂直;
第三,銜接設備與振動給料機保 持 20 ~ 30mm 間隙;
第四,設備安裝完畢後,應確保輸送 槽體寬度方向保持水平狀態,以防物料不均勻。

8. 給料機怎樣安裝

給料機是物料運輸機的一種輔助設備,通常用於從料倉、漏斗和其它容器向運輸機械或容具連續均勻供給容量不大於2500kg/m3的塊狀、顆粒狀物料。
注意問題
安裝前的那些問題
1.一般物料連續給料 下傾10°安裝
2.粘性物料及含水量較大的物料 下傾15°安裝
安裝後:
留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連接
測試前 :
緊固全部螺栓
兩台振動電機反向旋轉,運行3-5h重新緊固 。註:電機的地腳螺栓需重新加固
保持電流及噪音的穩定性
電機軸承每2月加註一次潤滑脂 註:高溫季節應每月加註一次潤滑油

該機械布置靈活,可左傳動,也可右傳動,可水平輸送物料,也可傾斜輸送物料。其傾斜角0-30°。用戶可根據實際現場來進行定製。

9. 電磁振動給料機怎麼安裝維護

電磁振動給料機安裝:
(1)電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝,吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上, 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動, 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機, 為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
(2)電磁振動給料機應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
(3)電磁振動給料機槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
(4)安裝後給料機橫向應處於水平狀態,避免給料機工作時物料向一側偏移,並保證所有緊固螺栓牢固緊固。
電磁振動給料機應在潤滑特點下應留意以下幾點:
1)本機採用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫前提決定,一般採用齒輪油;
2)應保證激振器中的稀油麵高於油標高度,每3-6個月必需更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
電磁振動給料機維護:
(1)經常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機器的響聲是否正常,如果發現聲音突然變大,或發現有撞擊聲,要仔細分析原因,並立即停機處理。
(2)鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡,應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂, 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,要立即處理。
(3)經常檢查吊裝器有否松動,吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡,影響給料質量,應立即緊固。
(4)振動器的密封罩必須蓋好 ,以防灰塵進入 ,堵塞板彈簧之間的間隙,並要經常清理密封罩積灰。

10. 振動給料機安裝調試需要注意什麼

振動給料機在啟動前的注意事項,主要有以下幾點:
第一:振動給料機在啟動前應檢查振電源的電壓與頻率是否與銘牌所規定的參數相符。
第二:檢查各連接處,特別是振動電機底座防松墊圈是否配齊,與平衡體聯接的螺栓是否擰緊,不得留有空隙。
第三:振動給料機在啟動前應檢查懸吊裝置安裝的長度是否一致,使槽體保持水平狀態。
第四:振動給料機在啟動前應檢查激振器振幅,振幅不得超過給料機設計極限值。
第五:振動給料機在啟動前應檢查主振橡膠彈簧是否完好、隔振彈簧是否開裂。

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