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錐柄立銑刀的安裝方法和步驟

發布時間:2022-07-14 11:40:59

A. 直柄銑刀和錐柄銑刀安裝有何不同

銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

(1)直柄銑刀的安裝 直柄銑刀常用彈簧夾頭來安裝。安裝時,收緊螺母,使彈簧套作徑向收縮而將銑刀的柱柄夾緊。

(2)錐柄銑刀的安裝 當銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時,可直接裝入錐孔,並用拉桿拉緊。否則要用過渡錐套進行安裝。

B. 錐柄立銑刀的錐柄立銑刀

用途:莫式錐柄立銑刀(粗齒)用於對平面、台階、溝槽、及相互垂直平面進行粗加工。
特點及精度:該銑刀齒數少,容屑空間較大,適合於粗加工.

C. 雕刻機刀具裝卸時應該注意哪些問題

1、上刀時,要用汽油或WD40清洗劑清洗夾頭和壓帽。
2、要將夾頭放入壓帽,否則刀具不易裝正,如果夾頭沒有夾在壓帽內,卸刀時夾頭會夾在電動機軸內無法卸下來。
3、在裝夾前要注意夾頭與所選刀具是否匹配,否則刀具無法裝緊。
4、裝夾刀具時,刀具伸出夾頭的部分不宜過長,否則在加工過程中很容易產生振動,影響到工件表面的加工質量。
5、換刀時一定要保證主軸轉速為零,即在主軸停止狀態才允許拆卸刀具,否則易發生嚴重的人身傷害事故。
6、如果使用壓腳雕刻,必須用吸塵器將壓腳和主軸上的粉塵清理干凈,再裝夾刀具。
7、在向上擰壓帽的過程中,一定要將壓帽對正轉子螺紋,先要用手在不費力的情況下擰到位。
8、卸刀時,要用氣槍清理壓帽及轉子軸上的廢屑後再卸刀。

D. 如何在立式銑床上安裝銑刀

在立式銑床上安裝銑刀的方法與在卧式銑床上將銑刀直接安裝在主軸前端的方法相同。安裝面銑刀時使用的銑刀桿外,在安裝小直徑直柄立銑刀或直柄鍵槽銑刀時,可使用所示銑刀桿。安裝時,先將直柄銑刀裝入彈簧夾頭內,擰緊螺母將直柄銑刀夾緊,再將銑刀桿插入立式銑床的錐孔內。安裝較大直徑的直柄銑刀時,可使用圖所示銑刀桿,將銑刀桿安裝在小三爪卡盤內,再再用方扳手轉動卡盤上的小錐齒輪方孔,通過三個卡爪將銑刀夾緊。
安裝錐柄立銑刀和錐柄鍵槽銑刀和錐柄T形槽銑刀,由於這類銑刀的柄部呈錐形,這時,常使用圖a所示的錐形套筒,將銑刀插入套筒的孔內,尾部用拉緊螺桿拉緊,將銑刀固定好。

E. 如何正確安裝刀具

1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,如有崩刃、磨損嚴重等缺陷,更換新刀或這待修復好後再使用。
2、安裝前必須把有關表面清洗擦拭乾凈,仔細地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。
3、用墊圈夾緊刀具時,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發現銑刀安裝後有歪斜現象,應調整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車後銑刀沒有晃動為止。
4、錐柄銑刀安裝時,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,盡量使安裝中心與刀具中心同心。
5、刀柄插入主軸後,用拉緊螺桿將銑刀拉緊。應當注意,銑刀旋轉的方向必須與拉桿的螺紋方向一致,以便在旋轉中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊,否則銑刀就有脫出的危險。
6、在不影響加工的情況下,盡量使銑刀接近主軸軸承,並使掛架軸承盡量靠近銑刀。若銑刀離主軸承較遠時,應在主軸軸承與銑刀間加裝一個掛架軸承。
7、安裝銑刀時,不應把鍵去掉。因為刀軸上沒有鍵,若銑削中出現受力不勻或在重負荷切削的情況下,銑刀往往滑轉,這時刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。
8、銑刀安裝好後,再把各有關墊圈和螺母檢查一遍,防止松動。並用百分表檢查銑刀的徑跳或端跳,看是否在允許范圍之內。
9、刀軸卸下後,應掛在架子上,防止刀軸彎曲變形。特殊情況下,需要水平存放時,應用木屑或其它軟質物品墊好,防止劃傷與變形。

F. 莫氏錐柄是怎麼連接銑刀的

銑刀刀盤、刀頭、及直銑刀夾具都可以自己選擇,只有銑刀刀柄不由你選擇,因為要裝到銑床上,所以要與銑床主軸孔相配,銑床主軸孔是什麼錐度,就做什麼錐度。大銑床多數是7∶24錐度,小銑床多數是莫氏錐度,但銑刀刀柄後面都有內螺紋孔,內螺紋尺寸必需與該銑床用的吊緊螺桿的螺紋相配。
按照這刀盤,切削力距大,專用銑床主軸孔必需要用7∶24錐度,7∶24錐度也有幾種規格。具體用2#還是3#?要看主軸直徑。
絕對不能用莫氏錐度
主軸前端內孔錐度與該維度相配,軸是空心,內可穿入螺桿來吊緊銑刀排。單靠鈄面傳遞力是不足的,所以在主軸與銑刀排連接端面有對稱二方槽,與銑刀排相配,放入二塊限位塊來增加扭力。

G. 錐柄立銑刀的介紹

錐柄立銑刀又稱莫氏錐柄立銑刀,規格從6mm到100mm。由刃部和莫氏錐柄組成。

H. 銑刀是怎樣裝夾的

加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式,使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中,有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出,以致完整的失落,以致工件報廢的景象,其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防銹油,假如切削時使用非水溶切削油,刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜,賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時,刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前,應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈,擦乾後再進行裝夾。
當銑刀的直徑較大時,即使刀柄和刀夾都很乾凈,還是可能發生失刀事故,這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。
銑刀夾緊後可能出現的另一問題是加工中銑刀正在刀夾埠處折斷,其緣由一般是由於刀夾使用時間過長,刀夾埠部已磨損成錐形所致,此時應更換新的刀夾。

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