煤氣櫃的測量方法

A. 哪位大哥有特氣氣櫃中各閥門的英文縮寫代表的意思謝謝！

閥門大全（中英對照）
air-compressor valve 空氣壓縮機閥門
automatic cutout valve 自動切斷閥門
backlash valve 無游隙閥門
High temperature valve 高溫閥門
hose valve 水帶閥門
pipe manifold valves 管道匯集器閥門
pneumatic cylinder cock valve 風動汽缸排水閥閥門
pneumatic positioner valve 氣動閥門定位器
pneumatic sander valve 風動撒砂器閥門
quick opening valve 快開閥門
quick-opening gate valve 速啟閥門
standby valve 應急閥門; 備用閥門
two selenoid 雙螺管閥門
valve chest 閥門室
valve clearance 閥門間隙； 閥余隙
valveman 閥門操作者
wash-out valve 清洗閥門
adjusting valve 調整閥, 調節閥
admission valve 進氣閥; 進漿閥
air admission valve 進氣閥
air bleed(ing) valve 排氣閥; 排氣嘴
air control valve 空調閥
air cylinder valve 氣筒閥
air escape valve 泄氣閥
air inlet valve (=air intake valve) 進氣閥; 進風閥
air operated throttle motor 風動節流器, 風動節流閥馬達
air pilot valve 空氣導向閥
air pressure governor valve 風壓調壓閥
air relay valve 空氣中繼閥
air release valve (=air relief valve) 排氣閥; 放空閥
air reversing valve 空氣換向閥
air shut-off valve 空氣關閉閥
air signal recing valve 空氣信號減壓閥
air slide valve 空氣分配閥
air starting (control) valve 空氣起動(控制)閥
air straining check valve 空氣濾塵止回閥
air valve 空氣閥
air vent valve 氣動調壓閥, 排氣閥
air-actuated direction valve 氣動控制換向閥
air-compressor valve 空氣壓縮機閥門
air-operated valve 氣動換向閥
air-vacuum proportional valve 空真比例閥
air-vacuum two way valve 空真二位閥
alarm valve 報警閥
aligned grid valve 柵極中點校直的電子管閥
Allan valve 阿倫滑閥
altitude valve 【航空】高度閥(航空發動機汽化器的可調整閥)
ammonia valve 【工】氨閥
angle back-pressure valve 背壓角閥
angle globe valve 折角球形閥
angle stop valve 彎形止閥, 折角止閥
angle valve 角閥
angle water valve 折角水閥
annular ring valve 環形閥; 環狀閥
anti-g valve 【航空】防超重活門, 抗重力閥
application pilot valve 作用導閥
application valve 作用閥, 控制閥
ashpan blower valve 灰盤吹風閥
Askania valve 射流管閥
atmos valve (=atmospheric valve) 大氣閥, 空氣閥; 放空閥
autocontrol valve 自動控制閥
automatic air valve 自動空氣閥
automatic brake valve 自動制動閥
automatic control valve 自動控制閥
automatic cutout valve 自動切斷閥門
automatic delivery control valve 自動輸送控制閥
automatic drain valve 自動排水閥
automatic expansion valve (定壓式)自動膨脹閥
automatic gas sampling valve 自動氣體進樣閥
automatic recing valve 自動減壓閥(高速制動機)
automatic regulating valve 自動調節閥
automatic spring loaded valve 自動彈簧閥
automatic supplementary air valve 自動補充(空)氣閥
automatic unloading valve 自動卸載閥
automatic valve 自動閥
automatic water level valve 自動水準閥
automatically operated valve 自動操作閥
automatic-control servo valve 自動控制伺服閥
auxiliary changeover valve 輔助切換閥
auxiliary valve 輔助閥(暖汽調整閥用)
back valve 回動閥, 止回閥, 逆止閥, 單向閥
backflush valve 反沖閥
backlash valve 無游隙閥門
back-pressure valve 止回閥
back-up valve 列車後端制動閥
balance pressure recing valve 平衡減壓閥
balance slide valve 平衡滑閥
balance valve 平衡閥, 均壓閥
balanced distribution valve 平衡配氣閥
balanced safety valve 平衡式安全閥(可變動背壓)
ball check valve 止回球閥, 球形節流閥
ball float valve 浮子閥, 浮球閥
ball non-return valve 球形止回閥
ball relief valve 球形安全閥
ball safety valve 球形安全閥
ball stop valve 球形止閥
ball valve 球閥, 彈子閥
ball-and-lever valve 杠桿球閥
bell valve 鍾形閥, 裝料鍾
bellows valve 波紋管閥
bellows-operated pilot valve 膜盒控制導閥, 膜盒導引閥
bevel seat valve 斜座閥, 角閥
biased valve 承載閥
blast furnace gas valve 高爐煤氣閥
blast regulation valve 通風調節閥
bleed valve 排出閥; 放泄閥
bleeder valve 放液閥, 放水閥
block valve 隔斷閥
blocking valve 閉塞閥
blow valve 通風閥, 安全閥, 放空閥
blow-down valve 排氣閥
blower drain valve 鼓風機放泄閥
blower regulation valve 通風調節閥
blower valve 鼓風機閥
blow-off valve 排出[泄]閥, 放泄[空]閥, 噴放閥
blowout valve 排氣管, 排出閥
boiler check valve 鍋爐止回閥
boiler feed valve 鍋爐給水閥
bonnet valve 帽狀閥
bottom drain valve 底部放泄閥
bottom valve 底閥
brake application magnet valve 電磁製動閥
brake application valve 制動作用閥
brake control valve 制動控制閥
brake cylinder release valve 制動缸緩解閥, 制動缸放風閥
brake metering valve 制動調節閥
brake pipe compensating valve 制動管補償閥
brake release magnet valve 緩解電磁閥
brake valve 制動閥
brass valve 黃銅閥
brass-fitted cast-iron valve 黃銅配製鑄鐵閥
brass-trimmed valve 黃銅配製閥
breather valve 通氣閥, 呼吸閥
breathing type safety valve 呼吸式安全閥(罐車)
brine retaining valve 鹽水箱保持閥
bucket valve 活塞閥
buffer change valve 緩變閥
building block valve 積木式閥, 集成閥
built-in check valve 內裝式單向閥
bullet valve 球閥
buried valve with key 液下控制閥
butterfly control valve 蝶形控制閥
butterfly throttle valve 蝶形節流閥
butterfly valve 蝶閥
by-pass valve 旁通閥, 輔助閥, 迴流閥
by-path valve 旁通閥, 輔助閥, 迴流閥
caboose valve 守車閥
cage type valve 籠形閥
cam-operated valve 凸輪控制閥
capless tyre valve 無帽胎閥
car discharge valve 車輛放風閥
car signal valve 車輛信號閥, 車輛放風閥
cartridge inserted valve 筒式插裝式閥, 插裝閥
cement valve 【機】水泥止回閥
center valve 中心閥
centre bypass valve 中間位置旁通的換向閥, M型機能換向閥
centre spool valve 中心柱形閥
centrifugal saw plate valve 離心機的圓盤保險(溢流)閥
centrifugal type injection valve 離心式噴射閥
change valve 活頁閥;旋轉閥, 轉換閥;多向閥
charge valve 充氣閥, 載入閥, 加液閥
charging check valve 充氣止回閥
charging valve 充氣閥, 載入閥, 加液閥
check valve 單向閥, 止回閥, 防逆閥;檢驗閥
check-valve pump 止回閥配流泵
chimney valve 煙道閥
choker checkvalve 阻氣單向閥
cindervalve 卸灰閥
Cineston controller brake valve 欽式控制制動聯合閥 (用於地下鐵道)
circulating-water valve 循環水閥
circulation valve 環流閥
clack valve 止回閥
clapper valve 瓣閥
clock valve 單向絞鏈閥
closed center valve 中間位置封閉的閥(方向閥); 閉中心閥
closed crossover valve 正遮蓋的換向閥
closed exhaust valve 密閉排氣閥
closed-type fuel valve 密閉形燃油閥
closing valve 隔離閥, 節制閥, 隔斷閥, 停汽閥
clutch application valve 離合器作用閥
clutch temperature adjusting valve 離合器溫度調節閥
coasting valve 滑行閥, 慣性運動閥
coaxial valve 同軸管[閥]
cold water stop valve 涼水止閥
column shut-off valve 柱關閉閥
column switching valve 柱轉換閥
column valve 柱閥
combination sliding and rotary spool valve 又移動又旋轉的圓柱滑閥
combination valve 組合閥
combined inlet-outlet valve 進出組合閥
combined strainer and check valve 混合濾塵止回閥
common slide valve 普通滑閥
compensated flow control valve 帶壓力補償的流量控制閥;調速閥
compensated relief valve 平衡式溢流閥
compensating air valve 補充空氣閥, 補償氣閥, 平衡氣閥
compensating valve 補償閥
compensation valve 平衡閥, 補償閥
compression release valve 減壓閥
compression valve (減振器的)壓縮行程閥
concentric valve 同心閥
condensate valve 凝結水閥
condenser level control valve 凝汽器水位調節閥
condenser relief valve 凝氣器安全閥
condenser valve 凝汽閥
conctor『s valve 車長閥, 緊急制動閥
cone valve 錐形閥
cone-way valve 單向閥
conical seat valve 錐形座閥
conical valve 錐形閥
constant pressure expansion valve 恆壓膨脹活門, 恆壓膨脹閥
constant pressure valve 恆壓閥
control air type recing valve 控制空氣型減壓閥
control air valve 控制空氣閥
control valve 控制閥, 調節閥;控制管, 調節管
controllable check valve 可控單向[止回檢驗]閥
controller pilot valve 控制器管制閥
conversion valve 轉換閥;轉向閥
Air valves
空氣閥門
Angle Stop valves 角式截止閥
Angle Throttle Valves 角式節流閥
Angle Type Globe Valves
門角式截止閥
Ash valves 排灰閥
Aspirating valves 吸（抽）氣閥
Auxiliary valves 輔助（副）閥
Balance valves 平衡閥
Bellows valves 波紋管閥
Blowdown valves 泄料（放空，排污）閥
Brake valves 制動閥
Butterfly Type Non-slam Check
蝶式緩沖止回閥
Butterfly Valves with Gear Actuator
蝸輪傳動蝶閥
Buttwelding valves 對焊連接閥
Clamp valves 對夾式閥門
Cock
二通
Combination valves 組合閥
CQ Thread Ball Valves
CQ螺紋球閥
Culvert valves 地下管道閥
Deceleration valves 減速閥
Diaphragm Valves
隔膜閥
Decompression valves 泄壓閥
Double Disc Flat Gate Valves
雙閘板平板閘閥
Double Disk Parallel Gate Valves
明桿平行式雙閘板閘板
Double Opening Exhaust Valves
雙口排氣球
Drainage valves 排水閥
Electric Actuated Stop Valves
電動截止閥
Electric Actuated Wedge Gate Valves
電動楔式閘閥
Electric Double Disk Parallel Gate Valves
電動平行式雙閘板閘板
Emergeny Cut-off Valves
緊急切斷閥
Exhaust valves 排氣閥
Free Float Type Steam Trap
浮球式疏水閥
Flange Ball Valves
法蘭球閥
Flange Gate Valves
法蘭閘閥
Flange Globe Valves
法蘭截止閥
Gauge Valves
儀表閥
Hand-operated valves 手動閥
Hard Seal Butterfly Valves
金屬密封碟閥
High Temperature Pressure Power Station Gate Valves
高溫高壓電站閘閥
High Temperature Pressure Power Station Globe Valves
高溫高壓電站截止閥
Hydraulic relay valves 液壓繼動閥
Lift Check Valves
升降式止回閥
Lift Check Valves
升降式止回閥
Limit valves 限位閥
Lining Ball Valves
襯里球閥
Lining Butterfly Valves
襯里碟閥
Lining Check Valves
襯里止回閥
Lining Cock
襯里二通
Lining Globe Valves
襯里截止閥
Lining T-Cock Valves
襯里三通旋塞閥
Liquid Indicator
液位計
LPG Pipe Fitting
液化氣管件
Magnetic Co-operate Globe Valves
磁耦合截止閥
Magnetism Forle Pumps
磁力泵
Manual Oil Pumps Valves
手搖油泵(閥)
Meter Needle Type Globe Valves
儀表針形截止閥
Oblique Stop Valves
直流式截止閥
Parallel Slide Valves
漿液閥
Pintle valve 針形閥
Piping Centrifugal Pumps
管道離心泵
Plunger valves 柱塞閥
Pressure valve 壓力（増壓）閥
Piping Pumps
管道泵
Piping Safety Valves
管道安全閥
Plunger Globe Valves
柱塞截止閥
Quick Draining Valves
快速排污閥
Restrictor Valves
過流閥(或節流閥)
Safety Valves
安全閥
Screw Pumps
螺桿泵
Scum Gate Valves
排渣閘閥
Solenoid valves 電磁閥
Single Disc Flat Gate Valves
單閘板平板閘閥
Single Opening Exhaust Valves
單口排氣球
Slurry Pumps
泥漿泵
Stop Valves
截止閥
Strainer
過濾器
Submerged Motor Pumps
潛水電泵(排污泵)
Swing Check Valves
旋啟式止回閥
Swing Check Valves
旋啟式止回閥
Tank Lorry Ball Valves
槽車球閥
T-Cock
三通
Thin Gate Valves
薄型閘閥
Throttle Valves
節流閥
Tiny Drag Slow Shut Check Valves
微阻緩閉止回閥
Triple (tee) valves 三通閥
Two-way valves 二通閥
Under Water Pumps
液下泵
Vacuum Pumps
水力噴射器(真空泵)
Vertical Lift Check Valves
立式止回閥
Wafer Check Valves
對夾式止回閥
Wafer plate valves 對夾蝶板閥
Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning
對夾式襯膠蝶閥
Waste Valves
排污箱(閥)
Water Seal Gate Valves
水封閘閥
Wedge Gate Valves
楔式閘閥
Y Type and Cylinder Filters
Y型筒型過濾器
2.零部件術語
Axis Guide
軸套
Ball
球、球芯
Ball seat
密封圈
Blowdown Sealing Face
啟、閥件密封面
Body
閥體
Bonnet
閥蓋
Disc
閥瓣
Mut
螺母
Screw

B. 焦爐煤氣怎麼測量，都有哪些要求啊

焦爐煤氣溫度在50度左右，在流量測量中屬於常溫，如果對精度有要求的話，可以使用V錐流量計來測量，如果精度要求不高，可以使用熱式質量流量計或者渦街流量計相關的儀表來解決。

C. 煤氣櫃的煤氣櫃種類

曼型乾式氣櫃、10萬m3橡膠膜乾式氣櫃
油罐群工程：
威金斯煤氣櫃又稱橡膠膜密封式乾式氣櫃，是石化、冶金、鋼鐵等行業的一種儲氣容器，該型氣櫃其結構主要分為外部不動殼體包括側板、底板、頂板等，內部移動體包括活塞、T 擋板及連接側板與 T 擋板與活塞擋板的內橡膠膜構成，整個氣櫃儲放氣體靠櫃內移動體的上下移動來完成，整個移動體的水平通過活塞調平裝置來調整，氣櫃的密封主要採用橡膠膜作為密封。
1、施工程序簡介
由於氣櫃的壁板連接型式為搭接，在現場施工中，採用由下而上正裝的施工方法，整個氣櫃的安裝主要分為3個安裝階段進行：第一階段為地面安裝階段：即從基礎復測驗收到具備條件上升的階段，主要包括基柱測量及基柱定位，基柱、櫃底版、活塞板製作安裝，櫃頂製作等；第二階段為上升安裝階段：即從第一層側板一直到櫃頂的提升階段，主要包括側板、立柱、斜梯、平台及防風梁的製作安裝；第三階段為內部安裝及調試階段：主要包括T擋板、活塞擋板、櫃頂附件等製作安裝，調試、試運行及氣密試驗。在整個氣櫃的安裝過程中，底板、活塞板的焊接，基柱的安裝，立柱及側板的安裝，櫃頂吊架及橡膠膜的安裝，直接影響到氣櫃的安裝質量和運行性能。
2、施工程序及關鍵點
2.1 基柱的安裝
整個氣櫃全高分三根立柱連接，每帶側板均通過連接角鋼或連接防風梁的角鋼與立柱連接，基柱的安裝精度對整個氣櫃的垂直度起到決定性的作用。在就位基柱前，首先應對基礎進行復測，以基礎最高的一點為基準點，在櫃底板鋪設完後，通過調整墊鐵使基柱柱腳底板的下表面與底板的下表面平齊，以保證安裝標高。在安裝立柱的過程中，在櫃底中心架設全站儀，以便調整各個方位立柱的垂直度，保證安裝質量。
2.2 櫃底板的鋪設
櫃底板為球面形狀，為了減少焊接工作量及焊接所產生的變形，現場採用大拼板的安裝方式，底圈各圈邊環板排版時均應在環向留封口板，便於保證組對精度。櫃底板安裝過程中應注意鋪板順序及焊接順序，整個底板施工過程中要保證板的上表面平整度。
2.3 活塞及活塞水泥壩安裝
整個活塞組裝分為：活塞擋板圍環安裝—活塞梁安裝—活塞水泥壩澆注—活塞板安裝—活塞擋板支架安裝—活塞內平台－爬梯安裝—活塞調平裝置安裝由於活塞的骨架由主徑向的骨架梁與次徑向骨架梁及若干環向梁構成的網狀結構，在施工中按圖紙要求控制骨架間隙及骨架梁的精度。活塞頂板與主梁、次梁搭接焊。在搭接時應保證留有兩焊縫的間隙，板與梁間盡量壓實。焊縫焊完需要做真空試漏檢驗。
2.4 櫃側板的安裝
側板安裝順序：每圈側板共有18張，在安裝的過程中，採取正反安裝。即前9張側板沿著順時針方向依次吊裝就位，後9張側板沿著相反的方向逆時針就位。其作用有兩個：一是因為整個壁板對接形式為搭接焊，為了便於板與板間的穿插。二是可以控制立柱的扭曲變形，從而更加保證立柱的垂直度。
側板的支承主要是靠側板上的加強角鋼與立柱上的連接角鋼的連接。每張側板上加強角鋼的彎制很重要，直接影響整個氣櫃的橢圓度。通過滾板機滾弧的加強角鋼及側板檢驗合格後，通過制定的拱型胎具與角鋼圈點焊連為一體安裝。櫃壁板間連接形式為搭接，在安裝時採用正裝法。由下往上按順序將側板吊裝就位，在安裝第一帶側板時，先點焊側板與底板間的環焊縫，再點焊側板間的立焊縫，以同樣的方法，依次往上安裝側板。焊接每一圈側板焊縫時，必須保證以上有兩帶已組裝點焊的側板。
側板焊接：氣櫃側板的焊接質量，直接影響櫃體的外觀質量。如焊接控制不當，整個櫃體就會出現凹凸不平。所以在焊接的過程中，焊工均布櫃體四周，每名焊工同位置、同方向、同焊接工藝、同時焊接，在焊接的過程中控制焊接電流控制在一定范圍內。焊接次序：先順時針方向焊接立柱上的連接角鋼與加強角鋼的短焊縫，再逆時針焊接側板間的立焊縫，最後焊上下兩圈側板間的環焊縫。注意在焊接立焊縫時，與環縫接頭處留100mm左右的焊縫暫時不焊，等環縫快與立縫交接時，再施焊與環焊縫一起平滑過渡。在側板環焊縫的焊接過程中，每圈側板的焊接方向不一樣，主要採用的是反變形法，即在焊接一圈側板時，所有焊工朝一個方向施焊，那麼在焊上一圈環縫時，焊接方向與下一圈方向相反，經過實踐證實，這樣焊接對控制側板的變形很有效果。
2.5 櫃頂提升
2.5.1 提升機具安裝
一般將吊裝立柱與最上段立柱製作一起，在最上圈側板與平台焊接好後，將加強環梁與吊裝立柱上端連接緊固，在立柱頂端設置吊桿及滑輪組。 在氣櫃每根立柱基礎旁放置一台卷揚機，並將卷揚機固定，吊裝用鋼絲繩應保證足夠長。考慮每個卷揚機所承受的載荷相一致，確保機具能承受、起吊受力點在吊裝立柱中心，必須保證在吊裝過程中，鋼絲繩呈垂直狀態。通過現場計算，吊點選定在櫃頂梁與立柱的連接板上。
2.5.2 櫃頂吊裝就位
在吊裝時，應保持同步性，每提升一圈板的高度，進行一次平衡度檢測。在櫃頂提升至指定高度前100mm時停止吊裝，檢查頂環梁連接板與櫃立柱間的間隙，並調整到要求范圍內，然後繼續提升，將櫃頂安裝就位。
2.6 內部構件安裝
氣櫃內部內部構件安裝，主要包括T擋板支架、T擋板、活塞擋板。在這一系列的安裝過程中，主要控制密封直徑，要多次定位測量，隨時調整，與橡膠膜的接觸面應打磨光滑。
2.7 橡膠密封膜的安裝
整個氣櫃的密封是靠內外兩層橡膠膜，內層橡膠膜附在活塞支架波紋板上，外層橡膠膜附在T擋板支架波紋板上，與活塞、T擋板支架、側板、密封角鋼、密封槽鋼構成一個密閉系統。
安裝前確保櫃內與橡膠膜接觸的構件表面，光滑清潔無毛刺。在安裝完畢後，杜絕一切動火作業。密封角鋼及密封槽鋼表面應打磨光滑，除銹徹底。這是一個關鍵點，密封角鋼、槽鋼側板對接頭部、密封角鋼與側板的接縫處的焊接及密封槽鋼焊接處要求做油浸透試驗，下端密封槽鋼與活塞擋板圍環底板需雙道焊，保證絕對密封。密封膠塗抹均勻，要求螺栓擰緊後，密封膠擠出密封面。
整塊橡膠膜使用卷揚機進行一體吊裝。將橡膠膜展開並順次安裝吊裝夾具，吊點設在橡膠膜預留的吊裝孔上，起吊開始緩慢上升，使橡膠膜成自然狀態下的圓筒型，切勿扭曲。吊裝時，避免櫃內構件破壞橡膠膜。吊裝就位時，先安裝上部的密封口，再進行下部密封口的安裝，安裝時密封角鋼和密封槽鋼上的開孔垂直對應。安裝就位後，再次檢查橡膠膜，確保上下不發生折皺。
3、氣櫃試運行調試
3.1 調試內容
待整個氣櫃製作安裝、防腐施工、電氣儀表安裝及初步調試結束後，將鼓風機與進氣管臨時接通，單車試運良好。在櫃體外側設置U型壓力計，觀測氣櫃壓力變化情況。在試運行過程中，主要檢查：櫃內壓力、活塞水平度、密封件之間的間隙及密封橡膠膜固定處氣密性檢查、焊縫的氣密性、活塞升降速度、調平裝置的驅動情況等。活塞的水平度通過水泥配重塊來調整，櫃內壓力通過U型壓力計水柱的高度來推斷。
3.2 整體氣密性
氣櫃的氣密性很關鍵，氣櫃的移動體部分需要作全面檢查。將氣櫃內沖入9 0%容積的空氣，進出氣口用水封死，檢查所有閥門、法蘭等氣體是否有泄露情況。無泄漏後，選定一個時間（早上最宜），測定當時間段內大氣壓力、櫃內壓力、櫃內氣溫，要求每天定時一檢，連續檢查6天，觀察合格程度。
4、總結
廣西石化1000萬噸/年煉油工程2台20000m3威金斯氣櫃施工取得了成功，本文主要介紹了20000m3威金斯氣櫃的施工工序及施工過程中的控制點、關鍵點，總結了實際工程的工作經驗作。旨在拋磚引玉，為促進威金斯氣櫃施工技術的理論完善化、施工程序化進一點綿薄之力。

D. 煤氣檢測儀使用方法及注意事項

導讀：在我們的日常生活當中，很多地方都需要用到煤氣，它給我們的生活帶來了很大的方便，我們都知道煤氣是一種無色無味的可燃氣體，它由一氧化碳組成，不僅是一種有毒氣體，而且遇到明火就會發生爆炸，所以，我們在使用煤氣的時候就要格外小心，所以，我們必須學會使用煤氣檢測儀，顧名思義，煤氣檢測儀可以幫助我們對煤氣進行檢測，那麼你知道如何使用煤氣檢測儀嗎?下面我們就一起來看看煤氣檢測儀的使用方法以及一些注意事項吧。

一、煤氣檢測儀的使用方法：

1、開機

首先打開氫氣發生器電源開關，等待10分鍾左右。等待儀器載氣壓力達到指定壓力後，打開燃氣分析儀總電源開關預熱30分鍾。打開工作站，找到基線，等待儀器基線平穩後准備做樣。

2、做樣

把准備好的樣品連接到「樣品入」處(注:十通閥必須在「采樣」狀態)，然後用力均勻擠壓樣品袋(約10秒)，待「放空處」能聞到樣品氣味後，迅速把十通閥達到「進樣」狀態，並迅速點擊「數據採集」。等待樣品出完後，點擊「停止採集」並點擊「預覽」查看分卸結果。

3、關機

首先關閉燃氣分析儀總電源，等待10分鍾後關閉氫氣發生器。

二、使用煤氣檢測儀的注意事項

第一、煤氣檢測儀使用時注意各類感測器的壽命。一般來講，在攜帶型儀器中，LEL感測器的壽命一般可以使用三年左右;光離子化檢測儀的壽命為四年或更長一些;電化學特定氣體感測器的壽命一般在一年到兩年;一氧化碳檢測儀感測器的壽命大概在一年左右。電化學感測器的壽命取決於其中電解液的乾涸,所以如果長時間不用，將其密封放在較低溫度的環境中可以延長一定的使用壽命。固定式儀器由於體積相對較大，感測器的壽命也較長一些。

第二、煤氣檢測儀使用時應注意經常性的校準和檢測。有毒有害氣體檢測儀也同其它的分析檢測儀器一樣，都是用相對比較的方法進行測定的。因此，隨時對儀器進行校零，經常性對儀器進行校準都是保證儀器測量准確的必不可少的工作。

第三、煤氣檢測儀使用時應注意檢測儀器的濃度測量范圍：一氧化碳檢測儀有其固定的檢測范圍。只有在其測定范圍內完成測量，才能保證儀器准確地進行測定。

第四、煤氣檢測儀使用時應注意各種不同感測器間的檢測干擾：一般而言，每種氣體檢測儀感測器都對應一個特定的檢測氣體，因此，在選擇一種氣體感測器時，都應當盡可能了解其它氣體對該感測器的檢測干擾。

上面就是煤氣檢測儀的使用方法以及在使用過程當中需要注意的一些事情，你了解了嗎?如果在生活當中你也經常需要使用到煤氣檢測儀，那就趕快來了解一下煤氣檢測的使用方法吧，相信通過以上的方法，我們就會對煤氣檢測儀更加熟悉，這樣在對煤氣進行檢測的時候也能夠更加准確，避免差錯的產生，相信以上煤氣檢測儀的使用方法，一定可以給你帶來幫助，同時，我們還需要注意煤氣檢測儀使用的一些注意事項，這樣才能保證煤氣檢測更加准確，避免對煤氣的檢測結果出現錯誤。

E. 10000m3低壓乾式煤氣氣櫃數據

萬伯膜儲氣櫃系統10000m³高21米 直徑27米
適用范圍：
各種中性氣體存儲如沼氣、煤氣、空氣、二氧化碳、氧氣等。
萬伯膜儲氣櫃系統結構組成萬伯雙膜儲氣櫃主要由底膜（一體化氣櫃除外）、內膜、外膜、恆壓控制櫃、安全保護器及一些控制設備和輔助材料組成。設備組成（詳情見圖）。底膜：主要用於基礎密封，以實現傳統基礎設施無法達到的防腐、防滲透。
內膜：隔離儲存的氣體和外膜調壓氣體。
外膜：形成調壓室，使內膜適用氣體恆壓輸出並對內膜起到保護作用，外膜與內膜及底膜的邊緣或發酵罐口連接。作為氣櫃的外殼保護內膜，恆定櫃內壓強。原理： 底膜、外膜共同形成一個密閉儲氣空間。當儲存氣體增多時控制設備就釋放調壓空氣騰出一定的容量。當內膜儲存的氣體減少時控制設備則注入調壓空氣，平衡櫃內的壓強，穩定外膜剛度。為不讓氣體混合，儲存的氣體與調壓空氣之間使用內膜隔離開。

雙膜儲氣系統特點
1、安全可折疊
氣櫃可折疊，氣櫃內氣體100%可被壓出利用，氣體少時不會產生負壓損壞氣櫃。
2、防腐壽命長
氣櫃主材採用氟化物製造，安全壽命可達15-20年，條件適宜採用PTFE材料壽命可達50年。
3、防凍免維護
氣櫃內沒有水，所以不需要防凍考慮。
4、結構簡單重量輕
雙膜氣櫃自重輕，運輸輕松，安裝維修簡便。用於一體化氣櫃時安裝在反應器上方，節省地基和反應器頂蓋成本。
5、 投資少
氣櫃在工廠採用工業化生產，效率高、造價較低，且可以重復使用。氣櫃對安裝及基礎要求不高，附屬費用低。

萬伯雙膜儲氣系統獨有特點
雙雙備份。在萬伯的設計理念中特別注重雙備份。增壓系統、泄壓系統、壓力控制系統及緊急安全保護系統均採用雙備份處理，確保設備運轉正常。
膜膜材防腐專用。萬伯力主內膜、外膜和底膜都採用防腐專用膜材。很多其他公司認為外膜不會接觸儲存的氣體所以不需要採用專用防腐膜材。萬伯認為外膜也處於腐蝕環境中，為了穩妥主張外膜也採用專用防腐膜材。
氣氣密性更好。我們採用的膜材是由中間的纖維絲附塗氣密性材料和抗老化塗層製成，中間的纖維絲不具有防漏功能。普通的焊接縫合會導致氣體較大程度的滲透，加上受力後的變形滲透更是嚴重。萬伯的內膜焊縫採用的是專利焊接技術，經多次處理最大程度的防止氣體的滲透。並且在壓力控制方面充分考慮到內膜作為隔離層不能承受較大壓力的特性，採用了平衡壓力技術，使內膜始終處於安全壓力范圍內。
櫃櫃體簡潔合理。櫃體分片設計時根據球體受力走向裁切，形狀更合理變形更少。櫃體導氣裝置採用一體連接方式，沒有明管連接至頂部美觀性大大提高；由於專用材料透光性較差，萬伯在櫃體上特別設置了進光口；採用電子物位感測器測量櫃體容積，在控制室就能有效的查看櫃內大致容積，方便合理安排生產。

F. 煤氣櫃的安裝技術要點

(1)底板按板材長度方向順排鋪設；鋪設前其背面要做防腐處理；底板焊接採用分區(塊)、分段退步反向焊，焊縫應全數進行真空檢驗。
(2)基柱是煤氣櫃的骨架和行走導軌，其間距通常為5～7m，安裝時要精心調整間距以及徑向和切線方向的垂直度。
(3)底部油溝一般先安裝角部，後安裝邊部，油溝下面要緊貼基礎，上平面水平度應控制在2mm以內，周邊焊縫要作嚴密性試驗。
(4)活塞安裝一般由中心環向外和角部油溝方向同時對稱進行，並利用活塞板控制活塞桁架的間距。活塞板的焊接由中心環向外對稱進行。
(5)櫃體安裝通常採用浮升正裝法，用設在櫃頂的移動小吊車或塔式起重機安裝。
(6)壓重塊按設計要求和實際重量配置，並要考慮活塞傾斜情況。
(7)密封裝置是密封煤氣的關鍵部位，一般應在櫃體結構安裝完成、不再進行電焊和氣割作業後開始安裝。安裝順序為：滑板組裝一帆布組裝一角部組裝一油溝內組裝一隔離裝置組裝277麟一檢驗一注油。
(8)活塞走行試驗在櫃體與密封裝置安裝調試完成後進行，主要是對活塞傾斜、密封油系統、導輪、密封裝置等進行綜合性考核。
(9)走行試驗分慢速和快速兩種：先採用慢速(一般為1～2m/rai』n)進行全行程上升或下降試驗，完成後再進行快速下降試驗。
克隆型煤氣櫃安裝櫃體為正圓形，用干油密封。儲氣容量一般為十幾萬立方米到幾十萬立方米，儲氣壓力一般為O．006～O．008MPa。活塞與壁板間的密封裝置採用多層橡膠板，板間注入干油密封。安裝方法與安裝流程與曼恩型煤氣櫃基本相同。活塞為球面形的，沿圓周為箱形梁結構，為保證活塞具有設計要求的重量，梁內要澆注一定量的混凝土；側板立縫焊接通常採用C0。氣體保護焊，橫縫焊接採用手工焊。櫃體安裝後，降下活塞即開始安裝密封裝置，安裝流程為：組裝密封件一安裝密封件一安裝配重一安裝注油管道和擋油板一調整配重。
維金斯型煤氣櫃安裝維金斯煤氣櫃採用橡膠密封膜設置在櫃體金屬外殼與活塞之間，形成一個既可上升又可下降的氣封裝置。煤氣櫃的儲量一般不超過10萬米。，貯氣壓力一般不大於0．006MPa，適用於儲存含塵量高、且進出速度快的煤氣。櫃體安裝通常採用正裝法，基礎為拱形球面，底板鋪設並焊接完成後，在底板上組裝活塞環梁和活塞板，在活塞板上組裝櫃頂桁架和櫃頂板，然後安裝基柱幣11t惻't板，利用基柱用卷揚機提升櫃頂將其就位，最後安裝密封膜及附件。
綜合試驗乾式煤氣櫃安裝完成後，要進行活塞走行試驗和氣密性試驗。活塞行走試驗是對活塞傾斜、導輪壓力、密封裝置、櫃位計等進行綜合考核。氣密性試驗時，先向櫃內充氣，充氣量為櫃內容量的90%左右，然後擱置7晝夜，每天當氣溫穩定(一般在日出前)時測量其壓力、體積和溫度，按照計算，其泄漏率以不超過國家標准規定為合格。

G. 怎麼測量煤氣罐的直徑

用捲尺繞煤氣罐一周，測量出它的周長，再除於3.14就是它的直徑。

H. 測量煤氣流量常用的方法有哪些

煤氣測量主要的特點是：流速較低，差壓信號引壓管容易堵塞；常用的方法有圓缺孔板，內錐式，插入式文丘里管，還有阿牛巴等均速管流量計，這些流量計前兩種主要是安裝不方便，壓力損失較大，造成系統運行能耗增加，不利於節能降耗，對插入式文丘里管，實際上是一個點流速測量，在中心部位設置測點，防堵效果優於前兩個，但差壓較小一些；均速管測煤氣主要是測量點數較多，但差壓值很小，很容易堵塞。
另一種就是靶式流量測量，但由於其自身的特點，小口徑管道實際測量時測量靶片也很容易造成壓損，大口徑測量需要選擇合適的測量靶片形狀，可以取得滿意的結果，和差壓式相比，這種測量方式沒有堵塞的問題，其靈敏度也很高，因此量程比很大，但不適合測量管道有振動的場合，需要詳細情況可以發郵件到[email protected],可以隨意咨詢。