螺紋的測量方法

Ⅰ 測量螺紋需要測量哪些東西

螺紋檢測的是外徑，中徑，底徑和有效螺紋長度，但最主要的是螺紋中徑。

Ⅱ 怎樣測量螺紋的螺距

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

Ⅲ 普通外螺紋怎麼測量

綜合檢驗不能滿足高精度螺紋（如螺紋量規，測微螺紋等）測量精度的要求，亦不能對螺紋的加工誤差進行分析，以提出改善工藝的措施。在這些情況下，必須採用單項測量。所謂單項測量主要是指螺紋中徑，螺距和牙型半形的測量。
1.中徑的測量
螺紋百分尺測量中徑
螺紋百分尺主要用於測量低精度螺紋的中徑。其基本結構和使用方法與外徑百分尺相似，區別公在於螺紋百分尺的活動量桿與固定量砧的端部各有一孔，可以分別安裝圓錐形和棱形的可換測量頭。一對測量頭只適用於一定的螺距和中徑范圍。為了適應測量不同螺距的螺紋的需要，螺紋百分尺附有一套可換測量頭，並附有一個調整百分尺零位用的調整規。測量英制螺紋和管螺紋的測量頭分為6對，測量螺距的范圍以每英寸的牙數表示。
用螺紋百分尺測量螺紋中徑時，測量誤差主要來自於以下三個方面：
（1）被測螺紋的牙型半形誤差和局部螺距誤差。
（2）螺紋百分尺可換測量頭的角度誤差。
（3）圓錐形測量頭的軸線與棱形測量頭的對稱中心面不重合的誤差。
前兩項誤差都會使測量結果產生正的誤差。螺紋百分尺的測量誤差較大，絕對測量時，可達0.1mm~0.2mm，用相對法測量M6以下的小螺紋時，測量誤差約0.04mm~0.05mm。

Ⅳ 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
（1）檢測小尺寸螺紋（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺紋實際加工過程中，現場檢測，判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下，作為檢測人員，我們就思考，能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢？通過對中徑測量六種方法的研究，結合三針法和單針法的特點，經過試驗，總結出異於傳統兩針法（雙側兩針法）的兩針法（單側兩針法）。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2，牙形角為α，螺距為p。簡述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）計算出最佳針徑dD，根據計算結果，選擇適當的三針直徑d針。
（2）
由公式M＝d2+d針［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）計算
出用三針測量時的理論M值，並根據M值選擇適當的千分尺。
（3）
測量：將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後，輕微調節千分尺的測頭，使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當（千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點，徑向找到最大點，用手指輕觸三針，三針均不活動）後，讀出數據M′。
（4）
用實際M′值與理論M值比較，換算出實際中徑的數值，判斷其是否合格。

Ⅳ 怎樣測量螺紋的螺距

測量螺紋的螺距可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看在10mm內有幾個螺距，用10mm 除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4、1/2、1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

(5)螺紋的測量方法擴展閱讀：

螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。 一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

螺紋螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。航模中的螺距：螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。

磁場中粒子螺距：如果帶電粒子進入均勻磁場B時，其速度v與B之間成θ角，則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

螺旋CT螺距：螺旋CT的問世產生了一個新的概念，螺距（pitch,P）。對早期的單層螺旋，各廠家對此定義是統一的，即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

Ⅵ 螺紋連接的測量方法

①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。

Ⅶ 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量：
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。

Ⅷ 螺紋孔怎麼測量

用卡尺和螺距規測量螺紋（孔）。
用卡尺測量螺紋孔的小徑，可以估算螺紋孔的公稱直徑；用螺距規可以測量螺紋的螺距。將測得的數據，對照螺紋參數表，就可以知道被測螺孔的數值了。以後熟練了，都不用查表對照了。
還有一種測量螺孔的方法，就是測量能夠擰入螺孔的螺絲的尺寸，螺絲的大徑就是螺紋的公稱直徑（測量值偏小0.1左右）。

Ⅸ 怎麼測量螺紋的大小規格

1、卡尺千分尺量螺紋外徑，卡尺量內螺紋小徑，牙距樣板尺測螺距，對照螺紋尺寸規格書確定；驗證螺紋用通止規測量。

2、在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

Ⅹ 螺紋長度怎麼測量

1、有效長度是除去絲錐尖端部分就是屬於有效長度，有效長度是2倍的直徑。
2、有效螺紋
由完整螺紋和不完整螺紋組成的螺紋，不包括螺尾。
3、相關知識
1）由於螺紋的加工工藝，按你附圖的情況，存在有螺尾（也就是螺紋將近終了的區段），螺尾是不能讓螺紋副正常旋合的，你圖中的螺尾長度為b減a。
2）不管是公制螺紋、英制螺紋……其它國家的標准螺紋，都有「有效長度」和「螺尾」，這方面的定義是一樣的。
3）沒有「螺尾」的形式，就是在螺尾處開退刀槽。
4）各國螺紋不同之處就是牙型角的區別，公制螺紋為60度，英制螺紋為55度。